金地金刚砂地面.docx
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金地金刚砂地面
金地一期
车库地面施工方案
建设单位:
烟台忆境房地产开发有限公司
监理单位:
烟台新世纪建设工程咨询有限公司
施工单位:
山东飞鸿建设集团有限公司
时间:
2018年1月15日
目录
一、编制依据1
二、工程概况1
三、施工准备2
1、施工工艺2
2、材料准备2
3、区域划分3
4、机械准备3
四、主要施工顺序及方法4
1、施工顺序4
2、基层处理5
3、挤塑板粘贴5
4、铺设钢筋网片5
5、混凝土施工6
6、金刚石砂施工6
7、养护6
8、割缝6
五、质量标准及保证措施8
六、安全保证措施及要求10
一、编制依据
金地格林嘉园14#地车库施工图纸及设计变更
地面施工工艺要求及相关规范:
建筑工程施工质量验收统一标准--------GB350300---2001
建筑地面工程施工质量验收规范----------GB50209---2010
地下室防水工程质量验收标准-------------GB50208----2002
现场实际情况及各分项工程分工情况
2、工程概况
部位
地面做法
工程量
备注
主楼投影范围内车库地面做法
50厚C20细石混凝土随打随抹,赶实压光,按柱距割缝
约1500㎡
非金刚砂地面
地下行车道及停车位(无高差)
50厚C30耐磨混凝土保护层,内置Ø4@200双向钢筋网片,面撒2~3厚金刚砂,按柱距割缝
约3200㎡
金刚砂地面
车库坡道
50厚C30耐磨混凝土,表面做出60宽10深礓茬,内配Ø6@200单层双向钢筋网。
约30㎡
金刚砂地面
楼梯间及其他设备机房
20厚1:
2.5水泥砂浆地面抹平压光
约200㎡
水泥砂浆地面
电梯厅及通向电梯厅的公共走道
(1)基层清理
(2)水泥浆一道
(3)20-40厚1:
3水泥砂浆结合层
(4)10厚防滑面砖
约400㎡
地砖地面
生活水泵房
最薄处50厚C20细石混凝土,内置Ø4@200双向钢筋网片,向排水沟找坡1%
约50㎡
非金刚砂地面
金地一期车库,地下共一层,施工面积约5380平方米,其中地面做法如下。
工程量清单做法表
3、施工准备
1、施工工艺
①、金刚砂地面工艺流程
基层处理→墙根、柱脚挤塑板粘贴→敷设钢筋网片→C30混凝土浇筑→撒一遍金刚砂→抹光机圆盘搓面→二遍金刚砂→机械刀片收光→养护→割缝
②、C20细石砼地面工艺流程
基层处理→墙根、柱脚挤塑板粘贴→C20细石混凝土浇筑→抹光机圆盘搓面→机械刀片收光→养护→割缝
③、水泥砂浆地面工艺流程
基层处理→墙根、柱脚挤塑板粘贴→水泥砂浆地面抹平压光→养护
2、材料准备
金地一期地面材料准备计划如下:
序号
材料名称
数量
备注
1
C20商品细石砼
100m³
无粉煤灰
2
C30商品细石砼
160m³
无粉煤灰
3
1:
2.5水泥砂浆
15吨
4
20厚挤塑板
10m³
5
Ø4@200双向钢筋网片
3200㎡
6
Ø6@200双向钢筋网片
50㎡
材料计划表
3.区域划分
根据现场施工的难易程度,和往年同类工程的参考对现场区域进行划分如下表(详见附图1)
区域
范围
备注
A
13#及东侧消防水池
非金刚砂地面
A1
13#北侧与9#楼之间
金刚砂地面
B
9#楼及其南侧风机机房,楼梯间
非金刚砂地面
B1
5#楼及9#楼东侧
金刚砂地面
C
5#楼主楼投影范围
非金刚砂地面
C1
3#楼与5#楼之间
金刚砂地面
D
3#楼及其南侧风机机房
非金刚砂地面
区域划分表
4.机械准备
序号
机具名称
型号
数量(台)
1
翻斗车
/
3
2
提浆机
/
3
3
角磨机
/
1
4
快速直边机
/
1
5
水准仪
/
1
机械准备表
四、主要施工顺序及方法:
1、施工顺序
由于二期车库地面同时施工,一期车库只有一个车库入口,根据现场路况和班组每日能够完成的工作量制定施工区段(见附图1)
施工顺序按A→B→C→D→A1→B1→C1依次施工
附图1:
区域划分及路线规划图
2、基层处理
原混凝土地面彻底清扫,清除尘土,并将原地面充分浇水浸润透彻,且不得有积水。
3、挤塑板粘贴
混凝土浇筑前所有的墙柱面底部粘贴2cm厚挤塑板,(具体详见附图2)。
附图2
4、铺设钢筋网片
钢筋网片铺设过程需保证钢筋网片的保护层厚度,钢筋网片距离完成面应不小于20mm,相邻网片需使用扎丝按网眼尺寸绑扎连接在一起。
且应保证网片不变形。
为保证钢筋网保护层达到设计要求的厚度,需预先在即将铺注的范围内安排人工将钢筋网抬起来并垫上支撑块。
5、混凝土施工
(1)混凝土坍落度应控制在140±20mm施工人员用翻斗车在车库入口处,将运输到砼浇筑区域,由远及近依次浇筑。
