常见问题：
当跳合闸回路电流为1.7A时，不连LX1,直接跳线LX2，此种情况是不允许的。
LX4,LX5,LX6合闸回路电流选择原则同上
3.2GPS对时的跳线选择和软件设置
现在通信板（7#板）一般用COM+，板号为PSG-COM.G-C，此板子支持3种形式（24V空节点,5VTTL,RS-485）的B码对时输入
在COM+板上的端子12,13为对时输入,端子12接输入的正,端子13接输入的负.对于RS-485对时方式,端子12接485正,端子13接485负.
PSG-COM.G-C上的X6用来设置对时输入方式
1.GPS脉冲对时或24V空节点B码对时:
将X6的1,2脚短接,4,5脚短接;
2.5VTTL输入时,将X6的2,3脚短接,4,5脚短接;
3.RS-485输入时,将X6的2,5脚短接,3,6脚短接.
注:
如果采用B码对时时，此时通过在MMI中的"配置设置"中，将bit9（最低bit是bit0）置1来选择为B码对时，如果RS-485的B码对时信号接反的话,可以不改接线,而是通过在MMI中的"配置设置"中,将bit10（最低bit是bit0）置1来将输入信号取反.
3.3与后台通信方式的设置
现在通信板（7#板）一般用COM+,板号为PSG-COM.G-C，
COM+板上的端子15，16为485的A口.其中15为+，16为-，另17，18为485的B口.其中17为+，18为-
当串口采用为422方式时，15为IN+,16为IN-，17为OUT+，18为OUT-
▲PSG-COM.G-C的跳线说明
X1,通信串口A的上下拉电阻（调整通信电平用）,缺省跳在A_R-OFF位置
X2,通信串口B的上下拉电阻（调整通信电平用）,缺省跳在B_R-OFF位置
X3,通信串口A的全双工,半双工选择,缺省跳在A_HALF（半双工）
X4,通信串口B的全双工,半双工选择,缺省跳在B_HALF（半双工）
X5,422连线,在使用422通信方式时,要将X5如板上示意地短接,
并取下D28,再将X3跳在A_FULL上
X6,如上文所述
4、核对保护版本号和校验码，是否满足当地要求，另外是否为公司最新版本（满足当地要求）。
5、记录保护装置的所属间隔名称，条形码，各个通信参数（两个以太网和串口），跳合闸电流参数，后台通信厂家，保护版本及校验码，AD的DSP版本（最好为V1.42），方便及时归档。
二、调试阶段：
1、交流回路测试。
CT额定电流为5A例：
A
0.5
1
5
10
Ia
Ib
Ic
3I0
V
5
10
30
60
Ua
Ub
Uc
3U0
注：
电压，电流的采样误差不超过1%,在校验电流，电压精度的时候，请核对各相电流，电压的角度是否正确，正负误差不超过1°。
所有电压，电流都以Ua为基准值，故Ua角度始终为0°。
2、开入测试
在保护试验前把所有开入进入“开入测试”菜单下都测试一遍，确保保护硬件完好。
序号
开入描述
开入确认（√）
4X01
相间距离
4X02
接地距离
4X03
邻线允许本线加速阻抗Ⅱ段
5X01
零序I段
5X02
零序II段
5X03
零序总投
5X04
闭锁重合闸
5X05
重合闸方式
5X07
低周减载
5X08
低压减载
7X09
复归
内部开入1
手跳继电器
内部开入2
手合继电器
内部开入3
跳位继电器
内部开入4
合位继电器
内部开入5
低气压闭锁重合闸
3、开出测试
在保护试验前把所有开出的动作，返回接点都测试一下，确保保护硬件完好
3.1输出接点的初步检查
⑴接通装置直流电源，复归所有动作信号，对照下表测量各输出接点的初始状态。
模件号
名称
接点组
状态
1
电压切换模件
1X23-1X31，1X24-1X32，1X25-1X33，1X26-1X34，1X27-1X31，1X28-1X32，1X29-1X33，1X30-1X34，1X8-1X9，1X8-1X10，1X11-1X12，1X11-1X13，1X14-1X16，1X17-1X19
断开
1X14-1X15，1X17-1X18
接通
8
电源模件
8X5-8X6
断开
9
信号模件
9X1-9X2，9X1-9X3，9X1-9X4，9X1-9X5，9X1-9X6，9X7-9X8，9X7-9X9，9X7-9X10，9X7-9X11，9X7-9X12，9X13-9X14，9X15-9X16，9X17-9X18，9X19-9X20，9X21-9X22
断开
10
断路器位置模件
