路基施工监理控制要点.docx
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路基施工监理控制要点
1路基施工监理控制重点
1.1动工前监理
（1）监理工程师认识、熟习现场状况和设计要求，查对设计文件与现场本质状况。
（2）施工单位的土工试验室和室外检测设备、仪器设备应经过相关计量部门和相关部门标定，且在有效期内。
试验员应持证上岗，并熟习检测试验方法。
（3）监理工程师和施工单位共同对取土场和弃土场的地点、四周环境和土质状况进行观察，复验路基填料和土工资料的质量；审察土或石的类型与设计要求能否符合，审察土石方分配方案。
（4）监理工程师依据施工单位上报的中线贯穿丈量、中桩高程丈量、断面丈量、站场基线丈量的成就进行外业和内业审察，必需时应进行现场抽测。
（5）对路基工程采纳的主要原资料、构配件，监理工程师应在施工单位自检合格的基础上按规定进行目睹取样检测。
（6）监理工程师一定全面认识路基地质水文状况，熟习相关设计施工规范，审察施工单位施工组织设计。
（7）全面熟习项目管理机构与施工单位之间的工程合同，严格按合同要求敦促施工单位全面做好准备工作，保证如期施工。
（8）施工单位或监理单位发现设计图纸与现场所质地形不符，监理工程师应实时向项目管理机构反应，而后由设计单位依据项目管理机构要求提出设计更改方案。
（9）监理工程师应全面掌握工程进度安排，协调各施工单位之间关系。
1.2地基办理
（1）一般规定
1）地基办理可分为浅层地基办理（换填、抛石挤淤、强夯、重锤夯实、砂、碎石垫层
等）、深层地基办理（高压旋喷桩、浆体发射搅拌桩、粉体发射搅拌桩、砂桩、碎石桩、灰土挤压桩等），特别土地基办理（软土地基、盐渍土地基、冻土地基等）。
2）浅层地基办理质量控制重点：
①审批地基办理方案，应重点审察施工方法、分层填筑厚度、每层压实遍数、选择的压实机械、所用资料等。
②检查办理的范围、深度或顶面高度。
③在施工前选择有代表性的地段对办理方案进行工艺性试验，确立工艺参数，办理后地基压本质量应切合设计要求。
④地基顶面应有横向排水坡度。
⑤办理后地基中线至边沿距离、地基宽度、横坡、平坦度应切合验标规定。
3）深层地基办理质量控制检查：
①审批施工方案，应重点审察施工单位采纳的施工机械、施工工艺以及资料等。
②检查地基办理施工中使用的水泥、外加剂及其余加固资料的品种、规格、质量应符
合设计要求，监理工程师目睹取样检测。
③地基办理前，应设置永远性平面和高程控制基点，测定界限范围，开挖双侧排水渠，疏导排干地表积水，消除场内杂物、杂草，按设计要求做好抽水、清淤、回填工作。
④在施工前选择有代表性的地段对办理方案进行工艺性试验，确立工艺参数，办理后的地基压本质量应切合设计要求。
施工开始后应实时进行复合地基承载力试验，以确立设计参数。
⑤检查办理范围、种类、部署形式和数目，确立其能否切合设计要求。
⑥抽查施工单位施工记录，检验施工过程的各项参数及各样资料的贯入量。
必需时实
施旁站检查。
⑦目睹检验桩的长度。
⑧关于旋喷桩和搅拌桩，应付其进行无侧限抗压强度的检查。
监理工程师目睹检测。
⑨敦促施工单位做好废浆、废水、废渣的办理工作，切合当地环境保护的要求。
⑩施工结束后，按要求目睹检测复合地基承载力试验
4）当施工过程中发现地质状况与设计不符或出现异样状况时，施工单位应立刻向监理
工程师报告，并停止施工。
监理工程师向项目管理机构报告，由项目管理机构组织设计、
监理和施工单位共同研究，形成文件资料，待设计单位从头设计并经同意后，方可施工。
（2）原地面办理
1）路堤填筑前应消除表面植被，挖除树根，做好暂时排水设备。
2）原地面坡度陡于l：
