物料提升机施工方案.docx
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物料提升机施工方案
一、编制依据
表1
序号
名称
编号
1
《建筑施工安全检查标准》
JGJ59-2011
2
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-91
3
《建筑机械使用安全技术规程》
JGJ33-2012
4
双笼物料提升机（WJ100/100）安装使用说明书
5
该工程现场的平面布置图
6
物料提升机的安装位置及周围环境
二、设备概况及现场情况
根据本工程实际情况，现场需在3#办公楼安装1台WJ100/100型物料提升机。
物料提升机构造参数
1）、双笼物料提升机（WJ100/100）
序号
单位
数值
1
安装高度
独立
M
16
最大
M
80
最大（单笼）
M
28
2
最大提升高度
独立
M
12
最大
M
80
最大（单笼）
M
28
3
吊笼尺寸
3**
4
额定提升重量
1000/1000kg
5
提升速度
23m/min
6
电机功率
7
制动器功率
8
制造单位
包头市西贝机械有限公司
9
钢丝绳
A
10
自重
双笼
1
11
电气参数
（电压）
380V+—5%50HZ
12
工作环境
-20oC~+40C
13
安装楼号
3#楼
WJ100/100型物料提升机额定载重量2×1000KG，附着架与建筑物的连接方式见附图，整个安装过程吊运设备采用塔吊进行吊装。
导轨架可由升降机自带的吊杆进行吊装。
物料提升机安装至米处，安装第一道附着，安装至米处时，安装第二道附着，安装至米处时，安装第三道附着，总安装高度19米，附着垂直距离符合安装要求。
外防护架搭设图见附图。
物料提升机基础以下为回填砂夹石地基，压实系数≥，承载力≥。
详见附图。
（基础下无地下室）
三、准备工作
现场勘查
根据初步现场勘查，现场较平整，物料提升机接高空间无障碍物。
）安装前的准备
1.传动系统的齿轮、限速器的装配精度及其接触长度符合要求；
2.导轨架、吊笼等金属结构成套和完好；
3.电气设备主电路和控制电路符合国家规定的产品标准；
4.各安全装置是否齐全，安装位置正确牢固，各限位开关动作灵敏、可靠；
5.物料提升机在安装作业前，我们还将对如下项目进行检查：
基础是否符合该产品的设计要求；
附墙架设置处的混凝土强度和螺栓孔是否符合安装条件；
安装作业环境有无影响作业安全的因素。
④物料提升机安装时使用塔吊作为主要吊装工具。
3.3）机具准备
安装配合设备工作状态良好，吊索以及各种工具和仪器齐全、有效、准确。
表2
名称
规格
数量
备注
链条葫芦
1-5T
3个
活动扳手
6-18″
1套
死扳手
1套
梅花扳手
1套
大锤
4-21B
1套
钳工常用工具
1套
撬棍
5把
钢卷尺
0-50m
1个
线坠
2个
卡环、吊环、吊索
齐全
对讲机、口笛、信号旗
各1对
电工常用工具
1套
万用表
1块
钳式电流表
1块
经纬仪
1架
安全带、安全帽
每人一套
四、人员安排
作业人员
岗位职责
职责要求
陈振龙
指挥
负责此次升降机安装指挥和协调
陈自达
司机
负责此次升降机安装时顶升等过程的操作
陈马平
起重工
听从指挥的指令等分工作业
杨茂生
起重工
听从指挥的指令等分工作业
张小红
起重工
听从指挥的指令等分工作业
陈军
起重工
听从指挥的指令等分工作业
陶儒
电工
负责此次升降机的电路调试和安装
五、安装工艺流程
1、将基础表面清扫干净，用塔吊住吊笼上的吊点。
2、将物料提升机吊起就位。
3、将外笼吊起就位，并把地脚螺栓安装好。
4、用水平仪或线坠测量导轨架的垂直度，保证导轨架的各个立管在两个相邻方向的垂直度≤1/1000。
