屋面珍珠岩保温施工方案完整.docx
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屋面珍珠岩保温施工方案完整
屋面保温施工方案
（一）珍珠岩保温层
1、将水泥与珍珠岩颗粒按1：
8的比例进行搅拌，搅拌均匀后，加少量水形成干硬性状，在灰饼之间做上标筋，最薄处（屋面地漏处）为160mm，最厚为280mm。
2、按上述方法将各框标筋分层填满，每层厚度不得大于150mm，然后用直尺挂平，用平板振动机振实，边振捣边撒上一部分水泥珍珠岩，以便于振实。
最后用木抹子拍实，表面成粗糙状，以便于与上部层结合牢固。
3、找平层铺好后，应覆盖湿润的黑心棉进行养护。
4、质量要求
4.1保温材料的强度、密度、导热系数、含水率及配比符合设计要求及规范规定。
4.2保温层铺设坡度及排气槽的位置，必须符合设计及规范规定。
4.3保温层应搅拌均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡准确。
4.4允许偏差：
表面平整：
7mm。
保温层厚度-5δ/100（δ为保温层设计厚度）
4.5保温材料铺设完成后，在未达到强度前严禁上人。
（二）水泥砂浆找平层（20mm厚）
1、作业条件
1.1找平层施工前，屋面保温层应进行隐蔽工程检查验收，并办理
隐蔽手续。
1.2根据设计要求的坡度找规矩（包括天沟的坡度），做冲筋，并进
行彻底清扫。
2、施工工艺
2.1将保温层上面的松散杂物清理干净。
2.2洒水湿润，在抹找平层以前，应对保温层适当洒水，以达到找平层、保温层能牢固结合为度。
2.3冲筋，根据坡度要求拉线找坡冲筋（顺排水方向），冲筋间距为1.5m，在雨水口处找出泛水，冲筋后进行抹找平层。
3、质量要求
3.1所有材料及配比必须符合设计要求和施工规范的规定。
3.2屋面找平层（包括天沟）的坡度必须设计要求。
3.3水泥砂浆抹平收水后应二次压光，充分养护，不得有酥松、起砂、起皮、空鼓、开裂等现象。
3.4基层与突出屋面结构（女儿墙、立墙、立柱等）的连接处，以及基层的转角处（水落口、天沟、屋脊等），均应做成圆弧，半径为50mm。
水落口周围直径500mm范围内坡度不小于5%，并在水落口杯与基层接触处留宽20mm，深20mm凹槽。
3.5胶粘40厚硬质发泡聚氨酯保温板，各缝隙及凹槽用聚氨酯密封胶嵌填。
3.6喷涂2厚合成高分子防水层（丙烯酸涂料）
（五）水泥砂浆面层：
1：
3水泥砂浆面层（20mm厚）
1、作业条件
1.1对防水保护层作隐蔽验收，办好隐检手续。
1.2将卷材上杂物、灰尘清理干净。
2、施工工艺
2.1按设计要求坡度进行弹线，找规矩，做灰饼。
2.2严格控制其标高，按设计要求坡度严格找坡，随捣随抹，最后进行压光处理。
2.3分格条安装正确（1×1m），起条时不得损坏棱角，分格缝宜做成上宽下窄。
2.4养护，浇筑24小时后即开始养护，养护时间不少于7天。
2.5油膏嵌缝在砼达到强度后进行，先将分隔缝内的垃圾清理干净，然后刷上一遍冷底子油，待干燥后嵌填油膏。
3、质量要求：
3.1水泥、砂石的原材料必须具备合格证，并复试合格，砼的强度满足设计要求。
3.2坡度必须符合设计要求。
3.3砼表面平整光滑，色泽一致，无空鼓、起砂、裂缝现象。
3.4允许偏差：
表面平整5mm。
五、质量保证措施
1、所有进场材料必须符合设计要求及施工规范的规定，需复试的材料及时送检，确保复试合格后方可使用。
2、各工序施工前，基层的含水率必须满足规范要求。
3、分格缝、排气槽、排气孔的留设位置和间距等符合施工规范和
有关标准的规定。
4、严格按设计要求控制材料配合比，计量要准确。
5、坡度满足设计要求，坡向正确。
6、排气道纵横贯通，排气孔安装牢固，位置正确，封闭严密。
7、每道工序施工时，均应做好已完成品的成品保护工作，杜绝破坏、污染现象的存在。
六、安全保证措施
1、对各个工种分别进行安全技术交底工作，严格班前交底工作。
