排水管施工方案.docx
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排水管施工方案
国道569曼德拉至大通公路克图至大通段路面工程
排水工程施工方案
编制：
复核：
审批：
中铁十四局集团有限公司
克图至大通路面工程KD-LM1标项目部
二〇一八年五六月一日
目录
一、编制依据1
二、工程概况1
三、施工方法和工作程序2
（一）中央分隔带施工工艺2
1、中央分隔带施工工艺工艺流程图2
2、施工中重点控制的部位3
（二）横向排水管施工工艺流程4
1、排水施工工艺框图4
2、测量放样4
3、沟槽开挖施工5
4、沟槽检查验收5
5、基底处理5
6、波纹管安装6
7、横向管混凝土浇筑7
8、验收7
（三）纵向排水沟施工工艺流程7
1、纵向排水沟施工工艺框图7
2、测量放样8
3、沟槽开挖施工9
4、沟槽检查验收9
5、基底处理9
6、防渗措施9
7、软式透水管铺设9
8、管沟回填及铺设渗水土工布9
9、验收10
四、资源配置计划10
（一）人员安排10
（二）材料要求10
（三）施工机械11
五、质量保证措施12
（一）成立质量管理组织机构12
（二）建立健全质量保证体系12
（三）确保工程质量的措施13
六、安全保证措施15
（一）安全目标15
（二）安全保证体系15
（三）安全管理领导小组15
七、安全保证措施16
（一）安全施工管理措施16
（二）机械操作安全保证措施17
（三）施工用电安全保证措施17
（四）防火安全保证措施18
（五）施工人员的保健措施18
（六）其它安全措施18
（七）治安消防措施19
八、环境保护保证措施19
（一）环境管理领导小组19
（二）环境保护目标20
（三）环境保护的管理措施20
九、文明施工措施20
排水工程施工方案
一、编制依据
1、克图至大通段路面工程《两阶段施工图设计》。
2、设计技术交底资料、现场勘察和实地调查资料。
3、合同规定采用的施工技术规范，验收标准及质量、安全技术规程。
4、《公路路面基层施工技术细则》（JTG/TF20-2015）
5、《公路路基施工技术规范》（JTGF10-2018）。
6、《公路工程土工合成材料应用技术规范》-JTJ/TD32-2012。
7、《公路工程质量检验评定标准》（JTGF80/1-2017 ）
8、《公路工程施工安全技术规程》（JTGF90-2015）。
9、《公路排水设计规范》（JTJ-018-96）
二、工程概况
本项目承建段落为克图至大通段路面工程，路线起源于克图乡，起始桩号为YK89+575、ZK89+585，终点位于大通县桥头镇，终点桩号YK124+090.599（ZK124+098.953），路线全长34.516Km。
按双向四车道一级公路标准建设，设计时速为100Km/h，整体式路基宽度26m，分离式路基为13m。
全线设置2个互通，分别为东峡立交、老营庄枢纽互通；1个服务区（圆山服务区）。
主要工程为主线及匝道路床以上的沥青混凝土路面工程、水泥混凝土路面工程（收费站广场）、路面排水工程、桥面及隧道内沥青混凝土及其它附属工程。
主线路面结构层依次为+20cm级配砂砾底基层+36cm水泥稳定碎石基层+7cmAC20C沥青下面层+5cmAC16C沥青上面层；互通匝道路面结构层依次为+15cm级配砂砾底基层+30cm水泥稳定碎石基层+7cmAC20C沥青下面层+5cmAC16C沥青上面层。
本工程路面排水包括：
一般路面排水，超高段排水，中央分隔带排水和其它排水。
其中，超高段排水采用漫流式排水，通过泄水槽排至路边经急流槽引至路外边沟；中央分隔带排水系统由纵向碎石渗沟，集水槽、横向排水管和防渗层组成。
三、施工方法和工作程序
（一）中央分隔带施工工艺
1、中央分隔带施工工艺工艺流程图
中央分隔带排水设施的施工顺序与路面主体工程的施工程序相协调，为避免相互干扰甚至彼此冲突的待工、返工浪费。
