建筑工艺标准95.docx
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建筑工艺标准95
深能高邮东部100MW风电场项目
升压站土建工程建筑工艺标准
江苏永荣建设工程有限公司
二〇一七年八月
批准：
年月日
审核：
年月日
编制：
年月日
目录
1．清水混凝土1
1.1参照标准1
1.2适用范围1
1.3施工质量标准1
1.4施工工艺要求2
2.砌筑工程6
2.1参照标准6
2.2适用范围6
2.3施工质量标准6
2.4施工工艺要求7
3.墙面分隔缝8
3.1参照标准8
3.2适用范围8
3.3施工质量标准8
3.4施工工艺要求9
4.墙面抹灰9
4.1参照标准9
4.2适用范围9
4.3施工质量标准9
4.4施工工艺要求10
5.外墙面砖11
5.1参照标准11
5.2适用范围11
5.3施工质量标准12
5.4工艺要求12
6.地面砖、内墙面砖及楼梯面砖13
6.1适用范围13
6.2适用范围14
6.3施工质量标准14
6.4工艺要求14
7.水泥砂浆地坪16
7.1参照标准16
7.2适用范围16
7.3施工质量标准16
7.4工艺要求16
8.塑胶地坪18
8.1参照标准18
8.2适用范围18
8.3施工质量标准18
8.4工艺要求18
9.沟道及盖板20
9.1参照标准20
9.2适用范围21
9.3施工质量标准21
9.4工艺要求21
10.楼梯踏步23
10.1参照标准23
10.2适用范围23
10.3质量标准23
10.4工艺要求24
11.楼梯栏杆与维护栏杆24
11.1参照标准24
11.2适用范围24
11.3施工质量标准24
11.4工艺要求25
12.屋面刚性层27
12.1参照标准27
12.2适用范围27
12.3施工质量标准27
12.4工艺要求28
13.刚性防水层及保护层28
13.1参照标准28
13.2适用范围28
13.3施工质量标准28
13.4工艺要求29
14.屋面保温层30
14.1参照标准30
14.2适用范围30
14.3施工质量标准30
14.4工艺要求31
15.突出屋面结构与女儿墙等泛水、天沟处理与落水处理31
15.1参照标准32
15.2适用范围32
15.3施工质量标准32
15.4工艺要求32
16.室内外落水管33
16.1参照标准33
16.2适用范围33
16.3施工质量标准33
16.4工艺要求33
17.吊顶工程34
17.1参照标准34
17.2适用范围34
17.3施工质量标准34
17.4工艺要求35
18.建筑门窗安装及窗台处理36
18.1参照标准36
18.2适用范围36
18.3施工质量标准36
18.4工艺要求37
19.滴水线及滴水槽40
19.1质量标准40
19.2适用范围40
19.3施工质量标准40
19.4工艺要求40
20.1参照标准42
20.2适用范围42
20.3施工质量标准42
20.4工艺要求42
21.上下水管道及卫生器具安装42
21.1参照标准42
21.2适用范围43
21.3施工质量标准43
21.4工艺要求44
22.管道过楼板洞口处理46
22.1参照标准46
22.2适用范围46
22.3施工质量标准46
22.4工艺要求47
23.涂饰工程48
23.1质量标准48
23.2适用范围48
23.3施工质量标准49
23.4工艺要求49
24.室外散水50
24.1参照标准50
24.2适用范围50
24.3施工质量标准50
24.4工艺要求51
25.伸缩缝处理51
25.1参照标准51
25.2适用范围51
25.3施工质量标准51
25.4工艺要求52
26.混凝土道路52
26.1参照标准52
26.2适用范围52
26.3施工质量标准53
26.4工艺要求53
27.建构筑物压型钢板54
