高边坡施工安全专项方案正文.docx
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高边坡施工安全专项方案正文
高边坡施工安全专项方案
第一章总则
1.1编制依据
1、《中华人民共和国安全生产法》和交通部《公路水运工程安全监督管理办法》
2、湖北省保康至宜昌高速公路建设安全管理资料汇编
3、本工程的总体施工组织设计
4、《国家安全生产事故灾难应急预案》
5、《公路工程施工安全生产指南》
6、《爆破安全规程》（GB6722-2011）
7、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
8、《公路路基施工技术规范》（JTGF10－2006）
9、《公路工程施工安全技术规程》（JTJ076-95）
1.2编制原则
1、认真贯彻执行各项技术标准、安全操作技术规程。
2、对现场安全管理坚持实施全员、全方位、全过程严密监控。
3、有效的控制我标段的工程安全，提高工程安全管理水平，使本项目的安全施工标准化、规范化、程序化和法制化，达到任务清晰、程序合理。
1.3编制目的
本着“以人为本、安全第一、预防为主、综合治理”的安全生产方针，保障人身、设备、设施安全，预防安全生产事故发生，在施工阶段的各个环节都要做到预防为主，控制为辅，防止事故蔓延，把损失减少到最低。
1.4使用范围
湖北省保康至宜昌高速公路宜昌段BYYCTJ-7合同段的高边坡安全施工，本合同段起点桩号为K135+300,终点桩号为K143+085，长约7.875715Km。
第二章工程概况
2.1项目说明
2.1.1工程简介
保宜高速公路是湖北省骨架公路网中老河口至宜昌高速公路的一部分，也是2009～2012年湖北省高速公路行动计划中第五纵的重要组成。
本项目与其所在的高速公路网“第五纵”一起成为沟通河南、湖北、湖南的纵向通道。
本合同段起点桩号为K135+300,终点桩号为K143+085，长约7.875715Km。
本合同段整体式路基宽24.5m，分离路基宽12.5m。
道路工程主要包括路基土石方挖填工程、排水及防护工程等。
2.1.2主要工程数量
1清表及基底处理
⑴挖土石方：
870176m³
⑵挖除非适用性材料:
83151m³
⑶挖淤泥：
20000m³
2特殊地段处理
⑴桥头台背回填：
26649m³、土工格栅15478m²
⑵陡坡路堤处理：
8处298m、双向钢塑土工格栅4703m²
3路基挖掘及填筑
⑴利用土方：
498967m³
⑵借土方：
61427m³
⑶结构物台背回填：
26649m³
⑷改河改路：
7403m³
2.2工程概况
2.2.1工程环境
2.2.1.1地形、地貌
本标段位于当阳市境内，属于低山地貌和垄岗地貌海拔高程在100-340m之间，低山地貌相对高差小于50米，山体态呈带状，绵延不绝，山坡陡峭，沟谷呈“V”型，地表植被茂密，以灌木为主，沟谷多为水库蓄水区；垄岗地貌相对高差小于50米，地表略有有起伏，岗上多为果园、旱地，岗下低洼多为水田、河塘。
2.2.1.2气象
本标段位于宜昌东部平原向西部山区的过度地带，属于热季风湿润气候。
四季分明，春秋较长。
年平均水量为992.1-1404.1毫米之间，多在夏季。