10X4-10X5，10X6-10X7，10X6-10X8，10X9-10X10，10X9-10X10，10X9-10X11，10X12-10X13，10X14-10X15，10X16-10X17
断开
10X18-10X19，10X20-10X21
接通
11
跳闸模件
11X17-11X18，11X17-11X19，11X20-11X21，11X20-11X22
断开
接点状态是否正确是□否□
⑵切除装置直流电源，测量以下三组接点是否闭合
8X5-8X6，9X1-9X4，9X7-9X10是□否□
3.2电压切换模件调试
调试前应确认装置参数，即操作电源电压。
X6接-KM，将操作电压分别调为额定操作电压的55%和70%（做切换继电器的电压动作系数），按下表步骤试验，
操作
信号
应动作接点（55%）
应动作接点（70%）
X1接通＋KM
母线Ⅰ灯亮
断开:
1X23-1X31,1X24-1X32,
1X25-1X33,1X26-1X34,
1X8-1X9,1X11-1X12,
1X14-1X16,1X17-1X19;
闭合:
1X14-1X15,1X17-1X18
闭合:
1X23-1X31,1X24-1X32,
1X25-1X33,1X26-1X34,
1X8-1X9,1X11-1X12;
断开:
1X14-1X15,1X17-1X18,
1X14-1X16,1X17-1X19
X3接通＋KM
母线Ⅱ灯亮
断开:
1X27-1X31,1X28-1X32,
1X29-1X33,1X30-1X34,
1X8-1X10,1X11-1X13,
1X14-1X16,1X17-1X19;
闭合:
1X14-1X15,1X17-1X18
闭合:
1X27-1X31,1X28-1X32,
1X29-1X33,1X30-1X34,
1X8-1X10,1X11-1X13;
断开:
1X14-1X15,1X17-1X18,
1X14-1X16,1X17-1X19
X1，X3同时接通＋KM
母线Ⅰ灯亮
母线Ⅱ灯亮
断开:
1X14-1X16,1X17-1X19
闭合:
1X14-1X15,1X17-1X18
闭合:
1X14-1X16,1X17-1X19
断开:
1X14-1X15,1X17-1X18
X1，X3同时断开＋KM
（无操作电源电压）
母线Ⅰ灯灭
母线Ⅱ灯灭
断开:
1X14-1X16,1X17-1X19
闭合:
1X14-1X15,1X17-1X18
以上试验结果是否正确：
正确□不正确□
3.3跳合闸校验
将操作电压升至额定操作电压的70%，分别短接11X6-11X8和11X3-11X10。
进入“测试功能->开出传动”菜单，分别选择距离保护、零序保护及重合闸、高频保护三种保护模件做以下传动类型试验（如保护模件下没有该传动类型则不做该项操作）。
[注]每作完一项操作后即开出返回该项操作，并复归信号。
序号
传动操作
模件号
测量接点
传动
备注
前
后
1
三跳
11X15、11X16不接直流正电源
11
11X1-11X7，11X1-11X8
断
合
作此项试验前,先传动启动接点
面板“保护动作”灯亮
9
9X1-9X2，9X7-9X8，9X13-9X14
断
合
11X15或11X16接直流正电源
11
11X1-11X7
断
断
11X1-11X8
断
合
2
永跳
11X15、11X16不接直流正电源
11
11X1-11X7，11X1-11X8
断
合
作此项试验前，先传动启动接点
面板“保护动作”灯亮
9
9X1－9X2，9X7－9X8，9X13－9X14
断
合
11X15或11X16接直流正电源
11
11X1-11X7
断
断
11X1-11X8
断
合
3
重合闸
11X14、11X15不接直流正电源
11
11X1-11X9，11X1-11X10，11X1-11X11
断
合
作此项试验前,先传动启动接点
面板“重合动作”灯亮
9
9X1-9X3，9X7-9X9，9X15-9X16
断
合
11X14或11X15接直流正电源
11
11X1-11X11
断
断
11X1-11X9，11X1-11X10
断
合
4
遥跳
11X15、11X16不接直流正电源
11
11X1-11X7，11X1-11X8
断
合
作此项试验前,先传动启动接点
9
9X1－9X2，9X7－9X8，9X13－9X14
断
断
5
遥合
11X14、11X15不接直流正电源
