《汽轮机本体检修》职业技能鉴定知识考试必备题库及答案共150题.docx

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《汽轮机本体检修》职业技能鉴定知识考试必备题库及答案共150题

2020年《汽轮机本体检修》职业技能鉴定知识考试必备题库及答案(共150题)

(5分)1.在大修中对汽缸裂纹重点检查的部位有哪些?

答案:

大修中对汽缸应重点检查各种变截面处、汽缸法结合面、汽缸螺孔周围、机内疏水孔附近和制造厂原补焊区。

(5分)2.使用百分表或千分表应注意哪些事项?

答案:

(1)使用前把表杆推动或拉动两次,检查指针是否又能回到原位置,不能复位的表不能使用;

(2)在测量时,先将表夹持在表架上,表架要稳,在测量过程中,必须保持表架始终不产生位移;

(3)测量杆的中心应垂直于测量点平面,若测量为轴类,则测量杆中心应通过轴心;

(4)测量杆接触测点时,应使测量杆压入表内一段行程,以保证测量杆的测头始终与测点接触,但要考虑移动量不能超过表计行程;

(5)在测量中应注意长针的旋转方向和短针走动的格数,当测量杆向表内进入时,指针顺时针旋转,反之,逆时针旋转。

(5分)3.举例说明在电厂热动设备上对哪些零件的抗氧化性和耐磨性有一定要求?

答案:

锅炉的过热器、水冷壁管,汽轮机的汽缸、叶片等长期在高温下工作,易产生氧化腐蚀,这些部件韵材料应有良好的抗氧化性能;风机叶片、磨煤机等在工作过程中,都会受到磨损,这些部件应选用耐磨性好的材料。

(5分)4.汽轮机组旁路系统的作用是什么?

答案:

汽轮机组旁路系统的作用是:

(1)在机组启动期间,加快锅炉和主蒸汽、再热蒸汽管道升温过程,使主蒸汽、再热蒸汽参数尽快达到汽轮机冲转要求,缩短机组启动时间。

(2)机组正常运行期间,协调机炉之间的蒸汽量,以稳定锅炉运行。

(3)机组甩负荷或运行工况急剧变化时,排除锅炉产生的过量蒸汽,避免因蒸汽压力突然上升使锅炉安全门动作。

(4)在机组启停时,不允许干烧再热器,旁路系统可以冷却再热器,防止超温。

(5)回收工质和消除噪声。

在机组启动停止和甩负荷时由于机炉消耗蒸汽量的不平衡性,多余的蒸汽量需要排除,如果排入大气即损失了工质,又对环境造成了排汽噪声,旁路系统

可以达到回收工质和消除噪声的目的。

(5分)5.什么是汽轮机相对内效率?

答案:

蒸汽在汽轮机内的有效焓降与理想焓降的比值称为汽轮的相对内效率。

(5分)6.汽缸滑销系统滑销损坏的原因有哪些?

答案:

滑销损坏的原因有:

(1)机组频繁启停或大幅度升降负荷,使汽缸膨胀收缩变化大,滑销与销槽接触面产生毛刺与磨损;

(2)汽缸各处膨胀不均,有些滑销卡涩时,可使另外一些滑销受挤压而损伤;

(3)杂物落入滑销间隙,或滑销间隙过小,造成滑销卡涩;

(4)滑销材质不良,表面硬度低,滑动时易产生毛刺和磨损。

(5分)7.大型机组采用静叶持环结构有什么优点?

答案:

静叶采用持环结构可将汽缸分成相应的抽汽腔室,同时持环结构能使汽缸的形状简单,便于制造,并可减少汽轮机启停和负荷变化时的温差和热应力。

(5分)8.发生永久性弯曲的隔板应如何处理?

答案:

在强度和刚度允许的范围内,可将凸出的部分车去,以保证隔板与叶轮之间的轴向间隙符合要求。

必要时应作承压试验检查。

弯曲变形过大时,应更换新隔板。

(5分)9.联轴器找中心时,用百分表测量,有哪些因素会产生误差?