27.1参照标准54
27.2适用范围54
27.3施工质量标准54
27.4工艺要求55
28.主控室墙板58
28.1参照标准58
28.2适用范围58
28.3施工质量标准58
28.4工艺要求58
29.主控室顶棚装饰板59
29.1参照标准59
29.2适用范围59
29.3施工质量标准59
29.4工艺要求59
30.变压器安全护栏60
30.1参照标准60
30.2适用范围60
30.3施工质量标准60
30.4工艺要求61
1．清水混凝土
1.1参照标准
《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
《建筑工程大模板技术规范》（JGJ74-2003）
《混凝土结构工程施工工艺标准》（ZJQ00-SG-002-2003）
《电力建设施工质量验收及评定规程》（DL/T5210.1-2012）
《清水混凝土应用技术规程》（JGJ169-2009）
1.2适用范围
零米以上所有外露混凝土结构，包括汽机基座、烟囱、输煤栈桥混凝土支柱、循环水管支架、烟道支架等。
1.3施工质量标准
（1）结构尺寸准确，轴线通直，线条平直顺畅，顶面平整，棱角工艺美观。
（2）结构表面平整有光泽，色泽一致，无蜂窝、麻面、露筋、明显气泡和施工冷缝等质量通病。
（3）模板拼缝及施工缝痕迹淡灭，对拉螺栓等布设规律、整齐、美观，连接面搭接平整。
（4）预埋铁件、预留孔洞位置准确，表面与结构面平齐，边线横平竖直，预埋铁件下混凝土密实，没有空壳。
序号
检查项目
质量标准
1
中心线位移
≤5mm
2
截面尺寸偏差
±3mm
3
表面平整度
≤3mm
4
全高垂直偏差
≤H/1000mm且≤30m
5
预埋件、预留孔中心线位移
≤2mm
6
预埋件、预留孔水平高差
≤2mm
7
预埋件与混凝土表面高低差
≤1mm
8
预留孔洞位置
10mm
9
预埋件
钢板连接板等
位置
3mm
平面高度
2
螺栓锚筋等
位置
10mm
外露长度
±10mm
10
预埋螺栓偏差
同组螺栓中心与轴线的相对位移偏差
2mm
各螺栓中心之间的相对位移偏差
1mm
顶标高偏差
0～+10mm
垂直偏差（L螺拴长度）
≤L/450mm
1.4施工工艺要求
清水混凝土是对混凝土表面不作任何装饰，构筑物的外观质量即能达到显示混凝土结构的力度和美感的观感质量标准。
其施工工艺要求如下：
（1）模板选型与加工
1）模板面板要求板材强度高、韧性好、加工性能好，具有足够的刚度。
2）模板选择的模板表面要求平整光滑，胶合板覆膜要求强度高，耐磨性好，耐水、耐久性好，物理化学性能均匀稳定，表面平整光滑、无污染、无破损、清洁干净。
0m以下采用普通大模板，0m以上采用覆膜大模板，具体样板使用前送样，经监理、业主确认。
3）模板龙骨顺直，规格一致，和面板紧贴，连接牢固，具有足够的刚度。
4）模板表面不得弹放墨线、油漆写字编号，避免污染混凝土表面。
5）模板上除设计预留的穿墙螺栓孔眼外，不得随意打孔、开洞、刻画、敲钉。
6）脱模剂应选用对混凝土表面质量和颜色不产生影响的脱模剂，施工前通过实验确定脱模剂。
7）本工程原则上清水混凝土不采用对拉螺栓。
如确实需要采用对拉螺栓的，对拉螺栓的规格、品种应根据混侧压力、墙体防水、人防要求和模板面板等情况选用，选用的对拉螺栓应有足够的强度；对拉螺栓套管及堵头应根据对拉螺栓的直径进行确定，可选用塑料、橡胶、尼龙等材料。
采用钢包箍固定
8）明缝条截面形式可根据工程具体情况确定，要求能顺利拆除，宜采用梯形、方形、圆角方形；材质可以为硬木、尼龙、塑料、铝合金、不锈钢等材料。
深度不宜大于20mm。
9）清水混凝土柱角采用圆角PVC线条，尺寸统一。
10）钢龙骨在组装前必须调直，木龙骨要求有足够的刚度。
龙骨尽量不用接头，如确需连接，接头部位必须错开。
