钻井实习报告DOC.docx
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钻井实习报告DOC
钻井实习报告
前言
我于2013年3月19日至2013年5月19日在公司进行毕业前的顶岗实习，在实习的两个月中，我在西安通源正和石油股份有限公司担任实习技术员一职！
在实习定向井，同时也了解到了一口井的开钻到完钻过程以及其中涉及到的岩石取芯，测井，固井！
一、实习目的
为了更快、更好的适应学校与社会交接的过程，让我们在提前做好工作的心里准备，更好的将理论与实际结合起来，发挥我们学生对所学专业的特长。
二、实习时间：
2013年3月19日—2013年5月19日
三、实习地点：
西安通源520井队
四、实习单位：
西安通源正和石油有限公司
五、实习内容
刚进公司对我们进行了对公司的了解和对安全的培训！
公司组织了业务精、水平高的高质量师资为我们授课。
授课内容丰富，知识面广，实用性高，涉及公司所有业务面，主要针对企业文化、专业相关知识以及礼仪、安全、消防、法律等方面进行了系统化的讲解。
这样更具实用性与可操作性的课程设置让我深感企业培训与校园学习的异同，让我们从抽象的理论知识过渡到具体的实际知识与操作，使我们更清晰地了解钻井工艺、钻井装备等实际生产知识。
我相信这将更有利于我们更快地了解工作、熟悉工作，最终投入工作。
同时，刚踏入社会的我们，得到了各位老师、长辈的指点，无论是在做人方面还是处事方面，让我学会了尊重，谦虚，踏实，奉献！
我了解了完井钻井的的发展过程，历史，设备及其原理！
定向井钻井技术是90年代在国际上成熟并迅速发展的一项钻井新技术。
分为：
气体钻井、雾化钻井、泡沫钻井、充气钻井、淡水或卤水钻井液钻井、常规钻井液钻井和泥浆帽钻井。
国外定向井钻井技术主要集中在井控、钻井液、程序设计、特殊工具等方面
定向井钻井技术基础知识90年代以来国内外定向井钻井技术的发展方向和趋势定向井钻井技术是90年代在国际上成熟并迅速发展的一项钻井新技术（图3-1）。
定向井钻井又分为：
气体钻井、雾化钻井、泡沫钻井、充气钻井、淡水或卤水钻井液钻井、常规钻井液钻井和泥浆帽钻井。
在美国，定向井钻井技术被称为上游石油工业新技术，已经成为钻井技术发展热点，并越来越多地与水平井、多分支井及小井眼钻井技术相结合。
国外定向井钻井技术主要集中在井控、钻井液、程序设计、特殊工具等方面。
自80年代以来，由于研制成旋转防喷头、空气钻井马达等设备，又研究出各种往井筒中注氮的方法，使定向井钻井工艺达到了大规模投入工业使用的程度，并呈现稳步增长的势头。
其原因主要是人们对减轻地层伤害越来越关注，而且定向井钻井有可能提高钻速和减少衰竭油藏中的井漏问题。
目前在国外该项技术已成为一种成熟的钻井工艺。
一些油公司曾报道，与常规方法钻水平井相比，运用定向井钻井技术使水平井产量提高了10倍。
目前定向井钻井系列分为：
①气体钻井，包括空气、天然气和氮气钻井，密度适用范围0～0.02g/cm³；②雾化钻井，密度适用范围0.02～0.07g/cm³；③泡沫钻井液钻井，包括稳定和不稳定泡沫钻井，密度适用范围O.07～0.60g/cm³；④充气钻井液钻井，包括通过立管注气和井下注气两种方式。
井下注气技术是通过寄生管、同心管、钻柱和连续油管等在钻进的同时往井下的钻井液中注空气、天然气、氮气。
其密度适用范围为0.7～O.9g/cm³，是应用广泛的一种定向井钻井方法；⑤水或卤水钻井液钻井，密度适用范围1～1.30g/cm³；⑥油包水或水包油钻井液钻井，密度适用范围为0.8～1.02g/cm³；⑦常规钻井液钻井（采用密度减轻剂），密度适用范围大于O.9g/cm³；⑧泥浆帽钻井，国外称之为浮动泥浆钻井，用于钻地层较深的高压裂缝层或高含硫化氢的气层。
