长白山白溪旅游度假村住宅楼.docx
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长白山白溪旅游度假村住宅楼
长白山白溪旅游度假村住宅楼
桩基础施工组织设计
延吉市大星基础工程公司
目录
第一章施工组织与管理方案………………………………………………………4
1.1编制依据……………………………………………….............4
1.2工程概况……………………………………………….............4
1.3项目公司的组建………………………………………………...................4
1.4项目公司的组织机构与管理………………………………………………4
第二章施工总平面布置…………………………………………………………….6
2.1施工平面布置的几项原则……………………………………………….6
2.2施工临时设施布置………………………………………………………...6
2.2.1项目部布置…………………………………………………………...6
2.2.2各段施工平面布置…………………………………………………..6
2.3施工临时道路布置………………………………………………………..6
2.4施工用电………………………………………………………………..7
2.5施工用水…………………………………………………………………7
第三章主要工程项目的施工方案、施工方法……………………………………7
3.1施工测量…………………………………………………………………......7
3.1.1原始测量控制网点的复测………………………………………………7
3.1.2测量注意事项…………………………………………………………….8
3.2冲击成孔段施工方案………………………………………………….8
3.3人工挖孔段施工方案……………………………………………………….12
第四章确保工程质量和工期的措施……………………………………………...13
4.1确保工程质量的措施……………………………………………………….13
4.1.1管理措施………………………………………………………………...14
4.1.2.技术措施………………………………………………………………...15
4.1.3质量保证措施……………………………………………………………16
4.2确保工程工期的措施……………………………………………………….16
4.2.1从组织管理上保证工期…………………………………………………..17
4.2.2从计划安排上保证工期………………………………………………….18
4.2.3从资源上保证工期……………………………………………………….18
4.2.4从技术上保证工期……………………………………………………….19
4.2.5其它保证措施……………………………………………………………19
第五章质量、安全保证体系………………………………………………………20
5.1质量保证体系……………………………………………………………20
5.1.1质量保证组织体系…………………………………………………...20
5.1.2质量管理目标……………………………………………………….21
5.1.3管理职责……………………………………………………………22
5.1.4质量管理…………………………………………………………….22
5.1.5做好施工前的准备工作………………………………………….23
5.1.6材料质量控制………………………………………………………23
5.1.7工序质量控制……………………………………………………….24
5.2安全保证体系……………………………………………………………24
5.2.1安全保障组织机构与人员配置…………………………………….25
