纯化水系统设计确认.docx
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纯化水系统设计确认
江苏平光制药（焦作）有限公司
500L/h纯化水制取系统设计确认（DQ）
方案审批表
扬州众诚水处理科技有限公司
姓名
职位
签名/日期
职能
起草人
验证工程师
起草文件
审核人
项目经理
审核正确性和完整性
江苏平光制药（焦作）有限公司
姓名
职位
签名/日期
职能
审核人
QA
文件形式审核
审核人
验证工程师
审核正确性和完整性
审核人
工艺工程师
审核正确性和完整性
审核人
项目经理
审核正确性和完整性
批准人
质量部经理
批准与cGMP的符合性
批准人
总经理
批准确认方案
方案修订历史
版本
替代版本
起草人
批准日期
变更描述
00
N/A
用于批准的第一版
1.概要
1.1介绍
该套水处理系统系扬州众诚水处理科技有限公司的标准设计，结合用户的URS（URS-01-018）要求而制造。
1.2项目标准
该设备完工后，中国GMP。
1.3纯化水系统描述
原水自来水进入原水箱→经过原水泵加压后进入→多介质过滤器，利用石英砂去除水中的悬浮物、杂质来降低水中的浊度后进入→活性碳过滤器，利用活性碳的吸附功能来去除水中的余氯以防止反渗透膜元件受其氧化降解，同时还去除水中的小分子有机物和水中的异味来降低水的色度后进入→5um的精密过滤器，去除水中＞5um的颗粒，起到保护高压泵及RO膜元件作用，然后进入→一级多级泵，给一级RO提供足够压力后进入→一级RO系统，反渗透是指在外界压力的作用下，浓溶液中的溶剂透过膜向稀溶液中扩散，具有这种功能的半透膜称为反渗透膜，也称RO膜。
主要是利用膜分离技术的高脱盐率，去除水中的大部分离子、SiO2、有机物胶体、微生物细菌等水中的杂质，其脱盐率达到98%以上，从一级RO出水进入中间水箱后→通过二级多级泵后→进入二级RO系统，进一步去除水中的离子、有机物、微生物及细菌，从而达到符合要求的纯化水，其出水电导率达到1us/cm（25℃）以下，二级RO出水进入→纯水箱→经纯水泵输送到车间各个用水点
原水箱、中间水箱、纯化水箱采用压力变送器控制水箱的液位.
一级RO系统浓水排放，二级RO系统浓水回收至原水箱，从而进一步改善原水的水质，确保进入纯水箱的水质是符合要求的。
预处理、二级RO系统、纯化水出水\回水设有压力表、压力传感器、电导率仪、流量计实时对系统进行监测。
产品名称：
纯化水制取系统
功能：
用于江苏平光制药（焦作）有限公司车间用水
生产厂商：
扬州众诚水处理科技有限公司
项目号:
YZZC20121012
生产周期：
2012.10.12-2012.11.08
预计出厂日期：
2012.11.10
1.4设备参考标准/指南
设备应当符合以下指南/标准：
GMP法规
中华人民共和国药品管理法
欧盟-GMP-指南，第一部分附录1，11和15
21CFRPart210:
药物的生产、加工、包装和储存；通则
21CFRPart211，成品药物的CGMP
FDA行业指南
制剂的检查指南、药品生产商的cGMP。
GAMP优良自动化制造规范
GAMP指南（制药生产自动化系统验证指南），第4卷
2.目的
审查和更正设计中潜在的缺陷，符合URS设计要求。
3.范围
纯化水系统的设计确认，包括以下内容
主要部件：
原水箱、原水泵、板式换热器、多介质过滤器、活性碳过滤器、加药装置、精密过滤器、反渗透（含多级泵）、加药装置、中间水箱、中间水泵、纯水箱、纯水泵、清洗系统。
在功能逻辑图和操作维护保养手册中对水处理系统的工艺和功能进行了描述。
]
在备注栏，请供应商就每条规格与他们提供的设备的符合性逐条回答是与否。
规格
备注
4.工艺描述
4.1输入/进料方法
纯化水制备的给水是预处理系统来的软水。
❑Yes❑no
4.2简要工序
去杂质、有机物余氯：
在供应给反渗透之前
❑Yes❑no
工艺采用：
预处理+二级反渗透系统——供应商提供最优化建议
5.生产力需求
5.1需要
产能：
纯化水产量0.5m3/小时。
❑yes❑no
6.安全需求
6.1总则
必须配备以下装置，以保护人员、产品和设备：
适当的故障探测和警报通知。
❑Yes❑no
紧急制动功能设置在易接近区域。
❑Yes❑no
离设备1米处的噪音等级低于75分贝
❑Yes❑no
6.2断电和恢复
断电时设备应当停止运转，以保护操作人员、设备本身以及产品。
❑Yes❑no
电力重启不得为自动方式，必须要求人员介入。
❑Yes❑no
7.GMP要求
7.1工艺控制
给水罐中的水位。
❑Yes❑no
进水压力
❑Yes❑no
给水的流量。
❑Yes❑no
通过控制工业蒸汽压力来加热给水。
❑Yes❑no
对所有工艺控制数据的在线监测，并把数据传输到控制系统。
❑Yes❑no
7.2故障模式检测