11）模板加工时，材料裁口应弹线后切割，尺寸准确，角度到位。
12）使用模板前应对模板进行现场预拼，对模板表面平整度、截面尺寸、阴阳角、相邻板面高低以及对螺栓组合安装情况进行校核。
13）合模前，对模板进行检查，特别是模板面板与龙骨的连接，保证龙骨间距符合设计要求。
另外，检查是否涂刷脱模剂、面板清洁与否，严禁带有污物的模板上墙。
14）根据预拼编号进行模板安装，明确明缝、蝉缝的垂直胶圈，吊装时，注意对钢筋及塑料卡环的保护。
15）套穿墙螺栓时，必须调整好位置后轻轻入位，保证每个孔位都加塑料垫圈，避免螺栓损伤穿墙孔眼。
模板紧固前，保证面板对齐，拧紧对拉螺栓，加固时，用力要均匀，避免模板产生不均匀变形。
严禁在面板校正前加固。
16）模板制作好运到现场必须经监理验收合格后，方可安装使用。
17）模板运输到现场在路程中到现场堆放是都应受到保护，采用相应的材料进行保护。
（2）混凝土材料选用
1）在同一工程使用的水泥为同一厂家生产、同一品种、同强度等级、同批号，且采用同一熟料磨制，颜色均匀的水泥。
2）处于潮湿环境和干湿交替环境的混凝土，应选用非碱活性骨料。
（强条）
3）所用的粗骨料应连续级配良好，颜色均匀、洁净，含泥量小于1%。
在同一工程中使用的骨料应为同一生产厂家产品。
4）细骨料选用中砂，含泥量小于3%。
5）严格控制预拌混凝土的原材料掺量精度，允许偏差不超过1%。
宜选用
级粉煤灰。
6）清水混凝土结构在施工全过程均必须使用同一生产厂家同一品种的外加剂和同一生产厂家同一细度的掺合料。
（3）混凝土搅拌运输
1）控制好混凝土搅拌时间，清水混凝土的搅拌应采用强制式搅拌机，且搅拌时间比普通混凝土延长20~30S。
2）进场的混凝土，应逐车检测坍落度，目测混凝土外观颜色、有无泌水离析，并做好记录。
3）搅拌运输车每次清洗后应排净料筒的积水，避免影响水胶比。
4）混凝土拌合物从搅拌结束到施工现场浇筑不宜超过1.5小时，在浇筑过程中，严禁添加配合比意外的用水或外加剂。
（4）钢筋工程
1）钢筋绑扎前，必须先清理钢筋，保持清洁，无明显锈污。
2）钢筋绑扎的扎丝应采用防锈镀锌钢丝，扎丝头全部向钢筋内侧设置，同时将外侧扎丝圆钩全部压平，以防外露，避免混凝土表面出现锈斑。
3）为避免钢筋绑扎与对拉螺栓位置的矛盾，在地面上弹出对拉螺栓的位置，并设置竖向标识杆。
遇到对拉螺栓与钢筋相碰时，将相邻的几排钢筋进行适当调整，但调整幅度必须在规范允许范围内。
4）混凝土保护层垫块：
结构选用强度高、不宜破损的与混凝土颜色一致的塑料卡环。
（5）混凝土施工
1）混凝土浇筑时，应保证浇筑的连续性，尽量缩短浇筑时间间隔，避免分层产生冷缝。
2）现场浇筑混凝土时，振动棒采用“快插慢拔”、均匀的梅花形布点，并使振动棒在振捣过程中上下有抽动，上下混凝土振动均匀。
初凝前加强二次振捣排出气泡。
3）混凝土振点应从中间开始向边缘分布，且布棒均匀，层层搭扣，遍布浇筑的各个部位，插入下层混凝土中50~100mm。
振捣过程中应避免撬振模板、钢筋，每一振点的振动时间，应以混凝土不再下沉、无气泡逸出为止，一般为20~30S，避免过振产生离析。
4）后续混凝土浇筑前应先剔除施工缝处松动石子或浮浆层，并清理干净。
（6）模板拆除
1）模板拆除要严格按照施工方案的拆除顺序进行，并加强对清水混凝土成品和对拉螺栓孔眼的保护。
2）拆除模板时，要按照程序进行，操作人员不得站在墙顶采用晃动、撬动模板，禁止用大锤敲击，防止混凝土墙面及门窗洞口等出现裂纹和损坏模板。
3）拆除模板时，应先拆除模板之间的对拉螺栓及连接件，松动斜撑节丝杆，使模板后倾与墙体脱开，在检查确认无误后，方可起吊模板。
（7）混凝土养护
1）混凝土浇筑完毕后，应在12h以内加以覆盖和浇水养护，清水混凝土墙、柱拆模后应采用定制的塑料薄膜套包裹，混凝土养护时间不少于7天。
图片效果
2.砌筑工程
2.1参照标准