2、仓库及施工现场内严禁吸烟，如须动用明火，必须防火措施。
3、全体职工必须熟悉本工种安全技术操作规程。
4、严禁酒后操作。
5、制订安全奖罚制度，随时监督检查，责任落实到每个人。
甘井子区红旗街道岔鞍五岔营宗地改造项目
屋
面
保
温
施
工
方
案
编制人：
审核人：
审批人：
江苏南通二建集团
一、工程概况
（1）工程名称：
甘井子区红旗街道岔鞍五岔营宗地改造项目
（2）建设单位：
大连龙湖西城置业。
（3）设计单位：
大连都市发展设计。
（4）监理单位：
大连建安工程建设监理。
（5）本工程总用地面积为196000m²;总建筑面积为：
200000m²；一标区建筑面积：
94000㎡。
结构类型：
采用框架/框剪结构。
（6）本项目位于大连市甘井子区岔鞍村旅顺中路南侧。
二、编制依据：
屋面工程施工质量验收规范GB57-2021
建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）
屋面工程设计规范GB57-94
屋面工程技术规范GB50345-2021
二、施工准备
工程施工前，认真做好各项准备工作，解决好劳动力、材料及施工机械等影响施工质量的各种因素。
三、施工工艺
1、找坡层
找坡层为轻集料混凝土，找坡层应密实，流水坡度符合设计要求。
2、保温层
屋面工程保温层为100厚XPS保温板，其工艺流程为：
基层清理→管根堵孔、固定→保温层铺设→拍平→填补板缝→检查验收→抹保护层。
2.1、基层清理：
基层上的尘土、杂物必须清理干净。
2.2、XPS保温板应铺平垫稳，表面应与相邻两板的高度一致。
2.3、已铺完的保温层要平整，不得在其上行走、运输小车和堆放重物。
3、找平层
屋面找平层采用C15细石混凝土，厚度为30mm表面应抹平压光，无空鼓起砂现象，表面平整以2m直尺检查，最大平整度允许偏差不得大于5mm。
在阴阳角部位，应按照规定做好圆弧角，防止防水层在此部位粘贴不牢下坠脱落。
找平层坡度要正确，排水通畅、无积水。
找平层应与基层粘结牢固，表面平整，转角处做成圆弧。
找平层应留分格缝兼作排气道，缝宽为20mm，落水口处水泥砂浆要按要求认真处理。
4、防水层
找平层干燥后进行防水层施工，在做防水层前应清理干净，表面无污染积灰，落地灰和其它杂物，对于阴阳角、管道、落水口等部位更应仔细检查。
找平层做好后，应报监理单位进行验收。
屋面防水材料复验：
对屋面防水材料，应按设计要求选择有国家技术监督部门认可的生产厂家的产品，在进货前、后要认真核查有关厂家的出厂证明、材质试验报告等，然后取样复检，确认合格后进货使用。
防水材料进场后应按有关规定认真存储保管，防止变质、变形等。
4.1、在防水层施工前，应检查基层是否干燥，干燥后方可施工，在防水层与保护层之间应设隔离层，隔离层采用0.4厚的朔料薄膜。
4.2、防水卷材的施工：
4.2.1、铺贴方向：
卷材可平行于屋脊方向铺贴。
4.2.2、附加层的施工：
大面积施工前，应先做好屋面与水落口连接处、天沟、屋面转角处、突出屋面的管道井等部位的附加层，然后才能大面积施工防水层。
即在上述部位先铺贴一层防水卷材，做为防水卷材的附加层。
严禁粘接密实，时期有充分的收缩余地。
4.3、搭接方法及宽度要求：
铺贴卷材采用搭接法，相邻两幅卷材的搭接缝应错开，即搭接缝应顺流水方向搭接。
搭接宽度不得小于80mm。
4.4、特殊部位的处理：
泛水部位卷材铺贴前，应先进行试铺，将立面卷材长度留足，先铺贴平面卷材至转角处，然后从下向上铺贴立面卷材，不得从上向下铺贴卷材，避免出现卷材张拉过紧，产生翘边、空鼓、脱落等现象。
卷材铺贴完成后，将端头全部压入凹槽内，用压条钉好，再用密封材料封严，最后用细石混凝土封严。
排气孔与伸出屋面的管道处的卷材铺贴方法和立墙与屋面转角处相似，所不同的是流水方向不应有逆槎，均应做好聚酯胎改性沥青卷材防水附加层，宽度为100mm.