答案:

产生误差的因素有:

(1)轴瓦或转予放置不良,使位置发生变化,轴颈与轴瓦、轴瓦与洼窝接触不良或垫铁有间隙,使转子位置不稳定;

(2)联轴器临时销子蹩劲,盘动转子的钢丝绳未松开,百分表固定不牢,表杆触点不平等引起测量数据不真实或误差;

(3)垫铁片不平整有毛刺,或层数过多或将垫铁位置安装颠倒;

(4)垫铁垂直调整量过大时,因垫铁较宽,对垫铁若不修刮将会接触不良,定位不稳。

(5分)10.轴瓦的高压油顶轴装置有什么作用?

答案:

在启动盘车之前,利用顶轴油泵向顶轴油腔供入高压油,将轴顶起0.02~0.06mm,以降低转子启动时的摩擦力矩,为使用高速盘车,减少转子暂时性热弯曲创造条件,同时也减少轴瓦的摩擦。

(5分)11.用加减垫铁垫片的方法将轴瓦水平位置移动Xa,各垫铁垫片的加减厚度为多少?

答案:

下部垫铁不动,两侧垫铁一侧加,另一侧减X,X=Xasina。

式中a为侧垫铁中心线与垂直中心线的夹角。

(5分)12.隔板找中心的目的是什么?

常用的方法有哪些?

答案:

隔板找中心的目的是使隔板的中心对准转子的中心,以使隔板汽封获得均匀的间隙。

隔板找中心常用的方法有:

用钢丝找中心,利用物理光学仪找中心,用假轴找中心,用激光

准直仪找中心,用转子找中心。

(5分)13.隔板和轴封的汽封块安装应符合哪些要求?

答案:

隔板和轴封的汽封块安装应符合下列要求:

(1)固定镶装的阻汽片应牢固;

(2)带弹簧的汽封块安装好后,在槽内不得卡涩,应能用手自由压入,松手后自动弹回到原位。

(5分)14.汽轮机轴瓦两侧及前后间隙不一致时,应首先查清哪些原因?

答案:

这往往是轴瓦安装位置不正确所致,应首先对安装情况进行检查,例如垫铁是否接触不良,销是否蹩劲,球面轴瓦和轴颈扬度是否一致等,不要盲目修刮轴瓦乌金。

(5分)15.如何测量轴瓦两侧油间隙?

答案:

揭开上半轴瓦,用塞尺测量下半轴瓦与轴两侧间隙,每侧可选取有代表性的两个测点用不同厚度的塞尺测出插入的深度,应取同一塞入深度,比较四角间隙,塞尺厚度选择从

0.03mm开始逐渐加大到塞不进去为止,并作好记录。

(5分)16.何谓金属的超温和过热?

二者关系如何?

答案:

超温是指金属超过其额定温度运行,过热与超温的含义相同,但超温是对运行而言的,过热是对爆管而言的,过热是超温的结果,超温是过热的原因。

(5分)17.汽轮机主要由哪些部件组成?

答案:

汽轮机主要由静止部分和转动部分两大部分组成。

静止部分主要包括汽缸、喷嘴、隔板、汽封、轴承等;转动部分主要包括主轴、叶轮、动叶片、联轴器及盘车装置等。

(5分)18.汽缸吊空清理后,对缸体检查包括哪些基本内容?

答案:

(1)宏观检查汽缸是否有冲刷、损坏、特别是汽缸结合面有否泄漏痕迹;

(2)仔细检查汽缸是否有裂纹,发现裂纹后,应边清除边进行认真观察,直至将裂纹清除干净,不留残余,然后再做必要的处理。

(5分)19.汽轮机滑销系统主要由哪些销子组成?

答案:

汽轮机滑销系统主要由横销、纵销、立销、角销、斜销、圆销等销子组成。

(5分)20.钻孔时产生废品的原因有哪些?

答案:

钻孔时产生废品的原因有:

(1)钻头刃磨得不准确;

(2)钻头装夹不妥;

(3)工件夹装不当;

(4)切削用量选择不适合;

(5)冷却液不充分;

(6)操作不正确。

(5分)21.汽缸大盖吊好后,应紧接着完成哪些工作?

