储罐刷漆施工组织设计.docx
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储罐刷漆施工组织设计
工程名称：
储罐护栏盘梯除锈刷漆
施工组织设计
编制：
审核：
批准：
建设单位：
施工单位：
1、总体概述：
施工组织总体设想、方案针对性及施工段划
1.1、工程概况及特点
一、工程概况
工程名称：
工程地点：
建设单位：
设计单位：
工程简况：
本工程为中蓝石化有限公司储运分厂罐区改造项目，对重油和成品油罐盘梯及护栏除锈并刷调和漆2道，油罐罐顶取样平台制作等相关工作内容。
二、工程特点
本工程系钢结构除锈、储罐油漆施工
1、该工程储罐护栏盘梯要进行除锈刷漆，高空作业比较多，要做好安全措施，必须保证安全、保证质量。
2、工程量大，需要配合的多，工期短，必须加大投入，保证工期，以尽早给建设单位一个满意的产品。
1.2、编制依据、拟用施工规范清单、工程目标和实施措施
一、编制依据
1、招标文件及招标答疑。
2、施工设计图纸。
3、国家现行的施工规范及有关标准、法律、法规等文件。
4、现场实地踏勘。
5、我公司内部文件、管理制度等。
二、本工程拟用施工规范清单
1、《工程测量规范》GB50026—2007；
2、《现场设备、工业金属管道工程施工及验收规范》GB50236-98
3、《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235-97
4、《工业设备及管道绝热工程施工规范》GB50126-2008
5、《压力管道安全管理与监察规定》国家质量技术监督局
6、《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001
7、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005
8、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99
9、《建筑地基基础工程质量验收规范》GB50202-2002；
10、《建筑地面工程施工质量验收规范》GB50209-2002；
11、《混凝土强度检验评定标准》GBJ107-87；
12、《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204-2002；
13、《混凝土拌和用水标准》JGJ63－89；
14、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003；
15、《建筑施工安全检查标准》JGJ59-99；
16、《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》SH/T3503-2007；
本工程同时执行国家及本省、市现行施工及验收规范和质量标准，以及有关条例、实施办法等。
1.3、施工组织设计设想
我公司按照“精益求精，创优质工程；诚实守信，顾客满意”的质量方针，以一流的管理水平，一流的工程质量，一流的施工速度为本。
根据工程特点，总结我公司历年来的施工实践经验，我公司郑重确定如下目标：
1、质量目标：
一次性验收合格。
2、工期目标：
本工程控制总工期为30日历天。
3、管理目标：
发扬“团结、拼搏、求实、创新”的企业精神，科学管理、严格管理、精益求精，广泛采用建设部推广的“十项新技术”和其它先进的施工工艺，提高工程质量，加快工程进度。
1.4、施工段划分
以施工部分划分:
罐体护栏盘梯油漆：
施工准备——手工和动力工具除锈——涂红丹醇酸防锈底漆——涂黄色醇酸磁面漆，蓝灰色醇酸磁面漆。
2、施工现场平面布置和临时设施、临时道路布置
一、敷设施工临时用电线路：
根据不同阶段的施工要求，按规定架设临时用电线路，具体布置详见施工现场平面布置图。
二、消防设施的设置：
在不同的施工阶段均应按有关规定及实际要求配备必要的消防设施和器具，配备要求详见《安全、消防保证措施》中有关消防管理的要求。
3、施工进度计划和各阶段进度的保证措施
3.1、施工进度计划
一、施工总体部署
根据本工程的结构特点和施工周期的实际情况，确保工程质量和施工工期。
本工程配备足够的安装、土建施工及运输设备（详见施工机械配备一览表），合理调度各工种机械使用时间，穿插各工种的操作工序，有效地控制计划的落实时效，做到计划部位不拖延，上道工序推迟的时间由下道工序抢回来。
按照施工进度网络图的要求，进行流水作业，特别注意主体施工阶段各工种的施工搭接。
并督促各专业施工队伍配合作业，使整个工程的进度始终处于受控状态。
具体进度安排详见施工进度计划表。
二、施工进度计划表
