断桥铝合金门窗施工工艺.docx

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断桥铝合金门窗施工工艺

断桥铝合金门窗施工工艺

一、编制依照：

1、阿尔卡迪亚二期单体铝合金门窗制造、安装工程合同文件

2、GB5824  建筑门窗洞口尺寸系列

3、GB/T8479-2003铝合金窗

4、GB/T8478-2003 铝合金门

5、GB50201-2003建筑装潢装修工程质量验收规范

6、GB7106   建筑外窗抗风压机能分级及其检测方法

7、GB7107   建筑外窗空气渗漏机能分级及其检测方法

8、GB7108   建筑外窗雨水渗漏机能分级及其检测方法

9、GB8484   建筑外窗保温机能分级及其检测方法

10、GB8485  建筑外窗空气隔声机能分级及其检测方法

11、《高层平易近用建筑设计规范》

12、国度有关建筑工程及门窗规范

二、工程概况

1、工程概况

1.1

1.2本工程位于

1.3本工程单体地下2层（个别单体有夹层），地上33层（局部为8层和18层）；主体构造情势为现浇钢筋混凝土剪力墙构造。

差不多为筏板差不多。

1.4工程范畴：

单体门窗钢附框制造安装工程。

按与扶植方签订施工合同内容包含铝合金门窗钢附框的制造安装。

1.5质量标准：

合格

2、施工重点、难点及施工关键

副框下料，焊接以及安装洞口的处理

本工程工期紧，义务重，合理安排各班组的交叉施工功课，进步工程质量，降低成本是本工程的难点及施工关键。

三、钢副框制造安装工序

一）、工艺流程：

测量洞口尺寸→下料→焊接→检查→运输参预→分运相对地位→安装施工→检查校订→交验。

二）、钢附框重要加工技巧及其质量方法：

1、钢附框半成品的制造：

临盆前提及加工预备：

1.1钢附框型材加工下料应在车间内进行，车间有先辈的流水临盆线和优胜的洁净前提。

1.2方钢型材进厂，考查其出厂合格证和检查型材是否有扭曲，弯变形的型材。

本工程钢副框采取40*20*1.5mm热镀锌方管束作，连接地位采取满焊接方法。

1.3用于加工型材的设备，机具应能包管加工的精度要求所用的量具要能达到测量的精度，同时要按期检定。

2、考查方法

2.1外不雅质量检测：

用量具测量相邻构建同一平面度。

在天然光线下，目测其它外不雅项目。

2.2钢副框的外形尺寸对角线按GB/T8479-2003的规定。

3、安装筹划及响应参数要求：

         钢副框的安装必须稳固。

预埋件的数量、地位、埋设方法、与框

的连接方法必须相符设计要求。

3.1本工程钢副框安装是采取先塞口，与建筑物的固定采取10*100/10*60胀塞连接。

3.2将不合规格的钢副框搬到响应的洞口旁竖放，依照在洞口的侧边划出的垂直边线确信竖向安装地位。

3.3胀塞的安装应相符下列要求：

3.3.1检查钢副框高低边的地位，并确认无误后，再安装胀塞。

3.3.2胀塞的地位应距副框角，竖梃、横梃固定片之间的间距应≤600mm。

不得将胀塞直截了当装在横框、竖框的档头上。

3.4依照总包单位100mm垂直线向左或右侧返110mm为钢副框竖挺外侧；建筑1000mm线操纵程度地位，本工程分为900、350mm台高，依照建筑1000mm线下返90mm、640mm为钢副框下边框底边；进出地位操纵依照扶植单位下发文件，包管室内构造窗台操纵在120mm阁下，依照建筑地面200mm线或抹灰完成墙面操纵。

3.5当钢副框装入洞口时，其高低框中线应与洞口中线对齐；钢副框的高低框四角及中横框的对称地位应用木楔或垫块作临时固定；然后确信安装地位，并调剂框的垂直度，程度度及直角度。

