芳烃蒸馏装置电气变电所变压器及配电柜安装施工方案.docx
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芳烃蒸馏装置电气变电所变压器及配电柜安装施工方案
北海炼化重整装置混合芳烃精馏项目
芳烃精馏单元一区域变电所变压器及配电柜安装
施工方案
编制：
审核：
批准：
广东茂化建集团有限公司
北海炼化芳烃精馏装置及配套工程项目经理部
二零一三年十二月十日
目录
一、编制依据1
二、工程概况1
2.1、工程特点1
2.2、主要安装工程量1
三、施工准备2
3.1、施工机具准备2
3.2、材料准备2
3.3、技术准备3
3.4、其他准备3
四、施工步骤、施工方法及技术措施4
4.1、第一阶段电力变压器的安装（每台变压器安装需2天）4
4.2、第二阶段低压开关柜的安装6
4.3、第三阶段中压开关柜的安装（大修时安装）8
五、资源需用计划11
5.1、施工进度计划11
5.2、劳动力需用计划12
六、施工质量保证措施12
6.1、质量目标12
6.2、质量保证体系12
6.3、实行三级质量检查制度12
6.4、实行施工全过程的质量监控制度12
七、安全、环境、健康管理措施13
7.1、HSE计划13
7.2、HSE目标13
7.3、HSE管理组织体系13
7.4、HSE管理及保证措施14
一、编制依据
（1）、中石化洛阳工程有限公司提供的本项目电气工程所有施工图纸及技术文件说明。
（2）、我公司现有的施工力量，装备能力和以往电气工程施工经验。
（3）、现场施工实际情况。
（4）、《电气装置安装电力变压器、电抗器、互感器施工》（GB50148-2010）
（5）、《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》（GB50169-2006）。
（6）、《电气置装安装工程盘柜及二次回路结线施工及验收规范》（GB50171-92）。
（7）、《电气装置安装工程爆炸和火灾危险环境电气装置施工及验收规范》（GB50257-96）。
（8）、《电气装置安装工程电气设备交接试验标准》（GB50150-2006）。
（9）、《建筑电气安装工程施工质量验收规范》（GB50303-2002）。
（10）、《石油化工建设工程项目交工技术文件规定》（SH/T3503-2007）。
二、工程概况
北海炼化有限责任公司重整装置混合芳烃精馏项目（以下简称“本工程”）一区域变电所更换安装电力变压器2000kVA2台,新安装10kV中压开关柜2台，低压开关柜9台。
本工程电气安装施工地点位于北海炼化厂一区域变电所内，是由中石化洛阳工程有限公司设计，广东国信工程监理有限公司监理，由广东茂化建集团有限公司承建。
2.1、工程特点
本工程更换安装新的变压器，增加安装10kV中压开关柜2台，低压开关柜9台的工作，其特点如下：
（1）、停电前的工作需准备足够充分。
（2）、停电时变电所倒闸操作较多。
（3）、考虑装置生产要求，停电时间尽可能的短。
（4）、施工时要紧凑，一环扣一环。
2.2、主要安装工程量
主要安装工作量如下表：
（未包括设计变更单和临时增加的工作量）
序号
设备材料名称
型号和规格
单位
数量
备 注
1
电力变压器
1600kVA
台
2
拆除
2
电力变压器
2000kVA
台
2
3
中压开关柜
10kV
台
2
4
低压开关柜
0.4kV
台
9
5
中压柜母线
根
6
6
低压柜母线
10*125/8*80
米
60.443
7
低压母线桥
台
2
拆、装
三、施工准备
3.1、施工机具准备
（1）、根据工程施工的特点及安装量，调配好足够的施工机具，配置好所需的施工机具及做好施工材料备料工作，特别是工程所需的专用工具。
