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不锈钢牌号1

常用不锈钢牌号与各国不锈钢表准牌号参考对照表

中国

日本

美国

德国

GB1220/（GB4237）

JIS

AISI/ASTM

DIN17440/DIN17007DIN17224/DIN17007

0CR19Ni9

SUS304TB

304/S30400

X5CrNi1810/1.4301

00Cr19Ni10/（00Cr19Ni11）

SUS304LTB

304L/S30403

X2CrNI1911/1.4306

0CR25Ni20

SUS310STB

310S/S31008

0CR17Ni12Mo2

SUS316TB

316/S31600

X5CrNIMo17122/1.4401

00Cr17Ni14Mo2

SUS316LTB

316L/S31603

X2CrNIMo17132/1.4404

0Cr19Ni13Mo3

SUS317TB

317/S31700

X5CrNIMo17133/1.4436

00Cr19Ni13Mo3

SUS317LTB

317L/S31703

X2CrNIMo18143/1.4435

（1Cr18Ni9Ti）

X10CrNITI1810/1.4541

0Cr18Ni10Ti/（0Cr18Ni11Ti）

SUS321TB

321/S32100

X10CrNITI1810/1.4541

0Cr18Ni11Nb

SUS347TB

347/S4700

X10CrNiNb1810/1.4550

中国

GB1220

日本

JIS

美国

AISI

ASTM

英国

BS970Part4

BSl449part2

德国

DINl7440

DINl7224

法国

NFA35-572

NFA35-576-582

NFA35-584

原苏联

TOCT5632

lCrl8Mn8Ni5N

SUS202

202

S20200

248Sl6

l2Xl7T9AH4

2Crl3Mn9Ni4

20Xl3H4T9

lCrl8Ni9

SUS302

302

30200S

302S25

X12CrNi188

Z10CN18.09

12X18H9

0Crl8Ni9

SUS304

304

S30400

304S15

X5CrNi189

Z6CN18.09

08X18H10

00Crl8Ni10

SUS304L

304L

S30403

304S12

X2CrNi189

Z2CN18.09

03X18H11

lCrl8Nil2Ti

SUS305

305

S30500

305S19

X5CrNi1911

Z8CN18.12

12X18H12T

lCr25Ni20Si2

SUS3l0S

3l0S

S3l008

0Crl8Ni2Mo2Ti

SUS3l6

3l6

S3l600

316S16

X5CrNiMo1810

Z6CND17.13

08X17H13M2T

00Crl7Ni4Mo2

SUS3l6L

3l6L

S3l603

316S12

X2CrNiMo1810

Z2CN17.12

03X17H13M2

0Crl8Ni2Mo2Ti

320S17

X10CrNiMoTi1810

Z6CNDT17-12

08X17H13M2T

lCrl8Ni2Mo2Ti

10X17H13M2T

0Crl8Ni9Ti

SUS321

32l

S32l00

321S12

321S20

X10CrNiTi189

Z6CNT18.10

08X18H10T

1Crl8Ni9Ti

32l

XCrNiTi189

12X18H10T

A.优质碳素结构钢的性能特点和用途

钢号

性能特点

用途举例

08F

优质沸腾钢，强度、硬度低，冷变形塑性很好，可深冲压加工，焊接性好

成分偏析倾向大，时效敏感性大，故冷加工时，应采用消除应力热处理，或水韧处理，防止冷加工断裂

生产薄板、薄带、冷变形材、冷拉钢丝等，用作冲压件、压延件，各类不承受载荷的覆盖件、套筒、桶、管、垫片、仪表板，心部强度要求不高的渗碳件和碳氮共渗件等

极软低碳钢，强度、硬度很低，塑性、韧性极好，冷加工性好，淬透性极差，时效敏感性比08F稍弱，不宜切削加工，退火后，导磁性能好

生产薄板、薄带、冷变形材、冷拉、冷冲压、焊接件、心部强度要求不高的表面硬化件如离合器盘，薄板和薄带制品如桶、管、垫片，以及焊条等

10F

强度稍高于08/08F钢，塑性、韧性很好，易冷热加工成形，正火或冷加工后切削加工性能好，焊接性优良，无回火脆性，淬透性和淬硬性均差

制造要求受力不大、韧性高的零件，如汽车车身、贮器、深冲压器皿、管子、垫片等，可用作冷轧、冷冲、冷镦、冷弯、热轧、热挤压、热镦等工艺成形，也可用作心部强度要求不高的渗碳件、碳氮共渗件等