全年气温较高，无霜期较长，年平均气温为13.1℃～18℃，7月平均气温24.1℃～28.8℃，元月平均气温1.7℃～6.5℃.极端最高气温41.4℃，最低气温-15.6℃。
2.2.1.3水文
线路区地表属于长江流域水系，主要分为河流、水库两类。
流域内大小河流走向基本由北向南注于长江。
地表水系主要由大气降水补给形成，因此径流的年际变化基本与降水特性一致，变化幅度大。
径流年内变化具有明显的丰、枯水期：
丰水期主要是7-9月，枯水期在12月至次年6月。
2.2.1.4地层岩性
本合同段主要为白垩系（K）、第四系（Q），白垩系分为罗镜滩组（K2l）砾岩、红花套组（K2h）砾岩，该岩性为灰红色、灰白色、棕红色、块状砾石，下部夹砂岩、砂质泥岩，砾石成分以灰岩为主，次为石英石、砂岩、燧石，顶部有时还见花岗岩、二长岩，粒径通常2-6cm，个别大于10cm，磨圆度高，以次圆状为主；第四系全新统（Q4），分布于内河流低洼地带和坡脚，主要为红褐色碎石土、黏土、粉质黏土、砂、淤泥质土等，厚度0～10m。
2.2.1.5地质构造
本工程区段内以北向北东方向断裂为主导，断裂延伸方向多与线路平行布置，除通城河断裂尾部横穿线路K132+000附近外未发现其他与线路相交断裂，因此总体认为线路区内地质构造对线路影响不大。
2.2.1.6水文地质
路线走廊带内地下水类型可分为第四系松散层孔隙水，碎屑岩区裂隙水。
地下水对砼无腐蚀。
2.2.1.7不良地质
本合同段局部存在弱膨胀土，膨胀率40-70%，比重2.74，可塑～硬塑状态，厚度3～5m，岩性主要为夹灰白色高岭土条带的红褐色、黄褐色含砾黏土、粉质黏土。
2.2.2工期要求
计划开工日期为2011年11月01日（具体开工日期以监理工程师通知为准，接到通知之日起开始顺延），工期17.5个月，比合同要求提前半个月。
缺陷责任期为24月。
第三章确定安全生产目标和安全防范要点
3.1本项目安全目标确定为“三无、一杜绝、一创建”。
“三无”即：
无工伤死亡事故；无交通死亡事故；无火灾、洪灾事故；“一杜绝”即：
杜绝重伤事故；“一创建”即：
创建安全文明工地。
3.2根据本工程特点，安全防范重点有以下八个方面：
1、防高处坠落事故；2、防起重伤害事故；
3、防触电电击事故；4、防机械伤害事故；
5、防火灾事故；6、防交通事故；
7、防落水事故；8、防爆破事故。
第四章高边坡施工危险源分析
4.1危险源的识别
路基施工虽然相对简单，但因地形和地质水文条件的复杂，人员机械比较集中、交叉作业多，存在一定的安全隐患。
从人、机、料、法、环境五个因素综合分析，识别确认有4个可能造成人员伤害、财产损失的危险源：
1、机械伤害：
机械运转工作时，因机械意外故障或违规操作可能造成人身伤害或机械损害。
2、爆破伤害：
爆破施工时，因违规操作而引起的人员和财产损害。
3、坍塌和滑坡：
路基开挖时因施工方法不当，机械使用不当，造成的坍塌和滑坡，对人身或机械造成伤害或损害。
4、高空作业：
高空作业可能造成高处坠物伤人及人员坠地，造成伤亡事故。
4.2重大危险源可能造成的伤害
可能造成的伤害：
人员伤亡、机械事故等安全事故。
第五章高边坡施工技术保障措施
5.1高路堑边坡
5.1.1施工准备
（1）进行现场线路测设，断面绘制。
（2）各类配套机械进场、检修、保养。
（3）场地清理
清除施工范围内的地表土、地表附着物及腐植土，并装运至监理工程师指定的位置弃置。
