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钢结构URS
太阳能项目钢结构用户需求及标准
文件号/DOC.NO.:
URS-PH-1287-ME
版本号/Version:
V01
总页数/TOTALPAGE:
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Contents目录
1
概述
目的
本文件目的是描述赛诺菲杭州工厂安装太阳能系统所需要的钢结构，安装使用的用户需求和标准。
基本范围信息
1.2.1工作范围包括以下内容但不仅限于此:
1.2.1.1图中表明钢结构的供应,建造和表面处理
1.2.1.2钢与钢的接合处及紧固件
1.2.1.3锚固螺栓的供应
1.2.1.4类似钢结构中支架,连接件,孔等任何必须的固定件的供应,以及为了钢结构更好的建造来自其他不同分包商所要求的.
1.2.1.5储存,运送到现场,安装和现场焊接.
1.2.1.6需关注与太阳能板固定架的连接方式
1.2.2职责如下：
根据说明和相关合同的要求,承包商应负责所有钢结构部分的供应,装配,表面处理和安装.适用的合同指这份说明,相关图纸和合同条款.
1.2.3尺寸和差异：
图纸不能用比例尺量.如果建筑图上没有标明尺寸,应从相关的建筑图上获取,如发现合同图纸上有歧义,差异及前后不一,承包商应在开工前立即向钢材承包商经理作书面汇报.（图纸见附件）
1.2.4标准
承包商必须按当前国家建筑规范,标准及相关技术指标来操作.如果承包商发现有任何与此说明相冲突的,应立即告知将处理此事的钢材承包商经理.
1.2.5定义
项目经理:
是合同的一方,建筑为之而建的人.
承包商:
是合同的一方,建造建筑物的人.
钢材承包商经理:
由钢材承包商经理指定的,代表他来实施合同的人.
批准或同意:
指来自于钢材承包商经理的.
1.2.6检验
根据说明中各部分所规定的,应钢材承包商经理的要求,承包商应准备,提交足够的检验告示.
1.2.7施工流程
承包商负责施工流程,必须确保任何一个结构都不因此流程或建筑所承受的负载而有超强应力,承包商应提供计
算数据由钢材承包商经理进行检测,以此来证明此结构能足够承载任何负荷和/或可能要加载或采用的流程.
2材料
2.1钢的类型,等级
所有钢结构均按国家标准.
2.2材料测试
制造商的证书应可供检验并递交一份给钢材承包商经理.
钢材承包商经理可根据相关标准在任何时间要求测试任何材料.测试费用承包商承担.钢材应有相应的标号。
2.3供应和替代
承包商负责所有钢的订单,投标以确认的货源为依据.
未经批准,结构部分或材料不可进行替换.
2.4钢结构质量
当承包商提供每单位质量钢结构的价格,这个质量指理论上的净质量,除非另有通知.这个价格应包含任何附加的费用,如卷边,合理消耗，焊接.
2.5防水材料
钢构施工完成以后需进行防水防漏工作，所需材料需和现场原材料一致.
3制造
3.1总述
在未收到相关施工图批复,未得到钢材承包商经理的允许,包括焊接用料,钢材承包商经理批准的流程.
所有安装作业包括焊接应在安装车间完成,需要现场作业的,应在图纸中有清晰标注并安排在容易进入的地方.
要时刻进行关注的是那些暴露在外可看到的工作和美化处理的那些部分.在进行剪,焰切和削时要小心,精确.在处理或安装有利口的边角,有缺口,切割过或毛边时用研磨或其它可行的方法.图中要标注裸露在外的钢结构要磨得平滑.
3.2施工图
承包商应准备和提交三套免费的施工图去审批,在开始作业前图纸必须通过审核并拿到备份.
这里的图纸应是标准工程图纸,上面应有清晰和完整的每一个装配,部件和连接的细节,并有与之相关的装配,表面处理和安装的所有信息.工程图纸的理解要结合建筑图,其它相关图纸和上面所示内容.
承包商应查实所有的部件都安装到位,对于合同图纸的要求变更向钢材承包商经理咨询.
经钢材承包商经理批准的包括构件尺寸,表面处理和结构连接的安全性.但不包括交予其他承包商的规格或孔和连接件的批准.未经批准的图纸要进行修改并再次提交审批,开工前必须通过审批.
此合同的额外费用不包括因施工图的否定,或任何改动而引起的费用.承包商应负担由于施工图引起的错误,尽管他们可能得到钢材承包商经理的批复.