5、在底盘和基础间垫入不同厚度的调整钢板，用以调整导轨架的垂直度。
6、当导轨架调整到垂直时，用的力矩压紧固定螺栓。
7、用同样方法调整外笼门框的垂直度，使外笼门框的垂直度在两个方向≤1/1000。
8、安装好吊笼上的护身栏杆。
9、调整门锁。
5.1）吊杆安装
将吊杆放入顶部安装孔内，即可使用。
注意：
安装前应加入润滑脂，如塔机不能辅助进行导轨架、附墙架等的吊装，则需要安装吊杆。
5.2）导轨架的安装
5.2.1）将标准节两端管子接头处及齿条销子处擦拭干净，并加少量润滑脂。
5.2.2）打开一扇护身栏杆，将吊杆上的吊钩放下，并钩住标准节吊具。
5.2.3）用标准节吊具钩住一节标准节。
带锥套的一端向下。
5.2.4）启动电动葫芦，将标准节吊至吊笼顶部，并放稳。
5.2.5）关上护身栏杆，起动升降机。
当吊笼升至接近导轨架顶部时，应点动行驶，直至顶部距离导轨架顶部大约300mm左右时停止。
5.2.6）吊杆吊起标准节，对准下面标准节立管和齿条上的销孔放下吊钩。
用螺栓紧固。
5.2.7）松开吊钩，将吊杆转回，用的拧紧力矩紧固全部螺栓。
5.2.8）按上述方法将标准节依次相连直至达到所需要的高度为止，随着导轨架的不断加高，应同时安装附墙架，并检查导轨架安装垂直度。
如利用现场塔吊安装导轨架，可先将标准节在地面上连成一组，然后吊上导轨架。
注意:
如标准节上有对重滑道,应确保接缝处的错位阶差≤
5.3）Ⅱ型附墙架及特制钢架的安装
5.3.1）在导轨架上安装两根方管，用螺栓紧固。
5.3.2）将两根管与附墙座连接。
5.3.3）观测垂直度，如有偏差，需调整至1/1000以内。
5.3.4）找好钢架与楼梁连接的位置，用水钻在梁上打孔，然后将4根M20穿墙螺栓将附墙架与梁连接起来。
5.3.5）紧固所有螺栓，慢慢启动升降机，确保吊笼及对重不与附墙架相碰。
5.3.6）附墙架距离为6～9m一道。
5.3.7）最后一道附墙安装在最顶层，并且导轨架最大悬出高度不得超过6m。
注意：
附墙架的最大水平倾角不得大于±8°，即144：
1000。
图一附墙架安装示意图
5.4）电气装置的检查
5.4.1）检查外笼电源箱内的总电源开关输入端三相是否有电压，电压值是否合乎要求。
5.4.2）合上电源开关，再将吊笼内安装的极限开关的手柄置于中间ON位置。
5.4.3）测量接触器KMM，输入端是否有三相电源输入，电源电压是否正常，是否缺相、错相。
5.4.4）合上保护开关QF1、QF2，用电压表的测试笔一支放在压线端子200上，用另一支表笔——测量201、202、203、204、205、206、207、208等端子，各电压均应正常。
5.4.5）用接地电阻测试仪测量升降机钢结构及电器设备金属外壳的接地电阻，不得大于4Ω。
5.4.6）用500V兆欧表测量电动机及电器元件的对地绝缘电阻应不小于1MΩ。
5.4.7）检查各安全控制开关：
分别打开吊笼上各个门，触动保护开关、上下限位开关、极限开关等均应能够起作用。
5.5）限位开关及极限开关碰铁的安装
5.5.1）下限位碰铁的位置，应调整在吊笼满载下行时，自动停止在吊笼地板与外笼门坎相平处。
5.5.2）下限位碰铁应安装在吊笼在碰到缓冲弹簧之前制动。
5.5.3）上限位碰铁调整到使吊笼自动停止在上终端平台位置，要确保此时吊笼与导轨架顶部的安全距离不小于2米。
5.5.4）上极限碰铁应安装在吊笼越过上终端平台150mm处。
5.5.5）确保上下限位开关距限位碰铁的距离。
5.5.6）必须保证极限开关触柄与上下限位碰铁的距离，在限位开关断开位置时，其触柄距碰铁～2mm范围之内。
5.5.7）紧固所有碰铁上的螺栓，确保碰铁不移动。
六、入口部位搭设方法
、安全通道搭设
为保证人员、机料出入电梯的安全，需要在底部搭设安全通道防护棚。