施工前先做好堑顶临时截、排水设施，及时铺砌截水沟以保证边坡稳定，土方工程施工期间的临时排水设施要与永久性排水设施相结合。
（4）土方开挖施工作业
路堑开挖方式按照设计图要求，根据实际地形、开挖数量及长度并结合土方调配方案进行确定。
土方开挖均自上而下进行，采用逐层顺坡开挖法，用挖掘机沿纵向顺坡取土，自卸汽车运土。
5.1.2石方开挖施工
（1）爆破方案设计要点
①石方爆破一般采用浅孔爆破方案，特殊情况下用小药量松动爆破。
②岩石边坡处实施光面爆破。
（2）爆破施工要点
①覆盖层的清除
采用机械和人相结合的方法进行覆盖层清除和土石剥离。
把不能用作路基填料的表层杂土，在钻孔之前清除干净。
②钻孔
钻孔采用风钻成孔。
从上至下推去覆盖土形成较大的工作面后，从上至下进行钻孔作业，在作业时一定按照施工技术人员的书面交底和现场的孔位布置施钻，并准确地控制好平面位置和角度。
每排钻孔应与作业面平行，同时还要保证孔底落在同一水平面上。
钻眼深度视挖深而定，其钻眼典型图式如下图：
③装药
所有的爆破都采用人工装药。
具体做法为：
在炮孔内无水时采用2#岩石硝铵炸药，有水时使用乳化炸药。
作业时一定要严格按照技术交底中的药量和要求进行操作，并由专人进行检查，同时要做好记录。
装药量的计算:
A、卵石泥岩覆盖层部份
台阶高度：
H=3.0m
炮眼深度：
L=3.2m
炮眼超深：
h=0.2m
炮眼超深：
h=0.2m
最小底盘抵抗线：
w=1.0m
单孔装药量：
Q=1.2kg
台阶坡面角：
α=70°
孔距：
a=3.0m
排距：
b=1.0m
B、完整砾岩部份
台阶高度：
H=2.0m
炮眼深度：
L=2.5m
炮眼超深：
h=0.5m
最小底盘抵抗线：
w=1.0m
单孔装药量：
Q=2.0kg
台阶坡面角：
α=70°
孔距：
a=2.0m
排距：
b=1.0m
④堵塞
堵塞的材料采用砂、粘土或钻孔岩粉，并用木棍分层捣实。
堵塞的长度应尽量满足L2=30D的规定。
⑤爆破网络的设置
根据现场的实际情况，拟采用电雷管起爆网络。
⑥爆破警戒
在完成装药和网络联接后，必须将警戒范围内的所有人员和机具撤离至安全地带后方能汇报警戒完成。
在本工程的爆破实施中，浅孔爆破的警戒范围为150m，光面爆破的警戒范围为200m。
⑦起爆
当所有的警戒员报告警戒完成后，爆破总指挥方能下达起爆指令。
起爆后，首先由爆破员检查爆破结果，当确认无哑炮时，方能解除爆破警戒。
⑧哑炮处理
哑炮处理应由爆破工程师或爆破员来实施，其它人员一律不允许进入控制区域，并且在处理哑炮时，爆破警戒不得解除。
A将引线重行接通，再行起爆。
严禁在残眼中继续打眼。
B距瞎炮0.6m远打一平行炮眼进行诱爆；但应注意岩层节理情况，在打眼地点不得有连通瞎炮之裂纹。
C能安全妥善地取出堵塞物的，可重装起爆药包进行起爆。
（3）爆破块度控制
部分爆破后的石方作为路基填料，对这部分爆破的块度要控制在20㎝以内，为了达到良好的块度要求，采用如下措施：
①根据实地岩石性质情况，不断优化炮孔参数；
②采取压碴挤压爆破，即在施爆岩体前面依次留下2～4m厚前次爆破的岩碴，这样有利于阻止施爆岩体前移和岩体充分破碎；
③采用孔内微差爆破技术，改善爆破效果。
