施工方案深基坑防护专项施工方案.docx

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施工方案深基坑防护专项施工方案

xxxxxx工程

基坑防护专项施工方案

一、编制依据

《危险性较大的分部分项工程安全管理办法》建质[2009］87号

《建筑桩基技术规范》（JTJ94—2008）

《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）

《建筑边坡工程施工质量验收规范》（DBJ/T50—100-2010）

《钢筋机械连接通用技术规程》（JGJ107-2010）

《钢筋焊接及验收规范》（JCJ18-2012）

《建筑施工扣件式钢管脚手架技术规范》（JGJ130—2011）

《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2012）

《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204—2010）

《砌体工程施工质量验收规范》（GB50203-2011）

《建筑地基基础工程施工质量及验收规范》（GB50202-2002）

《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46—2005）

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59—2011）

《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33—2012）

《建筑基桩检测技术规范》（JGJ106-2003）

《重庆市房屋建筑和市政基础设施工程现场文明施工标准》（渝建发[2008]169号）

《岩土工程勘察规范》（GB50021—2001）

《岩土工程技术规范》（DB29—20—2000）

《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2002）

《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）

《建筑工程施工质量验收评定统一标准》（GB50300—2001）

《建筑基坑工程监测技术规范》（GB50497-2009）

《建筑边坡工程技术规范》（GB50330—2002）

《混凝土结构设计规范》（GB50010—2002）

《建筑地基处理规范》（JGJ-2002）

《建筑基坑支护技术规程》（JGJ120-99）

《建筑变形测量规程》（JGJ8—2007）

中国人民解放军后勤工程学院建筑设计研究所门诊楼施工图纸及设计变更通知单

中冶建工集团有限公司设计的门诊楼基坑临时支护施工图纸

二、工程概况

1、本工程为xxx，位于xxx，xxx长57。

5m，宽20。

8m，为地下3层地上12层框架剪力墙结构综合门诊楼.xxx±0。

00标高相当于黄海标高237.50m，基坑底标高为—12。

5m（黄海标高225。

00m）。

拟建xx楼施工过程将在建筑物四周形成边坡,基坑周长150m，基坑深8~12.5m。

由于场地空间不足且临近相关建筑物（西面距基坑2m处为原8层门诊楼，东面拟建消防水池位置为准备拆迁四层砖混结构旧房，南面为原住院部前广场,北面拟建为与市政道路相接的门诊楼前广场）。

整个原始地貌呈西、南面高（地貌标高距基坑底约12m），东、北面低（地貌标高距基坑底约8m）走势。

影响较大的为西面原医院门诊楼和东面拟拆迁尚未拆迁完毕的砖混旧房.因基坑深度较大,故对基坑边坡进行临时支护。

根据实际情况，本工程基坑防护包括基坑支护及基坑降水.

2、根据岩土工程勘察报告揭示,场地内地层岩性由上至下分述如下：

场地区域属侵蚀剥蚀丘陵地貌。

场地所在区属亚热带温暖湿润气候区,具有冬暖、春早，雨量充沛，夜雨多，空气湿度大，云雾多，日照偏少等特点。

场地杂填土厚度不均匀，约6m~9m为腐殖图，不利于工程建设且透水性较差。

故建设单位要求全部将该部分土方全部挖除。

场地基岩为泥岩和砂岩,其中泥岩为相对隔水层,砂岩为相对透水层。

场地钻探深度范围内无地下水,故场地地钻探深度范围内地下水贫乏，水文地质条件简单。

岩层层序清楚完整，未发现断层，地质构造简单.通过地勘资料显示，场地内未发现滑坡、危岩、崩塌等不良地质现象，场地现状稳定。

三、施工部署

1、施工方案:

结合工程实际情况，建设单位委托xxx有限公司对基坑支护及降水进行了专项设计（设计图附后）.