答案:

汽缸大盖吊好后,为了防止拆吊隔板套、轴封套时将工具、螺母及其他异物掉进抽汽口,疏水孔等孔洞中,必须首先用布包等堵好缸内孔洞,然后再继续将全部隔板套、轴封套及转子吊出,并用胶布将喷嘴封好,若在一个班内实在完成不了这些工作时,应当用苫布将汽缸全部盖好,并派专人看守。

(5分)22.什么是大轴弯曲?

答案:

汽轮机主轴在热应力和机械力作用下发生的挠曲变形称为大轴弯曲。

大轴弯曲分弹性弯曲和塑性弯曲两类。

大轴弹性弯曲是指由于转子本身径向存在温差,引起的热弯曲。

转子最大内应力不超过材料屈服极限,当外力和热应力消除后,其弯曲自然消失。

如转子最大内应力超过材料屈服极限,当外力和热应力消除后,其变形也不能消失,称为塑性弯曲,也称永久性弯曲。

塑性弯曲总是弹性弯曲开始的,而且在温度均匀后永久弯曲的凸面居于原来弹性弯曲凸面的相对一侧。

(5分)23.不合格产品的处置方式有哪些?

答案:

不合格产品的处置方式有:

(1)返工,并在返工后重新验收,直至符合要求为止;

(2)返修或不经返修作让步处理;

(3)降级使用或作他用;

(4)拒收或报废。

(5分)24.为了使相配零件得到要求的配合精度,其装配方法有哪几种?

答案:

完全互换法,分组互换法,调整装配法,修配装配法四种。

(5分)25.对汽缸保温有哪两点要求?

答案:

一是周围空气温度为25℃时,保温表面的最高温度不得超过50℃;二是汽轮机在任何工况下,上下缸之间的温差不应超过50℃,内外缸之间温差不超过30℃或符合制造厂出厂要求。

(5分)26.用加减垫铁垫片的方法调整轴瓦垂直位置时,两侧垫铁垫片的加减厚度X与垂直位移量凰有什么关系?

答案:

X=XbCOSa,即两侧垫铁垫片增减为XbCOS0a,式中a为两侧垫铁中心线与垂线之间的夹角。

(5分)27.汽封的作用是什么?

答案:

汽封的作用是:

(1)减少动静部分之间的间隙,减少漏汽,提高机组效率;

(2)汽封的材料为软金属材料,可以避免设备的磨损,以保护设备;

(3)防止空气漏入汽缸,保持足够的真空度。

(5分)28.试叙述同步发电机的基本工作原理。

答案:

同步发电机由定子和转子两大部分组成,它们之间有一定的间隙,定子铁芯上装有三相对称绕组,当磁场切割绕组时相互作用在绕组中产生感应电动势,并通过负载电流,从而实现能的转换。

(5分)29.如何对量具进行保养?

答案:

(1)量具在使用前必须用清洁棉纱擦净;

(2)不准用精密量具测量粗糙毛坯和生锈工件;

(3)机床开动时,不准用精密量具测量工件;

(4)用量具测量工件时,不能用力过大,推力过猛;

(5)精密量具不能测量温度高的工件;

(6)量具的清洁和注油必须使用清洁油质;

(7)普通量具用完后,应有条理地放在柜中或木架的固定地方;

(8)精密量具用完后,应擦净、涂油、放在专用盒内;

(9)一切量具严防受潮,防止生锈。

(5分)30.汽轮机叶片上的硬垢可以用哪些方法清除?

答案:

汽轮机叶片上的硬垢的清除方法有;

(1)人工使用刮刀、砂布、钢丝刷等工具清扫;

(2)喷砂清扫:

(3)用高压水清洗,但清洗后表面必须吹干。

(5分)31.为什么要测量汽轮机转子半实缸和全实缸串动量?

测量方法是什么?