其施工步骤与要求如下：
（1）在铺完一段上基层，并经质量检测合格后，随即施工纵向排水沟，排水沟挖完后将沟底面及两侧沟壁的松散砂石清扫干净，沟壁四周采用2cm水泥砂浆抹面并以沥青处理后外裹防渗土工布，经检测合格后开始回填级配碎石，回填20cm夯实以后敷设φ80软式排水管，排水管坡度同路线纵坡，纵向排水沟施工完成后，顶部设渗水土工布，纵向排水沟以上部分周边采用2cm水泥上将抹面+沥青防水处理+防渗土工布处理。
（2）横向排水管设置在一般路段右侧和超高段内弧侧，超高段外弧侧路面边缘不设纵向排水设施，排水管埋设时入口处缠裹土工布，防止堵塞。
（3）在沥青面层施工前进行中央分隔带填土施工。
（4）施工注意事项如下：
1）开挖管沟前测定其位置，经质检负责人和监理工程师检查确认。
管沟要清扫干净后沟壁及沟底沟壁四周采用2cm水泥砂浆抹面并以沥青处理后外裹渗水土工布，经检测合格后开始回填级配碎石，回填20cm夯实以后敷设φ80软式排水管。
2）横向排水管的接头事先用要求的材料密封，防止漏水。
管道周围的混凝土必须捣实。
3）纵向渗沟两侧的沟槽边缘的松散石子应清除干净，用砂浆抹平（注意先将基面洒水润湿），使纵向渗沟底面平顺，不致积水。
4）横向排水管安装时根据具体情况可适当调整其位置。
如凹形竖曲线的底部必须设排水管并加密（上、下坡段长时）；下坡段的桥头（搭板以外）、分隔带开口以及入孔处必须设置。
此外，在无不利情况下，排水管对准已施工的边坡泄水槽设置。
5）回填排水沟级配碎石时，注意防止损坏排水管道和防水层。
6）土工布的接头处必须粘接密实。
2、施工中重点控制的部位
（1）管道的埋设位置要适当；埋管混凝土的质量必须符合要求。
（2）纵向排水管与横向排水管的联接是否畅通而不渗漏。
（3）土工布铺设平整，接头粘结密封，两边的宽度达到要求。
（4）分层回填中央分隔带回填土。
（二）横向排水管施工工艺流程
路基交验→施工放样→开挖沟槽→基底处理→安置φ110波纹管→C15砼浇筑→振捣密实→养生。
本合同横向排水管采用φ110聚乙烯双壁波纹管，
1、排水施工工艺框图
2、测量放样
（1）施工前先放横向管中桩位置，保证边部对准路基急流槽，撒白灰线保证基槽开挖线型。
测标高，定开挖基槽底面标高保证横向管2%的流水面。
（2）由于排水管位于不同的里程段。
所以横向排水管、集水槽施工前要复测上下标段及原有的流水面标高或测量控制点，根据纵向盲沟坡度及长度进行推算，与施工图相符后方可施工，否则应立即知会设计人及监理工程师。
（3）在开挖横向管基槽见底前、波纹管铺设前，均应复测管道中心线及集水槽、纵向碎石盲沟等结构物的高程。
3、沟槽开挖施工
（1）横向排水管严格按照图纸设计要求进行开挖。
一般路段设置φ110mm的聚乙烯HDPE横向排水管，沟槽开挖距路床顶深40cm，宽25cm；
（2）沟槽开挖用小型挖机进行。
沟槽开挖土方用自卸车外运至指定地点弃土。
开挖沟槽的位置和堆土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。
在开挖过程中管理人员在现场指挥并经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移符合规范要求。
开挖后及时放置φ110波纹管浇筑C15混凝土，做好安全防范措施和交通防护。
（3）沟槽开挖的宽度按路面图纸设计宽度进行开挖。
（4）开挖时，随时测量监控，保证开挖的尺寸，轴线、沟槽底的高程达到设计图纸及沟槽验收规定的要求。
4、沟槽检查验收
沟槽开挖完成后，进行检查验收。
检查项目包括开挖断面、槽底标高、轴线位置、沟槽边坡等。
沟槽开挖允许偏差和检查方法见表1
表1沟槽开挖允许偏差和检查方法
序号
项目
允许偏差（mm）
检查频率
检查方法
范围
点数
1
槽底高程