基坑支护平面如下图：

a、B~C、C～D、D~A及A～B段部分基坑边坡采用护坡桩支护,桩间采用挂钢筋网喷射C25混凝土，坡顶、坡底设置截水沟。

b、A~B段2#～6＃桩间距原xx楼太近，无法进行旋挖桩机械成孔施工,故采用锚杆框格支护挡墙，横梁与肋柱间采用钢筋网喷射C25混凝土面板。

c、C~D段36#~32#桩之间因土层浇薄（3.8m）高，但隔相邻旧建筑物较近,又不能影响今后旧建筑物拆除后施工消防水池。

拟采用肋柱挂钢筋网，喷射C25混凝土厚200mm。

2、施工顺序：

a、护坡桩部分：

旋挖桩机械一次成孔浇筑C20混凝土

旋挖桩二次成孔安装钢筋笼浇筑C30混凝土

设置坡顶截水沟土方开挖修坡桩间植筋、绑扎钢筋网片安装排水管喷射C25混凝土面板

b、框格锚杆支护部分：

钻90mm孔清孔安装锚杆灌浆绑扎肋柱、横梁钢筋绑扎钢筋网片支肋柱及横梁模板安装排水管喷射混凝土

c、肋柱砼挡板部分：

支护桩侧植筋肋柱植筋挡板竖向钢筋植筋绑扎肋柱及钢筋网片土层内锚钢筋与钢筋网片及肋柱拉结安装排水管喷射C20混凝土

四、施工工艺

1、施工冠梁

排桩施工完毕，开槽到冠梁底位置，清除多余桩头,清理连接面的残渣、浮土、夯实,在冠梁底部铺筑C15砼垫层，而后弹出中线，经验线后方可安装钢筋，封闭模板,浇筑冠梁混凝土.

2、锚杆及挂网喷砼施工工艺

本工程的锚杆是通过外端固定于坡面,另一端锚固在滑动面以内的稳定岩体中。

穿过边坡滑动面的锚杆，直接在滑面上产生抗滑阻力，增大抗滑摩擦阻力，使结构面处于压紧状态，以提高边坡岩体的整体性,从而从根本上改善岩体的力学性能，有效地控制岩体的位移,促使其稳定，达到整治顺层、滑坡及危岩、危石的目的.

锚杆采用1Ф20其水平间距1。

5m，竖向间距1.25m，水平倾角15°，锚固体直径90mm,锚杆自由段长度为8。

4m，锚固段长度8m。

注浆管均采用聚乙烯管。

①机械准备

编号

设备名称

型号

数量

备注

1

空压机

1

2

注浆机

CTZ-30

1

3

潜孔钻机

YT-34

2

4

电焊机

BX-500

2

5

砂浆搅拌机

2

6

注浆泵

2

7

喷射机

2

②施工工艺

⑴成孔：

钻孔是锚杆施工中控制工期的关键工序，根据设计高度按要求施工锚杆，用锚杆钻机成孔,孔深超过设计深度的0。

5m，成孔后，锚孔在水平方向的误差不应大于100mm,垂直方向误差不应小于50mm，钻孔偏斜度不应小于3％。

⑵锚杆制作：

钢筋应除油污，除锈,排列要均匀，平直、杆体轴线方向1.5-2米设置隔离架,二次注浆管应捆扎牢固.锚杆在钻孔的同时于现场进行制作，在锚杆锚头部位设注浆管.

⑶锚杆安装:

向锚杆孔装锚杆前,要核对锚杆编号是否与孔号一致，确认无误后，再以高压风清孔一次，即可安装锚杆.

⑷锚杆一次注浆：

注浆材料采用M30水泥砂浆，水泥标号32。

5矿渣硅酸盐水泥。

第一次采用重力或低压（0。

4~0。

6MPa）灌浆，采用底部灌浆方式，导管底端插入孔底（距孔底宜为100~200mm），在灌浆同时，将导管缓慢的以匀速撤出，导管的出浆口应始终处于孔中浆体的表面以下,保证孔中气体能全部逸出，当孔口有水泥浆液流出时,说明注浆已满，停止注浆。

⑸锚杆二次注浆：

第二次采用高压注浆（1~3MPa），孔口设止浆塞，在首次灌浆初凝后2～4小时内向孔中二次灌注水泥净浆,注满后保持压力5~8分钟，二次灌浆管的边壁带孔且与钻孔等长,在首次灌浆前与锚杆同时送入孔中。