（2）、做好施工机具的检、试验及必需的性能试验，检验合格，贴上合格标签。
（3）、所有检验、测量和试验设备必需须经过校验，准确度应符合规定要求。
（4）、准备施工机具如下表：
序号
机具名称
型号规格
单位
数量
1
变频串联谐振耐压试验装置
套
1
2
变压器变比组别测试仪
台
1
3
直流电阻测试仪
台
1
4
高压开关机械特性测试仪
台
1
5
开关回路电阻测试仪
台
1
6
氧化锌避雷器测试仪
台
1
7
继电保护测试仪
昂立A460
台
1
8
兆欧表
500V/2500V
台
各1
9
数字万用表
FULK
台
2
10
力矩扳手
台
1
11
汽车吊
25吨
台班
1
12
叉车
3吨
台班
1
13
液压搬运小车
1吨
台
1
14
电焊机
ZX7
台
1
15
手动压线钳
16～240mm2
把
1
16
手枪钻
台
1
17
倒链（手动葫芦）
3吨
个
2
18
铝合金梯
2.5m
把
2
19
防爆对讲机
MOTOROLAGP338
台
6
3.2、材料准备
（1）、电力变压器2000kVA2台，中压开关柜2台，低压开关柜9台及其附件按到货清单一一点齐、对应。
（2）、变压器停电更换前，新的变压器必须搬运到现场待命。
中/低压开关柜并柜前，必须吊入一区域变电所内待命，并重新清点铜排、连接螺栓、绝缘套等所有附件完全齐备。
（3）、施工领用的管材、配件必须有产品质量证明书或合格证，材料质量要符合现行规范和设计要求。
材料使用前需按规范规定的要求进行检验和试验，不合格产品不得使用。
3.3、技术准备
（1）、按照设备平面布置施工蓝图51-00/01、03，施工作业人员必须清楚更换变压器的位号、位置；清楚中/低压开关柜的安装位置及排列顺序。
（2）、测量新的变压器低压侧母排连接孔高度、间距，保证与原有变压器的数据一致。
（3）、旧变压器吊装出来前，施工作业人员要清楚必须做哪些拆除工作，安装好新的变压器后要做哪些恢复工作。
（4）、根据中压开关柜厂家三菱公司提供的主母线装配图AH025410W100，施工作业人员必须清楚有哪些配件，清楚懂得安装的顺序及配件安装位置。
根据上海蓝箭公司提供的主母线、螺丝规格数量清单及与实物比对，施工作业人员必须清楚有哪些配件，清楚懂得安装的顺序及配件安装位置。
（5）、施工作业人员要了解变压器、开关柜安装前的停电过程、停电的范围，特别要清楚停电和恢复送电的时间。
（6）、施工技术员做好对施工作业人员的技术交底工作，交底必须填写《施工交底记录》，并签名存档。
对施工班组交底后必须提供一份经签名确认的《施工交底记录》存放在施工班组。
（7）、准备好施工记录用的图表
3.4、其他准备
（1）、根据工程量及施工工期，做好劳动力的调配及计划。
（2）、根据所负责的工程项目和内容，有针对性地对施工作业人员进行培训，各工种作业人员必须掌握本工种应知应会理论知识和实操技能。
（3）、做好从事特殊过程施工人员的培训。
起重工、焊工、电工等特殊工种必须持证上岗。
四、施工步骤、施工方法及技术措施
4.1、第一阶段电力变压器的安装（每台变压器安装需2天）
4.1.1、施工顺序
注：
另一台旧的苯抽提02A变压器更换施工顺序以此相同。
4.1.2、旧的苯抽提02B变压器停电。
停电步骤
（1）、停电前苯抽提02A/B变压器并联运行，母联开关处于合闸位置。
（2）、母联柜备自投退出，闭锁。
（3）、苯抽提低压2#进线204号柜停电，进线开关分闸，摇至分断位置，二次电源开关分断。
（4）、苯抽提02B变压器进线柜中压28号柜停电，断路器分闸，摇至分断位置，二次电源开关分断。
（5）、验电。
中压28号柜电缆头验电，苯抽提低压2#进线母线验电。
结果验明已停电。
（6）、挂设停电牌，至此，苯抽提02B变压器停电工作完成。