5时，应自上而下挖台阶，台阶宽度、高度、压本质量应切合
设计要求。
3）原地面柔软表土及腐殖土应消除洁净，翻挖回填压本质量应切合设计要求，基底应平坦、密实。
4）路堤基底办理应切合设计要求。
5）原地面办理后的外观应切合以下要求：
①基底无草皮、树根等杂物，且无积水。
②原地面基底密实、平坦，坑穴办理完全，无质量隐患。
③横坡切合设计要求。
（3）换填
1）挖除需要换填的土层，并将底部整平。
当底部起伏大时可设台阶或缓坡，按先深后
浅的次序换填施工，底部开挖宽度不得小于路基宽度加放坡宽度。
2）监理工程师对调填质量的控制：
①换填范围及深度应切合设计要求。
②机挖换填，应预留厚度30～50cm的土层由人工清理。
③换填地基施工中填料比率应正确、搅拌平均、分层填筑、分层压实。
④换填基坑坡脚线地点的同意误差为-50mm。
（4）砂（碎石）垫层
1）砂（碎石）垫层施工前应将基底清理、整平，并按设计要求做好基底碾压及土拱。
2）砂垫层应采纳中、粗砾砂，不含草根、垃圾等杂质，其含泥量不得大于5％；用作
排水固结时其含泥量不得大于3％。
监理应随机检查。
3）碎石垫层应采纳级配优秀，且未风化的砾石和碎石，其最大粒径不得大于
50mm，
含泥量不得大于5％，且不含草根、垃圾等杂质，监理应随机检查。
4）砂（碎石）垫层施工的分层厚度、压实遍数应经过现场试验确立，监理工程师确认。
5）砂（碎石）垫层及反滤层设置应切合设计要求。
施工同意误差按下表的要求控制。
碎石垫层（反滤层）施工同意误差
序号
项目
同意误差
1
铺设范围
不小于设计值
2
厚度
不小于设计值
3
顶面高程
+50mm．-20mm
4
横坡
±0.5％
（5）水泥搅拌桩
在水泥搅拌桩施工阶段，监理应从以下几个方面着手工作：
1）施工机具的安装
施工机械就位要安稳，钻机平面要水平，钻杆要对中，误差不得大于5cm，钻杆导向
架要垂直，垂直度要小于1%。
2）水泥浆的配置
严格按最正确水灰比进行配方，用沙浆搅拌机拌和，每次搅拌不得少于3分钟。
水灰比
切合设计要求。
使水泥浆充足搅拌平均。
制作好的水泥浆，放入罐（池）中，指定有专人
进行搅拌，保证水泥浆稠度平均。
3）水泥搅拌桩的施工操作
①敦促施工人员在钻机的钻杆上依照设计桩长做显然标记，以便现场施工人员及检查
人员正确掌握钻孔深度，防止下钻深度不足。
②钻头下钻前应进行试喷，确认可以正常喷浆时方可下钻，待下到设计深度时，方可
开始喷浆，第一，应在桩底连续喷浆30秒左右，而后方可匀速提高喷浆，提高时压浆泵的
压力为0.4～0.6Mpa，提高至离地面50cm处进，停止喷浆，而后重复搅拌下沉究竟，重复
喷浆搅拌提高，搅拌升2～3次。
钻进、提高速度应控制在0.5～1.0m/min，喷浆压力和钻
杆起落速度应互补同步，保证整桩搅拌平均。
桩顶高出设计桩顶面的30cm范围内，挖除后
采纳30cm厚的碎石垫层回填。
③桩机操作者与拌浆人员要保持亲密联系，保证机械搅拌喷浆时连续工供浆，不得中止，禁止在还没有喷浆的状况下进行搅拌提高。
供浆因故暂停时，应立刻通知操作着，为防
止断桩，采纳补喷处理举措，在断浆面上下重复搭策应大于0.5m。
④在整个注浆过程中，常有冒浆的产生，在冒浆过程中，有必定数目的土粒跟着一部
分浆液沿着注浆管壁冒出地面，冒浆量小于注浆量的20%为正常，超出20%或完好不冒浆时，应要求查明原由，采纳相应举措。
⑤施工中，发现喷浆量不足，应要求整桩复搅复喷，复喷的喷浆量仍应许多于设计量。
如遇停电，机械故障等原由使喷浆中止时，应实时记录中止深度，在12小时内采纳补喷办理举措，并将补喷状况填报于施工记录内。
补喷重叠孔段应大于100cm超时12小时应采纳补桩举措。