纯化水单元应当配备但不仅限于以下警报：
给水电导率高
❑Yes❑no
给水储罐水位低
❑Yes❑no
紧急制动
❑Yes❑no
压缩空气压力低
❑Yes❑no
给水压力低
❑Yes❑no
7.3在线控制
纯化水单元应当配备以下取样点，用于水样收集
❑Yes❑no
给过滤器之后，用于给水取样
❑Yes❑no
反渗透单元之后
❑Yes❑no
纯化水制备之后
❑Yes❑no
7.4仪表等级
用于工艺、安全和生产力控制的充分而合适的检测仪表，如下表所示：
控制类型
用途
检测仪表
给水的流量
监测给水流量
流量指示
给水压力
监测水流压力
压力指示
反渗透给水罐中水的液位
监测和安全控制
液位指示器
RO出水电导率
检测指示和控制水的电导率
电导率传感器
流量计
检测指示和控制流量
流量计
❑Yes❑no
❑Yes❑no
❑Yes❑no
❑Yes❑no
❑Yes❑no
7.5清洗要求
预处理单元、纯水箱及输送单元应当可以用热水消毒，RO主机应当可以化学清洗。
❑Yes❑no
7.6确认要求
该设备需进行设计确认（DQ）、安装确认（IQ）、运行确认（OQ）、性能确认（PQ）。
❑Yes❑no
供应商对各确认阶段的执行提供支持。
❑Yes❑no
供应商提供确认方案并基于经江苏平光制药（焦作）有限公司审核批准的确认方案执行确认活动
❑Yes❑no
需要保证期望的输出
❑Yes❑no
需运行平稳
❑Yes❑no
7.7制造材料
预处理及RO管路材料为SUS304
❑Yes❑no
7.8数据完整性
系统的安全进入应当由以下方面所组成：
操作员：
应当提供操作员权限，以容许所有设备参数的例行操作
❑Yes❑no
主管：
应当提供权限到操作员的等级特征，除了关键运行参数配置之外。
❑Yes❑no
系统管理员：
应当提供权限到操作员和主管的等级特征，除了系统安全参数之外.
❑Yes❑no
8.需要的文件
期望由供应商提供以下文件（但不限制于这些），作为供应包的一部分。
❑Yes❑no
供应商在整个项目周期中的各个阶段应提供以下文件包
8.1阶段1：
设备预订
适合房间平面图的设备平面图
❑Yes❑no
8.2阶段2：
设备订购后和预建造阶段
8.2.1工艺和仪表流程图。
❑Yes❑no
基于以上文件，设备设计应由用户评价和批准后才能制造。
8.3阶段3：
设备建造阶段
8.3.1合同清单。
❑Yes❑no
8.3.2.硬件设计、软件设计、功能逻辑图、电气原理图
❑Yes❑no
8.3.3设备制造文件：
各设备文件包
❑Yes❑no
8.4阶段4：
设备交付
8.4.18.2和8.3中提及的文件包。
❑Yes❑no
8.4.2设备的操作维护保养手册
❑Yes❑no
8.4.34Q文件
❑Yes❑no
9.培训
对操作人员的特定培训
❑Yes❑no
对技术人员的特定培训
❑Yes❑no
10.GMP其他要求
供应商提供设备每个部件的编号
❑Yes❑no
所有管道在可以实施轨道焊接的地方应轨道焊接
❑Yes❑no
卫生连接应是卫生快开形式的，O型圈/垫圈为硅胶。
❑Yes❑no
所有卫生阀门应是PTFE/EPDM衬面的隔膜阀
❑Yes❑no
RO出水后阀门的位置必须确保死角不超过连接管直径的3D
❑Yes❑no
11.技术要求
11.1基本技术要求
决定设备单元的平面图时应仔细考虑场地平面图
❑Yes❑no
11.2公用工程要求
原水口径：
DN25，压力≥0.25MPa
❑Yes❑no
动力源：
380V/50HZ功率：
22KW
❑Yes❑no
压缩空气口径：
DN15，压力：
0.6MPa
❑Yes❑no
工业蒸汽口径：
DN25，压力≥0.35MPa
❑Yes❑no
12.优良工程规范要求
设备应按照优良工程规范要求制造。
供应商的质量系统应遵循相应的国内和国际标准
❑Yes❑no
供应商在设备的所有制造阶段应生成相应的文件，即按照可适用的标准设计、制造、测试和装运。
❑Yes❑no
13.检查和测试
系统应在交付前在供应商处在用户代表在场时，进行检查和测试（FAT）。
❑Yes❑no
系统应在最终交付前在最终用户现场有用户代表在场时，进行测试（SAT）。
❑Yes❑no
14.限制
14.1设备位置和可利用空间
参见：
设备平面布置图
❑Yes❑no
15.最后的批准
批准该系统：
公司
姓名
职务
日期
报告审批表
扬州众诚水处理科技有限公司
姓名
职位
签名/日期
职能
起草人
验证工程师
起草文件
审核人
项目经理
审核正确性和完整性
江苏平光制药（焦作）有限公司
姓名
职位
签名/日期
职能
审核人
QA
文件形式审核
审核人
验证工程师
审核正确性和完整性
审核人
工艺工程师
审核正确性和完整性
审核人
项目经理
审核正确性和完整性
批准人
质量部经理
批准与cGMP的符合性
批准人
总经理
批准报告
升级会员 