（如下图）安全通道防护棚用钢管扣件搭设。
防护棚采用双层顶棚形式，顶层满铺50mm厚脚手板，两层板之间应保持700mm间距。
防护棚两侧搭设剪刀撑并满挂绿色密目安全网。
防护棚两侧应搭设钢管立柱，在进口处张挂安全警示标志牌和安全宣传标语。
安全通道防护棚图
、安全防护门
提升机与每层通道相接处设置安全防护门，门高度，宽度，防护门应为内开门，门旁要挂楼层牌及安全警示标志，以便外用电梯司机根据楼层站牌进行操作。
防护门为双开门用C16钢筋焊制成，间距150mm。
门上设门栓并涂刷红白油漆,门栓与门轴均采用A20的金属套管制作，门轴必须焊接在外排架钢管内侧，施工作业完毕后应把门锁闭。
门框及横杆、防护栏杆均刷红白相间警戒色。
防护门朝向梯笼一面正中设置中建标识。
（具体详见附图）
、楼层站台搭设构造要求
a.每根立杆底部应设置底座或垫板。
b.支撑架必须设置纵、横向扫地杆。
纵向扫地杆应采用直角扣件固定在距钢管底部不大于200mm处的立杆上。
横向扫地杆应采用直角扣件固定在紧靠纵向扫地杆下方的立杆上。
c.支撑架设置普通型剪刀撑。
在架体外侧周边由底至顶设置连续竖向剪刀撑。
d.纵向剪刀撑斜杆与地面的倾角为45-60°，剪刀撑斜杆的接长采用搭接，搭接长度不应小于1m，并采用3个旋转扣件固定。
端部扣件盖板的边缘至杆端距离不应小于100mm。
e.剪刀撑用旋转扣件固定在与之相交的水平杆或立杆上，旋转扣件中心线至主节点的距离不宜大于150mm。
f.各单体楼外双排防护架需提前搭设，端部应增加斜杆，外满挂细目安全网封边，封边横杆每两步与结构柱或剪力墙进行拉结。
g.操作人员必须持证上岗操作，高处作业必须系好安全带。
（具体详见附图）
七、安全技术措施
6.1）安装场地应清理干净，并用标志杆等围起来，禁止非工作人员入内。
6.2）防止安装地点上方掉落物体，必要时应加安全锁。
6.3）安装过程中，必须由专人负责，统一指挥。
6.4）升降机运行时，人员的头、手绝对不能露出安全栏以外。
6.5）如果有人在导轨架上或附墙架上工作时，绝对不允许开动升降机，当吊笼升起时，严禁进入外笼内。
6.6）吊笼上的所有零部件，必须放置平稳，不得露出安全围栏。
6.7）利用吊杆进行安装时，不允许超载，吊杆只可用来安装或拆卸升降机零部件，不得用于其它起重用途。
6.8）吊杆上有悬挂物时，不得开动吊笼。
6.9）安装作业人员应按空中作业的安全要求，包括必须戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋等，不要穿过于宽松的衣服，应穿工作服，以免被卷入运动部件中，发生安全事故。
6.10）操纵升降机，必须将操纵盒拿到吊笼顶部，不允许在吊笼内操作。
6.11）吊笼起动前，应先进行全面检查，消除所有不安全隐患。
6.12）安装进行时，必须按升降机额定安装载重量装载，不允许超载运行。
6.13）雷雨天、雪天或风速超过四级风的恶劣天气不能进行安装作业。
6.14）安装拆卸时必须要有专业技术人员在场指挥，分工明确，统一指挥。
要划出警戒区域，作业内严禁非工作人员进入，整个拆装过程要有专业技术人员在场监护。
6.15）注意：
切勿忘记拧紧标准节及附墙架的连接螺栓！
八、物料提升机安装后的质量要求
7.1）安装垂直度偏差：
导轨架架设高度不大于70m时，安装垂直度偏差应不大于导轨架架设高度的‰。
7.2）接地电阻应小于4Ω。
7.3）最上一道附着以上自由高度应小于6m。
7.4）附着架的间距应在6～9m之间。
7.5）金属结构无变形、开焊、裂纹、破损等问题。
7.6）各安全装置灵敏、可靠。
7.7）传动系统平稳。
九、调试、验收
8.1）升降机在投入使用前，我们将对各机械部位及电气等各方面进行全面的调试检查。