3.6当钢副框与墙体固准时，先固定上框后固定边框。

4、安装后的爱护

4.1在安装及验收前，应采取防护方法，不得污染。

4.2已装框的洞口，不再作运料通道。

4.3严禁在框上安装脚手架，吊挂重物，外脚手架不得顶压在框撑上。

4.4应防止利器划伤别处，并应防止电，汽焊火花烧伤或烫伤面层。

三）、钢副框成品爱护方法

1、钢副框运输是应妥当捆扎，樘和樘之间用非金属轻质材料垫开，吊运时选择牢固安稳的出力点，防止互相磨损，挤压扭曲变形，破坏附件。

2、钢副框进入施工工地现场后，应在室内竖直排放，底部用枕木垫平高于地面100mm以上，严禁与酸，碱性材料一路存放，室内应洁净、干燥、通风。

3、禁止人员踩踏钢副框，不得在框上安排脚手架，吊挂重物。

经常进出的门洞口，应及时用木板将框爱护好，严禁擦碰钢副框产品，防止钢副框变形破坏。

四、铝合金门窗制造安装工序

一）、工艺流程：

测量窗洞口尺寸→下料→窗框组装→包装→窗框上墙安装→检查校订→窗扇组装→玻璃组装→门窗扇安装→检查校订→五金件安装→洞口处理→洁净→交验

二）铝合金门窗重要加工技巧及其质量方法：

1、铝合金门窗半成品的制造：

临盆前提及加工预备：

1）、铝材加工下料应在车间内进行，车间有先辈的流水临盆线和优胜的洁净前提。

2）、铝型材进厂，考查其出厂合格证和检查铝型材别处的涂层是否无缺无损，有扭曲，弯变形的铝材。

3）、用于加工铝型材的设备，机具应能包管加工的精度要求所用的量具要能达到测量的精度，同时要按期检定。

2、窗框外形尺寸

窗框外形尺寸依照钢副框内径尺寸决定，一样窗框的高度，宽度应比钢副框内径尺寸小3~5毫米每边。

3、窗的装配：

相符GB50210-2001-5.3的标准。

1）、门窗框、扇外形尺寸的许可误差在1.5mm-2mm之间。

2）、门窗框、扇的对角线尺寸之差应不大年夜于3mm-4mm。

3）、门窗框、扇组装后搭钮部位的合营间隙，其许可误差为2.0mm到-1.0mm之间。

4）、门窗框、扇四周搭接宽度应平均。

平开窗其搭接量的许可误差小于或等于1.5mm，窗扇装配时应吊高1mm-2mm。

5）、门窗框、扇装配后不得阻碍开关功能，窗扇不该翘曲。

6）、五金配件安装地位应精确，数量应齐备，安装应稳固。

五金配件应开关灵活，具有足够的强度，知足窗的机械力学机能要求。

遭受来去活动的配件，在构造上应便于改换。

7）、密封条装配后应平均，稳固，接口严密，无脱槽等现象。

8）、压条装配后应稳固。

转角部位对接处的间隙应大年夜于1mm不得在一边应用两根压条。

4、玻璃装配

玻璃的尺寸，从门窗框、扇的透光边沿算起，每边搭策应不小于8mm。

5、窗的外不雅

窗的别处应腻滑，色彩应全然平均一致、无裂纹、无气泡，接缝平坦，不得有阻碍应用的伤痕，杂质等缺点。

6、考查方法

1）、外不雅质量检测

用量具测量相邻构建同一平面度。