5.2.2安全保证检查程序…………………………………………………..26
5.2.3安全管理目标……………………………………………………….27
5.2.4安全管理……………………………………………………………27
5.2.5安全保障措施……………………………………………………………28
第六章环境保护措施………………………………………………………………32
6.1环境保护管理……………………………………………………………33
6.2环境保障措施……………………………………………………………33
6.3渣土管理措施……………………………………………………………34
6.4施工现场噪声及振动控制管理措施…………………………………….35
6.5工地卫生………………………………………………………………...36
第七章文明施工措施………………………………………………………………37
7.1场容场貌………………………………………………………………...37
7.2工地卫生………………………………………………………………...38
7.3食堂……………………………………………………………………..38
7.4保健工作………………………………………………………………...38
7.5现场文明施工……………………………………………………………39
第一章施工组织与管理方案
1.1编制依据
（1）国家现行施工验收规范、操作规程和质量验收标准。
（2）现行有关设备机具和材料的施工要求和标准。
（3）有关安全生产、文明施工的国家及地方法规。
1.2工程概况
该工程位于吉林省抚松县松江河林业局白溪林场，为吉林省东部玄武岩高台地，堆积有第四系全新统冲洪积的粗粒土和巨粒土及牛轭湖相的粘性土及淤泥质粘土。
由杂填土，浮石土，含砾卵石粉质粘土，粉质粘土，含漂石粉质粘土，卵石，园砾，漂石，淤泥质粘土，玄武岩等构成。
地下水位较高1.40-5.70M。
本工程地质情况复杂施工难度较大，工期紧，任务重。
为保证工期我部拟采用冲击钻成孔，人工挖孔二种工艺来保证工期。
1.3项目部的组建
我方将按照国家有关法律、法规的要求，结合本工程特点，依据工程施工进度、工程质量和安全、文明施工等方面的总体要求，完成“长白山白溪旅游度假村基础工程项目部”的组建。
项目部的任务是：
在大星基础工程公司的领导下，建立矩阵式项目管理体系，实施项目经理负责制，推行项目法施工，全面落实好本项目各工程的施工组织安排、进度控制、质量验收、安全监督以及内外协调等工作，全面认真履行合同，做到使业主满意，社会认可，将企业精神贯穿于工程的实施和管理之中，体现良好的社会效益和企业精神面貌。
1.4项目部的组织机构与管理
本着精干效能的原则，在全公司范围内抽调一批作风正派、业务精干、技术过硬的技术管理人员担任项目部的领导及骨干。
配备相应的管理人员，实施工程全过程的各方面协调管理工作，这些部门和人员的设置以满足工程实施为前提，做到合理设置，科学到位，明确相应的管理职能，确保本工程依靠科学的管理完成工程的全面建设。
第二章施工总平面布置
现场实地踏勘，结合工程的特点，本着方便施工、按拟定的组织机构和总体部署，进行施工总平面布置
2.1施工平面布置的几项原则
1.根据场地周边情况，考虑安全、实用进行平面布置。
2.临时道路和出入口位置，视工程实际情况而定，应保证材料运输方便。
3.施工用水、用电等以施工、生活需要设置分管，分配电路，并尽量靠近道路布设，管线与道路相交时应加固，以适应大型机械设备和车辆通行。
4.合理布置搅拌楼和各种施工机械。
5.材料、构件应挂牌分类，定点整齐堆放。
6.作好排水设施，保持场内排水畅通；并设置废污水处理沉淀池。
7.办公、生活用房与生产加工用房分开布置。
2.2施工临时设施布置
2.2.1项目部布置
位置居各个工区中央，交通便利，工作方便。
兴建少量办公室、宿舍、等生产生活用房。
此处附近甲方设有1台变压器。
