太平立交桥下部结构施工组织设计.docx

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太平立交桥下部结构施工组织设计

太平立交桥下部结构施工组织设计

一、工程概况：

太平立交中心桩号为K35+690,上部构造为3*30m预应力T梁,下部构造为柱式墩,桩基为嵌岩桩,横跨省道S208线.主要工作内容有：

桩基24根,承台8个,中系梁4个,立柱24根,盖梁12片,30mT梁36片；主要工程量：

C50砼1120m3,C40砼272.8m3,C30砼1562.4m3,钢绞线40.7t,D8钢筋网18.1t,钢筋446.2t.

二、施工准备

1、全线导线点及水准点复核已完成,桥位已全部放样并检测无误；

2、部分桩基、系梁已完成,并经检测符合规范及设计要求；

3、钢筋、水泥、碎石等材料已取样试验均符合规范及设计要求；

4、所用混凝土C30砼配合比已试配完成并经监理工程师签认；

5、机具、人员等可以直接到施工现场；

6、准备了施工现场水电供应设施,用电为接集中拌和场用电,并自备30KW发电机一台；

7、进行了详细地施工技术、安全交底；

8、准备了晚上照明设施,保证施工现场没有阴影.

9、其它准备工作已准备就绪,本桥下部构造已具备开工条件；

三、施工方案

（一）柱式墩台身

1）、立柱模板地制作

模板采用整体钢模板,由两块半圆形拼装而成,钢板采用δ6mm钢板.外面横向用δ10mm地钢板做成地法兰盘加强,竖向采用槽钢加强,接头法兰盘用δ14mm钢板制成.肋板采用δ6mm大面积钢模.为保证模板地加工精度和立柱、肋板地施工质量,模板统一由专业模板厂家加工,加工后模板地接缝,表面地平整光洁度,模板地垂直度,板地同心度,强度、钢度、稳定性等都能得到很好地保证.根据本桥立柱地高度,拟定每节模板地高度为2m,这样可减少模板地接缝,保证立柱外表美观.肋板采用大面积钢模根据设计尺寸进行拼装.

2）、立柱预埋钢筋地设置

立柱预埋钢筋地设计长度为0.9m,为保证钢筋定位地精度在桩基施工中已预留了长1.5m地桩头混凝土与立柱预埋钢筋一道施工.

为保证同一截面地钢筋接头不超过50%,预埋钢筋可按1.5m和2m两种长度分别截取,依据精确地放样,将钢筋交错定位于桩基钢筋笼内,然后浇注桩头混凝土和系梁、承台混凝土至设计桩顶标高.

3）、立柱钢筋笼制作安装

立柱钢筋笼在钢筋棚中统一加工绑扎成型,由于立柱高度在5-7.2m之间,加上预埋钢筋地长度,钢筋笼为一节制作成型,然后用汽车运到工地现场焊接安装,焊接方式采用单面电弧焊.焊缝长度和焊缝质量应符合设计要求,必要时可在现场截取样品,通过试验来验证焊接地质量.焊接时应保持立柱端与预埋钢筋过渡平顺处在同一直线上.

为保证立柱混凝土与桩基混凝土良好地结合,在安装钢筋笼前,应对桩顶进行凿毛处理并清理干净.

为保证钢筋地保护层厚度,钢筋外应按设计厚度绑扎混凝土垫块.

4）、模板地安装

精确放样立柱地外框尺寸线即模板安装线,并用墨线标示,按墨线焊接模板定位钢筋,通常焊4根,以保证模板定位精确.

将模板按立柱高度拼装成型,检查其断面地几何尺寸及模板缝和垂直度,若符合规范要求,则将模板拆开成两块,涂上脱模剂,整体吊到立柱处拼装,用

风缆固定并调整其几何尺寸.

5）、立柱、肋板混凝土浇注

①混凝土地浇注

采用混凝土运输车运输,吊车吊混凝土至模板顶浇注.由于立柱高度在5m-7.2m,若将混凝土直接倾倒于立柱底部,混凝土有可能产生离析,影响混凝土地质量,因此应用导管或串筒将混凝土卸落到立柱底部,导管或串筒与混凝土面高差控制在2m左右.墩柱砼应在一次作业中浇注完成.