④对工作面开阔地带，可采用格式布孔，对角微差起爆，这种起爆方式，岩石抛掷距离双排间微差减小30%左右，大块率可下降到0.9%以下，并可大幅度地降低地震效应。
（4）火工器材的管理
①建库
火工器材库内设专职的管库人员24小时值班，该库的设立必须符合国家现行的《爆破安全规程》和有关的法律法规。
②领用
爆破物品的领用必须经过主管工程师对方案审查后，方能签批火工器材领用单，管库人员在接到手续齐全的“火工器材领用单”后，才能发放爆破物品。
③返库
当领用的爆破物品在施工当天未用完时，须按规定进行返库，任何人不得私自存放。
5.1.3深挖路堑的施工
1、土质路堑边坡高等于或大于20m时称为深挖路堑。
2、深挖路堑开挖
（1）在施工前详细复查深挖路堑地段的工程地质资料，包括土石界线、岩层风化厚度及破碎程度，岩层的构造特征等。
根据现场考察及设计要求，编制详细的施工方案，报监理工程师审批。
（2）开挖中发现有较大地质变化时，停止施工，重新进行工程地质补充勘探工作，并根据新的地质资料修正施工方案，报监理工程师审批后实施。
因深挖路堑工程量大、施工环境复杂，技术要求高，施工难度大，是控制工程进度的关键，必须精心组织，精心施工。
（3）全断面开挖施工
①对于全断面开挖路段，考虑到开挖的土石方有些需要利用，必须要考虑开挖（开炸）的土石方的合理调配，尽量开挖一段，填筑、压实一段。
在进场开始施工时，选择一段填挖分界处开工，以便能尽快开出一个工作面，进行土石方的运输，向前推进施工。
②进行开挖前，首先做好排水工作，在离坡顶开挖线5m外做好截水沟，拦截地面水。
对于易滑坡、坍塌地段，及时做好防护措施，如坡顶卸载等。
③在进行全断面开挖时，先将表面的土层开挖、清运后，再进行岩层爆破。
开炸后石方及时清运，尽快开掘出一个工作平台，再从上至下进行爆破。
④路堑开挖严禁用大、中型爆破施工。
在石方开挖接近边坡面时进行光面（预裂）爆破，每爆破完成一级后，及时清理好反坡平台，必要时设置观测桩进行稳定观测，当有变形时，及时通知监理工程师进行加固处理，并根据设计图纸的边坡防护要求，及时防护。
首先进行第⑴、⑵部分的开挖，为石料运输开出一施工平台，再从上至下按⑶→⑷→⑸→⑹的顺序开挖，然后开挖⑺、⑻部分，为石料运输开出第二级施工平台，再从上至下开挖⑼→⑽→⑾→⑿部分，其中⑷、⑹、⑻、⑽、⑿部分需要进行光面爆破。
深挖路堑开挖见示意图：
3、质量控制
①加强测量工作，由精测组准确定出线路的中线和边线，确保路基开挖时不出差错，并在路基开挖后经常检查，使路堑开挖边线处于良好的受控状态。
②深挖路堑施工前，作好路堑顶部截水天沟的施工，防止雨水冲刷边坡。
③路堑开挖过程中，做好边坡的稳定观测工作，若发现边坡出现不稳定现象，要立即停止开挖，并采取措施，待边坡稳定后方可继续开挖。
④路堑开挖时，严格按设计要求预留边坡平台，并及时作好坡面防护和平台排水设施。
平台排水设施与排水系统连通。
⑤采用爆破方式开挖路堑时，认真作好爆破方案的设计，合理确定装药量，有效控制爆破产生的振动波对边坡稳定的影响。
4、安全措施
①严格执行国家有关爆破物品管理的规章制度，做好爆破物品的运输、使用、保管工作，由取得当地公安机关核发的证照专职爆破员负责领用爆破器材，其他人员一律不准领用；领取的炸药当天用完，如有剩余当天退库，并严格办理退库手续。