答案:

测量汽轮机转子半实缸和全实缸的串动量,与修前或安装数据比较,可以检查转子轴向间隙是否符合要求、汽封块是否装反,防止转子轴向热膨胀间隙变小发生动静碰摩。

测量方法:

测量时转子轴向定位,推动转子测量出级前、级后串动量,二者之和即为转子总的串动量。

(5分)32.汽轮机启动时,冲动转子应具备哪些条件?

答案:

汽轮机启动时,冲动转子应具备的条件是:

(1)监测转子的晃动在允许范围内;

(2)润滑油压正常,油温在25℃以上;

(3)具有一定的真空;

(4)发电机和励磁机同时具备启动条件。

(5分)33.常见的滚动轴承的损坏现象有哪些?

答案:

常见有疲劳剥落、裂纹与断裂、压痕、磨损、电流腐蚀、锈蚀、保持架损坏等。

(5分)34.如何读取水平仪的数值?

答案:

观察水平仪格值时,视线要垂直于水平的平面。

第一次读数后将水平仪在原位(用铅笔画上端线)掉转180°再读一次,其水平情况取两次读数平均值,这样即可消除水平仪自身的误差。

(5分)35.轴承盖的安装要求是什么?

答案:

轴承盖的安装要求如下:

(1)检查并确信轴承座内清洁无杂物,全部零部件安装齐全,螺栓拧紧并锁牢,热工仪表元件装好并调整完,全部间隙正确并有记录;

(2)轴承油杯插座与轴承应结合良好,以防漏油:

(3)轴承盖水平结合面、油挡与轴承瓦座结合处应涂好密封涂料。

(5分)36.按制造工艺,转子分为哪几种类型?

答案:

套装转子、整锻转子、组合转子、焊接转子。

(5分)37.试从材料学的角度说明制造多级汽轮机的必要性。

答案:

随着蒸汽参数的提高,蒸汽总焓降增加。

若仍为单级汽轮机,为了保证在最佳速比附近工作,圆周速度就随之升高,使转动部件直径加大,所受的离心力升高,但材料的许用应力是有限的,故单级汽轮机功率的提高受材料的限制。

为了得到大功率的原动机,只能采用多级汽轮机。

(5分)38.排汽缸的作用是什么?

排汽缸加装导流板的目的是什么?

答案:

排汽缸的作用是将汽轮机末级动叶排出的蒸汽导入凝汽器中去。

排汽缸加装导流板的目的是回收排汽的动能,使动能转变为压能充分利用排汽余速,减少流动损失。

(5分)39.轴承温度升高有哪些原因?

答案:

轴承温度升高的原因有冷油器出口温度升高、汽轮机负荷升高、润滑油压降低、轴承进油量减少或回油不畅、油质恶化、轴承磨损、乌金脱落或熔化、轴承振动过大使油膜破坏。

(5分)40.低压外缸大气式安全阀的作用?

答案:

正常运行时,阀的盖板被大气压紧,当凝汽器真空被破坏而超压时,蒸汽能冲开盖板,撕裂铅隔膜向大气排放。

(5分)41.说出火力发电厂中电能生产的能量转变过程。

答案:

过程是:

化学能(燃料)→热能(蒸汽)→机械能(转子)→电能。

(5分)42.氢冷发电机环式轴密封装置有何优缺点?

答案:

优点是结构简单,检修方便,短时间断油不至于烧瓦,能保持氢气纯度,对机组频繁启停适应性较好。

缺点是密封间隙较大,容易漏氢,需随氢压变化而及时调整;氢侧回油量大,氢气易受油污染,增加发电机排氢量。

(5分)43.在大修拆装机组过程中,在吊出或吊装转子时,怎样测转子水平?

为何要测?

要求标准如何?

答案:

将转子缓慢微量吊起,把水平仪放在后轴颈处放正,检查并调整吊钩,使转子水平度偏差不大于0.1mm/m,否则不得吊起,以防因转子歪斜造成动静部分发生碰撞。

(5分)44.对汽缸裂纹施焊前所开的坡口有何要求?

