住宅工程装饰及装修工程施工方案.docx
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住宅工程装饰及装修工程施工方案
第一章工程概况
1.1工程概况
恒基苏州相城区发展项目—F3地块1a期1#～5#楼及地下车库工程位于苏州市相城区，元和塘以西，春申湖西路以南，御窑路以东及华元路以北地块。
本工程包括一个地下室车库和5个楼座，1#~5#楼座均为15层高，总建筑面积63007.34m2，建筑总高度为50.00m。
设计标高±0.000相当于黄海标高4.80m，室内外高差150mm。
1.2编制依据
1.2.1《建筑地面工程施工质量验收规范》（GB50204-xxx）；
1.2.2《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50210-xxx）；
1.2.3《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-xxx）；
1.2.4《外墙饰面砖工程施工及验收规程》（JGJl26-xxx）；
1.2.5《玻璃幕墙工程技术规范》（JGJ102-xxx）；
1.2.6《建筑玻璃应用技术规范》（JGJ113-xxx）；
1.2.7《玻璃幕墙工程质量验收标准》（JGJ/T139-xxx）；
1.2.8《建筑涂饰工程施工及验收规范》（JGJ/T29-xxx）；
1.2.9《外墙涂料工程应用技术规程》（DG/T08-504-xxx）；
1.2.10《江苏省住宅工程质量通病》（DJG32J103）
1.2.11其它相关标准、图集；
1.2.12恒基苏州相城区发展项目F3地块1a期图纸
1.3主要施工内容
1.3.1外墙饰面：
标高39m以下为面砖标高39米以上为涂料（仿面砖）。
1.3.2阳台栏杆采用不锈钢栏杆，具体做法详见苏J05-2003P31第5种做法。
1.3.3空调百叶采用炭灰色铝合金空调百叶，具体详见A-T-404/②，空调百叶样式及安装大样以业主选定专业厂家设计为准。
1.3.4外墙外保温材料：
1#-4#楼座采用30厚XPS聚苯乙烯泡沫板，5#楼座采用35厚XPS聚苯乙烯泡沫板，具体施工由具有专业资质的厂家进行施工。
1.3.5北立面门厅部位玻璃幕墙：
具体做法详见通用图A-T-303，玻璃幕墙需由专业厂家进行深化设计。
1.3.6卫生间及厨房间：
内墙面砖为8厚面砖面层（贴至吊顶上50mm）样式用户自理；吊顶面为轻钢龙骨600*600铝塑板（FC板）。
面层为10厚地砖地面。
1.3.7除卫生间及厨房间的房间：
面层为20厚1:
3水泥砂浆找平层面层用户自理；内墙面为高级内墙涂料墙面，用户自理；地下室内墙为防霉无机涂料；顶面为乳胶漆顶，面层乳胶漆用户自理。
1.3.8公共部分及楼梯间：
10厚地砖地面及楼面，面层详装修设计施工图；墙面为高级内墙涂料墙面呢，顶面为乳胶漆平顶。
1.3.9水电井配电间：
面层为水泥砂浆楼面；墙面为高级内墙涂料；顶面为乳胶漆平顶。
1.3.10门窗工程：
塑钢门窗工程，所有门窗需由有资质的生产厂家根据门窗立面进行二次设计，由业主和设计院确认。
设计其抗风压，水密性能，隔声性能应满足设计说明之要求。
1.3.11其他未尽事宜：