⑥承包人在钻杆钻进下沉碰到较硬土层下沉困难时，需报监理工程师同意后，方可足量冲水。
跟着施工进展，应随时复核桩位地点，以防人为、机械震动等要素造成桩位发生偏离。
钻头直径磨损量不得大于1cm。
⑦承包人在搅拌桩施工中，应仔细做好施工记录，施工记录应包含以下内容：
⑧施工桩号、施工日期、天气状况
⑨记录搅拌机下沉或提高每米的时间，供浆与停浆时间，钻进深度停浆面标高等以及每根桩所用水泥浆总量：
沙浆泵压力、管道压力；每罐（池）浆液的水泥和水以及外掺剂得用量；每米喷浆量，储料罐（池）内浆液节余量；搅拌次数与深度。
⑩要求施工人员进行上岗培训，仔细履行作业规定，保证工程质量。
操作规程及主要技术参数现场挂牌注明。
（6）塑料排水板
1）施工准备准备阶段：
第一对需要加固的地段进行丈量、放样并排水疏干。
消除原地
面的草皮和杂物，再用设计要求的填料和要求填筑路拱排水垫层，垫层要求表面平顺，形
成同路拱或横坡同样的坡度，并按设计要乞降规范规定碾压密实。
双侧挖纵向排水渠，以
便分散排水砂砾石垫层中析出的水。
施工机械及资料准备：
联合施工的本质状况，采纳适
当的打拔桩机或插板机进行施工。
2）施工流程：
在需要加固的地段，依据布板的范围和间距，放出每个板的正确点位，
并用小木桩或竹桩标记，机具定位，在套管入土时再将其拔掉。
插板机械依照从低往高处
打设的原则安设。
定位时要保证桩锤中心与地面定位在同一点上，并用经纬仪或其余观察
方法控制桩锤与塔架的垂直。
打设机底支垫物要安稳坚固，防备局部塌陷。
安设套管时套
管顶端要有便于起吊的吊钩或吊环，并在套管上划出控制标高的刻度线。
如套管接长时，
在打设前要试接，要求联接处平顺密闭。
在塔架插板卷筒上安装塑料板，而后将塑料板通
过套管从管靴穿出，固定在桩尖上,并一同贴紧管靴瞄准板位。
套管入土深度距设计深度约2m时，要减慢沉管速度，注意察看，防备超深或碰上基岩时能实时采纳举措。
沉管到设计深度后即可拔管，这时，塑料板因桩夹与土的阻力而垂直设置在软土地基中。
套管拔出后
剪断塑料板，在砂砾石垫层上留出20～30cm。
拔管时要连续迟缓进行，半途不得放松吊绳，防备因套管下坠而破坏塑料板。
铺设第二层砂砾石垫层，整段软土地基插板结束后，平均
等厚地铺设第二层砂砾石垫层，一般20～30cm厚，要求覆盖塑料插板。
压路机静压6-8遍，
检查其密实度，要达到验标标准或切合设计要求。
在插板达成后进行预压，荷载应平均地
堆加在砂砾石垫层上。
一般预压荷载为上部土石方填料，应联合路基施工分层填筑压实。
预压荷载采纳变形控制，分层加载结束24小时察看位移速率和水平位移速率能否切合规定值要求。
（7）堆载预压
1）堆载预压应按设计要求进行，预压资料应切合设计要求，不得使用淤泥土或含垃圾
杂物的填料。
2）预压土的堆载宽度和坡度应切合设计要求，预压荷载不该小于设计荷载。
3）堆载要严格控制加载速率，分层（级）荷载应切合设计要求，保证在各级荷载下地基
的稳固性。
堆载时应边堆土铺平，顶面应平坦。
4）堆载预压过程中应进行沉降观察并保护好沉降观察设备，当有破坏应实时恢复。
填
筑过程应按设计要求或采纳有效举措防备预压土污染填筑好的路基。
5）当堆载预压时间达到设计要求后，应依据观察资料工后沉降计算结果，由建设单位组织设计、监理、施工单位共同研究确立卸载时间。
（8）土工合成资料垫层
1）施工准备监理工程师检查重点
①土工合成资料规格及性能应切合设计要求，运至工地后应分批齐整堆放在料棚（库）
内，防备日晒雨淋，并保持料棚通风干燥。
②土工合成资料进场时，应逐批检查出厂检验单、产品合格证及资料性能报告单，其
主要物理力学性能指标应抽样检验。
2）土工合成资料垫层施工的质量控制重点①铺设土工合成资料的下承层表面应整平、压实，并消除表面坚硬凸出物。