3.3附件
承包商应允许,并根据建筑和工程图纸提供连接件,以对建筑饰面作必要的支持.
3.4规格
承包商应查实所有规格包括现场有必要确认的规格,并确保它们的精确度.
3.5备注
每个独立的部件应附上标签,写明地点和方位,这对于方便鉴别和正确布位是很有必要的.零星的部件应和他们
各自的部件放在一起.不在位的螺栓应附上金属标签,每种类型和尺寸分开放置.
为了方便鉴别,用高强度螺栓的接点应附上标签.
3.6切割
所有部件,钢板,支架和类似物件应按图纸上的形状修剪,开锯或异型切割,所有切割后的毛边要磨平.
外管径超过50mm的管子不应作修剪或两头压平,但应根据要连接的部件形状进行切割.
要焊接的厚度超过20mm的钢板和任何钢板边缘不应修剪,除非得到钢材承包商经理允许.
3.7钻孔
所有钻或扩的孔的轴线应相互平行并且与表面垂直.扩的孔或超大尺寸的孔不应大于螺栓直径加8mm.钢板垫圈
应置于扩空之上,螺栓头和螺母之下.
3.8拼接
所有的钢应是一整块的,除非图中另有指示或钢材承包商经理同意.所有钢材承包商经理允许的拼接部分应有相同的牢度.
3.9机械加工
图纸上要求或注明的机械全粘合,这种机械加工应根据中国规范来要求.
3.10接点
合同图纸上没有具体说明的连接件,支架和其它节点可根据现场情况进行准确定位及制作.除了与主钢梁的连接为焊接以外，其他各部件的连接点必须为螺栓连接。
要选择合适的连接物应参照AISC”标准化结构连接”手册
3.11螺栓
3.11.1总述
每个螺栓,除了预埋螺栓,在固定完后应至少有一个全螺纹能被看到,但螺纹部分不超过10mm这样的长度,螺母拧紧后有曝露在外的地方.在螺栓头或螺母下面至少应有一个平垫圈使得螺栓或螺母可被转动.
连接冷型板和有槽孔的或大尺寸孔的螺栓应在螺栓头和螺母下面放置平垫圈.斜垫圈垫于螺栓头或螺母与螺栓中线不垂直的部位.每个连接至少两个螺栓（最小16mm直径）,除非图中另有指示.
用于强烈振动和垂直螺栓张力下的螺母和螺栓应以确认的方式固定在位.所有高强度镀锌螺栓应事先涂好润滑剂.
在指定要用写明负荷的垫圈的地方应涂有指定涂层并根据生产商的建议执行.
3.12焊接
3.12.1总述
在这个环节中所有的焊接应在工厂完成,除非用不同的方法用金属电弧作热能源进行焊接.若要用以下未列的工艺进行焊接必须有钢材承包商经理的同意.
承包商雇佣的和钢材承包商经理认可的督导应监管所有焊接工作的实施.关于边缘准备的焊接工作由钢材承包商经理监管.
他在检查焊接之前会要求先检查边缘准备,接缝处理.在进一步焊接之前先检查首层焊接和任何接下来的刮凿,为了便于检查工作的进行,承包商应在开始焊接前至少24小时给钢材承包商经理发通告.
焊接用燃料应是低氢型,除非另有规定.
除非钢材承包商经理另有指示,钉上或切掉的钢板应该用于平头焊接和贴角焊缝并被焰切平整.焊接验收后切割部分应磨平与钢表面齐平.
3.12.2焊接质量和种类
所有焊接应遵循相关规范与标准.
3.12.3焊接工艺和过程
承包商在开始焊接前应向钢材承包商经理提供焊接过程细节并得到批准.钢材承包商经理可以要求对焊接过程
进行论证,作为测试或模型蓝本.当一个已被批准的焊接过程应用于施工期间,没有钢材承包商经理的首肯不可更改.
3.12.4焊接设备
所有焊接设备应遵循适用的相关中国规范.焊接设备的使用应先得到钢材承包商经理的同意.
3.12.5焊接工人资质
根据国内规定和北京劳动局法规,焊接人员应具备相应资质.
3.12.6扭曲变形
承包商应尽可能在规定允许范围内控制扭曲变形发生.超出范围允许的扭曲变形,钢材承包商经理可给予更正许可.