15F

强度、硬度、塑性与10/10F钢相近。

为改善其切削性能需进行正火或水韧处理，以适当提高硬度。

韧性，焊接性好，淬透性和淬硬性均低

用作受力不大，形状简单，但韧性要求较高或焊接性能较好的中、小结构件，以及渗碳零件、机械紧固件、冲模锻件和不需要处理的低载荷零件，如螺栓、螺钉、法兰盘及化工机械用贮器、蒸气锅炉等

强度、硬度稍高于15/15F钢，塑性、焊接性均好，热轧或正火后韧性好，经热处理后可改善切削加工性能，无回火脆性

用作受力不大但要求较高韧性的各种机械零件，如杠杆、螺钉、起重钩等，也用作6MPa（60atm）\45℃以下及非腐蚀介质中使用的管子、导管等；还可用作心部强度要求不高的渗碳件，如轴套、链轮等

具有一定的强度、硬度，塑性和韧性好，焊接性、冷变形塑性均较高，切削加工性中等，淬透性、淬硬性不高。

淬火及低温回火后强韧性好，无回火脆性

用作热锻和热冲压的机械零件，焊接件，渗碳和碳氮共渗的机床零件，以及国、重型机械上受力不大的零件，如轴、辊子、连接器、垫圈、螺栓、螺帽等

强度、硬度比25钢高，塑性好，焊接性尚好，热处理后具有较好的综合力学性能，可在正火或调质后使用，切削加工性能良好，适于热锻、热冲压成形

用作热锻和热冲压的机械零件，重型与一般机械用轴、杆、机架，也用于受力不大，温度<150℃的低载荷零件，如丝杠、拄杆、轴键、齿轮、轴套等

强度适当，塑性较好，冷塑性高，焊接性尚可。

冷态下可局部镦粗和拉丝。

淬透性低，正火或调质后使用

用作热锻和热冲压的机械零件，冷拉和冷顶锻钢材，可承受较大载荷的零件，如曲轴、杠杆、连杆、钩环、轮圈等，以及各种标准件、紧固件

强度较高，切削加工性良好了，冷变形能力中等，焊接性差，淬透性低，多在调质或正火状态使用，表面淬火后可用于制造承受较大应力件

用作制造机器的运动零件，如辊子、曲轴、传动轴、活塞杆、连杆、链轮、齿轮等，作焊接件时焊前需顶热，焊后缓冷

最常用的中碳调质钢，强度较高，有较好的强韧性配合，淬透性低，水淬时易生裂纹。

小型件采用调质处理，大型件宜采用正火处理

主要用于制造强度高的运动零件，如蒸汽透平机叶轮、压缩机活塞、轴、齿轮、齿条、蜗杆等。

焊接件焊前需预热，焊后消除应力退火

强度高，弹性性能好，冷变形塑性低，切削加工性中等，焊接性差，无回火脆性，淬透性较低，水淬时易生裂纹。

多在正火、淬火后回火，或高频表面淬火后使用

用作耐磨性要求高、动载荷及冲击用作不大的零件，如锻造齿轮、拉杆、轧辊、轴摩擦盘、机床主轴、发动机曲轴、农业机械犁、重载荷心轴等，以及较次要的减速振弹簧、弹簧垫圈等