定向井钻井技术按工艺分类可分为两种：
流钻（flowdrilling）是指使用普通钻井液的定向井钻井；人工诱导定向井钻井是指由于地层压力太低，必须采用特殊的钻井液和工艺才能建立定向井。
现在已有20多个国家应用定向井技术钻井，技术先进的国家包括美国、加拿大、英国、阿根廷、墨西哥等国。
这些定向井技术先进的国家，创造定向井条件采用的常用技术有：
边喷边钻；泥浆帽钻井；立管气体注入；环空气体注人；连续油管钻井。
水、地层水、海水、淀粉水、柴油、原油都曾用做定向井钻井的循环工作介质。
散装或膜滤氮气、工业废气、空气、氮气和空气的混合气、天然气和空心玻璃球都作为减轻剂或发泡剂。
定向井钻井作业的关键技术包括产生和保持定向井条件（有自然和人工诱导两种基本方法）、井控技术、产出流体的地面处理和电磁随钻测量技术等。
近年来，定向井钻井技术的进展主要集中在井控、钻井液、程序设计、特殊工具等方面。
国外目前已经成熟运用新一代定向井钻井技术，即在钻进、接单根、换钻头、起下钻等全部作业过程中始终保持井下循环系统中流体的静水压力小于目标油气层压力，同时定向井钻井技术也越来越多地与水平井多分支井及小井眼钻井技术相结合，有效开发了一些新老油田，其应用范围日益广泛，美国已将其列为21世纪急需的钻井技术。
国内定向井钻井技术近年来发展较快。
国内采用该项技术完成60余口井，所用设备主要以引进为主。
新疆、中原、大港、胜利等油田引进了一批设备，钻成了一批定向井井，具有了一定的经验。
“九五”期间大港油田针对前第三系深层勘探进行了定向井钻井完井技术综合研究，在千米桥潜山和乌马营潜山采用低密度无固相钻井液体系实施了定向井钻井工艺技术，完井采用射孔完成，成功的发现了千米桥潜山亿吨级的凝析油气田，揭示了乌马营潜山储油气藏特征。
截止到目前，大港油田已经先后引进了三套主要定向井装置，成立了专业化技术服务队伍，从设备和经验上都具有了很好的基础。
在以液体为介质进行定向井钻井施工上，从设计及施工人员的水平、定向井装备、现场施工中井口回压控制等技术上都取得了一定的成功经验，在国内产生了良好的影响。
定向井钻井技术发展有如下几个关键方向：
钻井模型分析；更有效的钻井液；更有效的井底导向系统与马达；有利于新的钻井液的井控与地面分离系统；集成化趋势。
未来定向井钻井技术将进一步朝安全、简便和适用的方向发展。
这项技术对于保护油层和提高钻井速度具有重要意义，将广泛用于低压低渗油田和老油田。
主要技术发展应用情况.
国外主要钻井技术发展应用情况
国外已经实现了全过程的定向井钻井、完井。
（1）定向井钻井'
定向井作业中的井控可以通过钻井液的流变性、循环控制装备、节流器及地面分离系统来共同完成，最新的改进表现在以下几个方面：
1额定5000lb/in²静压力的旋转控制接头；
②完善的卸扣橡胶设计和组成；
③5000lb/in²地面分离装置
④自动节流体系；
⑤能应付大量产出液、钻屑和钻井液的地面分离系统
在加拿大，普遍采用能处理多达20X100000ft³/d气体的密闭环型分离体系（敞开环型体系经常用于其他场合）。
双密封元件环空分流器及其控制系统已应用于定向井钻井中，旋转式井口控制装置是一种可以进行定向井钻井的特殊设备，工作压力达到了2000lb/in²，目前4部钻机中就有一台钻机采用旋转密封装置。
Shaffer公司研制的随钻压力控制装置将球面旋转防喷器与液压和电子仪器控制结合在一起，为定向井钻井提供了实际的装置。
主要装备
定向井钻井所用的地面常规装备有：
氮或压缩气供应装置、容积小且压力大的注液泵、液-气混合管汇、节流管汇、钻屑或钻井液取样器、化学剂注射泵、采油分离系统和自动燃烧气体系统，以下是国外目前比较先进的专用装备。
①高压旋转分流器-防喷器系统
又称旋转防喷器（BOP）。