导轨架、附墙、限位挡板和挡块安装应正确，符合要求。
8.2）试验要求：
整个架体安装完成后，应进行静、动载试验，试验结果应符合设计标准要求。
8.3）电气接线应正确，各安全限位开关、制动器灵敏可靠。
各方面检查调试正常后，应报请有关部门进行验收，验收合格后方可投入运行使用。
一十、危险源及安全措施
9.1）本次安装由拆装负责人统一指挥，工地设专职安全员配合，其他人员必须服从指挥，有好的方法和建议提前讨论，得到现场指挥同意后方可实施，不得自作主张，私自更改作业方案。
9.2）安装前，由安装单位安全、技术人员和施工单位安全、技术人员主持召开全体工作人员会议，并进行全面的安全技术交底，使安装组每一个成员都能明确本次安装的方法程序及技术要求，明确各自的职责和任务。
9.3）由技术人员组织全体安装人员进一步学习本机使用说明书的有关内容，熟悉主要结构及性能，掌握拆装要点。
9.4）所有参与安装作业的人员必须持证上岗，由安全员负责监督，按安装方案进行作业，发现违章及时制止。
作业区域要设警告标志，严禁非安装人员进入作业区。
9.5）所有作业人员必须戴好安全帽，穿好防滑鞋，高空作业人员必须系好安全带，使用的工具应挂好安全绳，防止高空坠落伤人。
9.6）严禁将构件从高空直接往下抛，所有小件均应装入箱中或袋中。
9.7）如遇下雨和四级以上大风时，应立即停止作业。
9.8）严禁酒后作业，严禁有病（不适合进行施工升降机作业）的人员参与作业。
9.9）所有人员必须严格遵守国家有关的安全作业规程和规章进行作业。
9.10）执行安全人员“三到位”原则，安装负责人、技术负责人、安全负责人必须在现场，否则不准进行安装工作。
9.11）安装作业中不可避免上下两层同时进行工作，上下两层之间必须设有专用防护棚或其它隔离设施，否则上层作业时下层不得进行作业。
9.12）施工升降机安装作业中，所使用的绳卡、卸扣必须符合规定并做事先检查，发现不合格的一律禁止使用。
凡吊挂和捆扎用绳的安全系数n≥6,其它用绳n≥。
9.13）临时码放施工升降机部件，应注意地面的承载情况，并用木方将不稳定部件垫实。
紧固螺栓应用力均匀，并紧固到规定的扭力，穿销子时严禁猛打猛敲，零部件找中对位时，严禁用手进入结合面拧摸螺孔。
9.14）吊物起步时先缓慢提升30cm，观察吊点落扣是否完好，构件是否平衡再起吊，物件就位应缓慢靠进，严禁撞击损坏零件。
9.15）所有人员不得擅自操作按钮和开关等。
9.16）在安装过程中，必须及时安全地将所有的构件安装完毕。
9.17）危险源及其预防措施：
9.18）
表5
危险因素
可导致事故
控制措施
高空作业人员酒后、病后上岗作业
高空坠落、物体打击
严禁酒后及病后初愈上岗作业
高空作业人员未正确佩带安全防护用品
高空坠落、物体打击
组织班前交底，并按规定配发安全防护用品
作业人员无证上岗
机械伤害、物体打击、起重伤害、设备坍塌
特种作业人员必须持证上岗，并保持上岗证在有效期内
未按照方案安装作业
施工升降机倾覆
对作业人员进行详细交底，确保作业人员按方案施工
违章安装
施工升降机倾覆
施工升降机安装负责人、技术负责人、安全负责人必须到场，安装过程中严格监督每个操作步骤
高空作业机具存放不当
物体打击
高空作业配发工具袋，随身工具及零星物件应放在工具袋中
高空落物
人员伤害
紧螺栓的时候，必须有专人扶好螺栓，防止坠落。
在网状平台上铺设脚手板，防止小件坠落
垂直方向交叉施工
坠落，物体打击
合理安排工作面，警戒区域红白带围护，专人监督，禁止非作业人员进入
起吊指挥信号错误
物体打击、机具损坏
班前进行相关交底，根据要求配备通讯器材
物件吊点不准确、起吊不平衡
物体打击、机具损坏
按方案施工，准确选择吊点
操作人员触电
人员伤害设备损坏