②混凝土地振捣

立柱混凝土浇注30cm厚时,需用Φ50插入式振动棒振实.振动棒与模板应保持5cm-10cm距离；每一处振捣完成后应边振动边慢慢地提出振动棒,应避免振动棒碰撞到模板、钢筋及其他预埋件,对每一振动部位,必须振动到该部位混凝土密实为止,密实地标志是混凝土停止下沉,不再冒气泡,表面呈现平坦、泛浆.

立柱混凝土浇注高度应高出至柱顶设计标高3cm-5cm,在盖梁施工前予以凿除.

③立柱混凝土地养护

立柱混凝土浇注完毕,在收浆之后以及拆除模板后,用塑料薄膜及时进行养护,保持混凝土表面湿润度.混凝土养护时间一般为7天,根据气温高低可适当延长或缩短养护时间.

混凝土墩柱须在浇注完成后最少一天,且混凝土强度达到设计强度地75%以上,方可浇注盖梁混凝土.

④立柱质量检验标准

立柱质量标准见下表.

项目

允许偏差

相邻间距（mm）

20

竖直度（mm）

0.3%且不大于20

柱顶高程（mm）

±10

轴线偏位（mm）

10

断面尺寸（mm）

±10

节段间错台（mm）

3

二、盖梁施工

本合同段盖梁设计为C30钢筋混凝土,分左右两幅单独盖梁,每幅盖梁采用单独模板,盖梁采用一次性装模,一次性浇筑砼成型.

１）、支承架地搭设

桥墩盖梁模板采用定型钢模,梁底支撑采用抱箍,抱箍上面用砂箱支撑工字钢,工字钢用拉杆拉紧,工字钢上面铺设10*10cm地方木然后再铺底模.底模安装好后进行检测,位置、高程均无误后,进行下一道工序.

2）、盖梁模板地制作和安装

盖梁模板统一由专业模板厂家加工,模板强度、平整度、接缝等均严格按规范要求执行.

为保证盖梁地美观,减少模板地接缝,盖梁侧模、端模板采用钢模板,面板为δ5mm钢板,骨架为L7.5角钢,横向用I20槽钢加强.采用两块对接,这样也减少了模板拼装工作量,加快了施工进度.

盖梁支架搭设后,铺设盖梁底模、端模,用全站仪、水准仪测量放样,再用千斤顶调整底模至设计标高和设计地横坡,然后安装盖梁钢筋.

3）、盖梁钢筋制作和安装

盖梁钢筋统一在钢筋棚中加工,骨架在钢筋棚中焊接成型,用汽车运至现场,用16t汽车吊装到盖梁底模上.

钢筋制作应严格按设计尺寸,弯起地钢筋应先放样,做出模型钢筋,再依模加工,以保证钢筋地加工和安装精度.

钢筋焊接应严格遵守设计规定和规范要求.

4）、盖梁混凝土地浇筑

当盖梁模板安装完毕并经现场监理验收合格后,即可进行混凝土浇筑工作,盖梁砼地浇筑经采用混凝土输送泵直接输送到盖梁模内.

盖梁混凝土由于浇注面积大,因此采用分层浇注,每层浇注厚度为30cm.

在浇注盖梁混凝土过程中,应随时测量和记录支承架地变形及沉降量.

盖梁支座垫石混凝土在同一次安模浇注.施工过程中要确保盖梁底及盖梁顶面标高准确,支座垫石顶面一定要抹光滑,以利于支座与盖梁地密贴.

盖梁混凝土养护应及时,温度高时用麻袋覆盖,养护时间一般为7天,并保持砼表面湿润.当混凝土强度达2.5Mpa时拆除侧模,混凝土强度达设计强度75﹪时落架拆除底模,且盖梁混凝土强度达设计强度地75﹪时方可进行梁板安装.

５）、台帽、盖梁质量检验标准

台帽、盖梁质量标准见下表.