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
《电力建设施工质量验收及评定规程》（DL/T5210.1-2012）
《砌体结构工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）
2.2适用范围
全厂所有砌筑工程。
2.3施工质量标准
（1）施工时所有的小砌块的产品龄期不应小于28d。
（2）承重墙体严禁使用断裂小砌块。
（3）小砌块应底面朝上反砌于墙上。
（4）小砌块和砂浆的强度等级必须符合设计要求。
（5）墙体转角处和纵横墙交接处应同时砌筑。
临时间断处应砌成斜槎，斜槎水平投影长度不应小于高度的2/3。
（6）设置在砌体水平灰缝中的钢筋的锚固长度不宜小于50d，且其水平或垂直弯折段的长度不宜小于20d和150mm；钢筋的搭接长度不应小于55d。
（7）配筋砌块砌体剪力墙中，采用搭接接头的受力钢筋搭接长度不应小于35d，且不应小于300mm。
（8）构造柱与墙体的连接处应砌成马牙槎，马牙槎应先退后进，预留的拉结钢筋应位置正确，施工中不得任意弯折。
序号
检查项目
质量标准
1
饱满度
水平灰缝
≥90%
竖向灰缝
≥80%
2
轴线位移
≤10mm
3
垂直度
每层
≤5mm
全高
≤10m
≤10mm
＞10m
≤20mm
4
表面平整度
清水墙、柱
≤5mm
混水墙、柱、基础
≤8mm
5
水平灰缝平直度
清水墙
≤7mm
混水墙
≤10mm
2.4施工工艺要求
（1）砌筑顺序应符合下列规定：
1）基底标高不同时，应从低处砌起，并应有高处向低处搭砌。
当设计无要求时，搭接长度不应小于基础扩大部分的高度。
2）砌体的转角处和交接处应同时砌筑。
当不能同时砌筑时，应按规定留槎、接槎。
3）在墙上留置临时洞口，其侧边离交接处墙面不应小于500mm，洞口净宽不应超过1m。
（2）不得在下列墙体或部位设置脚手眼：
1）120mm厚墙、料石清水墙和独立柱；
2）过梁上与过梁城60°角的三角形范围及过梁净跨度1/2的高度范围内；
3）宽度小于1m的窗间墙；
4）砌体门窗洞口两侧200mm（石砌体为300mm）和转角处450mm（石砌体为600mm）范围内；
5）梁或梁垫下及其左右500mm范围内；
6）设计不允许设置脚手眼的部位。
7）施工脚手眼补砌时，灰缝应填满砂浆，不得用干砖填塞。
8）设计要求的洞口、管道、沟槽应于砌筑时正确留出或预埋，未经设计统一，不得打凿墙体和在墙体上开凿水平沟槽。
宽度超过300mm的洞口上部应设置过梁。
9）框架柱填充墙拉结筋应预埋（不得拆模后采用植筋或使用膨胀螺栓），不得将拉结筋折弯压入砖缝。
10）填充墙体顶部与混凝土梁之间用混凝土填充。
图片效果
3.墙面分隔缝
3.1参照标准
《电力建设施工质量验收及评定规程》（DL/T5210.1-2012）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
3.2适用范围
全厂所有粉刷墙面。
3.3施工质量标准
（1）分格缝棱角整齐、横平竖直、交接处平顺、深浅宽窄一致、颜色鲜明无污染。
（2）分格缝直线度＜3mm。
3.4施工工艺要求
（1）分格缝图纸上有设计的按设计要求施工；无设计要求的，施工前必须绘制效果图，报业主方批准后方可施工。
（2）分格缝统一使用黑色塑料条。
塑料条材质和颜色样品由施工单位提供，业主方确认。
（3）分格缝原则上应设于混凝土与砌体交界处或结构易产生裂缝的位置及窗洞口的上下口和侧边，门洞口的上口和侧边。
分格缝应棱角整齐、横平竖直、交接处平顺、深浅宽窄一致、颜色鲜明无污染。
图片效果
外墙面砖分格线汽机房C排墙面分格线
4.墙面抹灰
4.1参照标准
《电力建设施工质量验收及评定规程》（DL/T5210.1-2012）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