国外有好几个厂家都有专利产品，其中美国Williams工具公司生产的旋转防喷头使用最多，压力级别最为齐全。
该公司供应的高压系统有7000型和7100型两种：
7000型的静试验压力为21MPa，工作压力为10.5MPa；7100型包括旋转控制头总成、热传递-润滑装置、遥控监控台和遥控防爆电源设备。
旋转控制头总成壳体试验动压力可达70MPa，静压力为35MPa，工作压力为17.5MPa。
②液流导向系统
国外研制了一种电磁阀导向系统，可增加钻深。
马达被设计成一种金属对金属的叶片，采用非弹性体制成的正容积马达，不会由于失速而使转速过快。
③地面分离系统
2006年前后，国外加强了地面分离系统研制，包括压力额定值为35MPa的地面分离装置、自动节流系统及各种分离器，这些设备可处理大量液体、岩屑和钻井液。
此外，有一种密封循环分离器，每天可处理566336立方米容量的液流；还有一种高效小型分离器，适用于近海地区。
委内瑞拉Mamdbo湖有一口近岸井，为了降低化学剂成本，首次使用密封循环地面分离系统，还使用配有全套连续油管的驳船和2000bbl（原油标准桶）容量的泡沫装置。
泡沫循环液密度降低到179.74～359.4千克/立方米，在分离后，泡沫可再循环使用，以降低配制化学剂和水的成本。
④隔水管帽（RiserCap）旋转防喷器系统
一种回流装置，所用主要设备是旋转控制头，装在水上隔水管顶部，可代替隔水管系统的滑动接头、球形接头和分流器。
将高压软管接到旋转控制头双流管出口端，可提高井控能力，防止钻井液流失。
高压机械密封置装于钻台下面的钻杆与隔水管之间，钻井液通过软管回流井下。
⑤实用隔水管（VirtualRiser）装置
该装置包括旋转控制头、封隔器—锁定总成和环形压力控制—排放系统三大部件，其中封隔器—锁定总成是一个经改进的直径508mm可膨胀套管封隔器，起到控制头及井口下面套管间的压力密封作用。
其元件是一个3m长的密封，置于660.40～914.40mm套管里面，用遥控船可遥控该封隔器。
⑥地面数据采集系统
定向井钻井时，要测量并记录压力、速度、气含量、液含量和温度，并实时显示这些数据，避免出现过平衡和井喷现象。
该系统可在钻井作业时，通过与现有钻井控制与监测系统接口，提供实时信息，还可与动态多相流量模型接口，允许将实际参数与计算参数加以比较。
国内定向井钻井专利技术管窥
第一，工艺方法。
我国在该领域公开了少量专利文献。
例如，200410073003.4号文献涉及一种防止起钻时发生井喷的方法。
200510020179.8号文献涉及一种油气井连续循环系统及其使用方法。
该循环系统由多用途注入系统、井内循环系统及地面返出系统组成。
地面返出系统包含定向井钻井用的井口控制组合、套管头和气液固多相分离装置。
它提高了井控安全性，实现了气液分注、连续循环，并能维持恒定的可控定向井状态。
01136291.X号文献涉及一种油气钻井节流压力微机自动控制系统。
200480010429.3号文献涉及一种在定向井钻探环境中定井下参数的方法和设备，该方法包括：
在定向井钻探时，选择性地激活从地岩层流过井筒的第一流体；检测所激活的第一流体；确定所述流体进入井筒的深度。
第二，材料和物质发明。
例如，我国200410021014.8号文献涉及一种微泡沫发泡剂及其钻井液配方。
它解决了现有技术中泡沫粒径大，含气量高，泥浆泵上水效率差，钻井成本高的问题，可广泛应用在低压钻井或定向井钻井作业中。
02102165.1号文献涉及一种抗高温水包油钻井液。
它解决了传统钻井过程抗高温差且密度大的问题。
其特征在于：
各成分及配比按重量份如下：
1～2份膨润土、4～6份抗高温能力强的乳化剂、55～30份柴油、2～4份阳离子型稳定剂及2～3份高效的纤维素类降失水剂混于30～55份水中。