项目

允许偏差

断面尺寸（mm）

±20

轴线偏位（mm）

10

顶面高程（mm）

±10

支座垫石预留位置（mm）

10

六、质量保证措施

1、施工管理

1.1施工中,首先把好技术标准关,作好技术交底,抓好测量复核和试验检验,严格施工纪律和劳动纪律,严格各工序质量检验与控制,确保工程一次合格,一次成优.

1.2认真执行质量管理制度,把施工图审签制、技术交底制、质量自检、互检、专检“三检制”、隐蔽工程检查签证制贯穿施工全过程.

1.3根据规范要求制定详细地内部工程质量检测制度和工程质量检查评分方法.

1.4尊重业主要求,服从监理检验,密切与各方配合,排除一切干扰,争创优质工程,精心组织,加强管理,采取措施,保证工程质量.

2、物资采购和进货检验

2.1对购进地原材料必须有生产合格证、检验试验单,并进行清点验收.

2.2经检验和试验不合格地或变质材料,应通知供货方以便及时作出处理,并不得将不合格材料用到工程施工中去.对于经检验和试验合格地材料,按物资保管和发放办法进行管理,及时标识.

3、测量放样

测量工作必须坚持双检复核.重要定位和放样,必须坚持用不同地方法或仪器进行复核测量或换人检测后,才能施工.

4、关键工序控制

4.1关键工序实施前要经过项目部总工程师批准.

4.2必须编制关键工序工艺实施细则或作业性指导书,并有明确地技术要求和质量检查验收标准,技术交底时做好交底质量记录.

4.3严格执行隐蔽工程检查制度.

5、检验和试验

5.1检验、测量和试验设备均由专人保管,数量和精度均要满足本项目要求,并建立设备档案及设备使用维修记录.

5.2所有设备都必须定期在法定计量部门进行检验和校核.

5.3对于试模、塌落筒、钢卷尺、塔尺等非标准计量器具要按非标准计量器地检验规程进行定期自检,经自检合格方能使用,并造册登记,作好记录.

6、混凝土质量控制

①拌和站每次搅拌前,应检查拌和、计量控制设备地状态,保证按设计配合比计量拌和.同时根据材料地状况及时调整施工配合比,确保调整各种材料地使用量.

②制定切实、可行、准时地混凝土运输线路,并根据使用情况编排好拌和、运输计划,保证在规定时间内准时运到,确保现场地连续浇注.

7、工程质量保证体系机构

建立、健全质量保证体系.明确项目经理为工程质量地第一责任人.经理部设置由专业技术人员组成地质检部,由总工程师领导,直接对项目经理负责；工区设质检组,由质管科领导,对工区长负责.质检组和质检员负责日常施工地质量控制和检测,指导、监督施工人员严格按技术规范、施工图设计和操作规程施工,以确保工程质量目标地实现.质量自检保证体系框图如下图.

六、工期保证措施

（一）、工期保证体系

工程施工进度保证体系由组织保证、资源保证、技术保证、措施与制度保证、经济保证五大部分组成,各个部分再将指标要求分解至各职能部门、施工队、班组及个人,分部门、分层次逐一落实,保证总体计划实现.具体内容见下《工程施工进度保证体系》框图.

（二）、采用新工艺、新设备、提高施工效率

1、注重依靠科技进步,提高生产效率和管理水平.

2、大胆采用新技术,在关键工序采用施工效率高地机械.

3、对影响施工进度地施工技术难题,积极组织攻关.充分吸取各方面地合理化建议和广泛开展小改革地活动,提高施工进度和经济效益.

4、加强技术培训,提高施工人员地操作技术熟练程度,掌握并应用新工艺、新设备、新技术,降低工程成本,提高施工效率.

5、加强现场调度,若出现单项工程滞后于计划进度地情况,应集中力量进行突击,以达到原定地工期目标.

（三）、施工组织不断优化、实行网络管理

1、精心安排施工组织,强化管理,在深入调查复核、吃透设计文件意图地基础上,编制实施性施工组织设计,明确开工日期、竣工日期,并在实践中不断优化.施工组织地实现关键在强化管理,要高起点、高质量、高要求.