4.1.3、旧的苯抽提02B变压器拆除。
拆除步骤
（1）、拆除低压侧母线连接螺栓；拆除高压侧电缆头连接螺栓，并做相线记录；拆除变压器轻、重瓦斯、温度保护接线，并记录好线号；割除基脚防震固定卡子；敲掉基脚混凝土层；割除高压电缆固定支架，扩宽地板电缆孔；往鹅卵室抽出高压电缆。
（2）、使用2个2T倒链，左右各一个，均匀用力将变压器拉出变压器室平台，如下图所示。
（3）、使用25T吊车将变压器吊出平台，使用板车或5吨以上叉车将变压器搬运至指定位置。
至此，旧的苯抽提02B变压器拆除工作完成。
4.1.4、新的苯抽提02B变压器安装。
（1）、使用板车将变压器拉至苯抽提02B变压器室就近位置，用25T吊车将旧的变压器吊出平台后，将新的变压器吊上变压器室平台。
（2）、使用2个2T倒链，左右各一个，均匀用力将变压器拉入变压器室内。
对照原有母线桥铜排连接孔位置，将变压器找正。
4.1.5、变压器的试验。
、绝缘油试验，在变压器安装前油取样，外委检测。
油中微量水分的测量，不应大于20mg/L。
、测量绕组连同套管的直流电阻。
各相测得值的相互差值应小于平均值的2%，线间测得值的相互差值应小于平均值的1%。
、检查所有分接头的电压比。
与制造厂铭牌数据相比应无明显差别，变压器额定分接下电压比允许偏差为±0.5%。
其他分接的电压比应在变压器阻抗电压值（%）的1/10以内，但不得超过±1%。
、检查变压器的三相接线组别。
必须与设计要求及铭牌上的标记和外壳上的符号相符。
、测量绕组连同套管的绝缘电阻。
绝缘电阻值不低于产品出厂试验值的70%，
、绕组连同套管的交流耐压试验。
系统标称电压为10kV，对照GB50150-2006表7.0.13-1交流耐压试验电压为28kV，全电压下耐受时间60s。
、额定电压下的冲击合闸试验。
在变压器送电时实施，在额定电压下对变压器的冲击合闸试验，应进行5次，每次间隔时间宜为5min，应无异常现象；冲击合闸宜在变压器高压侧进行。
、检查相位。
在变压器送电时实施，检查变压器的相位，必须与电网相位一致。
4.1.6、电力变压器母排连接、电缆接线。
（1）、母排与变压器连接紧固，使用力矩扳手，紧固后用红色记号笔做标志。
（2）、按照记录的相线标志，变压器高处侧10kV电缆头制作、接线，紧固螺栓。
（3）、按照记录的线号，恢复变压器轻、重瓦斯保护接线。
（4）、变压器基脚防震固定卡焊接，恢复水泥地面。
4.1.7、变压器柜28号柜，低压2#进线柜204号柜继电保护试验。
（1）、将中压28号柜，低压204号柜断路器摇至试验位置。
（2）、中压28号柜，低压204号柜继电保护定值修改，给电流信号，各保护项动作正确。
4.1.8、检查，送电。
（1）、变压器检查，线路检查，整改。
（2）、试验记录提交，审查合格。
（3）、变压器送电，冲击5次，2#低压进线母排核相。
（4）、2#进线开关合闸，变压器并联运行。
母联开关分闸，变压器解列运行。
至此，苯抽提02B变压器更换工作完成，另一台旧的苯抽提02A变压器更换施工顺序以此类似。
4.2、第二阶段低压开关柜的安装
4.2.1、施工顺序
4.2.2、新增9台低压开关柜搬运至变电所安装位置的旁边（与2台高压柜一起搬运）。
（1）、在一区域变电所北门楼梯平台搭建脚手架平台，拓宽进柜平台。
（2）、使用叉车将9台低压开关柜叉去一区域变电所北门，使用25T吊车将开关柜吊上平台，用滚筒将开关柜滚到施工图纸（51-00/03）安装位置的旁边放置。
4.2.3、苯抽提0.4KV低压II段母线停电。
（停电4小时）
（1）、停电前的准备工作：
与生产部门、机动部、电仪中心沟通联系，确定II段重要负荷必须切换到I段，负荷表见附表1：
苯抽提低压负荷表。
（2）、苯抽提低压母线II段停电，验电。