强度的硬度较50钢略高，弹性性能好，塑性和韧性低，切削加工性中等，焊接性差，淬透性较低，多在正火或调质处理后使用

用于制造高强度、高弹性、高耐磨性零件，如齿轮、连杆、轮圈、轮缘、机车轮箍、扁弹簧、热轧轧辊等

具有高强度、高硬度和高弹性。

泠变形塑性差，切削加工性能中等，焊接性不好，淬透性低，水淬易生裂纹，仅小型零件可进行淬火，而大型零件多采用正火处理

用于制造轧辊、轴、偏心辊、轮箍、离合器、凸轮、弹簧圈、减振弹簧、钢丝绳

经热处理或冷作硬化后具有较高强度与弹性，冷变形塑性低，焊接性不好，易形成裂纹，可加工性差，淬透性不好，一般采用油淬，大截面部件采用水淬油冷或正火处理

用于制造截面、形状简单、受力小的扁形或螺旋弹簧零件，如汽门弹簧、弹簧环等，也用作高耐磨性零件，如轧辊、曲轴、凸轮及钢丝绳等

性能与65钢相近，弹性稍高，不宜焊接，淬透性不好

用于制造弹簧、钢丝、钢带、车轮圈、农机犁铧等

性能与65钢相近，强度度较高而弹性稍差，淬透性不好，通常在淬火，回火后使用

用于制造螺旋弹簧、板弹簧、以及承受摩擦的机械零件

性能与70钢相似，强度较高而弹性略低，淬透性不好，通常在淬火，回火后使用

用于制造螺旋弹簧、板弹簧、抗磨损件、较低速车轮等

碳含量最高的碳素结构钢，强度、硬度比其他高碳钢高，但弹性略低，其他性能与65，70，75，80钢相近似

用作制造铁道弹簧、扁形板弹簧、圆形螺旋弹簧、锯片、农机中的摩擦盘等

15Mn

锰含量较高的低碳渗碳钢，其强度、塑性和淬透性均比15钢稍高，切削加工性也有提高，低温冲击韧性和焊接性能良好，宜进行渗碳、碳氮共渗处理

用作齿轮、曲柄轴、支架、铰链、螺钉、螺母及铆焊结构件、寒冷地区农具；板材适于制造油罐等

20Mn

其强度和淬透性比15Mn钢略高，其他性能与15Mn多相近

用途与15Mn钢基本相同，常用于对中心部分的力学性能要求高且需表面渗碳的机械零件

25Mn

性能与25钢相近，但其淬透性、强度、塑性均比25钢有所提高，低温冲击韧性和焊接性能良好

用途与20Mn及25钢相近，常用于各种结构件和机械零件

30Mn

与30钢相比具有较高的强度和淬透性，冷变形塑性好，焊接性中等，切削性良好。

热处理时有回火脆性倾向及过热敏感性

用于各种机械结构件和机械零件，如螺栓、螺母、螺钉、杠杆、小轴、刹车齿轮；还可用冷拉钢制作在高应力下工作的细小零件，如农机上的钩环链等

35Mn

强度和淬透性比30Mn高，切削加工性良好，冷变形时的塑性中等，焊接性较差，宜调质处理后使用

用作传动轴、啮合杆、螺栓、螺母，以及心轴、齿轮、叉等

40Mn

淬透性略高于40钢，调质处理后，强度、硬度，韧性均比40钢高，切削加工性能好，冷变形塑性中等，焊接性低，有过热敏感性和回火脆性

用作承受疲劳载荷的部件，如辊、轴、连杆，高应力下工作的螺钉、螺帽等

45Mn

淬透性、强度、韧性均比45钢高，调质处理后具有良好的综合力学性能。

切削加工性能尚好，冷变形塑性低，焊接性差，有回火脆性倾向

用作曲轴、连杆、心轴、汽车半轴、万向节轴、花键轴、制动杠杆、啮合杆、齿轮、离合器盘、螺栓、螺帽等

50Mn

性能与50钢相近，但其淬透性较高，热处理后强度、硬度，弹簧均稍高于50钢。

焊接性差，有过热敏感性和回火脆性倾向

用作耐磨性要求高、在高载荷下工作的零件，如齿轮、齿轮轴、摩擦盘、心轴、平板弹簧等

60Mn

强度、硬度、弹性和淬透性比60钢稍高，退火后的加工性良好，冷变形塑性和焊接性均差，有过热敏感和回火脆性倾向

用作尺寸稍大的螺旋弹簧、板簧、各种圆扁弹簧、弹簧环、片，还可制作冷拉钢丝及发条等

65Mn

具有高的强度和硬度，弹性良好，淬透性较高，退火后加工性尚可，冷变形塑性低，焊接性差，有过热敏感和回火脆性倾向

用作承受中等载荷的板弹簧，直径小于15mm的螺旋弹簧和弹簧环、汽门弹簧、刹车弹簧、离合器簧片，以及高耐磨性零件，如弹簧卡头、切刀、螺旋辊子等，也可冷拔钢丝

70Mn

性能与70钢相近，但淬透性稍高，热处理后强度、硬度、弹性均比70钢好，但易脱碳及水时形成裂纹倾向，冷塑性变形能力差，焊接性差，有过热敏感和回火脆性倾向

用作承受较大应力、抗磨损的机械零件，如各种弹簧圈、弹簧垫圈、止推环、锁紧圈、离合器盘等

B.世界钢号对照

项目

中国

GB,YB

日本

JIS

德国

DIN（W-Nr.）

美国

英国