序号
施工阶段
1
3
8
13
18
23
28
33
38
43
48
53
58
63
68
73
78
83
88
90
1
施工准备
2
罐顶过桥、护栏油漆
3
旋转扶梯踏板油漆
4
储罐5012除锈底漆
储罐5012第二遍底漆
储罐5013第一遍面漆
储罐5013第二遍面漆
5
储罐5014除锈底漆
储罐5014第二遍底漆
储罐5015第一遍面漆
储罐5015第二遍面漆
6
储罐5016除锈底漆
储罐5016第二遍底漆
储罐5017第一遍面漆
储罐5017第二遍面漆
7
储罐5018除锈底漆
储罐5018第二遍底漆
序号
施工阶段
1
3
8
13
18
23
28
33
38
43
48
53
58
63
68
73
78
83
88
90
7
储罐5019第一遍面漆
储罐5019第二遍面漆
8
储罐5020除锈底漆
储罐5020第二遍底漆
储罐1021第一遍面漆
储罐1021第二遍面漆
9
储罐1022除锈底漆
储罐1022第二遍底漆
储罐1023第一遍面漆
储罐1023第二遍面漆
10
储罐1024除锈底漆
储罐1024第二遍底漆
储罐2041第一遍面漆
储罐2041第二遍面漆
11
储罐2042除锈底漆
储罐2042第二遍底漆
储罐2043第一遍面漆
储罐2043第二遍面漆
序号
施工阶段
1
3
8
13
18
23
28
33
38
43
48
53
58
63
68
73
78
83
88
90
12
储罐5011除锈底漆
储罐5011第一遍中漆
储罐5011第二遍中漆
储罐5011第三遍中漆
储罐1002第一遍面漆
储罐1002第二遍面漆
13
储罐1003除锈底漆
储罐1003第一遍中漆
储罐1003第二遍中漆
储罐1003第三遍中漆
储罐1011第一遍面漆
储罐1011第二遍面漆
14
储罐10021除锈底漆
储罐10021第一遍中漆
储罐10021第二遍中漆
储罐10021第三遍中漆
储罐1051第一遍面漆
储罐1051第二遍面漆
序号
施工阶段
1
3
8
13
18
23
28
33
38
43
48
53
58
63
68
73
78
83
88
90
15
储罐1052除锈底漆
储罐1052第一遍中漆
储罐1052第二遍中漆
储罐1052第三遍中漆
储罐2011第一遍面漆
储罐2011第二遍面漆
16
储罐2012除锈底漆
储罐2012第一遍中漆
储罐2012第二遍中漆
储罐2012第三遍中漆
储罐2013第一遍面漆
储罐2013第二遍面漆
17
储罐2014除锈底漆
储罐2014第一遍中漆
储罐2014第二遍中漆
储罐2014第三遍中漆
储罐2015第一遍面漆
储罐2015第二遍面漆
序号
施工阶段
1
3
8
13
18
23
28
33
38
43
48
53
58
63
68
73
78
83
88
90
18
储罐2016除锈底漆
储罐2016第一遍中漆
储罐2016第二遍中漆
储罐2016第三遍中漆
储罐2031第一遍面漆
储罐2031第二遍面漆
19
储罐2032除锈底漆
储罐2032第一遍中漆
储罐2032第二遍中漆
储罐2032第三遍中漆
储罐2033第一遍面漆
储罐2033第二遍面漆
20
储罐2034除锈底漆
储罐2034第二遍底漆
储罐2034第一遍面漆
储罐2034第二遍面漆
21
储罐2035除锈底漆
储罐2035第二遍底漆
序号
施工阶段
1
3
8
13
18
23
28
33
38
43
48
53
58
63
68
73
78
83
88
90
21
储罐2036第一遍面漆
储罐2036第二遍面漆
22
轻油脱水罐除锈底漆
轻油脱水罐二遍底漆
轻油脱水罐第一遍面漆
轻油脱水罐第二遍面漆
3.2、确保工程进度措施
本工程投标工期为30天，比国家定额工期提前较多，为确保工期能够按时完成，对工期作了阶段性控制，具体详见施工网络进度计划，为确保按期完成，措施如下：
一、加强劳动力、机械设备、周转材料的投入：
强大的投入量是保证工期的前提，必须精心、实际地编写施工组织设计，对重要分部工程由项目部制定切实可行、有针对性的单项施工方案。
做到月、旬有作业计划，根据计划落实劳动力、材料、设备进场，确保全部到位。
二、强化各级生产管理：
1、成立迁建工程领导机构，由建设单位牵头，公司、工程处、项目经理部、安装单位、主要配合协作单位的有关人员参加。
它的任务和职责：
1）施工前期每周一次，后期每天一次召开工程协调会，就施工中的有关生产、技术、质量及材料等各方面的问题进行协调，每次形成纪要，下次协调会检查落实情况，以确保不影响进行。
2）协调同外界有较大影响的横向关系，为工程提供一个良好的施工环境，避免大的干扰。