详施工图纸及相关图集规范要求。
第二章施工部署
2.1施工技术准备
2.1.1会同甲方及分包单位做好图纸交底工作，施工前解除一切疑点。
2.1.2根据本工程特点及业主要求，合理、客观地排出施工进度计划。
2.1.3根据不同部位的设计图纸要求及业主要求进行深化设计及编制专项方案。
2.1.4根据进度计划要求及现场实际工程量合理安排劳动力机具及材料。
2.1.5装修及装修工程施工前，每层每个房间都要提供土建装饰和专业设施安装共同使用的统一标高和十字中心线。
因此，在装饰工程开始前，每个房间的墙上都要弹上与结构阶段相一致的+0.5标高线，在房间地面上弹出五零线。
2.2施工现场准备
2.2.1砌筑工程及墙面抹灰均已施工完毕并经验收合格，并且相关部位的修补必须按照规范图纸要求处理完毕并验收通过。
2.2.2协调好机电相关专业的施工，管道、设备等的安装及调试应在建筑装饰及装修之前完成，当必须同步进行时，应在饰面层施工前完成。
装饰装修工程不得影响管道设备等的使用和维修。
2.2.3施工现场采取有效的措施控制施工现场的各种粉尘、废气、噪声、振动等对周围环境造成污染和危害。
2.2.4提供适宜的工作面，有交叉作业的工作面，由工程部及技术部统一协调先后顺序，并统一安排施工通道、运输工具、运输顺序、作业面清理及工序交接。
2.2.5在装饰工程施工前，需选择技术熟练的工人进行样板间施工，样板间需经业主监理同意认可后方可进行大面积施工。
2.3施工进度计划
2.3.1施工工期要求
本装饰及装修工程的计划工期约为180天，自2011年2月21日开始至2011年8月26日结束。
施工方将根据业主要求严格保证施工工期及质量。
2.3.2施工流水段划分
本工程主要为1#-5#楼座的装饰装修工程，包括建筑地面工程、抹灰工程、门窗工程、吊顶工程、饰面砖工程、北侧门厅部位玻璃幕墙工程、室内外涂料工程、楼梯扶手与护栏工程。
按楼座分为5个施工流水段，每个流水段划分为两个施工单元，每个施工单元按照楼层分为上下两大施工区域。
根据施工总控进度计划先行进行7层以下建筑装饰及装修施工（自上而下），在进行7层以上建筑装饰及装修施工（自上而下）；每个施工区域划分为2个流水段，原则上每套房间内只能有一道工序施工，不能有两道或两道以上的工序同时施工，每个施工流水段施工完毕后立即封门。
2.3.3施工工序安排
装饰及装修工程主要分为三个层次进行施工：
首先进行建筑外立面的施工及室内抹灰工程；再进行建筑内部门窗工程、吊顶工程、卫生间及厨房间墙面砖工程、室内房间墙面涂料工程；最后进行室内地面工程并穿插进行北侧门厅部位的玻璃幕墙工程。
如业主有具体要求，按照业主指令进行。
保证三个层次之间没有大的穿插施工。
2.3.4施工进度计划（详见附表1）
2.3.5施工进度计划控制
编制并执行短期进度计划，如月进度计划、周进度计划，以短期进度计划落实调整长期进度计划。
加强现场管理、分包管理、供应商管理保证按照总控进度计划实施。
劳动力方面：
总承包商应该根据工程的进展情况合理安排劳动力，尽量减少窝工、怠工现象。
加强分包队伍的管理、保证劳动力和工序安排的合理统一。
材料方面：
编制月材料进场计划并报项目部，提前做好相关准备工作；材料进场前应提供材料质保书、产品合格证、相关性能的检测报告并报业主监理审批；主要材料的进场时间应该比使用时间至少早1-2个星期，以便抽样送检，只有检测合格的产品才能投入使用。