3.12.7屋顶、地面焊接
除非钢材承包商经理另有规定,所有焊接工作应在装配中完成.边缘准备应由机器或机械焰切来完成.只有在其他形式的切割不能进行时钢材承包商经理才可允许人工焰切.如果进行人工焰切,在切割后,表面应磨平.
4表面处理
4.1总述
没有经过表面处理的或置于混凝土中的钢结构应没有锈斑,碎锈铁片,脏物,油和油脂.
那些现场焊接部分和接触面带摩擦的结点应保持规定饰面的干净.一旦完成焊接或螺栓工作,饰面工作也应完成.
4.2底漆
除非另有规定,所有钢结构应用钢丝刷刷亮,没有锈斑,碎锈铁片,脏物,油和其它污染物,并应涂一层高质量的红色含氧化锌磷酸成分的底漆.钢材表面干湿度应符合面漆或防火防腐饰面的要求.可查询建筑说明中的油漆说明详细内容.
4.3镀锌
图纸中注明或一榄表中写明要镀锌的所有钢结构包括螺栓,螺母,垫圈,连接横条和支架应做热浸镀锌处理之前做，钢材表面应做机械除锈处理或喷砂洁净处理，锌衣层应由一层均匀的纯锌涂层构成,没有磨损,裂缝,汽泡,化学斑或其它暇疵并且牢牢地附着于钢材表面.镀锌的用量,厚度和多少应根据建筑涂料说明.
4.4修复
表面处理应被修复并与原先的相一致.
4.5防火涂料
所使用涂料应是经过FM认可，或提供相关品牌让FM进行确认，
5安装
5.1装卸和储藏
钢结构应在地面上进行装卸和储藏,没有超限应力,没有变形或引起污染.螺栓,螺母和垫圈应置于无尘装载物内,
储存在防水的地方.坏的,腐蚀的或其它不能正常发挥作用的螺栓不应被采用.
5.2安装
所有安装用到的传动装置或设备应有足够的牢度.承包商应事先做好预防措施保护公众,工人和邻近财产,避免在钢结构安装过程中受伤害或损毁,并对安装中发生的事故和损毁负责.承包商应负责提供全部临时支撑杆,支
柱,脚手架和类似物品来确保安装过程中的安全及要求允许范围内保持钢结构.支撑系统,支架和类似物应足够牢固,在施工过程中能承受施工负载或风荷载.
若钢材承包商经理要求,承包商应提供安装过程的细节,图纸和设计计算的信息,至于结构中临时支架和附件,脚手架等类似物若在钢结构安装中用到也应提供相关信息.
轻的和/或细长的部件始终应小心处理,避免任何损毁,并且安装后马上采取保护措施,避免由于檀条,拉结条或拉索的使用而致其側弯.钢结构结点已连接,并且钢材承包商经理已检查认可后,支撑物和拉索才能撤走.
任何一个部件或部件的一部分损毁的都不应被安装上去.在安装过程中,钢部件没有得到允许不应被切割,烧灼,
焊接或钻孔.锤打只是用于使零部件到位,而不是用于没对齐的孔.没对齐的孔应根据本说明3.7进行扩大.
5.3基底和灌浆
5.3.1总述
由混凝土,砌砖或类似材料支撑的钢结构应放些东西在其中,方便校准及进行随后的灌浆工作.如果是永久的填充,
应用固体钢或灌一些相同强度的泥浆.
厚度在25mm和60mm之间的水泥灰浆应按图上所标明的在柱底板和基桩底部之间.在钢结构还未完成水平和垂直测量时不应灌浆.
地脚螺栓应突出于基桩,使垫圈在柱底板之上,螺栓拧紧后至少有两条螺纹突出于螺母.
5.3.2灌浆步骤
用于灌浆的填充物应是一种稠的水泥灰浆,由一份普通水泥到两份干混凝土砂组成.配料应和干净的饮用水混合达到一种潮湿的地表强度,适用于批准的防漏填塞工具来填塞.在填塞前,所有混凝土表面应完全干净,浸湿达到
饱和,多余的水通过空气软管排掉.
所有的灌浆工作应在水泥调好30分钟之内完成.当基板温度超过35摄氏度时不宜进行灌浆.
承包商可以若他愿意的话,可提交不同品牌的预填灰浆或流动的流浆进行报批.
6检验
6.1总述
承包商应允许钢材承包商经理或由钢材承包商经理委派的人在其按合同图纸施工前,施工中和施工后前来验收钢结构各方面的情况.