它具有在高温时不会使油水分层的特点，抗高温可达160℃，钻井液性能稳定，且该钻井液最低密度为0.9g/cm3，使液柱压力小，与地层间的压差小，对保护油层有利，能够满足地层压力系数1.0左右的储层实施定向井钻井的要求，失水大大减少失水小于2ml。
美国4121664号专利涉及一种钻井和完井作业中的可生物降解起泡剂。
第三，震击器发明。
例如，我国200520112147.6号文献涉及一种带机械锁紧机构的液压式随钻震击器，包括卡瓦、卡瓦套、弹性机构总成等，卡瓦心轴与花键心轴连接，在卡瓦心轴与中筒体之间分别装有上击调节螺母、弹性机构总成、卡瓦、卡瓦套、下击调节螺母，卡瓦心轴、延长心轴、阀体心轴依次连接，具有防误震、在钻柱中连接位置自由等特点，适用于包括定向井钻井、定向井等复杂井，增加机械式锁紧机构，设定其上击解锁力大于一般钻井操作的钻柱拉力，不管是钻进、起下钻，还是接单根、触井底，使其液压阻尼机构始终不工作，从根本上避免了液压震击器在使用过程中的误震问题。
第四，取样测量装置。
例如，我国01232202.4号文献涉及一种油气井泡沫定向井钻井作业中井控排放管线配套设备，即放喷取样装置，包括取样短节、套管短节、弯头、放喷短节等，套管短节与取样短节连接，下法兰通过法兰短节与套管短节连接，上法兰与放喷短节相接，弯头与放喷短节连接，套管短节上有气测短节，可即时进行岩屑取样作业，确保岩屑在随泡沫排放高流速下顺利导出可减少放喷管线的长度，放喷嘴的弯头设计不但避免了排放管线连接处至井口环空压力增加的问题，放喷管线还可保证在接单根期间对井口形成抽吸，使泡沫能够连续排出，并且在井口打开期间，提供对井内侵入流体的抽吸，保证钻台作业人员安全，该装置上的套管短节上设有气测短节，可用于钻井过程中气测录井服务。
200520001328.1号文献涉及一种抗高温随钻井下压力温度测试工具。
它解决了现有的深井高温地层随钻井下压力温度测试工具不适应高温的问题。
其特征在于：
减震装置上端用螺母固定，抗高温仪器总成的下端通过螺纹安装在钻铤本体上的抗高温密封传递装置上。
该工具可以实现石油钻井过程中深井随钻井下压力温度的实时、准确和自动测试功能。
尤其对于深井定向井钻井、气体和泡沫钻井中随钻井下压力温度数据的准确测试。
第五，钻孔装置。
例如，我国200510068536.8号文献涉及一种定向井钻孔装置。
其权利要求一保护用于从井表面延伸的开口井的装置，包括：
一个适于在开口井中的闭合件，在该闭合件中限定有一腔体，该腔体的压力比一该井眼中经选择的井眼间隙的压力低；以及至少一个端口是能选择打开的从而连通该腔体和在该开口井中的井眼间隙，其特征在于，至少一个端口在打开时产生流体涌入该腔体，从而在该井眼间隙中产生一瞬间定向井压力状态。
第六，减震装置。
例如，200520002102.3号文献涉及一种空气机械减震器，包括花键心轴、花键筒体、碟簧筒体、碟簧组、调整套、调整环、下接头及密封元件防尘圈、支承环，该装置从顶部至下部花键心轴、花键筒体、碟簧筒体依次连接，由花键心轴、碟簧组、调整套和调整环组成减震机构，花键心轴的外部装有碟簧组，在花键心轴的外部分别设有调整套和调整环，避免携带岩屑的高速循环气体在变径部位形成涡流而击伤工具关键的密封表面；密封采用二级密封设计，以确保密封的可靠性。
第七，钻井装置。
例如，02224530.8号文献涉及一种气体定向井钻井装置，特别涉及一种气体定向井钻井装置。
它包括气源、连接气源与井内钻具的进气、排气管道及钻具，其特征是：
在气源进气管道上连接有控制切换机构，用于检测控制气体的流量、压力，通过检测气体的流量、压力，进而控制阀开关动作；在放喷排污管线上连接有中途测试机构，用于在打开储层后，随钻评价储层；在井口进气管线上连接有短路机构，用于在出现意外情况时，通过及时切换，使管内剩余气体及时达到短路机构，预防发生地面爆炸事故；并始终预防放喷排污管线喷出口火焰的熄灭。