管理方面：
分区划分责任人及楼号工长，将责任落实到人；组织相关人员认真熟悉图纸，召开图纸交底会，充分理解设计的意图，如存在任何疑问之处应立即同业主及设计联系；细部处理单独出具书面工作联系单，明确设计意图及质量标准。
2.3.6施工现场质量管理
事前控制：
通过设计交底会及图纸会审使施工人员充分了解设计意图、矫正和减少设计偏差；按照施工方案合理安排施工工序、施工方法、技术措施保证施工质量。
事中控制：
施工阶段的控制要点主要为工程技术交底、材料的质量控制、计量、工序等过程、工程变更、质量事故处理。
必须按照相关规范及图纸要求对每道工序都要进行技术交底；技术交底必须在每道工序开始之前进行，交底应口头和书面同时进行，而且必须有相关责任人签字；交底内容主要包括：
操作工艺、质量要求、方案要求、安全文明施工及成品保护要求。
对原材料、半成品、构配件按照型号进行分区堆放予以标识。
下一道工序施工开始之前，必须对前一道工序进行验收，发现问题应立即进行整改，验收合格后方可进入下一道工序。
事后控制：
通过一系列的保护措施，包括对地面的覆盖、对门窗的包裹等措施等对成品进行保护，总承包参与整个过程的施工管理。
第三章装饰装修主要施工方法
3.1外墙面砖保温墙面
3.1.1图纸做法要求
8~10厚面砖
聚合物砂浆（东西立面掺入防水剂）
镀锌钢丝网，锚固件锚固在基础上
聚合物砂浆（东西立面掺入防水剂）
35厚挤塑板（XPS）固定铆钉，钉入结构层，每块不少于4个。
界面剂一道刷在挤塑板粘结面上
3厚专用胶黏剂
20厚1:
3水泥砂浆粉刷
刷界面剂处理一道
小型混凝土砌块墙（混凝土墙）
保温材料厚度：
1#、2#、3#、4#30厚；5#35厚
3.1.2外墙XPS保温层施工
3.1.2.1主要性能指标
序号
检验项目
单位
标准要求
1
表面密度
Kg/㎡
35—45
2
导热系数
w/（m·k）
0.03
3
尺寸稳定性
％
0.54
4
垂直于板面方向的抗拉强度
MPa
≥0.10
5
燃烧的性能（氧指数）
％
≥30
3.1.2.2施工要求及施工条件
1、基层墙体已经验收合格。
门窗框及墙身上各种进户管线、水落管支架及预埋件等按设计要求安装完毕。
2、基层墙体及找平层应该干燥，环境温度不得低于5度，五级以上大风及大雨天气不得施工。
3、外脚手架拉结已经移到门窗洞口处。
4、夏季施工时应采取有效措施防止雨水冲刷墙面。
5、基层墙面不应出现空鼓开裂等现象，表面无油渍、浮尘、脱模剂等附着物，施工孔洞、架眼、残缺部分应该用聚合物水泥砂浆或者细石混凝土填补整平。
6、搭设搅拌棚，所有材料必须在搅拌棚内进行机械作业，防止聚苯颗粒飞散，影响现场文明施工；聚苯乙烯应有好的保护防止包装破坏。
6、施工队必须派专人打浆。
配合各种浆料必须严格按照厂家规定的配合比进行。
3.1.2.3施工工艺流程
基层墙面处理→弹线→校准门窗洞口→挂垂直和水平线→排挤塑板→材料准备→配制粘结剂→镶粘聚苯乙烯挤塑板→打磨找平→涂抹底层聚合物砂浆→铺设镀锌钢丝网→涂抹面层聚合物砂浆→找平修补→粘贴面砖→验收
3.1.2.4施工要点及质量控制要点
（1）基层墙体处理