0，-30
每道
4
用水准仪测量
2
断面尺寸
不小于规定
2
挂中心线用尺量每侧3点
3
排水坡度
不陡于规定
2
用坡度尺检验每侧计3点
5、基底处理
沟槽开挖好后，清除基底的杂物和浮土，整平底基并夯实。
检测标高，合格后进行波纹管布设。
横向排水管接至边坡，出口部分伸出5cm，以防堵塞；挖方路段，横向排水管应深入边沟内侧纵向渗沟5cm。
6、波纹管安装
（1）波纹管运输
管道由材料科统一采购并经检验合格后运至施工现场。
具体注意以下几点：
1）管材在装卸、运输和堆放时应避免撞击，严禁抛摔。
2）管材成批运输时，需顺序堆放，应捆扎稳固。
3）管材应尽可能运至待安装管道的沟槽边，若施工场地条件不允许，可将管材集中堆放于指定场地，再二次转运。
4）严禁将管道放在尖锐的硬物上，短距离运输不得在坚硬不平地面和碎石面层上拖动或滚动。
5）管材堆放中应避免日光暴晒，并保持管间通风。
堆放整齐不得受到扭曲损伤。
（2）管材检查
1）在运输前和货到现场后应对管道进行验收，检查厂商的生产许可证和质量合格证。
2）检查管道的内、外表面是否损坏，管材要求外观一致，管身不得有裂缝，管口不得有破损、裂口等缺陷。
3）管材端面应平整，与管中心轴线垂直。
管材各项指标必须符合产品标准的规定。
4）管材耐压强度及刚度应满足设计要求。
5）管道的性能、尺寸应符合设计要求。
（3）波纹管铺设
1）管材铺设应由人工搬运，搬运时应轻抬轻放。
2）布管前，凡规定需进行管道变形检测的断面的管材，应预先量出该断面管道的实际直径，并做出记号。
3）布管采用人工搬运，严禁将管材由槽顶边滚入槽内。
4）安管时要控制好管底标高和坡度。
5）管材应将插口顺水流方向、承口逆水流方向安装，安装应由下游往上游进行。
7、横向管混凝土浇筑
横向排水管C15混凝土浇筑与路基齐平，混凝土浇筑完成后及时洒水覆盖薄膜养生。
8、验收
施工完毕后，对横向管施工过程中记录的试验、测量等资料整理成册报请监理工程师签收，合格后方可进入下道工序的施工。
外观要求：
横向管混凝土面不得高出相邻路面，横向管顺直，保证流水面。
（三）纵向排水沟施工工艺流程
基层施工完毕并检测合格→施工放样→开挖沟槽→基底清理→砂浆抹面→沥青抹面→铺设防渗土工布→级配碎石回填→安置φ80软式排水管→级配碎石回填→铺设渗水土工布→埋设通讯管道→回填土。
1、纵向排水沟施工工艺框图
2、测量放样
（1）根椐控制网放出主干管的中线，并在施工段落起止端设置中桩，便于在施工过程中不断监控，保证纵向盲沟顺直。
（2）由于纵向盲沟位于不同的里程段。
所以纵向盲沟、集水槽基槽开挖前要复测上下标段及原有的流水面标高，根据管道坡度及长度推算出结果，与施工图相符后方可施工，否则应立即知会设计人及监理工程师。
3、沟槽开挖施工
（1）纵向盲沟基槽严格按照图纸设计要求进行开挖。
（2）沟槽开挖用小型挖掘机配合人工进行开挖。
沟槽开挖土方用自卸车外运至指定地点弃土。
开挖沟槽的位置和弃土的位置由现场施工员向司机及土方工详细交底。
在开挖过程中管理人员在现场指挥并经常检查沟槽的净空尺寸和中心位置，确保沟槽中心偏移符合规范要求。
开挖过后进行防渗土工布、φ80mm软式透水管铺设，及时回填级配碎石，做好安全防范措施和交通防护。
（3）沟槽开挖的宽度按路面图纸设计宽度进行开挖。
（4）开挖时，随时测量监控，保证开挖的尺寸，轴线、沟槽底的高程达到设计图纸及沟槽验收规定的要求。
4、沟槽检查验收
沟槽开挖完成后，进行检查验收。
检查项目包括开挖断面、槽底标高、轴线位置、沟槽坡度等。
沟槽开挖允许偏差和检查方法见表1。
5、基底处理
沟槽开挖好后，清除基底的杂物和浮土，整平底基并夯实。
并随时检测标高。
合格后进行防渗工布铺设。
6、防渗措施
基层边部采用2cm砂浆抹面，再铺设沥青浸渍防渗土工布。
7、软式透水管铺设