4.2.4、新增36/38/40/42#低压开关柜安装。
（安装3小时）
（1）、按施工图纸51-00/03，新增II段低压柜安装位置不足，需将II段预留位置左侧的净化风机配电柜拆除、快切屏移开（可在母线停电前施工），中间位置的净化风机配电柜位置挪至最左侧。
（2）、将预留位置的花纹钢板拆除（可在母线停电前施工），原低压II段34号柜侧板拆除。
（3）、从左到右依次将新增36/38/40/42#低压柜往原34号柜靠近就位固定，柜间螺栓连接固定。
（4）、新增36/38/40/42#低压柜母线与II段母线螺栓连接固定，力矩扳手紧固并用红笔做记号，母排套绝缘套，贴相色标签。
（5）、新增44号柜外壳与接地网连接。
4.2.5、检查合格，恢复苯抽提低压II段母线送电。
（1）、母排连接螺栓紧固检查。
（2）、母排间距检查。
（3）、柜体水平度、垂直度检查。
（4）、柜体紧固检查。
（5）、柜体接地检查。
（6）、母线绝缘检查。
（7）、检查合格，恢复低压II段母线送电。
至此，苯抽提低压II段新增4台低压开关柜主体安装工作完成。
4.2.6、苯抽提0.4KV低压II段母线停电。
（停电4小时）
（1）、停电前的准备工作：
与生产部门、机动部、电仪中心沟通联系，确定I段重要负荷必须切换到II段，负荷表见附表1：
苯抽提低压负荷表。
（2）、苯抽提低压母线I段停电，验电。
4.2.7、新增35/37/39/41/43#低压开关柜安装。
（安装3小时）
（1）、按施工图纸51-00/03，将I段预留位置的花纹钢板拆除（可在母线停电前施工），原低压I段33号柜侧板拆除。
（2）、从右到左依次将新增35/37/39/41/43#低压柜往原33号柜靠近就位固定，柜间螺栓连接固定。
（3）、新增35/37/39/41/43#低压柜母线与I段母线螺栓连接固定，力矩扳手紧固并用红笔做记号，母排套绝缘套，贴相色标签。
（4）、新增44号柜外壳与接地网连接。
4.2.8、检查合格，恢复苯抽提低压I段母线送电。
（1）、母排连接螺栓紧固检查。
（2）、母排间距检查。
（3）、柜体水平度、垂直度检查。
（4）、柜体紧固检查。
（5）、柜体接地检查。
（6）、母线绝缘检查。
（7）、检查合格，恢复低压I段母线送电。
至此，苯抽提低压I段新增5台低压开关柜主体安装工作完成。
4.2.9、新增9台低压开关柜继电保护试验。
（1）、电机回路试验项目
1）、启动超时保护
2）、堵转保护
3）、过载保护
4）、电流不平衡保护
5）、断相保护
6）、接地保护
（2）、馈线回路试验项目
1）、过载保护
2）、接地保护
（3）、北斗银河继电保护装置通讯线敷设、接线。
4.3、第三阶段中压开关柜的安装（大修时安装）
4.3.1、施工顺序
注：
另一台新增10kV43号柜安装施工顺序以此相同。
4.3.2、新增2台中压开关柜搬运至变电所安装位置的旁边（与9台低压开关柜一起搬运）。
（1）、在一区域变电所北门楼梯平台搭建脚手架平台，拓宽进柜平台。
（2）、根据中压柜的尺寸测量1500x800x2300mm,变电所北门高2500mm，但是门框高出地面约20mm,不符合进柜条件，需将变电所北门框拆除。
（3）、使用叉车将2台中压开关柜叉去一区域变电所北门，使用25T吊车将开关柜吊上平台，用滚筒将开关柜滚到施工图纸（51-00/01）安装位置的旁边放置。
（4）、恢复变电所北门。
4.3.3、10kV开关柜II段母线停电。
（1）、停电前的准备工作：
与生产部门、机动部、电仪中心沟通联系，确定II段负荷必须切换到I段，负荷表见附表2：
一区变10kV中压柜负荷表。
（2）、中压II段停电，验电。
4.3.3、新增10kV44号中压开关柜安装。