墙面应该清理干净，无浮灰、油污空鼓等现象，墙面表面遗漏的钢筋应该各割除，墙面凸起物应该铲平，墙体处理完毕后应该刷界面处理剂一道。
为保证墙面的平整度需进行20厚1：
:
3水泥砂浆找平层施工。
为增强界面剂与基层及保护面层的结合力，应在挤塑板表面涂刷专用界面剂，然后再用胶黏剂与找平层连接。
（2）弹控制线
根据建筑立面设计和外墙外保温技术要求，在外门窗洞口及伸缩缝、装饰线处弹水平、垂直控制线。
在建筑物外墙阴阳角及其他必要处挂出垂直基准控制线。
施工过程中每层适当挂水平控制线，以控制挤塑板粘贴的垂直度和平整度。
（3）粘贴挤塑板
本工程采用的挤塑板尺寸为1200*mm，非标准尺寸和局部不规则处可用工具刀现场切割。
施工方法如下：
1、在挤塑板表面（单面）薄薄的涂刷一道专用界面剂，待干燥后再涂刷一道专用胶黏剂。
2、粘贴挤塑板的方法可以采用点贴和条贴相结合的方法。
点贴将粘接剂等距离的分布在挤塑板的背面,其间距约为150-200mm之间,用抹子周边抹宽50mm、从边缘向中间逐渐加厚专用聚合物砂浆,最厚处达10mm就是将粘结砂浆等距离的分布在挤塑板的背面,其间距约为150-200mm之间,厚度为10mm,直径为10mm的9个点梅花布置;条贴就是在挤塑板背面,涂上宽度为50mm带状粘结砂浆。
确保每块挤塑板粘结面积在30%以上。
3、涂抹后立即将挤塑板贴到墙上,并用2m靠尺将其挤压找平,保证其垂直、平整度和粘结面积符合要求。
碰头处不得抹粘结砂浆,每贴完一块,应及时清除挤出的砂浆。
板与板之间要挤紧,不得有缝,板缝宽度超出1.5mm时用挤塑板片填塞。
拼缝高差不大于1.5mm,否则应打磨平整。
4、在拐角处应先排好尺寸,截切挤塑板使其粘贴时垂直交错连接,保证拐角处顺直垂直,每一施工段均应由下而上沿水平方向进行粘贴,贴第一皮挤塑板时,在板背面涂粘结剂的同时须将包边的钢丝网贴在其中,包边嵌贴宽度不小于100mm。
5、挤塑板应水平粘贴,上下两排挤塑板应竖向错缝板长1/2,保证最小错缝尺寸不小于200mm。
6、在粘贴窗框四周的阳角和外墙阳角时,应先弹处基准线,作为控制阳角上下的竖直依据。
（4）安装锚固件
用冲击钻在粘贴好的挤塑板上进行钻孔，要求钻孔孔径8mm，深入基层墙体≥25mm，先将聚乙烯套管钉入钻好的孔中，再将金属螺钉敲入套管中，螺钉帽要与套管圆盘持平或略有凹进。
锚钉数量每平方米不少于3-5个，锚钉长度应比保温板厚度长30mm为宜。
铆钉安装如下图所示：
（5）打磨找平
挤塑板需要找平打磨的地方通常有以下两种情况:
①挤塑板接缝不平处:
用衬有平整处理的粗纱纸打磨,打磨动作宜为轻柔的圆周运动,不宜沿着与挤塑板接缝平行的方向打磨。
打磨后应用刷子或压缩空气将打磨操作产生的碎屑、及其它浮灰清理干净。
②挤塑板粘结不平处:
用聚合物砂浆找平,找平前应刷界面剂。
（6）抹聚合物砂浆底层
在挤塑板表面薄薄地涂刷一道界面剂,待干后,将聚合物砂浆均匀地抹在挤塑板上,厚度约2mm左右。
（7）铺贴钢丝网
根据结构尺寸裁剪钢丝网,在阴阳角、窗口、女儿墙、沉降缝等处固定,在主体结构上分段铺贴钢丝网。
钢丝网的长度最长不应超过3m。
为使边角施工质量得到保证,将边角处的钢丝网施工前预先折成直角。
在裁剪网丝过程中不得将网形成“死折”。