阴阳角处的卷材附加层应剪开，阳角增加附加层，对于阴角，则应剪去多余的重叠部分后进行铺贴。
4.5、本工程SBS卷材采用热熔法进行施工，铺贴时采取满粘法。
A、起始端卷材的铺贴：
将卷材置于起始位置，对好长短方向搭接缝，滚展卷材1m左右，掀开已展部分，慢慢放下卷材平铺基层，然后进行排气辊压使卷材与基层粘结牢固。
B、滚铺：
卷材起始端铺贴完成后即可进行大面积滚铺。
持枪人位于卷材滚铺的前方，按上述方法同时加热卷材和基层，推滚卷材人蹲在已铺好的卷材起始端上面，等卷材充分加热后缓缓推压卷材，并随时注意卷材的平整顺直和搭接宽度。
其后紧跟一人用辊子从中间向两边抹压卷材，赶压气泡，并用刮刀将溢出的热熔胶刮压接缝边。
另一人用辊子压实卷材，使之与基层粘贴密实。
4.6、蓄水试验：
屋面防水卷材施工完毕后，将落水口用防水卷材封堵，然后对屋面进行蓄水，并做好标记，保持24小时后，观察屋面是否有渗水，如没有渗水现象，则屋面防水卷材铺贴合格。
如有渗水，对渗水部位做出标记，排出屋面积水，对渗水部位进行修补处理后，对屋面再次进行蓄水试验。
合格后方可进行下道工序。
5、钢筋混凝土楼面采用C20细石混凝土，随打随抹平压光。
四、质量标准及保证措施：
4.1、质量标准：
4.1.1、屋面找平：
找平层的材料质量及配合比，必须符合设计要求。
检查出厂合格证、质量检验报告和计量措施。
屋面（含天沟）找平层的排水坡度，必须符合设计要求。
用水平仪（水平尺）拉线和尺量检查。
基层与突出屋面结构的交接处和基层的转角处，均应做成圆弧形，且整齐平顺。
观察和尺量检量。
细石砼找平层应平整、压光、不得有酥松、起砂、起皮现象。
观察检查。
找平层表面平整度的允许偏差为5mm。
用2m靠尺和楔形塞尺检查。
4.1.2、屋面保温层：
保温材料的堆积密度或表观密度，导热系数以及板材的强度、吸水率，
必须符合设计要求。
检查出厂合格证，质量检验报告和现场抽样复验。
保温层的含水率必须符合设计要求。
检查现场抽样检验报告。
保温层铺设应紧贴基层、铺平垫稳、拼缝严密、找坡正确。
观察检查。
4.1.3、卷材防水层：
卷材防水层所用卷材及配套材料，必须符合设计要求。
检查出厂合格证、质量检验报告和现场抽样复验报告。
卷材防水层不得有渗漏或积水现象。
雨后或淋水、蓄水检验。
卷材防水层在天沟、、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。
观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
卷材防水层的搭接缝应粘结牢固、密封严密、不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷；防水层的收头应与基层粘结并固定宾固、缝口封严、不得翘边。
观察检查。
卷材防水层上的涂料涂刷均匀。
卷材的铺贴方向应正确，观察和尺量检查。
4.1.4.细石砼：
细石砼配合比必须符合设计要求。
检查出厂合格证、质量检验报告、现场抽样复验报告。
细石砼面层不得有渗漏或积水现象。
雨后或淋水、蓄水试验。
细石砼面层在天沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造，必须符合设计要求。
观察检查和检查隐蔽工程验收记录。
细石砼面层应表面平整、压实、不得有裂缝、起壳、起砂等缺陷。
观察检查。
细石砼厚度和钢筋位置应符合设计要求。
观察检查。
细石砼面层分格缝的位置和间距应符合设计要求。
观察检查和尺量检查。
细石砼垫层及水泥砂浆面层表面平整度的允许偏差为5mm。
用2m靠尺和楔形塞尺检查。
4.2、质量保证措施：
4.2.1、实行建筑材料、成品、半成品的质量检验制度。
所有建筑材料都必须先报验样品，样品合格后大批量进场，进场后再进行材料报验，合格后方准用到工程上。