⑹横梁、肋柱绑扎安装：

绑扎安装横梁和肋柱应保证与孔向垂直和孔中心一致。

3、支护桩间及桩间喷射砼面板施工工艺

（1）本工程基坑支护桩采用旋挖桩机械成孔,A~B段采用桩径1.2m桩中心间距3。

2m,B~C段采用桩径1。

2m桩中心间距2.0m，C~D段采用桩径1。

2m桩中心间距3。

2m，D～A段采用桩径1。

2m桩中心间距3.2m。

（2）成孔:

a、由于土层厚度较大，透水性较差成孔难度大.排桩成孔施工采用二次成孔，第一次成孔后用C20混凝土浇筑，达到设计强度70%后进行第二次成孔。

b、排桩间隔二根跳桩成孔施工,并在桩身混凝土达到设计强度的70%后进行临桩成孔施工.

c、桩孔定位：

钻孔前先用水准仪测量护筒顶标高，并以此为基点，用测绳测量，孔深偏差在±10cm以内，沉渣厚度以第二次清孔后测定量为准，孔径用孔径仪器测量，若出现缩径现象应进行扫孔后符合要求方可进行下道工序.

d、钢筋笼的制作、吊放:

钢筋经试验合格后，用交流电焊机采用焊条焊接钢筋，采用单面搭接焊，搭接长度≥10d，要求焊缝表面完整，焊接厚度不得低于母材，与母材圆滑过渡，焊缝超出坡口2~3mm,主筋焊接在同一中心线上。

钢筋≥22时采用机械连接,机械连接接头等级为二级，同一接头截面接头数量不超过50％。

绑扎螺旋箍是严格控制间距±20mm.钢筋笼需检查合格后方可吊装，安装时应慢吊慢放，防止碰撞井壁，垂直下放到位后，检查钢筋笼中心与桩孔是否重合,钢筋笼与井壁之间加垫砼垫块确保保护层厚度均匀。

e、桩芯砼浇筑：

采用搅拌站生产的商品预拌C30混凝土浇筑,塌落度控制在18～22cm，每根桩混凝土应连续浇筑不得中断，浇筑完毕后留置混凝土试件,桩顶覆盖草袋进行养护并经常浇水润湿。

f、桩间喷射混凝土挡板:

本基坑支护工程严格按“逆作法”施工，待支护桩砼达到设计强度后,开始挖基坑内土石方,原则上按照每向下挖1m左右即进行支护桩间喷射混凝土挡板施工.在支护桩上钻孔植筋，钻孔深度≥10d，钢筋网采用Ф12@200单层双向钢筋网片，与支护桩连接.喷射细石砼C25砼,厚度150mm。

（详见下图）

4、C～D段36＃~32＃桩土钉挡土墙支护：

在32#和36#桩相应挡板位置植筋，Ф12@200单层双向钢筋网片与两端支护桩相连接，竖向钢筋锚入下面基岩10d,用Ф16钢筋@1000呈梅花布置，锤锚入土层深度不小于1000mm，面板端弯1350弯钩与钢筋网拉结,在两桩之间增设300×500肋柱,肋柱主筋锚入下面基岩10d，然后喷射C25混凝土厚200mm。

（详见下图）

4、基坑降水施工工艺

①施工方法

在基坑周围设一道200mm高120砖砌挡水沿,水泥抹面。

另设截水沟，水沟坡度1％,沟宽500MM，沟深200MM（最浅处）.避免渗水、漏水进入坑内。

截水沟每10米设一个集水井，集水井深3米，底部铺满碎石滤水层，将基坑内里的水汇到集水井中,由潜水泵抽向坑外。

②基坑降水辅助措施

⑴基坑壁残留滞水处理

在支护施工过程中，对于坑壁局部渗水,采用外引明排是主要的处理措施。

根据实际施工情况，如渗水较大，影响边坡锚喷面的稳定，在锚喷护壁上的面层混凝土初凝后，坡面插入周边带孔眼的包网尼龙布的排水管，把局部渗水通过暗埋在坡面内的塑料排水管引入基坑周边排水沟及集水井中（详见上图），利用水泵定时抽排，达到干槽作业。

设置时，根据坡面地层的渗水情况，泄水管纵横向间距约为3。

0m，梅花型布置.