在铺贴过程不应形成网兜,网张开后应顺方向依次平整铺贴,钢丝网用双向间距为500mm（呈梅花状分布）的塑料锚栓固定于基层，相邻网的搭接宽度不应小于40mm,相互搭接部位不得超过3层，搭接部位也应按照间距500用塑料锚栓与基层固定。
（8）抹抗裂砂浆
在钢丝网上抹抗裂砂浆,并使钢丝网包覆于抗裂砂浆之中。
抗裂砂浆总厚度控制在（10±2）mm。
抹面的抗裂砂浆应该表面平整，达到一定强度后适当洒水养护，约7天后方可粘贴面砖。
（9）粘贴面砖
面砖的规格、品牌、尺寸及颜色等经业主选定后确认。
粘贴面砖按一般面砖粘贴施工工艺进行。
为保证整个系统的安定性,应采用专用面砖粘贴砂浆。
专用面砖粘接砂浆按面砖粘结剂与水泥、中砂的配比,用砂浆机搅拌均匀,使用中严禁加水。
验收可根据相关标准执行。
（10）面砖勾缝
应使用专用勾缝胶粉勾缝,先勾水平缝再勾竖缝,勾好后凹进面砖外表面2mm,面砖缝勾完后用布或棉丝擦洗干净。
勾缝完毕对大面积外墙面进行检查,局部清洗后再大面积清洗,保证整体工程的清洁美观。
（11）外墙面砖的加固措施
采用塑料锚栓固定镀锌钢丝的方法:
在保温层和第一道抗裂砂浆施工完24h后进行,同时应保证钢丝网大面平整,钢丝网完成后采用塑料螺栓固定，塑料螺栓锚固深度如下：
锚入基层≥25mm+保温层厚度+聚合物砂浆厚度（它由三部分:
一是尼龙制成的套管;二是套管内的镀锌钢螺丝;三是套管前的尼龙圆盘,用以压盖保温层和钢丝网）。
对高层建筑,从10层起塑料锚栓间距为300mm,10层以下塑料膨胀间距为500mm。
如下图所示
3.2外墙涂料保温墙面
3.2.1图纸做法要求
刷高级弹性涂料
聚合物砂浆（东西立面掺入防水剂）
耐碱玻纤网格布一层（用于首层时为两层）
聚合物砂浆（东西立面掺入防水剂）
35厚挤塑板（XPS）固定铆钉，钉入结构层，每块不少于4个。
界面剂一道刷在挤塑板粘结面上
3厚专用胶黏剂
20厚1:
3水泥砂浆粉刷
刷界面剂处理一道
小型混凝土砌块墙（混凝土墙）
保温材料厚度：
1#、2#、3#、4#30厚；5#35厚
3.2.2外墙XPS保温层施工
3.2.2.1主要性能指标（同上）
3.2.2.2施工要求及施工条件（同上）
3.2.2.3施工工艺流程
基层墙面处理→弹线→校准门窗洞口→挂垂直和拉水平线→排挤塑板→材料准备→配制粘接剂→镶贴挤塑聚苯乙烯板→打磨找平→嵌贴翻包网格布→安装锚固件→铺设网络布→涂抹抗裂砂浆→找平修补→涂面层涂料→验收。
（1）基层墙体处理（同上）
（2）弹控制线（同上）
（3）粘贴挤塑板（同上）
（4）安装锚固件（同上）
（5）打磨找平（同上）
（6）抹聚合物砂浆底层（同上）
（7）铺设网格布
1、首先在挤塑板表面均匀抹薄薄一层聚合物抗裂砂浆后立即压入网格布。
2、网格布应按工作面的长度要求剪裁,并留出搭接长度,在阴阳角位置处还需要从每边双向翘角且相互搭接宽度不小于200mm。
3、门、窗口内侧周边与大墙面形成45度角（阳角部分各增加一层300mm×200mm的网格布进行加强）,大面积网格布搭接在窗洞口周边的网格布上,网格布在门窗洞口处必须向窗台四周翻上去,同时固定牢固。
4、大面网格布绷紧紧贴在刚抹的砂浆上,用抹子由中间向上、下两边将网格布抹平,使其紧贴底层聚合物砂浆。
网格布左右搭接宽度不小于100mm,上下搭接不小于80mm,注意不得使网格部皱褶、空鼓、翘边。