②铺设土工合成资料时，应将强度高的方向置于路堤主要受力方向，当设计有特别要
求时，按设计要求铺设。
③土工合成资料铺设时，一定拉紧展平插钉固定，并与路基面密贴不得有褶皱歪曲。
④土工合成资料的连策应坚固，受力方向连结强度不低于设计抗拉强度。
⑤铺设多层土工合成资料时，其上、基层接缝应交织开，距离不宜小于0.5m。
⑥土工合成资料不得直接铺设在碎石等坚硬的下承层上。
⑦土工合成资料铺好后应按设计要求铺回折段，并实时用砂覆盖。
⑧禁止碾压及运输等设备直接在土工合成资料上碾压或行走作业。
⑨铺设土工合成资料属于隐蔽工程，应按隐蔽工程作好检查记录。
⑩土工合成资料的铺设同意误差按下表控制。
土工合成资料铺设同意误差
序号
项目
同意误差
1
铺设范围
不小于设计值
2
搭接宽度（mm）
+50,0
3
上基层搭接缝错开距离（mm）
±50
4
层间距（mm）
±30
5
回折长度（mm）
±50
1.3路堤
（1）一般规定
1）路堤施工监理主假如对路堤基底面、填料、压实度3个环节进行质量检查。
路堤基
底属隐蔽工程，一定经监理工程师检查并签证，方可进行路基本体填筑。
2）路堤各部分及护道均应分层填筑，并碾压至规定的压实标准。
在进行大面积填筑前，
不一样填料的压实厚度与碾压工艺应选用有代表性的地段作为试验段，进行摊铺压实工工艺试验，确立施工工艺参数，并经监理工程师确认后方可正式实行。
3）施工同意含水量控制范围应依据填料的性质、要求的压实标准和机械的压实能力综合确立。
压实含水量应由重型击实试验的最正确含水量和碾压工艺试验段施工同意含水率范围综合确立。
4）路堤填筑前应做好路基双侧排水，填筑施工不得污染农田和环境。
5）监理工程师在路堤填筑时的质量控制应注意以下几点：
①填猜中的碎石最大粒径不得大于7.5cm。
②路堤浸水部分应采纳水稳固性高的渗水性资料填筑，禁止填筑易风化的脆弱岩石。
③振动液化土地基上路堤的填料应拥有较好的抗震稳固性。
路堤基底垫层资料应采纳
碎石（卵石）或粗砂夹碎（卵石，不得采纳细砂或中砂。
浸水部分填料应采纳抗震稳固性较好的渗水性资料。
④改进土的外掺料运输、使用应有保护环境的举措。
⑤路堤填筑应依照“三阶段、四区段、八流程”的施工工艺组织施工，即把路堤填筑
施工分红准备、施工、整形查收三个阶段；把路堤填筑分红填筑、平坦、碾压和检测四个
区段；把路堤填筑分红施工准备、基底办理、分层填筑、摊铺平坦、洒水或晾晒、机械碾
压、检验签证、路基整形八个流程。
每个区层的长度应依据使用机械的能力、数目确立，
一般宜在200m以上或以修建物为界。
各区段或流程内禁止几种作业交织逆行。
⑥不一样性质的填料应分别填筑，不得混杂。
每一摊铺层填猜中的粗细料应摊铺平均，不该有粗集料或细集料窝。
较大粒径石块不该集中，应平均的散布于填筑层中，石块间的空隙应用较小碎石、石屑等资料填补密实，并使层厚平均层面平坦。
⑦填筑时应横断面全宽、纵向分层填筑压实，不得出现纵向接缝。
当原地面高低不平常，应先从最低处罚层填筑，并由两边向中心填筑。
⑧拥有可击实性的地段碾压，含水量应控制在由试验段确立的施工同意含水量范围内。
⑨当路基各段不一样步填筑时，纵向接头应在已填筑压实基础上挖出硬质台阶，台阶宽
度不宜小于2m，高度同填筑层厚。
⑩雨季路堤施工，每次作业竣工前应将铺填的松土层摊铺压实完成，且填筑的每一压实层面均做成向路基双侧2％～4％的横向排水坡。
禁止雨天进行非渗水土的填筑。
6）监理工程师在软土、柔软土地基上的路堤和预压土填筑时的质量控制应注意以下几
点：
①软土、柔软土地基上的路堤和预压土填筑，其施工组织设计应注意不一样地基办理措