3、基坑变形监测工艺

由于本基坑结构外形复杂，支护结构复杂，施工期间历经雨季，且多工种交叉作业，对基坑边坡安全与结构稳定均有不利影响,因此,加强边坡的变形观测对维护本基坑的安全与结构稳定显得尤为重要。

本次基坑变形观测委托具有资质的第三方观测单位对本基坑进行观测。

①坡顶水平位移监测点及基准点的布置

⑴基坑边坡水平位移观测方法:

基坑边坡水平位移观测是测量基坑变形观测点在垂直基坑边线方向上的水平位移，可采用经纬仪小角法观测。

⑵观测点的布置：

施工期间在坡顶设变形观测点,观测点固定铝箔纸.观测点间距大约15m。

且每边不少于3点。

⑶基准点的设置：

基准点设在平行于基坑边线并通过观测点或离观测点距离较近的视线上，根据现场条件，基准点的位置应离开基坑边线一定距离设在稳定或相对稳定的位置，当按两个层次布网观测时，使用前应利用检核点对其进行稳定性检测，每条视线至少1个工作基点。

⑷检核点的设置：

检核点应选设在变形影响范围以外便于长期保存的稳定位置.对于每个基准点布设的检核点不得少于2个

⑸定向点的设置:

在通过工作基点的视线上、基坑对面的稳定建筑物或围墙上或地面上设置定向点，作为观测视线定向的依据.定向点的设置数量与工作基点对应。

（详见位移监测方案）

监测警戒值表

项目

设计允许值

预警值

备注

地面位移

30mm

22mm

精度±2mm

地面沉降

30mm

22mm

精度±2mm

基坑周边堆载

坑顶2米内严禁堆载

坑顶2米外堆载不超过15KPa

堆载超过规定

每天24小时巡查

③将监测结果及时报送建设、设计、监理及施工各方，发现异常情况，以便及时采取对策。

④基坑开挖期间和遇暴雨时，每天观测一次，其它时间,每2天观测一次,在地下室底板施工完后，若无明显变形，可适当减少（每周不少于2次，基坑回填后二个月内每星期一次）观测频率.

⑤委托的第三方监测应按规范进行，认真做好监测记录,并存档保存。

监理方应进行旁站,确保监测数据真实有效。

4、临边防护工艺

①四周距基坑必须设置牢固的防护栏杆，并挂设立网，夜间必须设红色标志灯.

②栏杆立杆的固定方法用Ф48×3。

5钢管打入地面40cm，立杆间距2米，横杆距地分别为0.1米和1.2米,立杆距基坑边500cm,栏杆高度1.8m，并刷红白相间的警示色。

如图所示：

五、质量技术组织措施

①确保工程质量的技术组织措施

⑴建立项目专职质量检查人员现场质量管理系统。

并由技术负责人负责质量管理，开展系统地组织、督促和检查落实工作。

做到现场质量工作事事有人管、人人有专职、办事有程序、检查有标准的质量管理系统。

⑵建立信息反馈系统,实现管理业务标准化，管理流程程序化。

对原材料的复验、质量检查、施工工艺、技术革新等各方面的信息要及时收集、处理、传递和储存.把业务处理过程中经过的各个环节、各管理岗位、先后工作步骤等,经过分析研究，分类归纳，加以改进，将处理方法制定成规章制度.

⑶强化全体管理、施工、服务人员的质量意识，树立质量第一的思想。

⑷全体人员进场后进行施工技术交底，使大家明确施工工艺、技术要领、质量目标和完成任务及提高质量的工艺方法,做到以优质的岗位工作质量确保整体工程质量。

⑸严把材料质量关,钢筋、水泥主要材料必须有原材料合格证方可进场，碎石、砂必须符合设计要求.

⑹严格工序管理，每道工序完毕后，均应及时进行质量自检和互检，发现问题及时研究解决,上道工序检查合格后方可进行下道工序施工.实行工程技术人员跟班作业，确保质量符合规范规定和设计要求。

⑺针对施工中出现的问题，应积极分析原因，制定对策，及时有效处理，确保施工顺利进行。

⑻密切注意坡壁的动态变化.

⑼修坡：

坡面角度符合设计要求。

⑽施工机械设备必须专人操作维护,熟悉机械性能与构造，巡回检查注油部位，使机械保持良好运转状态，禁止非专职人员开停机器。

②建立健全各项管理制度

⑴技术交底制度：

项目技术负责人向组（班）长及职能人员进行技术交底，并结合具体操作部位、关键部位的质量要求、操作要点、注意事项、新技术推广项目予以落实。

为保证技术交底的贯彻落实，技术人员应对作业人员进行工前技术培训，从材料使用、加工、各工序的质量标准、注意事项都要进行详尽讲解,使每个参加施工的人员对设计要求、《规范》标准、操作要领做到心中有数，避免作业中的盲目性与随意性.