5、墙面施工预留孔洞四周100mm范围内仅抹一道聚合物砂浆并压入网格布,暂不抹面层聚合物砂浆,待大面积施工完毕后对局部进行修补。
（8）抹抗裂砂浆面层
在钢丝网上抹抗裂砂浆,并使钢丝网包覆于抗裂砂浆之中。
抗裂砂浆总厚度控制在（10±2）mm。
抗裂砂浆固化干燥后，满刮柔性耐水腻子两遍，达到表面平整光洁，待腻子干燥后即可涂刷高级弹性涂料
（9）涂刷高级弹性涂料
保护层及柔性腻子在常温（25度）情况下，干燥7天后涂刷弹性涂料，其施工方法按照产品说明书进行，高级弹性涂料的品牌及颜色需经业主选定后施工。
3.3外墙水平防火隔离带
3.3.1设置规定
在偶数层设置水平防火隔离带，沿楼板位置设置宽度为300mm的A级保温浆料；屋顶与外墙交界处，屋顶开口部位四周的保温层设置水平防火隔离带，宽度不小于500mm；防火隔离带与墙面进行全面粘贴。
3.3.2图纸做法
外墙涂料或面砖
聚合物砂浆（东西立面掺入防水剂）
镀锌钢丝网
聚合物砂浆（东西立面掺入防水剂）
无机保温浆料
刷界面剂处理一道
小型混凝土砌块墙（混凝土墙）
保温材料厚度：
1#、2#、3#、4#30厚；5#35厚
3.3.3无机保温浆料施工流程
基层墙体处理→吊垂直、套方、弹控制线→用保温材料作灰饼、作口→抹第一遍XR无机保温材料，24小时后→抹XR无机保温材料→平整度、垂直度验收,晾置干燥，72小时后→抹抗裂砂浆、铺设镀锌钢丝网→抹第二遍抗裂砂浆→抗裂防护层验收→保温施工整体验收→饰面层施工。
3.3.4施工技术措施
说明：
1、防火隔离带采用A级的无机保温砂浆作为保温材料，燃烧性能为A级；
2、防火隔离带宽度为300mm，欧洲的防火隔离带宽度为200mm；
3、先施工附加钢丝网，再施工立面大面积钢丝网；
4、附加钢丝网与XPS板至少搭接100mm；
5、锚固件要穿过附加钢丝网，且每米至少3个；
3.3.5施工步骤
1、防火隔离带应该在完成立面XPS保温系统施工后预留出的位置进行涂抹施工。
2、基层检查及预处理：
基层墙面必须清理干净，使墙面无油渍，浮尘，脱模剂，污垢，风化物，涂料，蜡防水剂，潮气，霜，泥土等污染物或其它妨碍粘结的材料，并剔除表面的凸起物，使之清洁平整，施工前一天用水将基层墙面充分湿润；但基层墙体不能饱和面干，不能有明水，否则会出现龟裂现象。
经冲洗的墙面必须晾干后，方可进行下道工序的施工。
3、选定设置防火隔离带的位置并画线。
4、由下往上粘贴保温板，当粘贴完成到到画线位置两侧后，进行无机保温砂浆施工。
1）配料调浆:
按照无机保温砂浆的规程要求配置好均匀膏体状料浆，即可使用。
保温砂浆必须即配即用，２小时内用完。
2）涂覆:
无机保温材料的涂抹应分层进行。
每层涂抹厚度要不小于约18mm。
待第一层材料终凝后，用手按不动（根据天气情况，晴天2天、阴天3天、雨天外墙不得施工）再抹第二层，依次直到等同苯板厚度。
分层涂抹时应适度按压表面不收光，以保证保温层与墙面及保温层之间的粘结，但不宜在一个部位反复抹压。
3）找平:
保温层涂抹完毕后，用靠尺由下往上找平，再用木抹子搓平。
4）铺设钢丝网和抗裂砂浆：
保温层涂抹厚度达到要求，且彻底干燥后（根据天气情况，晴天2天、阴天3天、雨天外墙不得施工）方可进行抗裂砂浆的施工。
要特别注意防火隔离带与XPS接口处的抗裂处理，保温不开裂。