施可能产生的差别沉降，并应保证必需的预压期。
②路基填筑过程中一定控制填筑速率，当路堤中心线地面沉降速率大于每日夜lOmm、
坡脚水平位移速率大于每日夜5mm时，应停止填筑，待观察值恢复到极限值之内再进行填
筑。
③反压护道应与路基同步填筑，其填料、填筑压实方法、压实标准应切合路堤相应部
位的规定。
护道顶面应平顺并有向路基双侧的排水坡，边坡应顺直无凹陷。
7）浸水道堤应尽量选择在枯水季节进行。
路堤浸部分及护道施工应在汛期前达成。
8）监理工程师在路堤填筑过程中沉降观察时控制度应注意以下几点：
①路堤填筑施工时应按设计要求埋设沉降观察设备路基填筑过程中，应注意保护沉降
观察设备，不得破坏。
②路堤填筑应依据沉降观察状况进行综合剖析，实时调整填筑施工工艺、施工组织举措或地基办理工程举措。
③沉降观察资料应实时整理、汇总、剖析，并进行评估指导路基填筑施工和铺轨施工。
（2）路堤基底
1）核实路堤基底范围内陆表水、地下水（特别是泉眼）散布范围及出水量。
2）对耕植土或松土作原地面压实、翻挖回填压实或另采纳其余加固举措后，方可敦促
施工单位对比与路堤构造相应部分的要求进行施工。
3）在填筑路堤时，每层填料随机取样进行最大干容量测试，当日然含水量高出控制含水量时，在填筑压实前应进行翻晒，待达到适合含水量时，再进行压实。
4）检查地面横坡陡于1:
2.5的基底的施工状况。
挖台阶应自下而长进行，要求完好密
实，大概平齐，台阶面宽度小于1.0m，路堤边坡线至地面间的垂直距离不小于l．5m随开
挖随填筑压实，保持台阶稳固。
5）增强现场施工观察和施工记录，观察水平位移、竖直位移，若有异样，实时磋商采
取举措，不该在坡脚处取土。
6）监理工程师应按以下要求，检查直接填筑于原地面的路堤基底：
①不该有草皮、树叶等杂物。
②在路堤高度小于1.2m地段，不该有树墩主根；在路堤高度大于1.2m地段，留置树
墩的出露高度不该大于0.2m，且不侵入基床。
（3）路堤填料
1）在路堤填筑过程中，检查施工单位提出的填料土工试验报告。
2）检查利用弃砟倾填地段的材质与施工举措：
倾填的填料一定是不易风化的块石，倾
填前应用较大的石块码砌必定的高度，且厚度不小于2m的边坡。
3）检查泥质胶结的或易风化的软块石填料分层压真相况，岩石间的缝隙应以碎石充填
塞满，风化成土状的岩石应将土块打坏。
4）监理工程师对路基填料的质量控制：
①施工前应付施工选定的取土场的填料进行查对确认。
②施工中应查对进场填料，当本质使用填料不切合规定和要求时，应实时予以纠正。
③采纳改进土时，应按设计文件，控制填料含水率和掺合料的配合比，经过试验段填
筑，检查配合比能否能切合填筑要求。
5）填方用土检测频率
①土场填料，每级土取样一次，进行标准击实试验和液塑限测定试验。
②台背回填资料，每批资料取样一次，进行标准试验。
③基床填料土场检验，每填筑5000m3时平行检验一组，按《铁路工程土工试验规程》
的规定试验方法检验。
④基床以下路堤填料复查项目及频率和压实标准应切合下表规定。
基床以下路堤填料复查项目及频率
试验项目、频率
填料类型
颗粒级配
液塑限
击实试验
颗粒密度
细粒土
5000m3（或土性显然变
5000m3或土性显然变
化）
化）
10000m3（或土性明
10000m3（或土性明
粗粒土
显变化）
显变化）
基床以下路堤压实标准
项目压实标准
改进细粒土
砂类土及细砾土
碎石及粗砾工
地基系数
K30
≥90
≥ll0
≥130
孔隙率
n（%）
<31
<31
压实系数
K
≥0.09
⑤压实度检测频率：
沿线路纵向每
100m
每压实层抽样检验压实系数
K（改进细粒土
）
或孔隙率
（砂类土和碎石类土
）6
点，此中，左、右距路肩边线
