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设备运行分析报告模板

动力车间设备运行月度分析报告

(2015年11月)

一、动力车间设备运行指标实现情况

指标名称

单位

年度目标

月度实现情况

上半年

7月

8月

9月

10月

11月

12月

年度

累计

设备运行可靠率

%

≤99.95

99.99

100

99.98

100

99.99

100

99.99

影响生产时间

分钟

≤500

14

0

39

0

14

0

67

设备故障次数

次/月

≤25

20.3

13

19

19

3

23

18

备件费用单耗

元/箱

≤3.1

2.47

0.78

1.67

0.73

3.21

5.01

2.42

能源单耗

标煤/万支

≤1.76

1.75

1.81

1.91

1.64

1.46

1.41

1.70

分析:

11月份动力车间设备运行各项指标均达到目标值。

二、动力车间设备运行故障分析

1、设备故障次数统计分析

项目

目标值

1月

2月

3月

4月

5月

6月

7月

8月

9月

10月

11月

12月

平均

故障次数

(次/月)

25

17

12

10

24

27

19

13

19

19

3

23

17

去年同期

(次/月)

25

28

13

30

9

4

26

27

30

27

33

2

21

 

 

数据分析:

2015年11月份故障次数为23次,相比去年同期故障次数大幅度增加。

2、设备故障影响生产统计分析

项目

目标值

1月

2月

3月

4月

5月

6月

7月

8月

9月

10月

11月

12月

合计

故障影响生产次数

(次)

0

0

0

1

0

0

0

1

0

0

0

2

故障影响生产时间

(分钟)

500

0

0

0

14

0

0

0

36

0

14

0

64

去年同期影响次数

(次)

1

0

4

0

1

0

1

1

1

0

1

1

11

去年同期影响时间

(分钟)

660

5

0

86

0

23

0

15

37

73

0

55

15

294

故障分析和改善措施:

故障现象

影响时间

影响工艺及区域

原因分析

改进措施

3、设备故障系统分类分析

时间

系统

1月

2月

3月

4月

5月

6月

7月

8月

9月

10月

11月

12月

总计

真空系统

3

1

0

2

0

1

0

2

2

0

2

空压系统

1

0

2

1

1

4

0

1

1

0

4

制冷系统

0

0

1

1

2

2

1

2

3

2

5

空调系统

6

4

3

12

5

9

9

1

0

1

1

锅炉系统

6

4

4

6

11

1

3

9

10

0

7

配电系统

1

3

0

1

0

0

0

0

2

0

1

污水系统

0

0

0

1

7

2

0

3

1

0

3

供水系统

0

0

0

0

1

0

0

0

0

0

0

 

分析:

从图中得出,11月锅炉系统故障率较高,占总故障的31%。

制冷系统故障率为22%,空压系统故障率为17%,污水故障率为13%,真空故障率9%,空调和配电系统为4%。

4、设备故障原因类别分析

4.1动力车间设备故障类别统计分析表图:

系统

类别

真空

空压

制冷

空调

锅炉

配电

污水

供水

总计

正常劣化

2

4

3

0

2

1

3

0

15

操作不当

0

0

0

1

0

0

0

0

1

维修不良

0

0

0

0

0

0

0

0

0

保养不良

0

0

0

0

0

0

0

0

0

点检不到位

0

0

0

0

0

0

0

0

0

设计缺陷

0

0

2

0

1

0

0

0

3

系统问题

0

0

0

0

0

0

0

0

0

环境不良

0

0

0

0

0

0

0

0

0

质量问题

0

0

0

0

4

0

0

0

4

外部原因

0

0

0

0

0

0

0

0

0

原因不明

0

0

0

0

0

0

0

0

0

数据分析:

11月正常劣化次数为15次,占总故障的65%,锅炉系统质量问题引发的故障占总故障的18%,由于设备设计缺陷造成的故障占总故障的13%,由于操作不当造成的故障占总故障的4%。

4.2故障类别数据分析:

序号

系统

设备名称

故障部位

故障现象

故障原因分析

故障处理方法

改善措施

1

11

11

配电

膨胀线低压开关柜

显示面板

显示模糊

面板破损

更换面板

正常劣化,无改善措施。

2

11

9

污水

控制系统

浮渣泵

无法启动

软启动器故障

更换软启动器

正常劣化,故障频次低,无改善措施。

3

11

17

污水

截流处理系统

格栅池浮球开关

液位显示异常

浮球开关故障

更换浮球开关

环境恶劣,故障频次低,无改善措施。

4

11

4

污水

曝气设备

罗茨风机

无法启动

风机故障

维修风机

故障频率低,现已完成空压曝气改造,无改善措施。

5

11

2

锅炉

1号锅炉

油电磁阀

锅炉无法启动

电磁阀卡死

更换电磁阀

油品问题导致,建议定期清理电磁阀。

6

11

6

锅炉

1号锅炉

风油调节器

无法调节

风油调节器档位跳闸

复位调节器

正常劣化,无改善措施

7

11

17

锅炉

1号锅炉

炉头转杯

炉头有异响

炉头结焦

清理结焦

油品问题导致的,建议定期炉头转杯。

8

11

11

锅炉

3号锅炉

炉头转杯

炉头油异响

炉头结焦

清理结焦

油品问题导致的,建议定期炉头转杯。

9

11

3

锅炉

辅助设备

软水处理器

工作异常

工位错乱导致工作异常

重新调整工位

设计缺陷导致的,建议找出故障原因并提出改善措施。

10

11

4

锅炉

供油系统

重油泵

重油泵无法启动

油泵卡死

更换重油泵

油品问题导致的,现阶段无法解决,无改善措施。

11

11

24

锅炉

供油系统

重油泵

油压偏低

衬套磨损

更换衬套

油品问题导致的,现阶段无法解决,无改善措施。

12

11

19

空压

辅助设备

循环水泵泵体

水压偏低

循环水泵叶轮损坏

更换叶轮

正常劣化,无改善措施。

13

11

28

空压

干燥系统

干燥器

分子筛失效

分子筛失效

更换

正常劣化,无改善措施。

14

11

3

空压

电控系统

电脑显示器

显示器无显示

显示器故障

更换显示器

正常劣化,无改善措施。

15

11

28

空压

干燥系统

干燥器

干燥器故障报警

运行模块故障

更换运行控制模块

正常劣化,无改善措施。

16

11

2

制冷

1140膨胀线制冷系统

蒸发器

蒸发器故障报警

水流开关损坏

更换水流开关

故障频次较高,建议选用其他型号的水流开关。

17

11

6

制冷

动力制冷辅助设备

电气设备

空开反馈异常

空开反馈机构跑位

恢复机构

正常劣化,无改善措施。

18

11

10

制冷

动力制冷辅助设备

2号冷却塔

故障报警

电流过高报警

降低运行频率

设计缺陷,建议找出故障原因并提出改善措施。

19

11

29

制冷

动力制冷辅助设备

1号冷却塔

异响

水泵故障

更换水泵

正常劣化,无改善措施。

20

11

2

空调

1号空调房蒸汽减压站

安全阀

安全阀起跳

旁通管道阀门被打开导致超压

关闭旁通管道阀门,重新调节压力

操作不当导致的,建议编写空调蒸汽总管开启操作文档并指导中控监控工。

21

11

16

制冷

2号工艺制冷

自控设备

压缩机报警

PLC故障输入点故障导致压缩机故障报警

更换故障输入点

正常劣化,建议增加PLC备件。

22

11

15

真空

传动系统

联轴器

异响

缓冲垫磨损

更换

正常劣化,无改善措施。

23

11

15

真空

传动系统

联轴器

异响

缓冲垫磨损

更换

正常劣化,无改善措施。

三、动力车间设备备件消耗分析

1、动力车间备件消耗情况

月份

金额(元)

产量(万支)

单耗(元/箱)

绩效指标

1月

106154.10

528437.20

1.00

3.1

2月

152152.14

309786.93

2.45

3.1

3月

37649.89

376250.25

0.50

3.1

4月

261811.21

360885

3.63

3.1

5月

462841.9

480885.75

4.81

3.1

6月

98125.64

206393.13

2.38

3.1

7月

67885.46

436945.38

0.78

3.1

8月

140577.79

421379.72

1.67

3.1

9月

59167.52

405394.25

0.73

3.1

10月

280311.79

436585.75

3.21

3.1

11月

478422.87

477068.75

5.01

3.1

累计

2145100.31

4440012.11

2.42

3.1

动力车间2015年11月份设备备件消耗单耗为5.01元/箱,备件消耗超出了绩效指标。

2、班组备件消耗情况分析

班组

11月

1-11月累计

消耗金额(元)

占车间百分比

消耗金额(元)

占车间百分比

电工班

140491.25

29.4%

486197.8

22.7%

空调班

0

0%

410213.63

19.1%

空压班

300239.31

62.8%

574991.43

26.8%

锅炉班

37692.31

7.9%

673697.45

31.4%

 

1)电工班组备件消耗分析

分析:

本月电工班备件消耗140491.25元,属于正常消耗。

序号

领用日期

备件名称

型号规格

数量

单价

(元)

金额

(元)

是否紧急需求

使用情况跟踪

1

2015-11-04

模拟量输入模块

6ES7331-7KF02-0AB0

1

6,564.21

6,564.21

自控系统储备备件,存放于电气实验间

2

2015-11-04

数字

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