2.2.2各段施工平面布置
钢筋笼制作场地，沙石料堆放场地，混凝土拌制场地报建设单位审批后实施，按照经审批的布置图在工程周围的空余场地上搭设临时用房和布设材料堆场。
2.3施工临时道路布置
充分利用原有公路作为本工程的切入点（即横向联系），纵向通过设置施工便道进行贯通。
2.4施工用电
本工程用电以网电为主，施工用电从甲方提供的电源接入，经配电间分路，采用电缆敷设至用电点电箱，保证正常施工电量。
当甲方所提供的电源不能满足施工要求时，可与当地供电部门联系，增加接引电源至用电点，增设箱式变压器。
各项目部另配备200KW柴油发电机作为应急电源。
2.5施工用水
第三章主要工程项目的施工方案、施工方法
本项目工程量较大，工期紧，难度大，必须加强管理，方能达到预期目标。
项目经理部在公司的直接领导下，负责本工程的具体工程建设事宜。
集中优势兵力，分工明确，各负其责。
3.1施工测量
3.1.1原始测量控制网点的复测
（1）原始平面控制网点的复测
按业主或监理提供的原始平面控制网点的等级及相应的测量规范的要求，用LeicaTC905L全站仪（2mm+2ppm、2"），按原始平面控制网点的网形对原始平面控制网点进行复测，并按测量规范的要求进行严密平差。
将复测成果报业主或监理。
如复测后发现原始平面控制网点发生位移或原始平面控制网点的实际精度达不到相应的测量规范要求，应立即将测量记录、计算方法及计算成果报业主或监理，待业主或监理重新提供原始平面控制网点，按上述方法进行复测，直至原始平面控制网点的精度满足其相应的测量规范要求。
（2）原始高程控制网点的复测
按业主或监理提供的原始高程控制网点的等级及相应的测量规范的要求，用LeicaNA2水准仪，按原始高程控制网点的网形对原始高程控制网点进行复测，并按测量规范的要求进行严密平差。
将复测成果报业主或监理。
如复测后发现原始高程控制网点发生沉降或原始高程控制网点的实际精度达不到相应的测量规范要求，应立即将测量记录、计算方法及计算成果报业主或监理，待业主或监理重新提供原始高程控制网点，按上述方法进行复测，直至原始高程控制网点的精度满足其相应的测量规范要求。
3.1.2测量注意事项
（1）在施工过程中，要对使用的测量仪器进行定期检查，保证所有使用的测量仪器处于良好状态，并填写检查证书报监理工程师核查。
仪器的主要检查项目如下：
（A）水准仪的i角校正。
（B）经纬仪、全站仪三轴关系的检测校正。
（C）钢尺的校定。
3.2冲击成孔段施工方案
3.2.1钻孔灌注桩施工
（1）总体安排
根据设计提供的地质资料，本工程灌注桩所在地段桩基长度范围内地质分层主要为：
杂填土，浮石土，含砾卵石粉质粘土，粉质粘土，含漂石粉质粘土，卵石，园砾，漂石，淤泥质粘土，玄武岩、局部有粉沙，砾沙，地质情况复杂拟选用CFG－15型、CFG－20型冲击反循环钻机冲击成孔。
（2）工艺流程
施工准备→测放桩位→埋设护筒→钻机就位调试→冲击成孔、钢筋笼绑扎→一次清孔→验孔→下钢筋笼、导管→二次清孔及验收→浇筑水下混凝土→钻机移到下一孔位。
（3）测放桩位
采用全站仪测设桩位，然后把桩位利用十字线引到护筒位置以外打设四根木桩，根据四根木桩的交汇点埋设护筒，护筒埋设好后再用全站仪进行复验，并对桩中加以标识，以便钻机就位时对中。
（总包单位负责）
（4）护筒埋设
护筒尺寸确定：
钻孔灌注桩护筒采用钢护筒。
钢护筒内径比灌注桩直径大30cm，壁厚按δ8mm考虑。
护筒顶标高高出地面0.2m以上，底端埋置深度按入土1-1.5m考虑。
钢护筒沉放：
钻孔灌注桩护筒采用人工挖孔法埋设。
埋设时护筒外侧用粘土分层回填，防止穿孔。
（5）冲击成孔
根据地质情况，本工程钻孔灌注桩成孔采用冲击钻冲击钻进、原土进行造浆护壁，终孔后即采用反循环清孔工艺。
泥浆池构筑：
拟在桩孔附近就近设置临时泥浆循环池与沉淀池，通过泥浆循环路径，实行泥浆循环、沉淀，所有泥浆均通过泥浆车外运至指定地点。