3）立足工程全局，按工程进度网络图及形象进行计划对工程的实施进度进行监督，分析可能影响工程进度的各种因素，做到有问题及时提出、及时解决，使工程始终处于良性循环中。
4）及时解决和监督工程中的技术、质量、材料诸方面问题。
2、操作班组一级管理：
1）项目施工员在以施工进度网络图和单线图为依据的基础上，按每个分项工程，分部位分析计算工程量和定额用工程量，将进度分解到每个操作班组，确保每个部位的分项按时完成，只有这样，才能进一步确保分部和单位工程的进度要求。
2）本工程实行各种形式的承包责任制（具体根据工种、进度等协商），实行层层承包、职责分明、责任到组、部位到人，每月进行部位、质量、文明施工考核，实行重奖重罚。
4、各分部分项工程的施工方案及质量保障措施
4.1、施工准备
１、油漆、防火隔热涂料、水泥、钢筋等，按设计要求购置。
油漆、防火隔热涂料符合国家现行技术标准，必须具有制造厂的产品证书，证书中所缺项目应作补充检验。
2、根据业主提供的厂区测量成果图及坐标、高程，我项目部现场按图对需用的数据一一进行核对，无误后做好记录，作为区域内建（构）物定位的依据。
3、根据目前的现场条件，合理安排材料、机具的摆放位置，在仔细了解现场电源、水源位置内，合理进行施工用水、用电的布置，现场施工平面布置图提前筹划，以用来指导现场。
4、根据现场实际情况，合理安排施工人员及机具及时进场，尤其是材料部分更应提前储备，做到科学合理的管理。
4.3、储罐防锈出新工程
4．3.1油漆综合性能
1）涂料用的醇酸树脂，是以多元醇与多元酸加有精制植物油或其脂肪酸，经过溶解等化学反应，有时还引入其他含羚基、羚基化学物质配制而成。
采用醇酸树脂制造的涂料，酸值低，能溶解于多种有机溶剂，并能与其他多种合成树脂改性，因此具有良好的混溶性和提高它的物理或化学性能。
醇酸树脂涂料，经常温或低温加热干燥成膜后，具有如下特点：
涂层有良好的柔韧性、附着力和物理机械性能；
用醇酸树脂在配制各种色漆过程中，对颜料、填料等有较好的润湿和分散性；
涂层应用于室外时，具有较好的耐大气性和保光性；
涂层色泽鲜艳、丰满；
具有耐水性和耐热性；
可与其他多种合成树脂涂料底面配套或联合使用；
施工方便，能刷、能滚、能喷（某些产品还能静电喷涂）。
2）醇酸树脂涂料主要品种
a）C06-1醇酸铁红底漆
b）C53-31醇酸红丹防锈漆
c）C03-1醇酸调和漆（各色）
d）C04-2醇酸磁漆（各色）
e）C04-3醇酸银粉漆
4.3.2
一、基面清理：
1）油漆涂刷前，应将需涂装部位的铁锈、焊缝药皮、焊接飞溅物、油污、尘土等杂物清理干净。
涂装前必须清除表面灰尘、油污及其它杂质。
2）基面清理除锈质量的好坏，直接关系到涂层质量的好坏。
钢材表面应无可见的油脂、污垢、氧化皮、铁锈和油漆层等附着物，任何残留的痕迹应仅是点状或条纹状的轻微色斑。
二、底漆涂装：
1）使用前必须充分搅拌均匀达到无沉淀，无色差即可涂刷。
涂刷过程中如漆料太浓，不易涂刷，有刷痕需适当添加专用稀释剂调稀。
在下雨、雪、雾天均不可露天涂刷，炎热夏天，避免在强烈日光照射下施工。
2）刷第一层底漆时涂刷方向应该一致，接槎整齐。
刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。
待第一遍刷完后，应保持一定的时间间隙，防止第一遍未干就上第二遍，这样会使漆液流坠发皱，质量下降。
待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。
三、面漆涂装：
1）底漆验收合格后开始涂装面漆，面漆的调制应选择颜色完全一致的面漆，固化剂、稀料应按配比兑换，面漆使用前应充分搅拌，保持色泽均匀。
其工作粘度、稠度应保证涂装时不流坠，不显刷纹。
2）刷第一层底漆时涂刷方向应该一致，接槎整齐。
刷漆时应采用勤沾、短刷的原则，防止刷子带漆太多而流坠。
待第一遍刷完后，应保持一定的时间间隙，防止第一遍未干就上第二遍，这样会使漆液流坠发皱，质量下降。
待第一遍干燥后，再刷第二遍，第二遍涂刷方向应与第一遍涂刷方向垂直，这样会使漆膜厚度均匀一致。
四、施工注意事项
1）当气温高于40℃时，应停止涂层作业。
因构件温度超过40℃时，在钢材表面涂刷油漆会产生气泡，降低漆膜的附着力。
2）当空气湿度大于85%，或构件表面有结露时，不宜进行涂层作业。
3）油漆、固化剂、稀料要有专门的危险品存放库，存放和使用要远离火源。
每次刷漆不得多领，每次最多调配10KG涂料，用完后再次领取、调配。
五、高处作业
1.从事高处作业的人员，必须经过体检。
患有高血压、心脏病、癫痫病及其他不适合高处作业的人员不得从事高处作业。
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