11
11X1-11X9，11X1-11X10，11X1-11X11
断
合
作此项试验前,先传动启动接点
9
9X1-9X3，9X7-9X9，9X15-9X16
断
断
6
告警
9
9X1-9X4，9X7-9X10
断
合
面板“告警”灯亮。
7
PT断线
9
9X1-9X5，9X7-9X11
断
合
面板“PT断线”灯亮
8
呼唤
9
9X1-9X6，9X7-9X12
断
合
9
重合允许
面板“重合允许”灯亮
10
手动跳闸
11
11X1-11X7，11X1-11X8
断
合
没有键盘传动命令，直接将直流电源接至11X4
11
手动合闸
11
11X1-11X11
断
合
没有键盘传动命令，直接将直流电源接至11X5
试验结果是否正确：
正确□不正确□
注：
请做开出传动后，保持回路“开出返回”未复归时，量一下保护动作保持节点是否保持。
另传动“告警”动作，返回后，需再传动“复归告警”，这个时候再按复归按钮，“告警灯”才能熄灭
3.4跳合位置接点调试
将10X1接直流正电源，操作电压分别调整为额定电压的55%和70%，然后按下表操作
序号
操作
测量接点
动作前（55%）
动作后（70%）
1
X2接直流负电源
10X4-10X5，10X6-10X7，10X9-10X10，10X14-10X15
断
合
10X18-10X19，10X20-10X21
合
断
“跳位”指示灯
灭
亮
2
X3接直流负电源
10X6-10X8，10X9-10X11，10X12-10X13，10X16-10X17
断
合
10X18-10X19，10X20-10X21
合
断
“合位”指示灯
灭
亮
以上结果是否正确：
正确□不正确□
4、整组试验
做实验时请把开关合上，另按照三相四线制的接线方式，正确的把测试仪的电压，电流输出接到屏柜上对应的各相电流电压上，谨记一句话：
做实验时，尽可能的模拟正常运行故障时的状况即可做出正确的实验结果。
4．1距离保护
距离保护动作边界：
阻抗Ⅰ、Ⅱ段动作特性阻抗Ⅲ段动作特性
注：
做阻抗边界扫描试验请参照此图。
接地距离保护
U=（1+Kx）*I*Zzd
U,I分别代表故障相电压，电流。
Kx为定值零序电抗补偿系数，Zzd为接地距离整定阻抗。
校验距离保护电阻定值Rzd时，试验仪故障角度为0即可，接地距离Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ段的电阻分量等于距离保护电阻定值
保护不动作常见问题：
开关是否在合闸位置，测试仪的故障角度未设置为定值线路正序阻抗角的角度，实验时零序电流未串入故障回路，是否“PT断线”，电压接到端子上的相序与电流相序不一一对应。
故障电流过大，导致故障电压过大，零序电压3U0<2V,闭锁方向元件。
由于某些测试仪的Kx，Kr的定义并不是零序电抗补偿系数，可能导致试验电压偏高，这个时候最好的解决办法时把PSL621C的Kx，Kr整定为0.00，同时把测试仪中的Kx，Kr也设置成0.00，这样就能做出正确的实验结果。
相间距离保护
U=2*I*Zzd
U,I分别代表故障线电压，相电流电流。
Zzd为相间距离整定阻抗。
校验距离保护电阻定值Rzd时，试验仪故障角度为0即可，相间距离Ⅰ、Ⅱ段四边形特性的电阻分量等于距离保护电阻定值的一半。
相间距离Ⅲ段四边形特性的电阻分量等于距离保护电阻定值
保护不动作常见问题：
开关是否在合闸位置，测试仪的故障角度未设置为定值线路正序阻抗角的角度，是否“PT断线”，电压接到端子上的相序与电流相序不一一对应。
4.2零序保护
压板定义：
零序总投压板：
投入时，零序III，IV段投入，I，II段保护处于允许状态。
零序I，II段压板：
投入零序I段压板时，需同时投入零序总投压板才表示零序I段功能投入。
零序II段压板同样如此。
零序各段保护动作的方向为170°≤arg3U0∕3I0≤330°，做实验时加单相接地故障，此时故障相电压U与3U0角度相反，故障相电流I与3I0角度相同，所以此时测试仪的故障角度方向为-10°≤argU∕I≤150°，注意做实验时，角度可以有正负5°的偏差。
当“PT断线”时，零序保护不带方向段电流保护可以动作，带方向段退出。
不灵敏I段保，此保护做实验时，投入零序I段保护压板，保持“手合”长期开入，方向同零序I段，从测试仪加入故障即可正确动作。
注：
零序IV段出口直接永跳，不重合。