②进行爆破施工时，爆破作业现场严禁吸烟和禁止一切火源带入现场，起爆前设立安全员维持爆破区内车辆通行管制和安全指挥工作，布设安全警戒，疏散危险区内人员、牲畜，确保爆破区内的施工安全。
③做好边坡的沉降稳定观测工作，发现险情立即停止开挖，并及时处理险情，等险情消除后才继续施工。
④成立安全检查工作小组，经常对施工现场进行安全检查，发现安全隐患及时处理，将安全事故消灭在明芽状态。
5.1.4半挖半填路段挖方
（1）半填地段地面横坡>1:
5时，将原地面挖成台阶，台阶宽度满足压实设备操作需要，且不小于1m，台阶顶修成2%～4%的内倾斜坡。
（2）对于上边坡，石方自上而下采用爆破开挖，机械和人工清渣。
开挖一级后及时按设计图纸的要求进行防护。
对于下边坡防护为挡土墙的半填半挖地段，等到砌筑砂浆强度达到70%以上才能回填及上边坡开挖。
挡土墙砌筑一定高度，回填一定高度，再砌，再回填。
首先进行第⑴部分的开挖，为石料运输开出一施工平台，再从上至下按⑵→⑶→⑷→⑸→⑹→⑺→⑻→⑼→⑽→⑾→⑿→⒀→⒁→⒂的顺序开挖，其中⑶、⑸、⑻、⑾、⒀、⒂部分需要进行光面爆破。
半挖半填路段开挖施工程序见示意图：
5.2排水、防护工程施工
5.2.1概述
本合同段路基排水形式主要有路堑边沟、路堤边沟、坡顶截水沟、平台截水沟、急流槽等；本标段路基段防护形式主要有：
挡土墙、路堑挂铁丝网喷播植生、三维土工网植草、护面墙及骨架植草挡土墙等。
总体施工方案：
基坑采用机械开挖，人工配合修整。
砌体外露面均采用块石砌筑，分层搭接，挤浆法砌筑。
砂浆采用机械拌制、严格配比计量、人工手推车运送，勾缝为圆弧形凹缝。
预制块预制场集中预制，现场拼装。
严格沉降缝、泄水孔、反滤层、墙背分层回填夯实等工序的施工工艺。
5.2.2排水工程施工
1、本合同段主要有边沟、排水沟、截水沟和急流槽，设计采用M7.5号浆砌片石砌筑或现浇C20号混凝土。
路基施工中，必须先做好排水工程及临时排水设施，然后再做主体工程，路基施工期间不得破坏地表植皮或填塞水系，确保水流畅通，临时排水设施尽量与永久性排水设施相结合。
2、截水沟应距离挖方边坡顶有一定的距离，以免影响边坡稳定。
截水沟挖出的土放在沟与路堑间修成土台并夯实，台顶设向截水沟的横坡。
为防止水流下渗和冲刷，对截水沟进行严密的防渗和加固，尤其是地质不良的地段、土质松软、渗透性较大或裂隙较多的岩石地段。
3、边沟的加固：
土质地段当沟底纵坡大于3%时应采取加固措施；采用干砌片石对边沟进行铺砌时，应选用有平整面的片石，各砌缝要用小石子嵌紧；采用浆砌片石铺砌时，砌缝砂浆应饱满，沟身不漏水；若沟底采用抹面时，抹面应平整压光。
4、急流槽很长时，分段砌筑，每段不超过10m，接头用防水材料堵塞，沉降逢处理方法,密实无缝隙。
路堤边坡急流槽的修筑，应使流水通畅。
5、各种排水管沿水流方向应按设计要求纵坡铺设，以保证水流通畅。
表5-1浆砌边沟、排水沟、截水沟检查项目
项次
检查项目
规定值或允许值
检查方法
1
砂浆强度（MPa）
在合格标准内
用JTGF80/1-2004附录F检查
2
轴线偏差（mm）
50
经纬仪：
200m测5点
3
沟底高程（mm）
±15
经纬仪：
200m测5点
4
墙面直顺度（mm）或坡度
30或不陡于图纸规定
20m拉线，坡度尺：
每200m查2点
5
断面尺寸（mm）
±30
尺量：
每200m查2点
6
铺砌厚度（mm）