200410081640.6号文献涉及一种实现油气井连续循环的永久性双层井身结构。
它适用于钻井、修井、完井等作业，特别是对定向井钻井、高压、大气量井、深井、高含H2S油气井等尤为重要。
第七，密封装置。
例如，02259212.1号文献涉及一种定向井井下封井器。
它包括平式油管接箍双公短节、阀箍总成、本体、胶筒总成、压帽、引鞋，阀箍总成内有阀系，阀系下部装有泄压阀。
在衬管下入过程中，定向井井下封井器平衡地层压力，从而保证定向井衬管完井工艺的实施。
衬管进入井下封井器后，泄压阀打开，井下封井器可随衬管完井结构一起下到井底。
02254084.9号文献涉及一种定向井液动井下封井器，包括上接头、中心轴、下压套、弹簧4、锁紧螺帽、顶杆、本体、凸轮、板簧、舌板、外筒。
该液动装置采用阶梯状圆柱形顶杆与凸轮机构实现舌板的开启与关闭，并具有巧妙的密封舌板与本体结构设计，密封性能好，能在技术套管上某一位置通过舌板将井眼在这一位置上下封隔开，它能确保在定向井状态下起下钻、下入完井管柱，从而实现钻井全过程的定向井状态，有效减少储层损害，并起到简化作业程序的效果。
第八，封套阀具。
例如，200420050161.3号文献涉及一种定向井井下套管阀。
它主要由套管短节、联动总成、管阀总成、下外筒等部分组成，其特征在于管阀总成采用弹簧与合页配合的结构实现舌板的关闭与开启。
它能在技术套管上某一位置通过套管环空憋压与卸压实现舌板的开启与关闭，从而将井眼连通或封隔，它能确保在定向井状态下起下钻、下入完井管柱，从而实现钻井全过程的定向井状态，有效减少储层损害，简化作业程序。
定向井钻井技术的优点
定向井钻井技术已经历了几十年的发展，但人们对定向井钻井的优点是逐渐认识的，早期，人们只认识到定向井钻井能提高硬地层的机械钻速，减少井漏及压差卡钻，而现在已进一步认识到，定向井钻井还能减少地层损害，提高产量，及时发现油气井地层等众多优点，这些均到现场证实。
正由于定向井钻井技术的应用，特别是在水平井中的应用，可减少或消除钻井时的地层损害，增加油气产量，推动了美国和加拿大广泛开展定向井钻井的热潮。
如Joseph1995年报道，在路易斯安中部的奥期丁的白垩地层采用定向井钻井方式钻了一口深水平井，该井天然气产量为该地区用常规过平衡钻的水平井的最高产量的7倍。
在加拿大，一些公司应用定向井钻井技术钻水平井的产量，比用常规方法钻的井高10倍。
定向井钻井，除上述优点外，还有利于环境保护和降低增产措施作业费用等优点。
实施定向井钻井的条件
有很多不同技术能确保达到预期的定向井条件，目前，主要的方法是控制用于循环的钻井液的密度，使钻井液在井筒内形成的静液液柱压力低于地层孔隙压力，而钻井液可以是单独的气相或液相，也可以是气液两相混合。
气相和气液两相钻井液可人工诱导产生定向井条件，而液相钻井液可利用地层较大的压力而自然形成定向井条件。
气态钻井液，在定向井钻井技术中，最简单最早的定向井钻井技术是采用干燥空气作为钻井液。
后来选用天气然作为钻井液。
当在产气区钻井或接近天然气管线的区域使用天然气钻井，成本是较低的。
另一种选择的气体是用惰性氮气代替空气作为循环介质。
氮气可以是液氮，或在现场用中空纤维膜制氮装备生产的氮气。
现场制氮这种方法，目前国外普遍采用。
两相钻井液，从单一的气相和单一的液体的所液两相的混合就可获得任一所期望得到的钻井液密度。
气体和液体的混合物，有时也称为轻质钻井液（低密度钻井液），按气相和液相的结构及相对体积数，轻质钻井液又分为雾、泡沫和充气钻井液，在通常的压力和温度情况下，它们的结构及性能取决了气相和液相的相对体积分数。
不同的钻井液具有不同的密度.