钻机就位与试机检查：
钻机就位时，对钻机进行调平，并固定好钻机。
启动钻机，使泥浆开始循环。
观察排渣管、排浆管路、水龙头等是否漏浆现象，持续5分钟左右无故障，即可开始钻进。
钻进：
（A）钻进：
先启动泥浆泵，待泥浆输进钻孔中一定数量后，即泥浆循环正常后方开始钻进。
在钻头离护筒底口上1m左右时，采取低频率、低冲程、冲击钻进。
钻头至护筒底口时，保持低速，暂停进尺，防止反穿孔，适当时间后，继续低进尺。
离开护筒底口1m后方可正常冲击钻进。
钻进时，严格观察孔内泥浆水头及出浆口泥浆有无异常变化，防止塌孔。
若有异常变化首先提高孔内泥浆水头，降低冲击速度，加大泥浆比重。
若有卡钻、埋钻现象立即提起钻头，提高水头，研究后再冲击钻进。
（B）沉淀池泥浆：
沉淀池泥浆一旦满了以后要及时清理，废浆采用挖掘机清渣或泥浆泵输送到排污车上运到施工场地以外的指定地点。
清孔检孔:
（C）终孔后提起钻头30～50cm，用泥浆置换法清孔，利用钻机系统泥浆泵反循环进行换浆。
（D）随时测定进出浆口的泥浆指标，达到标准后，然后进行孔径、孔斜检测。
合格后，拆除排渣管、钻头。
（E）待钢筋笼、导管安装完毕后，测量孔底沉淀层厚度，达不到设计要求值后，进行二次清孔，通过导管进行泥浆循环，确保沉淀值达到设计要求，并量测孔深、孔径、孔斜和泥浆等的各项指标，向监理报验、签认。
（F）钻孔时应认真填写好钻进记录，并对各地层地质情况做详细记录，同时与设计所提供的钻孔资料进行对照，如有较大差异，应及时通知监理及设计部门。
当钻至桩底设计标高后，应及时报验。
（8）钢筋笼制作及导管安放
（A）钢筋进场制作
钢筋进场后，按规范进行抽样检测。
据设计施工图、施工工艺和规范要求，该工程钢筋笼制作采用分节加工，分节时将根据来料长度加工为若干个定尺段和一个调节段；钢筋加工场及堆场均用素砼进行硬化处理。
（B）钢筋连接
主筋的连接采用钢筋搭接焊，加强箍筋采用焊接，螺旋箍筋采用绑扎。
（C）钢筋笼运输、安装下放
钢筋笼采用16t汽车吊倒运、安装。
在钢筋笼上端1.2m处穿入型钢将其悬挂于钻机平台上，安放前先调整钢筋笼的垂直度，钢筋笼采取逐节接长下放，严格对准孔位中心。
钢筋笼采用钢筋搭接焊。
最上节钢筋笼接导向钢筋升出护筒定位。
全部钢筋笼安装完毕后，把钢筋笼与钢护筒焊接固定，防止浇筑过程中钢筋笼上浮，砼浇筑完毕及时进行解除。
（9）导管安放
砼导管采用丝扣连接，安放导管前需进行水密性试验，安放时要求垂直快速，安装前要求认真检查各接口处橡胶垫圈，确保防水密封。
同时，丝扣要求上紧，导管底标高要求控制在距桩底标高以上30cm处，并要求导管居中。
（10）二次清孔
二次清孔通过砼导管内的泥浆循环逐步调小孔中泥浆比重，确保沉渣厚度满足设计或规范要求。
（11）水下砼灌注
灌注桩水下混凝土用提升导管法施工，导管直径为25cm，混凝土由砼搅拌站集中供料，罐车运输。
采用混凝土汽车泵接软管泵入导管上部的下料斗浇筑。
下料前设置隔水栓，首灌砼方量应根据计算确定，确保砼导管于砼中的埋深不小于1m，砼灌注过程中必须连续，随时测量灌注的砼顶面高度，及时提升和拆除导管，确保导管在砼中埋置深度2～6m。
灌注桩成桩后的桩顶应高于设计标高1m，以便下道工序施工前凿除桩顶浮浆层。
（12）混凝土施工
①混凝土配合比的要求
混凝土为水下灌注，泵送混凝土，根据设计要求其配合比须经严格试配，满足要求后才能进行混凝土浇筑。
混凝土的一般要求为：
混凝土的初凝时间不小于3小时；坍落度为18～22cm；拌制的混凝土应均匀，其流动性、和易性要好，以方便泵送。
（13）钻孔灌注桩质量控制要点
控制钢护筒平面位置，确保偏差小于5cm，倾斜度<1%。
钻机就位后须抄平、垫实、固定可靠，确保钻架垂直，钻头中心与孔位中心要求重合，钻进过程中注意观测，及时纠偏。
派专人负责对水位实施观测，及时调整孔内液面高度，保持孔内水头高于地下水位2.0m以上。