注意电缆不能受积压，电工装电前必须详细检查电缆有无破损现象，若有接头必须用绝缘胶布包实
恶劣天气进行施工升降机安装工作
高空坠落、机械事故
杜绝恶劣天气作业
高空向上向下抛工具或零件
物体打击
高空作业配发工具袋，随身工具及零星物件应放在工具袋中
一十一、物料提升机的使用
1使用前准备工作
物料提升机司机应持有建筑施工特种作业操作资格证书，不得无证操作。
使用单位应对物料提升机司机进行书面安全技术交底，交底资料应留存备查。
使用单位应按使用说明书的要求对需润滑部件进行全面润滑。
2操作使用
不得使用有故障的物料提升机。
严禁物料提升机使用超过有效标定期的防坠安全器。
物料提升机额定载重量标牌应置于吊笼醒目位置。
严禁在超过额定
载重量的情况下使用物料提升机，严禁用物料提升机载人。
当电源电压值与物料提升机额定电压值的偏差超过±5％。
或供电总功率小于物料提升机的规定值时，不得使用物料提升机。
应在物料提升机作业范围内设置明显的安全警示标志，应在集中作业区做好安全防护。
当建筑物超过2层时，物料提升机地面通道上方应搭设防护棚。
当建筑物高度超过24m时，应设置双层防护棚。
使用单位应根据不同的施工阶段、周围环境、季节和气候，对物料提升机采取相应的安全防护措施。
使用单位应在现场设置相应的设备管理机构或配备专职的设备管理人员，并指定专职设备管理人员、专职安全生产管理人员进行监督检查。
当遇大雨、大雪、大雾、施工升降机顶部风速大于20m/s或导轨架、电缆表面结有冰层时，不得使用物料提升机。
严禁用行程限位开关作为停止运行的控制开关。
使用期间，使用单位应按使用说明书的要求对物料提升机定期进行保养。
在物料提升机基础周边水平距离5m以内，不得开挖井沟，不得堆放易燃易爆物品及其他杂物。
物料提升机运行通道内不得有障碍物。
不得利用物料提升机的导轨架、横坚支撑、层站等牵拉或悬挂脚手架、施工管道、绳缆标语、旗帜等。
物料提升机安装在建筑物内部井道中时，应在运行通道四周搭设封闭屏障。
安装在阴暗处或夜班作业的物料提升机，应在全行程装设明亮的楼层编号标志灯。
夜间施工时作业区应有足够的照明，照明应满足现行行业标准《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46的要求。
物料提升机不得使用脱皮、裸露的电线、电缆。
物料提升机吊笼底板应保持干燥整洁。
各层站通道区域不得有物品长期堆放。
物料提升机司机严禁酒后作业。
工作时间内司机不应与其他人员闲谈，不应有妨碍物料提升机运行的行为。
物料提升机司机应遵守安全操作规程和安全管理制度。
实行多班作业的物料提升机，应执行交接班制度，交班司机应按本规程附录D填写交接班记录表。
接班司机应进行班前检查，确认无误后，方能开机作业。
物料提升机每天第一次使用前，司机应将吊笼升离地面1m～2m，停车验制动
器的可靠性。
当发现问题，应经修复合格后方能运。
物料提升机每3个月应进行1次倍额定重量的超载试验，确保制动器性能安全可靠。
当物料提升机结束工作时，应将施工升降机停到最底层，关闭电源并锁好吊笼门。
操作手动开关的物料提升机时，不得利用机电联锁开动或停止物料提升机。
层门门栓宜设置在靠物料提升机一侧，且层门应处于常闭状态。
未经施工升降机司机许可，不得启闭层门。
物料提升机专用开关箱应设置在导轨架附近便于操作的位置，配电容量应满足物料提升机直接启动的要求。
物料提升机使用过程中，运载物料的尺寸不应超过吊笼的界限。
散状物料运载时应装入容器、进行捆绑或使用织物袋包装，堆放时应使载荷分布均匀。
运载溶化沥青、强酸、强碱、溶液、易燃物品或其他特殊物料时，应由相关技术部门做好风险评估和采取安全措施，且应向物料提升机司机、相关作业人员书面交底后方能载运。