（1）、原中压42号柜边板拆除，新加44号柜就位固定，柜间螺栓连接固定。
（2）、新增44号柜母线与II段母线螺栓连接固定，力矩扳手紧固并用红笔做记号。
（3）、新增44号柜外壳与接地网连接。
（4）、检查合格，恢复中压II段母线送电。
4.3.4、新增10kV44号开关柜高压试验。
（1）、真空断路器试验：
、测量绝缘电阻。
整体绝缘电阻值测量，应参照制造厂的规定。
、测量每相导电回路的电阻。
每相导电回路的电阻值测量，宜采用电流不小于lOOA的直流压降法。
测试结果应符合产品技术条件的规定。
、交流耐压试验。
应在断路器合闸及分闸状态下进行交流耐压试验。
当合闸状态下进行时，试验电压应符合表10.0.5的规定。
当在分闸状态下进行时，真空灭弧室断口间的试验电压应按产品技术条件的规定，试验中不应发生贯穿性放电。
表10.0.5断路器的交流耐压试验标准
额定电压
（kV）
最高工作电压（KV）
1min工频耐受电压（kV）峰值
相对地
相间
断路器断口
隔离断口
3
36
25
25
25
27
6
7.2
32
32
32
36
10
12
42
42
42
49
35
40.5
95
95
95
118
66
72.5
155
155
155
197
110
126
200
200
200
225
230
230
230
265
220
252
360
360
360
415
395
395
395
460
330
363
460
460
520
520
510
510
580
580
500
550
630
630
790
790
680
680
790
790
740
740
790
790
注：
1本表数据引自《高压开关设备的共用订货技术导则》DI/T593。
2设备无特殊规定时，采用最高一级试验电压。
、测量断路器主触头的分、合闸时间，测量分、合闸的同期性，测量合闸时触头的弹跳时间。
测量断路器主触头的分、合闸时间，测量分、合闸的同性，测量合闸过程中触头接触后的弹跳时间，应符合下列规定：
1）、合闸过程中触头接触后的弹跳时间，40.5kV以下断路器不应大于2ms；40.5kV及以上断路器不应大于3ms；
2）、测量应在断路器额定操作电压及液压条件下进行；
3）、实测数值应符合产品技术条件的规定。
、测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻和直流电阻。
测量分、合闸线圈及合闸接触器线圈的绝缘电阻值，不应低于10MΩ；直流电阻值与产品出厂试验值相比应无明显差别。
、断路器操动机构的试验。
模拟操动试验。
1）当具有可调电源时，可在不同电压、液压条件下，对断路器进行就地或远控操作，每次操作断路器均应正确，可靠地动作，其联锁及闭锁装置回路的动作应符合产品及设计要求；当无可调电源时，只在额定电压下进行试验；
2）直流电磁或弹簧机构的操动试验，应按表10.0.12-4的规定进行。
表10.0.12-4直流电磁或弹簧机构的操动试验
操作类别
操作线圈端钮电压与额定电源电压的比值（%）
操作次数
合、分
110
3
合
85（80）
3
分
65
3
合、分、重合
100
3
注：
括号内数字适用于装有自动重合闸装置的断路器,对电磁机构，当断路器关合电流峰值小于50kA时，直流操作电压范围为（80%～110%）Un。
Un为额定电源电压。
（2）、电流互感器试验
、测量绕组的绝缘电阻。
1）、测量一次绕组对二次绕组及外壳、各二次绕组间及其对外壳的绝缘电阻；绝缘电阻值不宜低于1000MΩ。
2）、绝缘电阻测量应使用2500V兆欧表。
、交流耐压试验。
1）、应按出厂试验电压的80%进行。
2）、二次绕组之间及其对外壳的工频耐压试验电压标准应为2kV。
、检查接线组别和极性。