承包商应与指派的检验人员通力合作,确保检验工作达到其应有的效果.钢构公司需确定质量专员，并做好质量文件，业主方抽检。
6.2焊接检验
钢材承包商经理应检验焊接精确度,位置和长度,缺陷和表面.
6.3屋顶、地面装配
当工作内容明确后,承包商应进行部分试安装工作,确保在油漆和涂保护层之前零部件之间相互吻合.
在试安装或最后安装中,非一直线洞的开凿是不允许的.非一直线的洞的挖凿和/或扩大应按此说明中3.7款的要求.
6.4现场检验
现场安装可由钢材承包商经理来检验,在完成每一层或一个开间时可由钢材承包商经理委派的人来检验.在钢材承包商经理确认并通过了该层或开间的检验后方可开始安装接下来的层或开间.
若检验或调查报告显示有缺陷或超出额定允许范围,承包商应根据钢材承包商经理的标准来修正,修正费用自理.
若钢材承包商经理指定或要求进行检验时,承包商应提供足够及安全的脚手架确保检验工作顺利进行,在投标价格允许范围内有责任尽此义务.
7质量控制
7.1总述
承包商应保证并支付对钢结构安装（包括焊接）的监测的费用,且由在此领域有丰富经验的公司来安装,并得到钢材承包商经理同意.
承包商应书面告知钢材承包商经理委任哪个公司来执行上述提到的检测服务.在开始任何相关工作前被委任的公司必须得到钢材承包商经理的书面认可.
被委任执行质量控制和安装监督的公司必须向钢材承包商经理提交要参与该项目的检验和监督人员的资质.
7.2准备报告
被指定执行质量控制和安装监督的公司必须书面确认以下内容:
>施工图已经承包商查看和批准.
>所用材料的级别和类型都正确.
>焊接–承包商应向钢材承包商经理和监管公司提交将要进行的平头焊接和贴角焊缝的SP,GP的焊接过
程.
在开始焊接前,监管公司要先查看和确认焊接过程.
监管公司必须保证焊接工人有相应的资质,若没有监管公司必须负担资质检验费用.
7.3安装
在安装过程中,常规检验有监管公司来完成,确保质量得到应有的保证.（至少20%的钢结构要检验;例如,20%柱,20%梁,20%接点出）.
在安装过程中,监管公司要每两周向钢材承包商经理提交报告,其中注明全部检验过的部件和接点,及工作质量.（包括任何不符项目）
7.4表层漆
在开始任何部件表层漆涂刷时,监管公司应检验和确认金属预备方式.监管公司要对预备涂漆的部件作常规检验.
在安装期间,两周一次的要提交钢材承包商经理的报告必须包括,如果适用的话,被检验的表面准备质量和正确性,被要求涂层的应用和厚度.报告必须注明所有被检验的部件.
7.5安装
在安装期间,监管公司提交的双周报告中注明所有被检验的部件和接点,工艺质量和实施工作的正确度.
在安装期间,至少50%的钢结构必须被检验（例如,50%柱子,50%梁,50%接点）.钢结构要被验收批准后方可封顶.安装允许误差在10mm之内.