⑵材料检验制度：

应按照国家及部颁标准、规范、规程和设计要求，对材料进行检验.

⑶技术复核制度：

是以重要环节进行复查、校核，以避免重大差错的一项制度。

⑷质量检查验收制度:

为保证工程质量，建立质量检查制度。

在施工过程中，对不符合质量要求的工序要认真进行处理.

⑸技术档案制度：

从施工准备开始到交工为止，应加强技术资料的取证、记录、检查和整理工作,各项技术资料要如实反映情况，经有关人员审定后严加管理不得丢失损坏。

③技术措施

⑴修坡:

挂线、验尺、不亏不盈，坡面角度符合设计要求，不准有伞沿，坡面平整无鼓包.

⑵凿孔：

孔的水平垂直间距,允许误差±100㎜,孔径允许误差±5㎜,孔深允许误差±50㎜。

⑶制浆：

严格按设计要求的水泥、水灰比以及添加剂配料，搅拌均匀。

⑷注浆作业:

首先扎紧防漏浆袋，将符合孔深要求的注浆塑料管插入孔内,从里向外逐步回撤注浆，达到孔口稍有溢流现象，即行堵口封死。

⑸喷射砼：

严格按设计要求比例配料搅拌均匀，严格掌握喷层厚度,表面平整度要求±30㎜.

六、安全施工的技术组织措施

①安全组织措施

认真贯彻国家安全生产的方针政策和法规,加强安全施工管理工作,保障人身和财产安全，预防伤亡事故的发生，没有安全就没有效益，做好安全管理，是一项不容忽视的工作.

⑴项目经理部建立安全生产保证体系,设置安全生产管理机构，配备专职安全监督管理人员,并赋予一定的管理权限。

建立健全安全生产责任制,严格执行安全生产的法律、法规、标准和企业安全规章制度,确保安全生产.

⑵施工现场建立安全管理小组,由主管生产负责人主持安全活动，建立专业检查，职工自检和安全值日巡回检查制度，发现隐患，立即整改。

安全技术管理资料应由专人管理,做到及时、准确、齐全.

⑶对现场作业人员必须进行书面与口头相结合的安全技术交底,交底人和被交底人均应履行签字手续,未作安全技术交底的，生产班组作业人员有权拒绝接受任务。

⑷建立健全职工安全培训教育制度，特殊工种作业人员持证上岗，凡未经安全培训教育的施工人员不得上岗作业，管理人员不得从事管理活动.执行每周一安全例会制度和班前安全活动制度，对全体参与施工的管理及操作人员进行安全教育,学习安全技术知识，操作规程、设备性能、安全制度和严禁事项，贯彻有关安全文明精神，落实安全生产岗位责任制及现场安全规章制度，并定期对管理人员进行安全技术考核。

②安全保证措施

⑴各操作人员应遵守安全操作规程。

⑵施工现场必须按照规定设置安全防护设施，保证施工现场及相邻区域的人员和设施安全,严禁私自购买使用劣质假冒的设施和劳动保护用品.

⑶施工现场道路应当平整畅通，出入口等易看到的地方应设置安全标志和警示牌。

⑷进入施工现场，人人必须戴安全帽，严禁赤脚、穿拖鞋和残疾病人及童工进入现场，严禁酒后施工作业.

⑸非机电作业人员不准动用机电设备，机电设备的防护装置应齐全,操作人员穿绝缘鞋、戴绝缘手套。

⑹机械作业时，操作人员思想要集中,不得擅自离岗或将机械交给非本机操作人员操作，严禁无关人员进入作业区。

⑺施工现场所有用电设备，除作保护接零外,必须在设备负荷线的首端处设置漏电保护装置，遇到跳闸时，不得强行合闸,应查明原因，排除故障后再行合闸.