答案:

为了便于施焊和改善焊缝应力状态,坡口尺寸应尽量小;坡口形状应规整;转角处的过渡应圆滑;坡口表面务必平整光滑,不得有凹凸不平和死角。

(5分)45.按叶型断面不同叶片可分为哪两类?

答案:

按叶型断面沿叶片高度方向的变化情况,叶片可分为等截面的直叶片和变截面的扭曲叶片两类。

(5分)46.推力轴承非工作瓦块的作用是什么?

答案:

在汽轮机转子推力盘的非推力侧装有非工作瓦块,其作用是承担工况急剧变化时发生的反向推力,限制转子的轴向位移,防止产生动静部分摩擦。

(5分)47.由于温度应力引起汽缸结合面法兰变形而反复出现的结合面局部间隙,应如何处理?

答案:

①研刮;②喷涂修补;⑨焊补修刮;④涂镀;⑤加高温涂料等。

(5分)48.常用叶片的叶根有哪几种类型?

答案:

有T型叶根、菌型叶根、叉型叶根、枞树型叶根四种类型。

(5分)49.捻打法和机械加压法直轴,只适用于什么样的轴?

答案:

直径不大、弯曲较小的轴。

因为捻打法和机械加压法均是冷态加力,将轴校直后存在残余应力,而且稳定性差。

(5分)50.盘车装置的蜗轮、蜗杆轴承在大修时如何检修?

答案:

蜗轮、蜗杆的轴承一般不必拆卸清洗,只需就地清洗。

但若发现卡涩、不灵活或有损坏现象时,应拆卸更换。

(5分)51.造成机组振动的扰动因素主要有哪些?

答案:

造成机组振动的扰动因素主要有:

(1)外界干扰力:

制造质量偏差,轴弯曲,发电机转子热不稳定性等引起的质量不平衡所产生的离心力;转子连接不当;叶片复环断裂;汽缸热膨胀不畅等。

(2)自激力:

轴承油膜不稳定引起的转子油膜振荡;通流部分蒸汽流动引起的振荡等。

(5分)52.圆筒轴瓦有何特点?

答案:

圆筒轴瓦为单油楔轴瓦,顶部间隙等于两侧间隙之和,结构简单,易于检修,油量消耗少,摩擦耗功少,适用重载低速转动条件,在高速轻载条件下,油膜刚性差,容易引起振动。

(5分)53.什么是碳钢?

按含碳量如何分类?

按用途如何分类?

答案:

碳钢是含碳为0.02%~2.11%的铁碳合金。

碳钢按含碳量可分为:

(1)低碳钢,含碳量小于0.25%;

(2)中碳钢,含碳量为0.25%~0.6%;

(3)高碳钢,含碳量大于0.6%。

碳钢按用途可分为:

(1)碳素结构钢,含碳量小于0.7%;

(2)碳素工具钢,含碳量大于0.7%。

(5分)54.采用转子稍微压着轴瓦而使垫铁研磨着色的方法刮研垫铁有何优点?

答案:

轴瓦在转子轻压下研刮垫铁,着色准确,不易刮偏,同时也便于检查轴颈与轴瓦的接触、间隙以及转子中心情况。

(5分)55.转子平衡时两个基本条件是什么?

答案:

(1)阻尼、转速一定时,振动幅值与不平衡力大小成正比,不平衡量增大,振幅也按比例增大。

(2)阻尼、转速一定时,振动高点滞后与不平衡力的角度不变。

(5分)56.轴位移与哪些因素有关?

答案:

轴位移与下列因素有关:

叶片结垢、蒸汽带水、通流部分过负荷、真空降低、推力轴承损坏、汽温汽压变化、负荷变化或机组突然甩负荷、回热加热器停止、高压轴封严重磨损等。

(5分)57.组装LEG型推力瓦时的注意事项?

答案:

组装时靠近水平中分面的瓦块应用厚油脂粘住,以防这些均压块脱落。

装复后,各瓦块和均压块不能失去灵活摆动能力0组装后,复测推力间隙。

(5分)58.如何保养锉刀?