法国

前苏联

ГОСТ

国际

ISO

ASTM

AISI

SAE

（1）普通含锰

量钢组

05F

1005

015A03

05kn

08F

1006

040A04

08kn

S09CK（S9CK）

C10（1.0301）,

CK10（1.1121）

1008

050A04

10F

1010

040A10

10kn

S10C

CK10（1.1121）

1010

040A10,

050A10,

060A10

XC10

S12C

1012

040A12,

050A12,

060A12

XC12

15F

040A15

15kn

S15C,

S15CK

C15（1.0401）,

CK15（1.1141）,

Cm15（1.1140）

1015

040A15,

050A15,

060A15

S17C

1017

040A17,

050A17,

060A17

XC18

20F

040A20

20kn

S20C,

S20CK

1020

050A20,

060A20

S22C

C22（1.0402）,

CK22（1.1151）

1023

040A22,

050A22,

060A22

S25C

1025,

1026

1025,

1026

1025,

1026

060A25,

080A25

XC25

R683/IC25e

S28C

1029

060A27,

080A27

S30C

1030

060A30,

080A30,

080M30

XC32

R683/IC30e

S33C

1035

060A32,

080A32

S35C

C35（1.0501）,

CK35（1.1181）,

Cm35（1.1180）

1035,

1037

1035,

1037

1035,

1037

060A35,

080A35

XC35

R683/IC35e

项目

中国

GB,YB

日本

JIS

德国

DIN（W-Nr.）

美国

英国

法国

前苏联

ГОСТ

国际

ISO

ASTM

AISI

SAE

普通含锰

量钢组

S38C

1038

060A37,

080A37

XC38

S40C

1040,

1039

1040,

1039

1040,

1039

060A40,

080A40,

080M40

R683/IC40e

S43C

1042,

1043

1042,

1043

1042,

1043

060A42,

080A42

XC42

S45C

C45（1.0503）,

CK45（1.1191）,

Cm45（1.1201）

1045,

1046

1045,

1046

1045,

1046

060A47,

080A47,

080M46

XC45

R683/IC45e

S48C

1045,

1046,

1049

1045,

1046,

1049

1045,

1046,

1049

060A47,

080A47

XC48

1050,

1053

1050,

1053

1050,

1053

080M50

R683/IC50e

S53C

1055

060A52,

080A52

S55C

C55（1.0535）,

CK55（1.1181）,

Cm55（1.1209）

1055

070M55,

060A57,

080A57

XC55

R683/IC55e

S58C

C60（1.0601）,

CK60（1.1221）,

Cm60（1.1223）

1060

060A62,

080A62

R683/IC60e

1065

060A67,

080A67

XC65

1070

060A72,

070A72,

080A72

XC70

1074

060A78,

070A78,

080A78

1080

060A82,

080A83

XC80

1084

060A86,

080A86

项目

中国

GB,YB

日本

JIS

德国

DIN（W-Nr.）

美国

英国

法国

前苏联

ГОСТ

国际

ISO