设专职试验员按不低于1次/2小时的频率检测泥浆性能，并及时调整，确保孔壁稳定、钻进顺利。
备足堵漏材料和回填粘土、水泥等，及时处理可能发生的漏浆、塌孔事故。
合理选择钻孔参数（钻压、钻速），对软弱地层采用慢速钻进。
适当提高水头，避免缩颈，对软硬不匀地层采用减压，慢速钻进，避免造成斜孔。
配备足够容量的集料斗，确保首灌砼浇注量,浇筑时，由专业人员检查导管的埋深及砼拌和料的质量，防止埋管、堵管。
强化施工管理，合理安排人、料、机，使钻孔、浇注砼等工序能连续进行。
建立施工现场中心试验室，对桩基施工用的砼按标准和试验规程进行检验，只有当符合规范及施工要求，并经监理工程师批准后，才能使用。
（14）钻孔灌注桩事故处理与预防措施
钻进过程，经常检查泥浆的比重，排渣情况，结合地层情况，防止出现糊钻。
当出现糊钻时，应调稀泥浆，以清洗钻头。
钻进时，操作人员不得随意进尺，必须密切注意钻头冲击情况，判断是否斜孔。
当出现斜孔时，应先判断斜孔的位置，然后回填石料，重新冲击钻进，使钻孔纠直。
钻到松散地层时，控制泥浆的性能指标，防止漏浆、塌孔；当出现塌孔后，应将孔用备用粘土回填，暂停钻孔；当出现漏浆时，应立向孔内投粘土，加稠泥浆，增强护壁。
钻头脱落或孔内有异物时，必须用打捞工具打捞或清除，避免被钻渣埋住。
现场要求备好打捞钻头的设备，并要求制定好钻头打捞的预案。
3.3人工挖孔段施工方案
（1）总体安排
根据设计提供的地质资料，本工程灌注桩所在地段桩基长度范围内地质分层主要为：
杂填土，浮石土，含砾卵石粉质粘土，粉质粘土，含漂石粉质粘土，卵石，园砾，漂石，淤泥质粘土，玄武岩、局部有粉沙，砾沙，地质情况复杂，并且工期紧为了确保工期部分桩基采用人工挖孔混凝土护壁成孔。
（2）工艺流程
确定桩位——制作护圈，控制桩——挖孔，出土，通风，排水——检测孔径，中心，垂直度——制作护壁——挖掘至设计标高——验孔——钢筋笼安放——混凝土浇注
（3）测放桩位
测量放线（总包单位负责）
（4）桩位控制
沿轴线方向固定控制边钉，以备检查桩孔中心用。
如果桩顶部土质为松散土质时，在四周设立桩位控制桩，保证施工时桩位准确。
（5）挖掘土方
用人工挖掘，以锹，镐为工具，用铁筐或胶桶盛土，用辘轳，电卷扬提土，下挖0.9-1.0M进行孔径，中心检查。
合格后支护壁模板，浇注护壁混凝土。
如地质情况复杂为确保工程质量采用钢筋混凝土护壁。
（6）钢筋制作
（A）钢筋进场制作
钢筋进场后，按规范进行抽样检测。
据设计施工图、施工工艺和规范要求，该工程钢筋笼制作采用分节加工，分节时将根据来料长度加工为若干个定尺段和一个调节段；钢筋加工场及堆场均用素砼进行硬化处理。
（B）钢筋连接
主筋的连接采用钢筋搭接焊，加强箍筋采用焊接，螺旋箍筋采用绑扎。
（C）钢筋笼运输、安装下放
钢筋笼采用16t汽车吊倒运、安装。
在钢筋笼上端1.2m处穿入型钢将其悬挂于钻机平台上，安放前先调整钢筋笼的垂直度，钢筋笼采取逐节接长下放，严格对准孔位中心。
钢筋笼采用钢筋搭接焊。
最上节钢筋笼接导向钢筋升出护圈定位。
全部钢筋笼安装完毕后，把钢筋笼固定，防止浇筑过程中钢筋笼上浮，砼浇筑完毕及时进行解除。
（7）混凝土施工
①混凝土配合比的要求
混凝土为水下灌注，泵送混凝土，根据设计要求其配合比须经严格试配，满足要求后才能进行混凝土浇筑。
混凝土的一般要求为：
混凝土的初凝时间不小于3小时；坍落度为18～22cm；拌制的混凝土应均匀，其流动性、和易性要好，以方便泵送。
②混凝土浇筑
混凝土振捣采用插入式振捣器，振捣时，应避免振捣器碰撞钢筋、及其他预埋件。
混凝土振捣应密实，不漏振、欠振或过振。
当混凝土浇筑临近结束时，严格控制其顶面的标高。
表面的混凝土应压实抹平，并在其初凝前进行拉毛处理。
（8）雨季施工
1.要沿场地四周挖排水沟，坡度不少于2%。
2.场地内适当位置可设集水坑，用污水泵排水。
3.要做好孔口维护，防止雨水灌入孔内。