答案:

(1)不许用锉刀直接锉削氧化皮之类的淬硬工件;

(2)锉刀应先用一面,在这面用钝后再用另一面;

(3)锉刀应经常用锉刀刷刷去残留铁屑;

(4)不许乱放和锉刀相互堆放;

(5)防止沾水、沾油;

(6)不能作敲击、撬动工具;

(7)用什锦锉锉削时用力不能过猛;

(8)新锉刀开始不能锉软金属。

(5分)59.汽缸的哪些部位容易产生热疲劳裂纹?

答案:

在工作温度高、温度变化剧烈和汽缸截面变化大的部位,例如下汽缸疏水孔周围、调节级汽室以及汽缸法兰根部等部位容易产生热疲劳裂纹。

(5分)60.如何调整汽轴封块径向间隙?

答案:

(1)目前大型机组汽封块没有调整块,若汽封间隙过大,主要通过车床车削汽封块后部配合凸肩来进行调整。

(2)若汽封间隙大小不均匀,可采用车床偏心车削的方法来解决。

进行偏心车削时,应仔细测量间隙不均匀的状况,并详细记录。

同时在每块要车削的汽封块两端标明车削量及外圆直径尺寸。

(3)若汽封间隙小,通常采用游标卡尺测量汽封两凸肩厚度后,用平头凿子在靠近端面20~30mm的凸肩侧面,在承力面敲出两点凸肩,再测量捻出两点凸肩厚度。

厚度的增加量应为间隙所需的放大量,若捻出的凸肩过高,可用小锉刀修锉到要求尺寸。

汽封间隙少量偏小也可通过修刮梳齿的方法增大间隙。

采用小锉刀、刮刀、砂布等工具均匀修刮,并且反复测量,直到汽封间隙符合要求。

(5分)61.如何改变三相电动机转子的转向?

答案:

调换电源任意两相的接线,即改变三相的相序,从而改变了旋转磁场的旋转方向,也就改变了电动机的旋转方向。

(5分)62.起吊末级隔板套时,有什么特别的注意事项?

答案:

上隔板销饼固定螺钉在运行中受蒸汽流对隔板的反作用力可能发生断裂,因此在起吊上隔板套时要特别注意,在起吊50~60mm后,要从结合面处检查隔板是否脱落,如有脱落,必须采取措施,把隔板固定在隔板套上再起吊。

(5分)63.什么叫振动的共振安全率?

答案:

为了保证叶片振动的安全性,必须使汽轮机的工作转速避开叶片的共振转速Nd。

考虑到在共振转速附近叶片的振幅仍然很大,汽轮机工作转速有一定变化以及由于运行工况改变时,叶片工作温度将发生变化,叶片频率也将随之变化等原因,要求转速避开一定的范围,这个转速范围称为共振安全率。

(5分)64.管道焊接坡口有几种形式?

V形坡口制作及对口有什么要求?

答案:

管道对口焊接的坡口形式有三种:

V形、U形、双V形。

制作V形坡口的管子壁厚一般应小于16mm,单边坡口角度在30°~35°,坡口钝边0.5~2mm,对日间隙1~2mm,焊

口附近管子外壁及内壁30~50范围内锈皮、油垢应除掉,露出金属光泽。

(5分)65.什么叫转子的临界转速?

答案:

机组在启停过程中,当转速达到某一数值时,机组产生剧烈振动,但转速越过这一数值后,振动即迅速减弱,直至恢复正常。

这个机组固有的能产生剧烈振动的某一转速值称为转子的临界转速。

(5分)66.什么是波德(BODE)图?

有何作用?

答案:

波德图又称幅频响应和相频响应曲线图,一般是旋转机械基频上的幅值和相位对转子转速的直角坐标图。

波德图表明转子趋近和通过转子临界转速时的相位响应和幅值响应,从波德图包含的信息中可以辨识临界转速与转子系统中的阻尼以及确定校正平衡的最佳转速。

(5分)67.汽轮机转子叶轮常见的缺陷有哪些?