ASTM

AISI

SAE

（2）较高含锰

量钢组

15Mn

17Mn4（1.8044）

1016,

1019

1016,

1019

1016,

1019

080A15,

080A17

15Г

20Mn

1021,

1022

1021,

1022

1021,

1022

080A20,

070M20

XC18

20Г

25Mn

S28C

1026

070M26

25Г

30Mn

S30C

1030

080A30,

080A32

XC32

30Г

35Mn

S35C

1037

080A35

35Г

40Mn

S40C

40Mn4（1.5038）

1039,

1040

1039,

1040

1039,

1040

080A40

40Г

45Mn

S45C

1043,

1046

1043,

1046

1043,

1046

080A47

45Г

50Mn

S53C

1050,

1053

1050,

1053

1050,

1053

080A52,

080M50

XC48

50Г

60Mn

1561

080A64

60Г

65Mn

1566

（1066）

65Г

70Mn

1572

70Г

a.中国根据GB/T221，优质碳素结构钢的牌号采用阿位伯数字或阿拉伯数字加符号的表示方法。

阿拉伯数字表示钢的碳含量（以万分之几计）。

半镇静钢在牌号尾部加“b”；沸腾钢在牌号尾部加“F”；较高锰含量在牌号尾部加“Mn”；铝镇静钢在牌号尾部加“Al”；高级优质钢在牌号尾部加“A”；特级优质钢在牌号尾部加“E”。

b.美国ASTM标准采用了AISI（美国钢铁学会）和SAE（美国汽车工程师学会）碳素钢的牌号表示方法。

AISI和SAE的牌号表示方法一般采用4位数字，前两位表示钢类，后两位表示碳含量，编号系统如下：

10××碳素钢[锰含量（质量分数）不大于1.0%]　11××含硫易切钢　　　12××含硫和含磷易切钢　15××高锰碳素钢

c.日本JIS标准钢牌号系统的特点是不仅表示出钢类，而且还表示出钢材种类，有些则表示出用途等。

牌号中大多数采用英文字母，少部分采用假名拼音的罗马字。

牌号的主体结构基本上由3部分组成：

第1部分：

采用前缀字母，表示材料分类。

“S”表示钢；

第2部分：

采用英文字母或假名拼音罗马字，表示用途、钢材种类及铸锻件等。

大部分牌号的第2位字母为：

　K—工具　P—钢板　U—特殊用途　T—钢管　W—线材、丝　C—铸件　　F—锻件

第3部分采用数字，表示钢类或钢材的序号或强度值下限。

有的牌号在数字序号后还附加后缀A、B、C等字母，表示不同的质量等级、种类或厚度。

在牌号主体结构（第1、2、3部分）之后，根据需要，可附加钢材形状、制造方法及热处理的后缀符号。

d.德国工业标准有两个牌号表示体系，DIN17006和DIN17007。

DIN17006牌号分为按照强度和按照化学成分两种表示方法。

按照材料强度的牌号表示方法仅限于非合金钢。

按照材料化学成分的牌号表示方法又分为非合金钢、低合金钢和高合金钢。

牌号由3部分组成：

1.表示强度或化学成分的主体部分；

2.冠在主体部分前面表示冶炼或原始特性的缩写字母；

3.附在主体部分后面代表保证范围的数字和处理状态的缩写字母。

一般情况下2、3可以省略。

非合金铜牌号的主体部分如下：

按照材料强度—主体符号“St”，后面是抗拉强度下限；

按照材料化学成分—碳素钢符号“C”，后面是平均碳含量，以万分之几表示。

按照对碳素钢的不同质量要求（对磷、硫含量的限制），以及不同用途，可在牌号开头冠以Ck、Cm、Cf、Cq等，如下：

C××—钢中磷、硫含量（质量分数）不大于0.045%（××表示平均碳含量，下同）；

CK××—控制磷、硫含量的优质钢；

Cm××—控制硫含量的优质钢，钢中硫含量（质量分数）为0.020%-0.035%；

Cf××—表在淬火用钢；

Cq××—冷镦用钢。

DIN17007体系数字代号表示方法：

第1位—“1”表示钢和铸钢；　第2、3位—“01-07”为非合金优质钢，其中07表示磷、硫含量较高的易

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