检查互感器的接线组别和极性，必须符合设计要求，并应与铭牌和标志相符。
（3）、避雷器试验
、测量金属氧化物避雷器及基座绝缘电阻。
5kV及以下电压：
用2500V兆欧表，绝缘电阻不小1000M，基座绝缘电阻不低于5MΩ。
、交流耐压试验。
1）、应按出厂试验电压的80%进行。
2）、二次绕组之间及其对外壳的工频耐压试验电压标准应为2kV。
、测量金属氧化物避雷器的工频参考电压和持续电流。
测量金属氧化物避雷器的工频参考电压和持续电流，应符合下列要求：
1）、金属氧化物避雷器对应于工频参考电流下的工频参考压，整支或分节进行的测试值，应符合现行国家标准《交流无间金属氧化物避雷器》GB11032或产品技术条件的规定；
2）、测量金属氧化物避雷器在避雷器持续运行电压下的持缉电流，其阻性电流或总电流值应符合产品技术条件的规定。
注:
金属氧化物避雷器持续运行电压值参见现行国家标准《交流无问隙金属氧化物避雷器》GB11032。
、测量金属氧化物避雷器直流参考电压和0.75倍直流参电压下的泄漏电流。
测量金属氧化物避雷器直流参考电压和0.75倍直流参考电压下泄漏电流，应符合下列规定。
1）、金属氧化物避雷器对应于直流参考电流下的直流参考电压整支或分节进行的测试值，不应低于现行国家标准《交流无间隙金属氧化物避雷器》GB11032的规定，并符合产品技术条件的规定。
实测值与制造厂规定值比较，变化不应大于±5％。
2）、O.75倍直流参考电压下的泄漏电流值不应大于50μA，或符合产品技术条件的规定。
4.3.5、新增10kV44号开关柜继电保护试验。
（1）、电流速断保护
（2）、过负荷保护
（3）、低电压保护
（4）、接地保护
至此，新增10kV44号开关柜安装工作完成，另一台新增10kV43号开关柜安装施工顺序以此类似。
五、资源需用计划
5.1、施工进度计划
施工时间计划为4天。
每台变压器更换安装1.5天，共3天；低压配电柜安装每段安装0.5天，共1天。
5.2、劳动力需用计划
根据本工程的特点及实际情况决定投入6人，班长1名，组长2名，电工3名。
六、施工质量保证措施
6.1、质量目标
达到优良工程标准要求。
6.2、质量保证体系
建立施工质量组织机构，明确质量职责，依据公司质量体系文件要求加强施工各环节质量管理的控制，并确保质量保证体系有效运行。
电气工程施工质量保证体系图如下图所示：
6.3、实行三级质量检查制度
6.3.1、先由施工作业班组进行自查自检，并在自检中做好安装原始数据的记录和整理工作。
6.3.2、其次由主管质量的班长或工程技术人员进行初步复检，发现问题马上整改或上报处理。
6.3.3、最后由质量员或施工技术人员进行内部检查验收，发现问题立即返工，决不姑息迁就。
6.3.4、另外，质量员或工程技术人员在施工中必须定期巡回检查，对工程施工质量作经常性监督指导，力求避免质量事故的发生。
6.4、实行施工全过程的质量监控制度
6.4.1、明确专业管理人员和施工班组职责，由专人把关，专业管理人员和施工班组对自己的施工质量负责。
6.4.2、施工前，施工管理人员必须熟悉、了解施工规范、施工技术及工程质量要求，并向施工班组作详细技术交底。
6.4.3、认真做好电气设备材料到货检查、验收工作，若发现不合格产品，及时上报并坚决不序验收使用。
6.4.4、坚持以防为主的方针，贯彻专检和班组互检相结合的办法，加强施工中的检查，对重点部位进行严格控制，上道工序不合格的决不流入下道工序。
6.4.5、严肃工艺纪律，认真执行国家各项质量政策，按操作规程、施工验收规范和设计文件规定施工，依质量检验评定标准和有关规定做好施工质量评定。
6.4.6
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