4.2.2、做好过程控制，对于施工中发现基层清理不干净，不得进行找平层及面层的施工，分格条粘贴不平直，接头高低不平时必须进行返工重做，不得进行面层的铺设。
五、成品保护注意事项：
1、找平层、保护层和保温层施工完后，在未达到一定强度时不得上人踩踏，推小车运输时应先铺垫好木板保护，防止破坏已施工好的成品。
2、在雨水口、内排水口、变形缝等部位应采取临时封堵保护保护措施，防止杂物进入堵塞，待完工后清出使管口内畅通无阻。
3、保温层施工完后，应及时铺抹找平层，以减少受潮和防止进水，特别注意在雨期施工要及时采取遮盖防雨措施。
4、已铺贴好的卷材防水层，应及时采取保护措施，不得损坏，以免造成隐患。
穿过屋面，墙等处的管根不得损伤变位。
5、在防水层上施工，操作人员必须穿软底鞋作业，以免鞋钉及尖硬物将防水层划破。
防水层施工完后应加强保护，及时组织保护层施工。
6、严禁将油漆、涂料、水泥浆等撒落在水泥屋面上，施工时不得污染墙面等部位，并防止重物撞击屋面。
7、砂浆找平层，保护层及细石砼保护层、地砖保护层施工完后12～24h应进行养护，并防止重物撞击屋面。
六、安全保证措施
1、进入施工现场，必须正确佩戴安全帽，各施工人员佩戴的安全帽必须符合安全要求。
2、带电机具的维修应先断电后维修；施工用电由专业电工操作，严禁私拉电线，所有电线间应有绝缘材料隔离。
3、屋面四周没有女儿墙时，外脚架应高出屋面搭设，并设置防护栏杆。
在提升架上料口处要设围栏和安全网。
4、操作人员要正确使用个人防护用品，进入工地必须戴安全帽，高空作业要系好安全带，防水施工应戴好保护手套和口罩。
5、五级以上大风天气或雷雨天，应避免在屋面上施工。
6、防水作业，现场应严禁烟火，防水卷材、涂料、氯丁胶粘剂、汽油、二甲苯等易燃品材料应入库保存，要远离火源和热源。
7、采用热熔法施工时，在向喷灯内灌燃料时，要避免溢出地面上，防止点火引起火灾。
火焰喷灯及点火时不要对着人进行。
若使用液化气作燃料，使用时应遵守液化石油气的安全规定。
8、加强安全用电和施工用火管理，防水材料施工时，现场应备有灭火和消防器材，并严禁高空抛物伤人。
屋面泡沫混凝土保温保温层施工方案
一、编制依据
1、施工合同、招标文件、图纸。
2、《建筑施工手册》、《高层建筑施工手册》、《中华人民共和国工程建设标准强制性条文房屋建筑部分》.
3、《现行建筑施工规范》（修订缩印本）中国建筑工业出版社出版。
4、《屋面工程质量验收规范》（GB57-2002）。
4、《屋面工程技术规范》（GB50345—2004）。
5、《建筑节能工程施工质量验收规范》（GB50411—2007）。
二、工程概况
民族寄宿制中学学生宿舍楼的A、B、C、D、E段,按照变更文件,屋面保温兼找坡层材料用泡沫混凝土，最薄处200mm厚.
三、施工总体安排
1、施工准备
施工前，认真查阅图纸及相应规范，掌握材料的性能和技术指标及施工工艺,特别是对于特殊部位的处理,做到在施工中重点突出。
2、机具配置
详见表3－1。
表3－1机具配置
机具名称
规格
数量
用途
发泡搅拌机
JH－WSJBJ
1
混凝土发泡
泡沫混凝土输送泵
JH—8540型
1
输送混凝土
泡沫混凝土输送管
输送混凝土
磅秤
1
手推车
2
集料箱
1
靠尺
3
专用检测工具
2
棕扫帚
普通
20
清理基层
扁铲或铲刀
15
清理基层
粉笔灰线
6
做标识用
钢卷尺
5m
5把
度量尺寸
钢尺
50m
2把
度量尺寸
3、施工条件
（1）屋面保温隔热工程的施工，应在基层质量验收合格后进行.屋面结构层施工完毕并符合《钢筋混凝土结构工程施工质量验收》GB54-2002的要求.
（2）屋面结构层中各种设施基础、预埋管件等安装完毕并验收合格。
（3）各种高差，标高控制点，控制线经测定，管沟,排水沟（若有）测定完毕，并验收合格。
（4）屋面结构表面应平整，干净.
4、采用材料
（1）发泡剂
泡沫混凝土以热聚物表面活性剂为有机胶结料的聚合物，通过发泡机的发泡系统，将发泡剂充分发泡.
（2）水泥为强度等级32.5级的普通硅酸盐水泥.