8安全控制
8.1基本要求
8.1.1承包商必须遵守国家有关健康安全环境（HSE）的法律、法规等规章制度、以及赛诺菲杭州工厂有关健康安全环境（HSE）的管理规定，服从赛诺菲杭州工厂项目负责部门的监督管理。
8.1.2建设项目承包商应当依法取得相应等级的资质证书。
8.1.3建筑项目承包商应当为施工现场从事危险作业的人员办理意外伤害保险。
8.1.4承包商必须与各分包／转包商必须签订安全协议，明确双方责任。
8.1.5承包商必须对其作业人员进行安全培训，将作业内容和潜在的风险、预防措施告知作业人员。
8.1.6承包商必须确保一个人作业时的安全，如有人监护或双人作业。
8.1.7承包商对工作过程中的安全负全面责任。
承包商须承担因自身原因引起的所有事故所造成的一切责任和损失。
8.1.8施工商在报价时应对现场临时设施，包扩现场办公，材料堆放，施工及物料通道等提前规划，并得到业主方批准
8.2从业人员要求
8.2.1承包商如果雇佣未成年工（年满十六周岁,未满十八周岁）,须严格遵守国家劳动部关于颁发《未成年工特殊保护规定》劳部发[1994]498号。
8.2.2建设工地禁止55周岁以上的人员从事高空作业，承包商人员年龄应小于60周岁。
8.2.3承包商的电工、焊工，以及建筑施工单位的建筑架子工；建筑起重信号司索工；建筑起重机械司机；建筑起重机械安装拆卸工；高处作业吊篮安装拆卸工等特种作业人员需提供特种作业证原件和复印件。
8.2.4餐饮服务人员需有健康证。
8.3吸烟规定
8.3.1厂内严禁吸烟，只能到东门卫外吸烟。
8.4工作区域
8.4.1承包商在无人陪同或未经允许的情况下，不要进入与作业无关的场所。
8.4.2承包商必须遵守作业场所所有安全标识、安全说明、安全信息和安全要求。
8.4.3承包商有权合理地使用工厂的卫生间。
赛诺菲杭州工厂有权决定是否批准承包商使用内部餐厅就餐。
8.4.4承包商需在工作区域应具备相应的隔离措施，并具有专用的施工区域。
8.5劳动防护用品
8.5.1承包商必须给作业人员提供合适的劳动防护用品，包括但不仅限于安全帽、安全带以及安全（绝缘）鞋、防护眼镜、防护手套、防尘（毒）口罩等。
8.5.2承包商应为可能会对眼部带来伤害的操作人员配戴合格防护眼镜（如砂轮机作业、钻削作业、切割作业），建设施工人员必须穿防砸安全鞋等，并确保正确使用。
8.5.3脚手架上安全带采用双挂钩保护。
8.6车辆管理
8.6.1车辆应该停放在泊车位内，厂内限速20公里/小时。
8.6.2车辆不要阻塞行人和消防通道,停车后应熄火,不怠速运转，减少环境污染。
8.6.3任何车辆不得在工厂内修理、换油、冲洗
8.7化学品
承包商在使用化学品之前应向赛诺菲杭州工厂项目负责部门提供化学品安全技术说明书，由HSE部门批准后方可使用。
8.8安全防护
承包商必须在作业现场和周围提供必需的临时通道、防护及围栏，布置好安全标志。
8.9设备安全和设备借用
8.9.1承包商要为作业人员提供必要的、安全的机械、工具和设备。
8.9.2一般情况下，承包商应自备施工工具及设备，在特殊情况下需借用赛诺菲杭州工厂的任何工具、设备，必须事先得到工具、设备所在部门负责人的批准。
8.10安全作业许可
承包商进行热工作业（电焊、气割等）、临时用电、密闭容器作业、高处作业、破土作业、和带电作业，事先与赛诺菲杭州工厂项目负责部门联系，办理安全作业证，经审批同意后方可作业。
8.11高处作业
8.11.1当承包商在距基面2M以上工作时，必须系好全身式安全带，禁止使用单腰式安全带。
8.11.2在高空物品坠落危险区工作或高处作业时，必须戴好安全帽。
8.12环境保护
8.12.1承包商不能使用国家禁止的非环保型材料（如石棉），特别是暴露的石棉材料。
8.12.2承包商必须采取措施保护作业现场内外的环境卫生，保持作业区域整洁干净。
8.12.3任何有毒、有害物质，油类，化学品，不得在未得到HSE部门批准的情况下排入污水处理系统。
8.12.4任何有毒、有害物质，油类，化学品，废水，生活污水及其它污染物等不能排入雨水管道或污染地表土。
8.12.5任何化学废物要暂存在帖有标签的合格容器中，并及时、合法处置。
8.12.6承包商如需使用大包装化学品，承包商应准备适用的防泄露容器。
8.12.7工程废渣、沙土等应由承包商送到国家认可的处置场所处理。
8.12.8承包商须依照中国法律、法规规定有效控制施工噪音，不得影响邻里。
8.13检查、整改和事故分析
8.13.1承包商有责任定期进行安全巡查从而发现不安全隐患并及时纠正。
8.13.2承包商必须积极落实整改提出的不安全因素，及时将各类事故报告给赛诺菲本项目负责部门和HSE部门。
8.14防雷
施工完成需确认防雷设施，要确保符合防雷要求
8.15防火
承包商在作业时防止火灾的风险。
8.16出现紧急情况，陪同人员将会带您到“紧急集合点”，或者您自己可以疏散到最近的“紧急集合点”。
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