防渗土工布铺设完成后，回填20cm厚级配碎石，之后进行φ80mm软式透水管铺设。
8、管沟回填及铺设渗水土工布
纵向排水管（φ80mm软式透水管）安装完毕后，随即回填级配碎石。
检测级配碎石标高达到设计要求。
检测合格后铺设渗水土工布，待布设通讯管道后再分层回填土。
9、验收
施工前，对沟槽管道施工过程中记录的试验、测量等资料整理成册报请监理工程师签收，合格后方可进入下道工序的施工。
四、资源配置计划
（一）人员安排
施工现场配备现场副经理一名，测量人员2名，现场技术人员3名，施工队伍3个，每个队伍配备15个人。
管理人员实行定岗、定员、制定出明确的岗位责任制，开工前进行人员培训，使每个人都明确本项目的工作任务、施工方法和质量标准，且制定本每个人的相关工作。
（二）材料要求
1、中央分隔带回填土所用材料应符合图纸及下列要求。
通常情况下，下列材料为非适用性材料：
a.沼泽土、淤泥、泥碳、冻土、生活垃圾、建筑垃圾。
b.含有树根和易腐朽物质的土。
c.有机质含量大于5%的土。
d.液限大于50%、塑性指数大于26的土。
2、横向HDPE排水管的质量应符合图纸及相关规范有关规定，排水管采用聚乙烯HDPE双壁波纹管，管内径不小于8cm，环刚度＞8KN/m,工作压力＞0.25Mpa，外观质量符合相应行业要求。
。
3、水泥混凝土应符合图纸和下列的要求。
（1）配合比设计应提交监理工程师审核批准，方可实施，强度应符合图纸的规定。
（2）配合比设计按《普通混凝土配合比设计规程》（JGJ55-2011）通过计算、试配和调整确定。
4、水泥砂浆应符合图纸和下列的要求。
（1）砂浆等级应符合图纸的规定或监理工程师的要求。
砂浆的强度应符合设计及规范要求。
（2）水泥砂浆的配合比按《砌筑砂浆配合比设计规程》（JGJ98-2015）的规定执行，强度满足图纸要求。
5、横向排水沟水泥混凝土应符合图纸的要求。
6、防渗土工布应符合下列规定：
可采用一布一膜土工布，重量为
300g/m²，膜材厚度0.25-0.35mm、断裂强度7.5KN/m，断裂伸长率30-100%、CBR破顶强度1.5KN、撕破强度0.25KN、剥离强度6N/cm、耐水静压0.5Mpa
7、渗水土工布起反虑作用，可采用300g/m²无纺土工布，其强度符合伸长率＜50%、CBR破顶强度＞2.75KN、撕破强度≥0.4KN、握持强度≥1.1KN。
8、水泥
水泥采用P.C.42.5普通硅酸盐水泥。
9、水
可采用河流地表水。
10、碎石
混凝土所用碎石全部外购，经检测合格后方可使用。
（三）施工机械
提前对所用机械设备进行检修，确保所用机械以良好状态投入施工，所用主要设备有：
序号
设备名称
规格型号
数量
技术状况
1
电焊机
BX400-2
3
良好
2
混凝土罐车
10m3
3
良好
3
挖掘机
小松PC750-6
1
良好
4
振动压路机
20T
1
良好
5
自卸车
40T
2
良好
6
装载机
ZL50
1
良好
7
振捣棒
50
2
良好
五、质量保证措施
（一）成立质量管理组织机构
由项目经理和项目副经理、总工程师、质检人员参与组成的质量领导小组是本工程质量管理的最高领导机构，领导和组织实施、兑现本工程质量目标，见《质量管理组织机构框图》。
框图5.1质量管理机构框图
（二）建立健全质量保证体系
本项目将采用ISO9002国际质量体系和全面质量管理手段，严格控制施工质量，百分之百满足业主的要求。
见《质量保证体系框图》。
框图5.2质量保证体系框图
（三）确保工程质量的措施
质量方针与质量目标
坚持ISO9002质量体系的质量方针的质量目标，将此作为全体员工的自觉行动。
质量方针
质量第一，精心施工，恪守合同，创精品工程。
质量目标
质量目标是：
确保工程质量交工验收时全部达到《公路工程质量检验评定标准》的合格等级，竣工验收时工程质量等级达到优良，对重点工程或复杂工程争创国优或省优。