（3）拌和用水,符合《混凝土拌合用水标准》（JGJ63-89）的规定。
严禁含酸性物质的水掺入发泡沫剂中，以免产生化学反应，影响发泡沫剂的发泡效果。
5、施工管理组织机构
现场施工管理人员及施工工人计划安排10人，机操工：
1人，上料工：
2～3人，输送管道工：
2人，现场找平：
2～3人，质量安全员：
1人.每天完成工程量80～130m3。
四、施工方法及工艺
1、施工方法
（1）配制泡沫浆体，根据混凝土发泡剂的配比和生产工艺，配制发泡浆体。
水灰比控制在0。
35～0。
45。
（2）拌制水泥浆，按选用的泡沫混凝土型号，先将定量的水加入搅拌机，再将称量好的水泥等添加料投入搅拌机内搅拌，时间不少于2分钟.
（3）将预发泡沫倒入水泥浆体的搅拌机中,搅拌约6分钟，使水泥泡沫浆料达到均质化要求，即可进行现场直接浇筑或泵送浇筑。
预拌好的水泥泡沫浆料应在4小时内用完。
2、施工工艺
（1）工艺流程
（2）基层处理：
基层钢筋混凝土板面必须清扫干净,无松动、空鼓、起砂掉灰等现象。
（3）浇捣泡沫混凝土
a．将泡沫混凝土中预埋件、预留孔（水管、排水孔等）在浇筑泡沫混凝土前做好，严禁在浇筑后在保温隔热层上凿孔打洞。
b．按设计选定的保温层厚度，设定浇筑面标高线,有找坡要求的应设定找坡线。
c．浇筑泡沫混凝土，浇筑面应做到平整，如大面积平面浇筑时，可采用分区逐片浇筑的方法，用模板将施工面分割成若干个小片，逐片施工;也可采用全面分层、分段分层、斜面分层三种分层浇筑方法，等1~1.5小时后，浆体初凝后有一定承重能力后，方可继续浇筑。
浇筑达到标定高度后用尺杆刮平。
12～14小时后进行保湿养护,养护时间不小于72小时.
d．泡沫混凝土在一般情况下出于保温隔热的要求可以进行整体浇筑施工，而在抗震结构设计中应依据需要设置分格缝。
（4）浇筑后处理
在浇筑后也应注意观察浆体下沉速度及高度，并及时采取促凝措施，还要详细记录，作为下次配料改进的参考。
如果出现塌陷事故,应及时补充浇筑。
3、施工要点
（1）按照施工图纸设计要求，测定设置标高控制点（4m×4m/点,用1：
2水泥砂浆打好定点），周边弹出控制线。
（2）搅拌泡沫混凝土时，应先加水后加干料,待浆料拌料成稠糊状，加泡搅拌均匀后,经施工集料箱，泵送至施工面。
确保水泥用量为304kg/m3.
（3）对作业面进行分格,设置施工缝，以一个作业班施工量确定，根据施工厚度分层浇筑,一次浇筑厚度不宜大于400mm.
（4）表层施工时，用3~5m长尺杆根据定点刮平。
刮平应及时、迅速、平整。
（5）施工完毕，36h内不宜上人或车辆（包括手推车），施工温度低时，时间可延长。
（6）养护：
发泡混凝土表面见白后立即浇水养护，浇水次数应能保持发泡混凝土处于湿润状态。
五、技术质量保证措施
1、发泡剂、水泥有关证书
水泥必须有检验报告、出厂合格证.发泡剂必须有出厂合格证和使用说明书，检查生产日期是否在有效期内。
2、储运保管
（1）材料贮存在—15℃~35℃的库房中。
（2）材料按不同品种、标号、规格和等级分别堆放，贮存和运输中应注意勿使包装破损，放置于通风、干燥处，避免阳光直射，禁止与酸、碱、油类及有机溶剂等接触。
堆放时应衬垫平坦的木板，离地面20cm.
（3）发泡剂用密封桶包装，储存在阴凉通风的仓库内，严禁接近火源和热源。
3、质量检查、验收
（1）泡沫混凝土屋面保温、隔热层施工质量应符合《屋面工程技术规范》GB50345—2004和《屋面工程质量验收规范》GB57-2002的有关规定。
（2）泡沫混凝土品种、规格应符合相关设计和相关标准的规定。
（3）现场发泡的泡沫混凝土，其配合比应计量准确、搅拌均匀，分层连续施工,并应对其导热系数、密度、抗压强度,随机见证取样送检。
（4）屋面天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和出屋面的防水构造必须符合设计和规范要求。
（5）对于各项隐蔽工程应按GB50411-2007规定进行隐蔽工程验收。
4、应注意的质量问题
（1）泡沫混凝土的施工环境宜在5度以上,并应避免在雨天,烈日高温条件下施工。
（2）泡沫混凝土的流动性较大,当屋面的坡度大于5％,用泡沫混凝土进行找坡施工时必须采用模板辅助.