不小于图纸规定
尺量：
每200m查2点
7
基础垫层宽、厚（mm）
不小于图纸规定
尺量：
每200m查2点
5.2.3防护工程施工
1、填方路基边坡防护
⑴填方路基边坡为一级边坡
①边坡高度H＜4m时，采用直接喷播草籽进行生物防护；
②边坡高度4≤H≤8m时，采用骨架内植草防护。
⑵填方路基边坡为二级或二级以上边坡，采用骨架内植草防护。
⑶骨架内植草防护型式有人字形、拱形、拱形加人字形等三种。
⑷特殊地段采用满铺式护坡、护面墙或挡土墙。
2、挖方路基边坡防护
⑴挖方路基边坡为一级边坡
①边坡高度H＜4m时，采用直接喷播草籽进行生物防护；
②边坡高度4≤H≤8m时，采用骨架内植草防护或三维土工网垫植草防护。
⑵挖方路基边坡为二级边坡
一般情况下，按8米分级，自下而上第一级边坡采用挂网喷播植生防护，第二级边坡的防护型式按“挖方路基边坡防护”第⑴条的原则进行防护。
⑶挖方路基边坡为二级以上的边坡，根据地质条件、边坡高度、边坡坡率作相应的防护措施。
⑷对于挖方路基边坡较高、稳定性较差的岩石路堑边坡，或坡体中存在不良结构面、具有潜在破坏面或滑动面的硬质岩石路堑边坡，采用预应力锚杆钢筋砼骨架或锚索钢筋砼骨架配植被护坡。
3、主要施工工艺和方法
⑴三维土工网植草防护施工
①施工工艺
先整平边坡，在坡顶及坡脚处分别开挖宽20cm、深30cm的沟槽，将土工网铺设于沟内，用钢筋锚固并填土夯实，再从坡顶自上而下铺设土工网，其纵横向搭接长度20cm，搭接部位每间隔100cm用钢筋锚固，待土工网铺设完毕再播草籽。
②施工方法
a、在三维土工网正式施工前60天，应在相同地质情况下上下边坡各选3000m²的边坡进行试验段施工，试验段试验60天经监理工程师验收质量合格后，方可进行全面施工。
b、三维土工网植草护坡的边坡标高、坡度、尺寸及密实度均应符合图纸要求，并经监理工程师检验合格后，方可进行施工。
c、三维网铺设位置、标高、尺寸应按图纸要求施工。
坡顶的三维网埋置固定号后，则自上而下进行铺设，三维网铺设应平整，防止中部打折。
前后两片三维网之间搭接长度不宜小于100mm。
d、三维网用钢筋锚固时，应将网拉紧，避免出现空网包。
锚固的位置、间距等应符合设计图纸要求，个别不平顺的坡面应增设辅锚固钢筋，保证三维网紧贴坡面。
e、回填土应具有足够的肥力，若客土肥力不足时，应根据客土肥力情况，可适量加入复合肥或泥炭肥，有利于草籽生长。
f、喷播植草应采用经监理工程师批准的专门的液压喷播技术及机械进行。
喷播施工前按一定的程序将水、草种、肥料和天然木纤维、保水剂、粘合剂、染色剂等养生材料定量地加入喷播机的搅拌料箱中，混合搅拌，待物料搅拌均匀后，通过机械的喷射系统，将混合物喷敷在绿化施工的坡面上。
（合理选用草种及肥料，喷播选用三种以上草种进行混播。
）
j、喷播植草施工完成后，须在边坡表面覆盖无纺布，以保持坡面水份并减少降雨对种子的冲刷。
h、三维网植草施工完成后，应定期进行养护。
养护内容包括浇水、施肥、补种、除杂草、除虫等。
养护管理期限至工程竣工验收为止。
⑵浆砌片（块）石护面墙的修筑
①砌体砌筑前应测量放样，施工时应立杆挂线或样板控制，并要经常复核验证，以保持线形顺适，砌体平整。
②护面墙修筑前应先清除边坡松动岩石，清出新鲜面，边坡上的凹陷部分挖成台阶后，应以墙体相同的圬工砌补，不可回填土石或干砌片石。