钢丝网涂覆的聚合物砂浆总厚度应控制在3~5mm以内，要求钢丝网应包裹在聚合物抗裂砂浆层中，钢丝网格饱满度为100％。
3.4特殊部位处理
墙角部位
勒角部位
女儿墙部位
檐沟
阳台部位
墙身变形缝
窗口下细部构造
3.5门窗工程
3.5.1门窗工程概况
本工程1#-5#楼座为住宅楼，建筑总高度为50m，本工程地下室部分为防火门，地上部分公共部位为普通门，单元内进户门采用安全防盗门，其余均为塑钢门窗，户内门不安装。
东西立面、北立面为塑钢窗，窗玻璃的选用应满足《建筑玻璃应用规程》和《建筑安全玻璃管理规定》的要求执行。
南立面窗（含）转角窗需设置外遮阳中空百叶玻璃系统，塑钢门窗型材及铝合金空调百叶颜色型号为中国色卡CBCCN375灰色；塑钢门窗玻璃颜色参考南玻6C（M）（CEB14-60X）#2+12A+6C。
主要技术要求如下：
朝向
窗框
玻璃
窗墙面积比
传热系数K（W/M3.K）
遮阳系数SC
设计值
规范
限值
设计值
规范限值
凸窗工程设计值
凸窗规范限值
设计值
规范限值
北
塑钢低辐射中空玻璃窗
0.32
2.4
2.5
--
--
--
--
东
塑钢低辐射中空玻璃窗
6+12A+6
遮阳型
0.12
2.4
3.6
--
--
0.5
0.6
西
塑钢低辐射中空玻璃窗
6+12A+6
遮阳型
0.09
2.4
3.6
--
--
0.5
0.6
南向窗中空玻璃百叶初步技术要求：
百叶材质
铝合金
百叶厚度
等于或不少于0.18
中空玻璃厚度
内侧：
≥5
中空：
≥19且≤21
外侧：
≥5（如K值不能满足要求，须采用low-E）
单扇最大尺寸
满足施工图纸窗表要求
单扇最大面积
藏单幅百叶：
≥2.5m2
如藏2幅百叶，则两幅百叶中间不能有隔条，两幅百叶中间间距不得大于2mm
玻璃强度
钢化玻璃
窗框类型
塑钢窗框，需按规范要求加钢衬；窗框厚度跟中空百叶规格及满足外墙安装要求
保温性能（传热系数m2.k）
k≤2.4（百叶收起状态或打开状态取最大值）
玻璃颜色
浅灰色，参考南玻
窗框/百叶颜色
按中国色卡CBCCN375
抗风压、水密性、气密性及其他技术性能
抗风压不低于3级、水密性不低于3级、气密性不低于4级，详见大楼施工施工图纸建筑设计总说明A-T-001
生产单位
须具备节能产品推广确定书和合格的检测报告
百叶开关
内置磁控操作（参考工地示位otk样板）
3.5.2施工条件及施工准备
3.5.2.1门窗工程施工之前，结构必须验收完毕并办好相关手续，并且办理好各工种之间的交接手续。
3.5.2.2按图示尺寸弹好门窗位置线，并根据弹好的50标高线确定门窗的安装标高。
3.5.2.3现场校准结构留洞的位置、大小是否符要求合安装要求，发现问题及时处理。
3.5.2.4材料的产品合格证、性能检测报告、进场验收记录和复检报告、特种门及其附件的生产许可文件等相关资料应该齐全。
3.5.3塑钢门窗安装
3.5.3.1材料的选用、加工及运输：
本工程所使用的材料需根据图纸及业主要求选定，塑钢门窗工程所需的各种产品均有各专业厂家进行成品的生产及安装，并负责将产品运至施工现场。
材料进场后质量部门需对材料的表观质量及尺寸进行检验，各种材料的产品
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