(2)混凝土被运到指定位置后,人工用耙子将砼按标高点进行分摊,随后用振动棒进行振捣,将振动棒进行平拖,每隔20cm来回拖动,再用震动尺托平。
随后找平人员用6米铝合金样板杆及3米铝合金样板依照标高点将砼表面刮平,并用搓板搓平。
浇筑完成后要检查地面标高、平整度以及柱根墙根细部处理情况。
6、金刚砂施工
当砼进入初凝阶段,混凝土表面较软时,使用抹光机(安装圆盘)进行作业,将表面砂浆层打均匀(提浆)当提浆完成后,人行走上面留下印迹为3-6MM深,表面水分基本蒸发,但仍保持湿润状态时,将金刚砂均匀撒布;预留少量材料进行第二遍找平,铺洒第二遍金刚砂,进行提浆。
7、养护
地面施工6小时后喷洒养护剂养护。
混凝土浇筑完成后12h后开始浇水养护。
连续养护7天,前两天每天早晚各一次,后两天每天浇水一次,养护有专人负责。
8、割缝
砼浇筑完工3d内(砼强度达到10-15MPa)做切割缝,(割缝布置见附图3、附图4),割缝深度为砼厚度的3/5以上,缝的宽度为5mm。
附图3:
地面割缝示意
附图4柱根割缝示意
五、质量标准及保证措施
1、混凝土浇筑
(1)混凝土浇筑前洒水使地基处于湿润状态。
为减少泌水,应控制水灰比和坍落度。
(2)混凝土尽可能一次浇筑至标高,局部未达到标高处利用混凝土料补齐并振捣,严禁使用砂浆修补。
2、第一次撒布金刚砂及抹平、墁光
(1)金刚砂撒布的时机随气候、温度、混凝土配合比等因素而变化。
撒布过早会使金刚砂沉入混凝土中而失去效果;撒布太晚混凝土已凝固,会失去粘结力,使金刚砂无法与其结合而造成剥离。
判别金刚砂撒布时间的方法是脚踩其上,约下沉3-6mm时,即可开始第一次撒布施工。
(2)墙、柱、门和模板等边线处水分消失较快,宜优先撒布施工,以防因失水而降低效果。
(3)第一次撒布量是全部用量的2/3,拌合物应均匀落下,不能用力抛而致分离,撒布后即以木抹子抹平。
金刚砂吸收一定的水份后,再用墁刀机碾磨分散并与基层混凝土浆结合在一起。
3、第二次撒布金刚砂及抹平、压光
(1)第二次撒布时,先用靠尺或平直刮杆衡量水平度,并调整第一次撒布不平处,第二次撒布方向应与第一次垂直。
(2)第二次撒布量为全部用量的1/3,撒布后立即抹平,墁光,并重复墁光机作业至少两次。
墁光机作业时应纵横向交错进行,均匀有序,防止材料聚集。
边角处用木抹子处理。
(3)面层材料硬化至指压稍有下陷时,墁光机的转速及角度应视硬化情况调整,墁光机进行时应纵横交错3次以上。
(4)金刚砂地坪的平整度要求为2m见方最大偏差3-5mm,同标高极高点与极低点的最大偏差不大于20mm。
尽量避免龟裂、脱皮或起砂现象。
4、地面养护
(1)金刚砂地坪施工5-6小时后喷洒养护剂养护,
(2)金刚砂地坪面层施工完成24小时后即可拆模,但应注意不得损伤地坪边缘。
(3)砼浇筑完工3d内(砼强度达到10-15MPa)做切割缝,以防不规则龟裂。
框架柱四周切缝,大面积地坪按柱间距(8.1m*7.4m)设置切割缝,间距为4.05m*3.9m。
缝宽5-20mm,切缝深度为不小于地面厚度的3/5。
切割应统一弹线,以确保切割缝整齐顺直。
(4)混凝土接槎部位要顺直,在凹凸不平的地方弹线割除。
在已浇筑的混凝土的上部铺贴1.5m宽的塑料薄膜,防止在混凝土浇筑过程中,会在已浇筑的混凝土表面撒落石子水泥浆,从而污染表面。
如有污染要及时清理,保证接槎部位表面清洁。
5、质量要求
①面层与基层要求粘结牢固,无空鼓裂缝现象
②表面色差一致,接槎平顺,不积水,坡度符合要求
③分割缝割缝大小均匀顺直
④表面平整度允许偏差4mm
6、安全保证措施及要求
(1)振捣器不准放在初凝的混凝土、楼板、脚手架、道路和干硬的地面上进行试振。
如检修或作业间断时,应切断电源。
(2)振捣棒应有专用开关箱,接漏电保护器,配电箱要悬挂使用,振捣棒线严禁私自接长,振捣棒操作手应戴绝缘手套,穿绝缘鞋,以防触电伤人发生事故。
(3)插入式振捣器软轴的弯曲半径,不得小于50cm,并不得多于2个弯,操作时,振动棒应自然垂直地沉入混凝土中,不得用力硬插,斜推或使钢筋夹住棒头,也不得全部插入混凝土中。
振捣器应保持清洁,不得有混凝土粘结在电动机外壳上妨碍散热。
作业转移时,电动机的导线应保持有足够的长度和松度。
严禁用电源线拖振捣器。
(4)操作人员必须穿戴好绝缘手套和绝缘胶鞋。
作业后,必须做好清理,保养工作,振捣器要放在干燥处。
施工现场必须保持畅通,夜间施工必须有足够的照明,并使用低压电源,同时必须有管理人员执班。
(7)正确佩戴安全帽系好安全帽带,按时参加公司规定的晨会考勤制度,接受项目部的技术安全交底和质量安全检查。
对施工区域范围做到活完料清。