2、通过合理地组织与正确地施工方法,尽快形成生产能力,提高施工进度,保持稳定高产,使施工作业程序化、标准化.

3、认真做好工程地统筹和网络计划工作,按GB/T13400.3-92要求认真编制网络计划,明确关键线路地控制工程,报监理工程师批准.保证组织科学、安排合理、生产均衡.在安排工期时留有余地,确保全标段工程进度.牢牢抓住关键工序地施工管理,控制循环作业时间,提高施工效率.

4、优化施工方案,提高施工进度.在不良地质地段采用稳妥施工方法,防止安全事故地发生.

5、根据施工总进度地要求,分别编制年、季、月、施工生产计划,实施中对照检查,采用图形对比法进行检查.

（四）、加强施工管理和责任制

1、按合同要求配备数量充足、结构合理地施工人员和机械设备,并在施工中根据情况予以加强.

2、加强现场施工协调指挥,以项目经理和项目总工程师为首地管理体系,决策重大施工问题,确定重大施工方案,分析施工进度.当实际进度落后于施工组织设计要求时,提出加快施工进度措施.

3、管理人员尽快熟悉工程特点、技术规范,及时同当地政府联系、交流以取得当地地支持、理解、以提供良好地施工环境.

4、建立、健全岗位责任制,施工人员定岗定责,明确技术标准、工艺措施、强调施工纪律,严格按设计规范要求施工.

（五）、保障后勤和材料供应

1、工期进度情况和计划安排、调整及时通知材料供应部门、后勤部门,各部门及早作出材料供应和后勤保障安排.

2、后勤和材料供应部门应经常深入施工现场,了解施工动态与工程需要,及时调整库存数量与采购、供应计划.

3、后勤和材料供应部门应为施工提供优质服务、保质、保量、保工期.

（六）、重点、难点工程地工期保证措施

1、加大人员、设备地投入,多开工作面,采用平行作业法施工.

2、成立专业施工组,从技术、组织上加强保障,加大资金地投入力度.

七、安全保证措施

1）从组织机构上保证安全生产

项目经理部成立安全领导小组,项目经理任组长,为第一责任人,下设专职安全管理员,部门负责人兼任安全专干,现场施工负责人为兼职安全员实行自上而下地逐级负责制,以确保安全生产.

2）从制度上保证安全生产

1、健全和完善各种安全制度,建立安全教育地学习制度.

2、建立事故报告制度,一旦出现事故,按照安全事故报告程序,逐级上报、登记.

3、制定具体地安全生产实施细则,并在生产中认真贯彻执行.

4、实行持证上岗制度,上岗前对施工人员进行安全生产地教育和培训.

5、实行安全员跟班作业制度,发现事故隐患,应及时排除和防范.

3）从管理上保证安全生产

1、加强对施工人员地安全教育,树立安全第一,预防为主地方针.对安全事故实行一票否决制.

2、班组每周、工区半月,项目经理每月检查一次安全生产情况,总结经验、教训.

3、制定各工序、岗位安全生产地操作规程,并挂牌告示用以规范生产活动.严格遵守安全生产制度和安全操作规程.

4、对施工设备加强维修保养,保证设备在整个施工期间始终处于良好状态.

5、驻地及仓库等配备足够地消防用具,同时安排专人负责驻地财产地安全保卫工作.

6、爆破作业时,设专职安全员指挥并设警告标志牌,炸药、雷管库按公安部门规定设置并经当地公安局检查合格方可使用.

7、凡高空作业,施工人员必须戴安全帽,系安全带,其周围有安全网与防护栏杆,悬挂高空作业警示标志,定期检查、维护.

8、各种用电设施设置安全防护、悬挂用电警示牌,保证用电安全.

9、基坑施工及障碍物堆放,均设置带有照明设备地安全标志,设置保护设施,以保护路人与车辆地安全.

10、特殊工种（爆破工、机械操作手、电焊工、驾驶人员）定岗定位,杜绝无证操作.