1122处各
2点，路基中部
2
点，有反压护道地段每
l00m增添
l
个测点。
每
100m填高约
90cm抽样检验地基系数
K30
4点，此中，距路基边线2m处左、右各1点，路基中部2点。
监理工程师平行检验压实系
数或孔隙率，目睹所有地基系数K30检测。
a.路基每个土层每l00m抽样6处（左、中、右）。
b.涵洞台背回填每个构造物双侧每层各检测2个点。
c.过渡段基底每个抽检3个点（左、中、右）。
d.过渡段级配碎石每层抽样孔隙率、动向变形模量EVD3点（左、中、右）。
（4）路堤填筑
1）工程开始实行前，应检查施工单位的土石方分配方案包含（分配计划、路基排水、
当地土地利用、环保规划等），目睹现场填筑压实工艺试验，并对工艺试验的结果进行审察。
未经工艺性试验，不得同意路堤填筑施工。
2）在整个填筑过程中（包含换填），应依据现场施工机械种类、填料的种类，对压实土
层的密度（细粒土、砂类）或密切程度（岩块、砾石类）及其平均性进行检查。
（5）加筋土路堤
1）施工准备
①用于加筋的土工合成资料应切合设计要求，按规定的批次进行检验。
②土工合成资料运至工地后，应分批齐整堆放在料棚（库）内防备日晒雨淋，并保持
料棚通风干燥。
2）加筋土路堤施工
①土工合成资料铺设后应实时填筑填料，其受阳光直接暴晒时间不得过长。
②一般路基上填料的摊铺及填筑从路堤中线开始，对称地双侧填土；软土地基上填料
的摊铺及填筑应从双侧开始，于路堤中线向中心对称进行，地基面上首层填料宜用轻型压
实机具压实，只有当土工合成资料上的填料厚度大于0.6m后，才能采纳重型压实机械。
③禁止施工机械直接在土工合成资料上行走作业。
④加筋土路堤与两头路堤应同步施工。
⑤加筋土路堤的边坡防备宜与路堤填筑同步施工。
（6）路堤沉降观察
1）监理工程师应敦促施工单位按设计要求进行地基沉降、侧向位移的动向观察。
观察基桩一定置于不受施工影响的稳固地基内，并按期进行复核校订。
观察装置的埋设地点应合设计要求，且埋设稳固。
施工中应埋设好观察基桩及观察装置。
2）沉降观察应采纳二等几何水平丈量。
3）边桩及沉降在施工时期每日应进行一次观察，在沉降量突变的状况下，每日应观察
2～3
次。
当两次填筑时间较长时，每
3d
起码观察一次。
路堤经过分层填筑达到预压高程
后，在预压期的前
2～3
个月内，每
5d观察一次，向来到预压期末。
预压期后每
3个月观
测一次，直至移交，当沉降率变化大时，增添观察频率。
4）当路堤中心线地面沉降速率每日夜大于10mm，或坡脚水平位移速率每日夜大于5mm对，应立刻停止填筑，待观察值恢复到限值之内再进行填筑。
5）路基填筑至设计高程后，应按设计在路肩设观察桩与边桩和沉降同步进行观察，经过丈量路肩观察桩的高称变化，确立路基面的沉降量。
1.4过渡段
（1）一般规定
1）过渡段基地办理过程中及办理后应严格依照设计要求做好地面排水，特别是软土、
柔软土地基地段，应保证降水及地表径流对施工质量无不利影响。
过渡段基底范围及其两
侧的排水、防渗和地下水的拦截、引排应切合设计要求。
地下水的出露地点和办理前、后
的出水状况应有记录。
2）软土地基地段过渡段路堤的填筑施工应优先安排过渡段的桥台、涵洞等建筑物的基坑应以混凝土回填或以碎石分层填筑，并用小型振动设备碾压。
回填工作一定在隐蔽工程
查收合格后才能进行。
3）基床表层以下过渡段级配碎石填层在施工前应选择有代表性的过渡段作为试验段，
进行基床表层以下过渡级配石填层摊铺压实工艺试验，确立施工工艺参数，并报监理工程
师确认。
（2）过渡段排水要求
1）过渡施工前
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