③安全防护

⑴安全设施有专人按规定统一设置,其他人不得随意拆动.因工作需要须拆动时，要经过有关人员允许，事后要及时恢复，安全员要认真检查。

⑵注浆、喷浆等人员必须带上防护眼镜及其他有关防护用具。

⑶喷砼浆时，基坑边应用竹篱板隔离以防飞石伤人和灰尘飞扬。

⑷切割钢筋使用的砂轮切割机要设安全护罩，以免断片伤人。

七、基坑安全措施及应急措施

①预防措施

⑴严禁坑边大量堆载,基坑边严格按支护设计要求控制荷载，坑边3m范围内严禁堆载，以免导致支护结构较大变形而危及基坑及周边建筑物的安全。

⑵为防止突发事件的发生,应做好应急准备工作：

基坑边坡变形过大、过快,应立即回填支撑基坑，。

⑶加强安全监控：

由于土性及施工工程的复杂性，施工过程中常存在许多影响安全的不可知因素。

然而基坑和周边环境的稳定和安全，集中体现在土体的变化情况，因此加强动态信息化跟踪，以数据分析对比观测值指导和控制施工进度，必要时采用相应的应急措施加以补救，确保基坑和周边建筑的安全。

②现场复杂地质的处理措施

在施工过程中，若发现异常复杂地质，应采取有效措施；若发现有老基础、防空洞等均要全部挖除，然后回填素土并分层夯实。

③应急组织措施

由于地基土质复杂,环境条件的不同,开挖方法的不同，在开挖过程中可能发生预想不到的事故.因此，在土方开挖前要根据以往的经验和本工程各方面的条件分析，预测在开挖过程可能会出现的坑壁坍塌，透水等问题,预先做好应急措施和补救的准备能最大限度地避免或降低企业，员工和相关方的生命安全风险和经济损失，特制定项目部深基坑倒坍应急准备与响应预案。

1、组织机构

本项目部成立深基坑倒坍应急指挥小组，负责指挥及协调工作.

组 长：

xxx

副组长：

xxx

成 员：

xxx

具体分工如下：

、副组长的任务是了解险情,组织现场抢救及对外联络。

、成员的任务是根据命令,及时调动调动抢险人员、器材、机械上一线抢险。

、组长保持项目部与公司及上级行业主管部门的联系，做到上情下达、下情上达，并负责生活保障.

2、主要职责

、当基坑开挖过程中迅速开展深基坑坍塌抢救任务,及时观察周边裂缝，宽度情况，布置应急预防措施,根据坍塌和周边环境调运，抢险物资和人员参与救灾。

、及时汇报公司及相关部门、坍塌情况,组织周边人员的紧急疏散。

3、指挥处理程序

指挥小组根据现场情况召集临时应急会议,并根据情况调集抢险队员和物资、器械赶赴现场，后勤保障及联络要按指挥小组指令，及时进入岗位开展工作.

、开挖过程中要组织“信息化施工”，建立施工监测系统，随时监测基坑变形，围护结构内力变化,水压力变化和对周围地面建筑物的影响等情况，根据监测资料，随时核对原设计,采取弥补措施，防止事故的发生。

、应对可能发生的各种事故进行分析预测,准备好应急措施的材料设备，一旦出现事故苗头，就可以马上采取措施,以防事故的发生或扩大.

、做好现场排水系统是否畅通，及时排水.

、施工现场的材料堆放避免靠近基坑.

4、应急材料

为做到及时处理各项事故，要准备以下材料：

、大口径排污泵3台，配套水龙带。

、专用铁锹10把。

、简单护理药物,以便处理轻微伤势。

、备用水泥若干。

、毛巾、灭火器、大绳、口哨、通信工具等应齐全，其它方面材料根据需要准备.

5、对由于降水、支护施工引起的危情，项目部立即召开研讨会,8小时由技术负责人内拿出技术处理措施，并报现场监理工程师和业主工程师通过,迅速组织实施完毕。

6、安排专人负责对基坑危情的监控。

监控负责人组织现场的技术员,做到每天24小时对基坑进行监控，一旦出现危情10分钟内通知到施工负责人。

7、在公司仓库留置一定数量的、可随时调配的机械设备，保证接到通知后迅速到达现场。

8、应急处理措施

当基坑涌水量过大无法用明水泵排出时，要及时调用铲车，自卸汽车等，把已开挖部分填实，然后修定原施工方案，改用其它降水方法.当基坑壁变形时可先打入钢管护桩壁，然后在表面喷注快硬早强水泥。

xxx责任公司