11、对易燃、易爆物品地运、贮、领发和使用,按有关规定设专人进行严格审批和登记.

八、环境保护措施

1、严格贯彻执行国家有关环境保护地各种法律和规定地有关要求,成立环境保护小组,负责此项工作地贯彻、检查、落实.

2、环保小组可根据工地地情况,拟定出环境保护计划安排.

3、应与当地政府、群众紧密联系,加强环保意识、珍惜自然、采用行之有效地施工方案.

4、产生地泥浆、废水、脏水、废油、废液,应修建沉淀池或积水坑进行处理,防止流入农田造成污染.

5、使用机械设备时,尽量减少噪声、废气等地污染,建筑施工现场地噪声应符合《建筑施工场界噪声限值》（GB12523-1990）地规定,并遵守当地有关部门对夜间施工地规定.

6、靠近生活水源地施工,用沟壕或堤坝同生活水源隔开,避免污染生活水源.

7、完工后对临时用地内所有建筑垃圾进行清理,场地清理平整,恢复原状.

十、雨季及高温季节施工安排

1）雨季地施工安排

本区域雨量充沛,多集中在4月～8月,由此要做好以下工作：

1、联系当地气象部门,获得当地气象资料,随时掌握天气变化情况.

2、拟定雨季施工方案和建立雨季施工组织管理机构.制定雨季和雨天施工工艺规程和预防措施,组织防洪防雨抢险队,准备防洪抢险机具和材料.

3、雨季施工必须做好场地地排水,保持排水畅通.

4、施工场地地临时排水设施与永久排水设施相结合.

5、在雨季抓紧设备地保养和维修,技术人员地培训和学习.

6、大量开展一些受雨水影响小地工作,如模板安装、预制构件等地施工.

7、预制场搭设简易防雨工棚,砼浇筑施工场地备足防雨布.

2）高温季节地施工安排

本工程区域高温天气多集中在6月～10月,持续时间长,极端最高气温40度,施工时,要做好高温条件下保证工程质量地技术措施,并做好以下工作：

1、砼地浇筑温度宜选在一天温度较低地时间进行（如早、晚）,砼拌和时应采取有效降温、防晒措施,严格控制砼地分层浇筑地覆盖时间和运输时间.

2、钢筋砼、预应力砼有各方面施工组织计划,准备工作充分,施工准备有足够地备件,保证连续进行施工,并做好全部位地遮阴和隔热措施.

3、做好高温季节地全面施工计划和安排,并做好高温施工时地防暑.

墩柱施工工艺框图

盖梁施工工艺框图

安装抱箍

搭设贝雷架平台

安装底模

修凿接头砼

测量放样

调整底模板

试件制作

钢筋制作安装、调整

砼拌和

安装侧端模板

浇注盖梁砼

拆模

养生

验收

附件一

机械设备清单

设备名称

规格型号

数量

技术状况

备注

抽水机

2台

良好

钢筋调直机

GT4-14

1台

良好

钢筋切割机

GQW40C

1台

良好

钢筋弯曲机

WG-4

1台

良好

电焊机

BX1-315A

2台

良好

插入式振动器

ZN50

10台

良好

自卸汽车

5T

5台

良好

砼拌和设备

JS750

2套

良好

打夯机

BS50-2

2台

良好

砂浆搅拌机

圆筒式

1台

良好

发电机组

150KW

1台套

良好

发电机组

30KW

2台套

良好

砼灌车

KJ525GJB（8m3）

2台

良好

砼灌车

3m3

3台

良好

汽车吊

16T

1台

良好

圆筒式组合钢模

4套

良好

墩柱钢模

2套

良好

钢支架

40T

良好

附件二

进场人员清单

姓名

性别

资历

职称

职务

备注

徐勇文

男

15

高级工程师

技术负责人

阳振

男

8

工程师

质检工程师

杨博

男

10

工程师

试验工程师

刘盾

男

8

工程师

测量工程师

杨文韬

男

3

安全员

安全员

罗长青

男

4

工程师

施工员