保证做到：
a.工程一次验收合格率100%，优良品率必须大于95%以上；
b.确保质量体系按GB/T19002-ISO9002的标准有效运行；
c.满足业主在工程合同中明确规定的各项要求，树立良好的社会信誉；
d.对工程项目的基本质量终身负责。
做好质量策划工作
从工程一开始就做好质量策划，将所确定的质量目标层层分解到各质量部门，从管理、实施和检验把关三个层次和人员、设备、材料、工艺、环境五个方面采取一整套切实可行的措施，以确保工程质量。
人员保证：
安排得力的技术骨干，充实各关键技术岗位，选派专业理论强，且有丰富高速公路施工经验的人员，担任各部门负责人。
各施工队和作业班组选派有丰富施工经验的人员负责。
并结合本工程的特点和要求进一步开展岗前培训和技术交底；
技术保证：
施工前认真会审图纸，吃透设计意图，并组织人员对施工现场进行深入的踏勘和调查，制定切实可行的施工方案。
努力推广和采用新技术、新工艺、新材料。
建立二级测量复核制，由项目经理部测量班和各施工队测量员形成二级控制，坚持测量复核制度；
原材料保证：
施工所需主要原材料必须具有材料合格证和检验证，原材料进场须经收料员验收合格后方可进场，试验室不定期抽检，不合格材料应清除出场。
入库原材料严格按仓库规定实施管理，严把质量关，对统供原材料、构件也不免除质量检验的责任；原材料检测。
设备保证：
按工程性质调配所需的适用机械设备，坚持维修、保养制度，确保机械设备的完好，满足工程施工要求；
环境保证：
坚持经常性的天气预报监收，对不利天气及时采取相应措施，保证将自然灾害损失降到最低。
加强与地方政府的关系协调，避免地方矛盾干扰工程施工。
建立合格的试验室，严格抓好试验检测工作
中心实验室选派技术能力强、经验丰富的人员负责，并配备一批工作责任心强的技术人员，充分发挥试验工作在质量把关中的关键作用；
配备工程所需的各项试验设备（详见试验设备表），保证试验室具备技术规范所规定的各项试验能力，工地可临时配备一批必要的检测设备和材料试验的取样设备，以满足施工需要。
各试验仪器设备均需按规定期限进行标定，保证试验成果的有效性；
建立严格的试验室工作管理制度，严格按ISO9002质量管理体系来规范试验室管理工作。
试验室由项目总工直接领导，试验人员要严格按技术规范进行试验，实事求是，严格把关，保证试验数据准确可靠。
试验报告必须经试验室主任审签后，才能生效；
每批进场建筑材料必须按规定抽样送试验室检验，严把进料质量关，工程成品和半成品必须按规范规定的抽样频率取样送检。
认真贯彻执行各项技术规范
各项工程的施工都必须严格遵循相应技术规范的规定，如实做好施工记录。
各分项工程的施工负责人和各队质检员要严格控制、检查并承担责任；
严格按图纸要求进行施工，按实际情况有必要变更设计的，必须遵守有关手续报经监理工程师批准，未经监理工程师同意，任何人无权擅改。
六、安全保证措施
（一）安全目标
贯彻执行“安全第—，预防为主，综合治理”的方针，安全、高效、优质地建成本工程，为区域经济建设服务。
安全生产目标：
无重大质量、安全责任事故发生。
（二）安全保证体系
项目经理部成立安全生产领导小组，第一安全责任人是项目经理，下设安全环保部，各施工队第一安全责任人是施工队长，配专职安全员，工班配兼职安全员，全面负责安全生产管理和监督，建立健全安全生产管理体系。
施工中贯彻执行《中华人民共和国安全生产法》，同时执行《公路工程施工安全技术规程》及《公路筑养路机械操作规程》及有关指导安全、健康和环保卫生方面的法规和规范，国家有关安全、环境保护的法规。
定期进行安全大检查，召开安全工作会议，发现问题及时处理。
做到“安全为了生产，生产必须安全”。
（三）安全管理领导小组
组长：
赵中海
副组长：
高项忠、马少海、
组员：
吕岩、董良来、陈波宇、张明奎、唐俊杰