（9）主要技术指标
1，垂直度不超过0.5%。
2，桩位允许偏差50MM。
3，孔径允许偏差50MM。
4，钢筋制作允许偏差：
主筋间距±10MM；箍筋间距±20MM；钢筋直径±10MM；钢筋长度±50MM；保护层±10MM。
第四章确保工程质量和工期的措施
4.1确保工程质量的措施
的质量管理目标：
达到优良等级。
单位工程优良率100％，分项工程本工程总优良率达100%。
全面实施ISO-9001：
2000质量体系，树立强烈的责任心和使命感，精心组织、精心施工。
采用先进工艺，加强检测、计量和试验工作，科学组织、合理调度，充分发挥科技和装备优势。
4.1.1管理措施
（1）在本工程的项目部中，建立并健全质量保证体系，项目经理为工程质量第一责任人，该体系由项目部的总工程师和项目部的工程师负责日常质量体系的正常运行，在施工生产的全过程中，建立质量保障的管理与监督网络，设置质量检验与监督的专项机构，配置专职质检工程师，行使质量否决权。
以GB/T19001－2000（ISO9001：
2000）标准制订的《质量保证手册》和《程序文件》作为工程质量管理与控制工作的标准。
（2）强化全员质量意识的宣传教育，增强全体职员及领班人员的质量忧患意识，使之真正理解“质量是企业的生命”的深刻内涵，促使这些施工生产的直接组织者与管理者，成为既有很强质量意识，又有较高技术水平的管理骨干。
我们将加强工人的技术培训与全面质量管理教育，提高其技术质量素质。
把好影响及支配质量行为的意识关、价值准则关、职业道德关、作风纪律关，形成一个与技术质量管理需要相适应的气氛。
建立起一种职工既自觉遵守质量规定，又能互相监督的软性约束机制。
（3）严格贯彻有关质量管理制度，施工前认真编制详细的施工组织设计，坚持执行工前技术交底、工中检查指导、工后总结评比，定期召开质量分析会。
坚持施工质量自检、互检与专检的三级检查制度。
坚持“三不交接”与“三不施工”，即无自检记录不交接，未经专检不交接，施工记录不全不交接；以及未经技术交底不施工，材料无合格证或试验不合格不施工，无分项工程开工令不施工。
使工程质量始终处于受控状态。
（4）实行质量岗位责任制，制订奖惩政策。
各分项工程、各道工序均执行定人、定岗、定责任的制度，做到一包三保，即包任务、保质量、保工期、保安全。
把质量与数量以及个人收入紧密联系起来。
我们将积极开展创全优夺金牌的质量竞赛活动，引入竞争机制，定期观摩评比，对优质产品实行重奖，不合格产品实行重罚。
（5）严格按图纸、图集和技术规范施工。
严格执行设计图纸要求及技术规范、标准、法规，做好自身的施工监督检查工作，自觉接受业主代表、监督理工程师及质量部门的检查和监督。
对于构成永久性工程组成部分的建筑材料必须符合图纸和规范及业主的要求，应有合格证、质保书。
钢材、水泥、砼试拌等应按规范要求的数量送检。
砂、石、砼外加剂等，均需按设计要求及技术规范试验合格后方能使用。
同时，我们将加强原始资料的管理和整理，为竣工图的绘制和竣工验收提供可靠的保障。
（6）加强测量控制点和水准点的测设和管理，根据正式提供的导线点和水准点，认真进行复测，并定期检查、交接、保护好。
因工程需要增设的控制点，应经常核校和妥善保护，如发现破坏和移动应及时通报工程师，根据商定意见，及时补救修复。
施工中使用的衡器、量具、计量装置等设备、工具，应有相应的技术合格证，并定期由有资格的检测部门进行校验或校正。
此外，我们还将应用新技术，积极推广新工艺，采用先进的施工机具，严格控制图纸、技术规范及工程师的要求施工，不断提高产品的质量水平。
4.1.2.技术措施
（1）开工前进行试成孔，位置，数量由甲方邀请质检，设计，勘察单位共同商定，成孔后并进行验收。
（2）合理选择钻孔灌注桩钻机的技术参数，
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