4.2适用范围
全厂所有墙体抹灰工程。
4.3施工质量标准
（1）应使用含泥量低于2%、细度模数不小于2.5的中粗砂，严禁使用细砂、石粉、混合粉；
（2）混凝土基层应采用人工凿毛或涂刷界面剂后再抹砂浆；
（3）基层平整度偏差超标时，应进行局部凿除（凿除时不得露出钢筋）或采用聚合物水泥砂浆填补；
（4）抹灰前应清除墙面污物，并提前一天浇水湿润；
（5）外墙施工不允许使用单排脚手架，外墙不留架眼；构造柱、圈梁支模不允许留设架眼，采用钻孔方式固定模板。
少量必要的架眼（架子较高需要与墙体联结固定时）要安排专人封。
封堵时，必须清除孔内杂物并用水湿润，用润水砖及防水砂浆捣实或用细石混凝土分层捣实；
（6）在两种不同基体交接处及墙面有管线开槽处，应采用钢丝网抹灰或耐碱玻璃网布聚合物砂浆加强带进行处理，加强带与各基体的搭接宽度不应小于150mm；
（7）所有抹灰应按规定增加钢丝网；
（8）楼板底面粉刷时应对基层进行毛化处理，粉刷砂浆中宜掺入抗裂纤维；
（9）抹灰必须分层进行，严禁一遍成活，施工时厚度宜控制在6mm～8mm，层间间隔时间不小于24小时；
（10）外墙粉刷各层接缝位置应错开，并设置在混凝土梁、柱中部；一般可设置在分格条或雨水管安装中心线背部，避免观感不佳产生消减色差现象。
（11）室外温度低于5℃时，不宜进行外墙粉刷；
（12）外墙为涂料时，其粉刷层宜掺入抗裂纤维；
（13）外墙涂料找平腻子的厚度不应大于1mm。
序号
检查项目
质量标准（mm）
普通抹灰
高级抹灰
1
立面垂直度
4
3
2
表面垂直度
4
3
3
阴阳角方正
4
3
4
分格条（缝）直线度
4
3
5
墙裙、勒脚上口垂直度
4
3
4.4施工工艺要求
（1）墙面抹灰原则上先做阴阳角、贴饼，再满刮抹墙面，阳角用1：
2水泥砂浆做护角。
用2m长铝合金方型型材做尺杆，可采用白乳胶漆和白水泥调制成腻子（外墙和有防水要求的墙采用上述材料，内墙采用普通腻子），刮抹阴阳角，用捋子捋顺直，均做成小圆角，确保阴阳角清晰、顺直、方正。
（2）抹灰前，基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净，并洒水润湿。
（3）一般抹灰用材料的品种和性能应符合设计要求。
水泥的凝结时间和安定性复验应合格。
砂浆的配合比应符合设计要求。
（4）抹灰应分层进行。
当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。
不同材料基体交接表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施。
当采用加强网时，加强网与各基体的搭接宽度不应小于100mm。
（5）抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。
（6）抹灰表面要光滑、洁净、颜色均匀，无抹纹，分格缝、灰线应清晰美观。
（7）护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；管道后面的抹灰表面应平整。
（8）有排水要求的部位应做滴水线（槽）。
滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度不应小于10mm。
图片效果
加气砼墙面满挂细钢丝网
5.外墙面砖
5.1参照标准
《电力建设施工质量验收及评定规程》（DL/T5210.1-2012）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
5.2适用范围
全厂所有外墙面砖工程。
5.3施工质量标准
（1）外墙面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。