依据职业健康和安全管理体系标准，对施工过程中的危险源进行分析识别和分析评价，对重大危险源制定管理方案并组织演练，对一般危险因素制定管理措施。
落实程序文件，杜绝各级各类安全事故的发生，全面完成本项目施工任务。
七、安全保证措施
（一）安全施工管理措施
⑴建立安全施工责任制度。
建立各级安全施工责任制，各级人员必须认真遵守国家有关安全方面的政策、法令和规章制度。
建立安全岗位责任制，逐级签订安全生产责任状，明确，责任到人。
⑵在编制施工组织设计和施工计划时，同时编制安全技术措施；主管施工生产的领导和施工负责人员在布置施工任务时，同时布置安全工作。
根据工程和施工特点编制安全交底。
班组在班组长的领导下和专职安全人员的指导下，负责本班组的安全施工，督促工人遵守操作规程和各项安全施工制度，并组织班前班后的安全监查。
参加施工的人员遵守安全施工规章制度，不得违章作业。
⑶加强安全生产教育，提高全员安全意识。
重点进行四个方面的教育：
强化行车安全和施工安全意识；安全基本知识和技能的教育；遵守规章制度和岗位标准化作业的教育；文明施工的教育。
同时开展创安全标准工地活动，进行安全检查评比，激发全员安全生产的自觉性。
⑷严格安全监督，建立和完善定期安全监查制度。
各级安全领导小组定期组织检查，各级安全监督人员要经常检查，真正把事故消灭在萌芽状态,同时严格事故报告和奖罚制度。
⑸加强安全防护，设置安全防护标志。
在道路立交处设置交通安全防撞护栏等安全设施和其他慢行、警示灯等。
作业人员严禁酒后上岗，严格遵守操作规程，创造一个安全、文明的施工环境。
⑹抓好现场管理，坚持文明施工，在施工危险地段设置安全警示牌,以防意外事故发生。
⑺定期或根据施工需要发放和检查施工所用的各种安全机具设备和劳动保护用品。
⑻一旦发生安全事故，立即报告上级主管部门和当地劳动部门、检查机关并通知业主代表和监理工程师，按有关规定进行处理。
⑼制订安全奖罚办法
①明确责任，严格对各单位的考核。
把安全工作的各项要求细化为指标，分项目、分阶段对各施工单位进行考核，奖（罚）金额在各单位当月验工计价中兑现。
②各单位同专职安全员签订安全责任目标合同，与其工资、奖金挂钩，奖罚金额在其当月收入中兑现。
③实行全员安全风险抵押金制度。
项目部、队各级领导、普通职工分别按一定的比例交纳，最低限额不少于1000元。
凡出现安全问题时，将抵押金全部扣除。
④落实各级安全责任制，对安全事故的责任人，按责任大小分别给予相应的处罚。
⑽设置安全体验馆
设置安全体验馆定期对项目部施工人员、施工班组进行安全教育，提高施工人员安全意识。
（二）机械操作安全保证措施
⑴混凝土拌合站安装要稳固并设揽风绳加固；拌和时，拌和机四周不得有人员走动；清理料仓时，设专人看守电闸；摊铺停工后，现场的摊铺机派专人看守，并设警戒标志，避免夜间车辆撞击。
⑵凡是运料汽车通过交叉路口，均指派专人把守和指挥，避免交通事故。
⑸施工现场配备专人指挥罐车倒料，防止碰伤工作人员。
（三）施工用电安全保证措施
⑴严格按有关规定安装线路及设备，用电设备都要安装地线，不合格的电器器材严禁使用。
库房、油库严禁焰火，油库施工场地要安装避雷装置。
⑵配电箱开关分开设置，必须坚持一机一闸用电，并采用两级漏电保护装置；配电箱、开关箱必须安装牢固，电具齐全完好，注意防潮。
⑶现场照明：
照明电线绝缘良好，导线不得随地拖拉或绑在脚手架上。
照明灯具的金属外壳必须接零，室外照明灯具距地面不低于3m，室内距地面不低于2.4m。
⑷配电箱、开关箱：
使用标准电箱，电箱内开关电器必须完整无损，接线正确，电箱内设置漏电保护器，选用合理的额定漏电动作电流进行分级匹配。
⑸架空线：
架空线必须设在专用电杆（水泥杆、木杆）上，严禁架设在树或脚手架上，架空线装设横担和
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