液态钻井液，当地层孔隙压力通常超过同一深度的淡水或盐水静液压力时，使用常规液钻井液，控制钻井液的密度就可利用地层压力自然形成定向井条件。
定向井总论
20世纪90年代，定向井钻井技术开始在国外迅速发展，目前全球装备的定向井钻井数量已经超过1.5万口，到2010年将超过2万口。
在许多发达国家，定向井钻井已经成为常规钻井技术，例如，美国、加拿大两国的定向井钻井已经占到本国钻井总量的1/5左右。
定向井钻井技术有很多优点，例如，它能有效解决传统钻井污染油气层的难题，大大减轻钻井对地层的伤害。
它从根本上解决了井漏难题，还能有效发现各种隐蔽性的油气层，从而开采那些用传统方法、设备、工艺发现不了的油气田。
定向井钻井技术还能大大提高油气开采效率，例如，第一，产量方面，根据某些国外企业的统计数据，与常规方法钻水平井相比，定向井钻井技术能够使水平井产量提高约10倍；第二，速度方面，定向井钻井的速度比常规钻井提高了10多倍，有的甚至超出约20倍。
在国外，定向井钻井技术已经在多种技术路线上形成系统、完备、稳定、有效的装备和工艺技术体系，如气体钻井、雾化钻井、泡沫钻井、充气钻井、淡水或卤水钻井液钻井、常规钻井液钻井和泥浆帽钻井等。
从专利文献看，国外定向井钻井技术主要集中在井控、钻井液、程序设计、特殊工具等方面。
不过，随着定向井钻井技术的不断更新，其专利部署空间在持续拓展。
在油气钻探和开采这个特殊行业，靠所谓基础专利垄断国际技术标准的局面没有出现，今后也很难出现。
目前，我国各油气田都在应用定向井钻井技术，国内定向井钻井数量在快速增加，可望在五年内从不足全国钻井总数的0.5%增加到3%～5%。
随着我国大批钻探队伍开赴海外并广泛使用新技术，我国在海外拥有的定向井钻井数量也将快速增加。
在我国石油行业，定向井钻井技术已经成为成熟、系统化的技术。
在该技术领域，我国各油田已经成功试用或者应用泡沫钻井、空气钻井、氮气钻井、尾气钻井、天然气钻井、充气钻井、雾化钻井等主要技术路线。
尤为可喜的是我国不但研究、开发、改进了大量定向井钻井技术方案，而且设计、制造了大量的定向井钻井装备，逐步实现了主要装备的国产化，并逐步开始向海外输出技术、工艺和装备
我国是钻井技术应用大国，例如，仅在国内，我国每年新打钻井1万多口。
我国在世界钻井技术的发展方向上有话语权，适合制定拥有自主知识产权的国内技术标准。
2006年8月，我国石油天然气工业标准化委员会下属的“石油钻井工程专业标准化委员会”联合国内三大石油集团，以及企业下属的主要研究院所，召开了“SY/T6543《定向井钻井技术规范》标准宣贯暨定向井钻井技术国际交流会”。
此次会议发布、解释了SY/T6543《定向井钻井技术规范》的第1部分，设计方法；第2部分，井口压力控制装置及地面装置配备要求；第3部分，施工规等。
随着钻井技术标准化工作的深入发展，我国还将陆续发布其他相关标准。
例如，“石油钻井工程专业标准化委员会”将升级为“国家石油钻井工程专业标准化委员会”。
除了固井专业组，该委员会下属的海洋钻井工艺组、特殊工艺井组、钻井工艺组、泥浆组都将在今年下半年举行专业会议，审定其他一些工业标准。
随着标准化工作的深入开展，我国定向井钻井领域的基础技术体系将浮出水面，我国企事业单位可望通过专利对技术标准涵盖的工艺、方法、装备等形成有效的控制。
通过在井队上的实习，我也了解了一口井的全过程！
井场概况
井场是在陆地上打井时为便于钻井施工，在井口周围平整出来的一片平地，面积根据钻机钻探能力的大小而定，钻6km深井的钻机约需120×90m2，钻3km井深的钻机约需100×60m2，再小于此的钻机，井场可小到60×80m2。
井场用于放置钻井设备如井架、动力机、泥浆泵及循环系统、以及存放钻杆、套管等管材，放置水罐、油罐、洗井液罐及堆放洗井液材料、各种配件等。
并设有值班房、发电房、库房等临时建筑。
井场的空场大小应能满足搬家、安装、固井及处理事故等作业时大批车辆进出、摆放的需要。
井场的形状大体上为长方形，可因地制宜以减少土方量。
但公路应从井架大门前方通入井场，不应从钻井设备后部通入（即所谓倒井场），油罐等也不应放于井场入口附近，以免井场上出现井喷、失火等险情时抢险车辆无法进入井场。
对离矿区较远的探井，尚需有生活设施如宿舍、厨房、饭厅等。
。
钻井过程
一口井从开始钻凿到完成，要经过很多道工序。
（1）准备工作
①定井口位置地质师根据地质上或生产上的需要确定井底位置。
当井身轴线按铅垂线设计时，井口中心与井底中心位置在同一铅垂线上，这就是直井。
如果井身轴线对铅直线而言是斜的或是曲线形状，则井口中心位置将不与井底中心在同一铅垂线上，这就是定向井。
②修公路为了将各种设备与物资运入井场，需要修公路。
因有时
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