（2）阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。
（3）墙面突出物周围的面砖就整砖套割吻合，边缘整齐，墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
（4）面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度与深度符合设计要求。
（5）有排水要求的部位应做成滴水线（槽）。
滴水线（槽）应顺直，流水坡向正确，坡度符合设计要求。
序号
检查项目
质量标准（mm）
外墙面砖
内墙面砖
1
立面垂直度
3
2
2
表面平整度
4
3
3
阴阳角方正
3
3
4
接缝直线度
3
2
5
接缝高低差
1
0.5
6
接缝宽度
1
1
5.4工艺要求
（1）镶贴前进行模数计算，统一弹线分格预排、使排砖和拼缝均匀。
（2）按设计要求挑选规格、颜色一致的面砖，面砖使用前要隔夜在清水中浸泡后阴干备用。
（3）底子灰抹完后，一般要养护1~2天方可镶贴面砖。
（4）用面砖做灰饼，找出墙面、柱面、门窗套横竖标准，阳角要双面排直，灰饼间距不应大于1.5米。
（5）粘贴面砖的外墙面用防水砂浆刮糙时，门窗洞口四周墙面两次刮糙层的接缝位置必须错开。
（6）镶贴时，在面砖背后满铺贴粘结砂浆，镶贴后，用小铲把轻轻敲击，使之与基层粘结牢固，并用靠尺随时找平找方。
贴完一皮后须将砖上口灰刮平，每日下班前清理干净。
（7）外墙面砖缝隙如设计无规定，缝宽为8mm左右，缝深应凹进面砖外皮2～3mm。
（8）勾缝材料宜为1：
1水泥细砂掺适量建筑胶调制的砂浆。
勾嵌缝应采用勾缝工具，要求嵌填密实。
（9）水平缝和立缝均应做到通顺平直，宽窄一致，灰缝颜色一致，无丢缝。
（10）不允许有小于1/4的块料。
条形饰面砖不得小于1/2砖。
非整砖排在阴角处或次要部位。
（11）独立柱用条形饰面砖时，宽度方向必须用整砖。
同一平面内的转角（阳台顶面、女儿墙压顶等）应按角平分线对角拼帖。
饰面砖墙面与不同类型做法的平面交接处宜留置5～8mm的间隙，并留置分格缝。
（12）门窗洞口饰面砖表面应与门窗框外留5～8mm通缝，缝内填嵌建筑密封胶。
（13）阴阳角方正顺直，阳角处两面贴面砖的对应边宜切成45°对角镶贴。
窗台下檐檐口处，应以水平铺贴面将垂直铺贴面盖住，且突出挑口底面5mm（兼做滴水）、水平面砖外侧应比内侧低10mm。
（14）窗台部位处理
1）填充墙洞口四周浇筑混凝土
2）工程完工后，可用浓度10%的稀盐酸刷洗表面，并随即用清水冲洗干净。
图片效果
6.地面砖、内墙面砖及楼梯面砖
6.1适用范围
《电力建设施工质量验收及评定规程》（DL/T5210.1-2012）
《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-2001）
《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-2001）
6.2适用范围
全厂地面砖、内墙面砖及楼梯面砖铺贴
6.3施工质量标准
（1）饰面砖表面应平整、洁净、色泽一致，无裂痕和缺损。
（2）阴阳角处搭接方式、非整砖使用部位应符合设计要求。
（3）墙面突出物周围的饰面砖应整砖套割吻合，边缘应整齐。
墙裙、贴脸突出墙面的厚度应一致。
（4）饰面砖接缝应平直、光滑，填嵌应连续、密实；宽度和深度应符合设计要求。
（5）有排水要求的部位应做滴水线（槽）。
滴水线（槽）应顺直，流水坡方向应正确，坡度应符合设计要求。
序号
项目
质量标准（mm）
外墙面砖
内墙面砖
1
立面垂直度
3
2
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