当使用搬运机械向物料提升机吊笼内搬运物料时，搬运机械不得碰撞物料提升机。
卸料时，物料放置速度应缓慢。
当运料小车进入吊笼时，车轮处的集中荷载不应大于吊笼底板底和层站底板的允许承载力。
吊笼上的各类安全装置应保持完好有效。
经过大雨、大雪、台风等恶劣天气后应对各安全装置进行全面检查，确认安全有效后方能使用。
当在物料提升机运行中发现异常情况时，应立即停机，直到排除故障后方能继续运行。
当在物料提升机运行中由于断电或其他原因中途停止时，可进行手动下降。
吊笼手动下降速度不得超过额定运行速度。
作业结束后应将施工升降机返回最底层停放，将各控制开关拨到零位，切断电源，锁好开关箱，吊笼门和地面防护围栏门。
钢丝绳式物料提升机的使用还应符合下列规定：
1钢丝绳应符合现行国家标准《起重机钢丝绳保养、维护、安装、检验和报废》GB/T5972的规定；
2物料提升机吊笼运行时钢丝绳不得与遮掩物或其他物件发生碰触或摩擦；
3当吊笼位于地面时，最后缠绕在卷扬机卷筒上的钢丝绳不应少于3圈，且卷扬机卷筒上钢丝绳应无乱绳现象；
4卷扬机工作时，卷扬机上部不得放置任何物件；
5不得在卷扬机、曳引机运转时进行清理或加油。
3检查、保养和维修
在每天开工前和每次换班前，物料提升机司机应按使用说明书及本规程附录E的要求对施工升降机进行检查。
对检查结果应进行记录，发现问题应向使用单位报告。
在使用期间，使用单位应每月组织专业技术人员按本规程附录F对物料提升机进行检查，并对检查结果进行记录。
当遇到可能影响物料提升机安全技术性能的自然灾害、发生设备事故或停工6个月以上时，应对物料提升机重新组织检查验收。
应按使用说明书的规定对物料提升机进行保养、维修。
保养、维修的时间间隔应根据使用频率、操作环境和物料提升机状况等因素确定。
使用单位应在物料提升机使用期间安排足够的设备保养、维修时间。
对保养和维修后的物料提升机，经检测确认各部件状态良好后，宜对物料提升机进行额定载重量试验。
双吊笼物料提升机应对左右吊笼分别进行额定载重量试验。
试验范围应包括物料提升机正常运行的所有方面。
物料提升机使用期间，每3个月应进行不少于一次的额定载重量坠落试验。
坠落试验的方法、时间间隔及评定标准应符合使用说明书和现行国家标准《施工升降机》
GB/T10054的有关要求。
对物料提升机进行检修时应切断电源，并应设置醒目的警示标志。
当需通电检修时，应做好防护措施。
不得使用末排除安全隐患的物料提升机。
严禁在物料提升机运行中进行保养、维修作业。
物料提升机保养过程中，对磨损、破坏程度超过规定的部件，应及时进行维修或更换，并由专业技术人员检查验收。
应将各种与物料提升机检查、保养和维修相关的记录纳入安全技术档案，并在物料提升机使用期间内在工地存档。
一十二、物料提升机的拆卸
1拆卸前应对物料提升机的关键部件进行检查，当发现问题时，应在问题解决后方能进行拆卸作业。
2物料提升机拆卸作业应符合拆卸工程专项施工方案的要求。
3应有足够的工作面作为拆卸场地，应在拆卸场地周围设置警戒线和醒目的安全警示标志，并应派专人监护。
拆卸物料提升机时，不得在拆卸作业区域内进行与拆卸无关的其
他作业。
4夜间不得进行物料提升机的拆卸作业。
5拆卸附墙架时物料提升机导轨架的自由端高度应始终满足使用说明书的要求。
6应确保与基础相连的导轨架在最后一个附墙架拆除后，仍能保持各方向的稳定
性。
7物料提升机拆卸应连续作业。
当拆卸作业不能连续完成时，应根据拆卸状态采
取相应的安全措施。
8吊笼未拆除之前，非拆卸作业人员不得在地面防护围栏内、物料提升机运行通道内、导轨架内以及附墙架上等区域活动。
一十三、应急预案
一、应急预案的方针与原则
为了更好地
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