PSL620系列的零序保护不具备“选相与测距功能”，这是与PSL600系列不同。
保护不动作常见问题：
开关是否在合闸位置，零序电流是否串接至故障相，电压接到端子上的相序与电流相序不一一对应。
零序带方向时是否“PT断线”，故障角度是否满足条件。
还有就是故障电压（或者可以说故障阻抗）是否过大，导致3U0<2V,闭锁方向元件。
4.3低周，低压减载
低周减载使用正序电压来计算频率，动作精度能达到0.02Hz。
在下列任一情况下闭锁：
1）三相电流均小于0.1倍额定电流；
2）线路正序电压小于低周减载闭锁电压定值；
3）频率滑差（df/dt）大于低周减载滑差闭锁定值。
滑差元件动作后保持，直到频率恢复到低周减载频率定值以上后复归；
4）系统频率小于45Hz；
5）负序电压U2>5V
常见的未动作原因：
1.有些测试仪的频率变化是在一秒钟的某个时刻直线下降频率，有如脉冲似的，这种情况保护无法判断频率的滑差，保护有的时候不动作。
2.还有的用手动触发，这种情况下，一无法判断滑差的大小，二频率下降为直线跳动，保护有的时候会不动作。
3.开关未在合位，保护未加任何想负荷电流（大于0.1IN）。
4，保护动作时，频率已经下降到了45HZ以下，这个时候保护会收回启动命令，重新计时
6）PT断线。
低压减载在下列任一情况下闭锁：
1）三相电流均小于0.1倍额定电流；
2）任一相电压小于12V；
3）电压变化率（dU/dt）大于闭锁电压变化率定值。
电压变化率元件动作后保持，直到电压恢复到低压减载电压定值以上后复归；
4）负序电压U2>5V。
5）PT断线。
低压存在的问题和低周基本相同。
只是频率换成电压而已。
4.4过流保护
距离保护模件中增设有两段相电流保护和延时元件，正常时由控制字中“电流保护”位投退。
在PT断线时，若控制字中“电流保护”位或“PT断线电流保护”位任意一个投入，电流保护都将投入。
4.5不对称故障相继速动
试验方法：
投入“不对称相继速动”控制字，采用状态序列，序列1正常态，时间300毫秒（保证“PT断线”消失，方便状态2距离保护可以动作），状态2为距离II段的故障量，时间为T（T至少比距离二段动作时间少100ms以上），此时注意状态2在非故障相有流并大于0.2IN，状态3和状态2一样，唯一的区别就是状态3在非故障相无流，此时可以监视保护出口时间，及报文动作时间皆为（T+100ms），距离II段加速出口
4.6双回线相继速动
试验方法:
投入“双回线相继速动”控制字，采用测试仪的整组试验菜单，故障状态为距离II段，同时定义一付开出节点为“故障后闭合”，延时为T（T<300ms），
此开出节点一端接+24V，一端接4X03（邻线允许本线加速阻抗II段开入），最后可测试到，保护动作时间为T+20ms.
4.7手合加速
断路器处于跳开位置时，做故障模拟试验，保护装置会手合加速出口。
如果客户要求手合加速跳开关，方法如下：
开关置于分闸位置30S后，把开关合上，与此同时，在3S钟内给装置加上故障量，保护手合加速出口，开关断开。
4.8重合闸
做重合闸时，再一般保护试验下，如果重合条件满足（“重合允许”灯长亮），请选择同期方式为“非同期”，这个时候基本保护跳闸后都可以重合。
4.9重合后加速
此实验方法：
1.用状态序列做，状态1为正常态，时间满足“PT断线”消失；状态2为故障态,时间为故障的正常时间；状态3为正常态，此时间超过定值“重合闸时间”300MS左右即可（考虑重合闸启动以及开关跳，合闸到位需要一定的时间）；状态4为故障态，此故障不要为I段故障，因为I段的故障本身动作时间一般都为0ms，这个时候不容易做出“重合后加速”
2.用测试仪的开入引保护装置的两副动作节点，测试仪的开入A引PSL621C的保护动作节点（如9X13，9X14），并在测试仪中选择为“保护三跳”，测试仪的开入D引PSL621C的保护重合节点（如9X15，9X16），故障类型选择为“永久性故障”，故障时间5S左右基本都可以做出正确的实验。
注：
有个很简单的方法查保护为正确动作的原因，那就是故障时间加长至20S，此时进入交流测试菜单，把所有的电流，电压的有效值和相位记录下来，并且别忘记记录他们的变化，然后根据相关公式即可计算动作是否正确。
当然，最直接的判断办法就是通过PSVIEW调取保护录波，正确判断出保护的正确性。
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