在天然光线下，目测其它外不雅项目。

2）、门窗框、扇外形尺寸对角线按GB/T8479-2003的规定。

7、安装筹划及响应参数要求：

         门窗框的安装必须稳固。

采取5*45或5*40加强自攻钉安装，窗

框中挺连接处要采取木屑或硬物垫实方可连接螺丝。

施工对象采取手

枪钻，应留意螺丝连接适中，幸免过紧和过松的现象。

1）、本工程窗框安装是采取后塞口，铝合金安装在钢副框内侧，与钢附框连接采取加强自攻钉连接。

安装地位为铝合金内侧面与钢副框内侧边平齐。

2）、将不合规格的门窗搬到响应的窗口旁竖放，依照在窗框的高低边划出的中线确信安装地位。

3）、螺丝的安装应相符下列要求：

a、检查窗框高低边的地位及其表里朝向，并确认无误后，再打安装孔。

b、安装孔距的地位应距窗角，中竖梃，中横梃安装孔之间的间距应≤600mm。

不得将安装孔直截了当打在中横框，中竖框的档头上，采取4.5钻头打孔。

4）、测出各窗口中间线，并应作出标记。

5）、当窗框装入钢附框洞口时，窗的高低框四角及中横框的对称地位应用木楔或垫块作临时固定；然后确信安装地位，并调剂窗框的垂直度，程度度及直角度。

6）、当窗与钢附框固准时，先固定上框后固定边框，固定方法采取加强自攻钉固定。

7）、玻璃安装应相符下列要求：

a、玻璃不得与玻璃槽直截了当接触，并应在玻璃四边垫上不合厚度的玻璃垫块。

b、将玻璃装入框扇内，然后用玻璃压条将其固定。

8）、安装五金件，搭钮及锁扣后，应压实压条。

9）、安装后的爱护

a、在安装及验收前，应采取防护方法，不得污染。

b、已装框，扇的洞口，不再作运料通道。

c、严禁在门，窗框，扇上安装脚手架，吊挂重物，外脚手架不得顶压在门，窗框，扇或窗撑上，并严禁蹬踩窗框，窗扇或窗撑。

d、应防止利器划伤别处，并应防止电，汽焊火花烧伤或烫伤面层。

e、立体交叉功课是，门、窗严禁碰撞。

8、洞口的处理

洞口应用发泡填充剂处理，发泡剂只能用在窗框上口，任一测面与墙体的连接缝里（裂缝在5mm以上的施打发泡胶）。

9、隐藏验收

1）、对须要隐藏部分做好隐藏记录。

2）、会同业主，监理，质监部分对隐藏部位逐项进行检考查收。

3）、相干单位和人员在隐藏检考查收记录上签字盖印。

10、洁净，交验

二）、铝合金门窗成品爱护方法

1、铝合金门窗运输是应妥当捆扎，樘和樘之间用非金属轻质材料垫开，吊运时选择牢固安稳的出力点，防止门窗互相磨损，挤压扭曲变形，破坏附件。

2、铝合金门窗进入施工工地现场后，应在室内竖直排放，产品不克不及接触地面，底部用枕木垫平高于地面100mm以上，严禁与酸，碱性材料一路存放，室内应洁净、干燥、通风。

3、铝合金门窗装入洞口就位临时固定后，应检查四周边框和中心框架是否用规定的爱护胶纸和塑料薄膜封贴包好扎好，再进行门窗框与墙体安装裂缝的填嵌密封和洞口墙体别处装潢等施工，以防止水泥砂浆，灰水，喷涂材料等污损铝合金门窗别处。