答案:

键槽和轮缘产生裂纹以及叶轮变形。

在叶轮键槽根部过渡圆弧靠近槽底部位,因应力集中严重,常发生应力腐蚀裂纹,轮缘裂纹一般发生在叶根槽处,沿圆周方向应力集中区域和在振动时受交变应力较大的轮缘部位,叶轮变形一般产生于动静摩擦造成温度过热的部位。

(5分)68.钳工操作包括哪些内容?

答案:

主要包括划线、锉削、錾削、锯割、钻孔、扩孔、铰孔、攻孔、套丝、矫正和弯曲、铆接、刮削、研磨、修理以及简单的热处理。

(5分)69.重大设备事故的调查有何规定?

答案:

重大设备事故由发生事故单位组织调查组进行调查。

调查组成员中应包括安全监督部门、生技(基建)部门以及其他有关部门,并有有关车间(工区)的负责人和有关专业的人

员参加,由事故单位领导担任组长。

必要时,上级主管单位应派安监人员和有关专业人员参加调查,也可聘请有关专家进行技术鉴定和财产损失评估。

特别严重的事故或涉及两个以上发供电单位的重大设备事故,主管电管局、省电力局(或企业主管单位)的领导人应亲自(或授权有关部门)组织调查。

(5分)70.轴系扬度应符合什么要求?

答案:

轴颈扬度与安装时记录相比,无异常变化;低压转予保持水平,相邻轴颈扬度基本一致,各轴颈扬度基本应符合各转子组成一条光滑连续曲线的要求。

(5分)71.在回火过程中应注意什么?

答案:

在回火过程中应注意:

(1)高碳钢或高合金钢及渗碳钢的工作,在淬火后必须立即进行回火,否则在室温停留时间过长,将会造成自行开裂的危险;

(2)回火加工必须缓慢,特别是形状复杂的工件,这是因为淬火工件有很大的内应力,如果加热过急,将会造成工件变形,甚至开裂;

(3)严格控制回火温度和回火时间,以防因回火温度和回火时间不当,使工件不能得到应获得的组织和力学性能。

(5分)72.何时应测量整级叶片和叶轮的固有振动频率的全部频谱?

答案:

通过测定叶片振动特性,可以鉴定整级叶片换装工艺的质量。

对于换装整级叶片,若改变叶型、叶片的连接方式或复环及拉筋的尺寸时,应测定叶片和叶轮的固有振动频率的全部频谱。

(5分)73.用打磨的方法处理汽缸裂纹时应注意什么?

答案:

当汽缸裂纹深度小于汽缸壁厚的三分之一时,可以在打磨掉裂纹后不进行补焊而继续使用,但裂纹必须打磨干净,并要使打磨形成凹槽曲面过渡圆滑,以减少应力集中,避免产生新裂纹。

(5分)74.应力松弛法直轴是利用金属材料的何种特性?

答案:

是利用金属材料在高温下会发生应力松弛的特性。

应力松弛法直轴,在轴的弯曲部分全圆周加热到低于回火温度30~50℃之后向凸面加压,使轴产生弹性变形,在高温下作用在轴上的应力逐渐降低,弹性变形转变为塑性变形,使轴直过来。

(5分)75.试简述防止和消除油膜振荡的方法。

答案:

防止和消除油膜振荡的方法有:

(1)增大比压;

(2)减小轴颈与轴瓦之间的接触度;

(3)降低润滑油的黏度;

(4)在下瓦适当位置上开泄油槽,降低油楔压力;

(5)调整轴承间隙,对于圆筒瓦及椭圆瓦,一般减少轴瓦顶部间隙,增大上瓦的乌金宽度,可以增加油膜阻尼;

(6)消除转子不平衡。

(5分)76.汽缸在工作时承受的作用力有哪些?

答案:

汽缸在工作时承受的作用力有:

(1)汽缸内外的压差作用于汽缸上的力;

(2)隔板和喷嘴作用予汽缸上的力;

(3)汽缸本身和安装在汽缸上零部件的重力;

(4)轴承座与汽缸铸成一体或轴承座用螺栓连接下汽缸的机组,汽缸

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