③墙背与坡面应密贴结合，砌体咬口紧密，错缝，砂浆饱满。
不得有通缝、叠砌、贴砌和浮塞，砌体勾缝应牢固和美观。
④护面墙基础应设在可靠的地基上，埋置深度应在当地冰冻线以下0.25m，承载力不宜小于300kPa，如不够，应采用图纸规定或经监理工程师批准的加强措施。
⑤根据图纸规定的伸缩缝和沉降缝的长度，应分段砌筑，其泄水孔、耳墙、砂砾反滤层应与墙体同步进行。
泄水孔可预留孔洞或埋设铁管，反滤层应在砌高一层后，即行填筑一层，当达到耳墙位置时，清理边坡后先进行耳墙砌筑。
⑥护面墙砌体应自下而上逐层砌筑，直至墙顶。
当为多级墙时，上墙边坡清刷完后，可先砌上墙，有利于施工的安全和进度。
⑦护面墙施工，应从山体两侧向中间分段进行施工，雨季应注意基坑排水。
边坡平台与侧沟应整体砌筑，侧沟应引至截水沟或山体反坡处，以避免造成施工缝渗水。
护面墙两端应与山体协调，端部宜插入山体或按墙面的要求砌筑。
⑶浆砌片（块）石挡土墙
①在开工后，尽快将挡土墙的墙址纵、横地面线及地质情况进行复测和调查，并报监理工程师备案。
②应熟悉图纸，根据工地特点、工期要求及施工条件，结合自己的设备能力，做出施工组织设计，在开始砌筑前28d报监理工程师，经监理工程师批准后，方可开始砌筑。
③砌筑时必须两面立杆挂线或样板挂线，外面线应顺直整齐，逐层收坡，内面线可大致适顺，在砌筑过程中应经常校正线杆，以保证砌体各部尺寸符合图纸要求。
④墙基础直接置于天然地基上时，应经监理工程师检验同意后，方可开始砌筑。
当有渗透水时，应及时排除，以免基础在砂浆初凝前遭水侵害。
⑤墙基础为软弱土层，不能保证图纸要求的强度时，应经监理工程师批准，采用加宽基础或其它措施。
浸水或近河路基的挡土墙基础的设置深度，应符合图纸规定，且不小于冲刷线以下0.5m。
⑥当墙基础设置在岩石的横坡上时，应清除表面风化层，并做成台阶形，台阶的高宽比不得大于2∶1，台阶宽度不应小于0.5m。
⑦沿墙长度方向地面有纵坡时，应沿纵向按图纸要求做成台阶。
⑧砌筑基础的第一层时，如基底为基岩或混凝土基础，应先将其表面加以清洗、湿润，坐浆砌筑。
砌筑工作中断后再进行砌筑时，应将砌层表面加以清扫和湿润。
⑨砌体应分层坐浆砌筑，砌筑上层时，不应振动下层。
不得在已砌好的砌体上抛掷、滚动、翻转和敲击石块。
砌体砌筑完成后，应进行勾缝。
⑩工作段的分段位置宜在伸缩缝和沉降缝之处，各段水平缝应一致，分段砌筑时，相邻段的高差不宜超过1.2m。
⑷砌体工程质量检验
表5-2护坡、护面墙检查项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法
1
砂浆强度（Mpa）
在合格标准内
按JTGF80/1-2004附录F检查
2
顶面高程（㎜）
±50
每50m用水平仪检查3点不足50m时至少3点
3
表面平整度（㎜）
30
用2m直尺检查,护坡每50m³处,每个锥坡3处
4
坡度
不际于图纸规定
每50m用坡度用尺抽量3处
5
厚度（㎜）
不小于图纸规定
每100m检查3处
6
底面高程（㎜）
±50
每50m用水准仪检查3点
表5-3浆砌片（块）石和砼挡土墙检查项目
项次
检查项目（Mpa）
规定值或允许偏差
检查方法
1
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