在室表里湿功课未完成前，不得破坏门窗别处爱护材料。

4、进行焊接功课时，应有方法，防止电焊花破坏四周的铝合金门窗型材，玻璃等材料。

5、禁止人员踩踏铝合金门窗，不得在铝合金门窗框上安排脚手架，吊挂重物。

经常进出的门洞口，应及时用木板将门框爱护好，严禁擦碰铝合金门窗产品，防止铝合金门窗变形破坏。

6、铝合金窗洁净时，爱护胶纸要妥当剥离留意不得划伤，防止划花铝合金别处氧化膜。

五、施工组织机构

1、施工现场治理机构

项目经理：

材料员：

安装队长：

施工技巧员：

质量检查员：

2、质量、进度包管机构

以项目经理引导的楼号施工负责人组建质量、进度包管机构。

项目经理

施工负责人

施工队长

质量检查员

3、技巧治理机构

以技巧总工为带头人，下设技巧员等治理人员构成1#楼的门窗制造安装工程的技巧治理机构。

技巧总工

技巧负责人

技巧员

材料员

六、土建合营事项

1、在底层供给约100平方米的临时堆场。

2、每层供给楼安装用专用配电箱或专用插座，供给程度标高。

3、调和与其它施工单位的互相合营事项及产品的合营爱护（包

括组织高低道工序的移交及穷究工资破坏产品时的补偿损掉）。

七、冬雨季施工方法

1、成立现场防汛引导小组，周全负责气象预告、气候分析、组织批示临盆、抢险、急救、后勤保证、安稳保卫等紧急工作。

2、每年雨季或临时性大年夜雨到来之前，由防汛引导小组组织对临盆、生活及公共举措措施等进行周全和卖力的检查，确保排水体系通顺，包管雨季安稳施工，预防洪涝灾难。

现场的物质材料应合理堆放并推敲好排水与防洪方法。

3、雨季之前，对现场供电与通信线路、配电装配及用电设备进行一次检查修理，完美防雷接地举措措施，确保雨季供电正常与通信通顺。

以幸免雷击变乱。

物质部分应做好防雨、防洪物质与器材的预备与供给工作。

4、雨季空气湿度大年夜，电气设备的绝缘机能降低。

施工用电举措措施应加设防雨举措措施，漏电爱护装配应灵敏有效，绝缘优胜。

八、成品爱护方法

一）、加工时期的爱护

1、型材加工、存放所需台架等均垫胶垫等软质物。

2、型材周转车、对象等凡于型材接触部位均以胶垫防护，不许可型材与钢制构件或其他硬制物品直截了当接触。

3、加工完的铝合金窗框、钢副框立放，下部垫木方。

4、玻璃周转用玻璃架上采取垫胶皮等防护方法。

5、玻璃加工平台须要平坦，并垫毛毡等软质物。

二）、包装时期的防护

产品经考查合格后包装，包装应按照规定的方法和要求实施。

1、型材包装采取先贴爱护胶带，然后外包编织带的方法实施爱护。

包装前将其别处及腔内屑偏僻，防止划伤型材；当包装过程中发明型材变形、别处划伤、气泡、腐化等缺点或其他产品德量问题时应赶忙抽出，零丁存放，不的出厂。

2、关于截面尺寸较小的型材，应视具体尺寸用编织带成捆包扎；不合规格、尺寸、型号的型材不克不及混在一路包装；包装应严密、幸免在周转运输中散包。

3、包装完成后，如不克不及急速装成发送现场，要在指定地点摆放整洁存放。

三）、施工现场防护

1、未上墙的框料，在工地临时仓库存放，要求类别、尺寸摆放整洁。

2、框料上墙前，撤去包裹编织带；但框料别处粘贴的工程爱护胶带不得撕掉落，以防止室外抹灰、刷涂料时污染框料。

铝合金主框、窗扇别处的爱护胶带应在本层外墙涂料、室外抹灰完毕及外脚手架拆除后撕掉落。

3、加强现场监督，防止拆除脚手架时碰撞铝合金框料别处，以防造成变形及表层镀膜破坏。

4、在铝合金窗邻近进行电焊或应用其他热源，施工应采取恰当方法，以防造成铝合金型材表层镀膜受损

九、铝合金门窗、钢副框工程的淋水防漏筹划

1、淋水实验在工程落成落后行，采取淋水PVC管架及水管结合施工，淋水时刻为30分钟/樘，林水量依照国度规范规定的实验数值记住，淋水工序采取由上至下施工，可分段（每10层为1个施工段）施工

2、淋水防漏施工筹划

1）、框连接时期的重要防渗漏节点在主副框连接点，我单位依照门窗制造安装体会，预采取发泡胶、密封胶结合的方法密封防水。

2）、玻璃安装时期重要防渗漏节点在玻璃与铝合金框接缝处理，本工程预采取胶条与密封胶结合的方法密封防水，并在排水孔上加置扣盖防水已防止因为风力的缘故雨水从排水孔中倒流至铝合金内腔。