（3）泡沫混凝土施工必须有专业知识的技术人员指导下进行，对每道工序严格把关，确保施工质量，应按GB50411—2007规定留出试块进行性能检测。
（4）泡沫混凝土及细石混凝土防水保护层内埋设的各种预埋件、预留孔（水管、排水孔等）,应在浇筑前做好，严禁在保护层上凿孔打洞.不得在保护层内埋设管线。
5、成品保护
（1）施工完毕及时按设计要求采取保护措施，36h内不宜上人或车辆（包括手推车），施工温度低时,时间可延长。
不得人为损坏，以免造成后患。
（2）施工要与有关工序作业配合协调，进入作业面的施工现场人员不得成品上面走动。
交付使用前，发泡混凝土表面不得堆放重物，不得凿孔、开槽及安装管道支架等，严禁污染。
（3）施工现场有专人负责看管下道工序的操作，不得使用手推车行驶，使用铁锹等工具时应避免铲破保温层，如有破损要及时修补.
六、安全及消防措施
1、安全及消防措施
（1）操作人员必须戴好安全帽，系好安全带（高空作业）。
（2）在雨天、五级风（含五级）以上均不得施工（通过收听天气预报来判断）。
（3）材料运输及贮存应严禁烟火，堆放处要远离热源及易燃品,堆放高度不超过1.5米，并放置合格灭火器，做好现场标识。
（4）运输路线要畅通，各项运输设施要牢固可靠，屋面临边处、孔洞及檐口，必须有安全措施。
（5）对交叉作业工作面，要做临时防护。
（6）所有机具运至施工现场后，应由专业电工进行检测、调试、确定无故障后,方可进行施工。
（7）发泡剂
a．操作工人在加发泡剂时应戴好橡胶手套，尽量做到不直接与皮肤接触。
b．若由于不小心手或脚等部位沾污发泡剂时,应随即用清水冲洗。
c．不允许发泡剂直接与眼睛接触.
d、若在施工过程中发泡剂的泡沫喷到工人头部时,应立即用清水冲洗。
2、夜间施工保障措施
（1）正常夜班为晚上6时30分至12时00分.所有班组要统一夜班作业时间，以免过度劳累造成安全事故，工人禁止日夜连续作业。
（2）特殊工序不得在夜间施工.
（3）由专职电工负责夜班加班电工作业,加班前提前15分钟布置好照明设施，其照明度必须满足操作要求。
（4）项目部管理人员每晚有专人值班，及时处理各种突发事件。
（5）加强材料保管措施，巡守工24小时轮换值班，对夜间携带施工材料出门者要予以制止。
（6）保证加班工人的夜餐供应.
（7）严格监督文明施工,严禁随地大小便。
3、现场安全、保卫措施
（1）建立健全安全、保卫制度，落实治安、防火管理责任人。
（2）施工现场配备专职保安人员，昼夜值班，做好进入施工现场人员的登记手续，不允许非本工种人员进入施工现场，对工地实施警卫，防盗防火、防突发事件。
（3）保安人员必须经过专门培训，配备保安装备，穿统一制服，确保工地治安达到当地安全规定的要求。
（4）现场不准留宿家属及闲杂人员.
七、环保与文明施工措施
1、文明施工
（1）施工完毕，剩余的材料不得到处乱扔，要及时收集，或倒入固定的垃圾箱，保持施工环境的整洁，做到工完场清。
（2）现场准备足够的消防器材及消防设施，保持消防道路畅通。
2、环保要求
（1）所进各种材料必须符合环保要求，并有合格证和环保检测报告。
（2）材料须设专门存放处，贴好明显标记,提醒其它非专业工种。
（3）材料的废桶和包装及使用坏旧工具，要求有专业资质的回收公司进行回收，并做好出入记录，防止第三方污染。
（4）施工过程要做好各项施工记录。
（5）施工过程严格控制各道工序，减少对环境的污染。
中国水电建设集团玉树灾后恢复重建现场指挥部第四工区
建
筑
节
能
专
项
施
工
方
案
编制:
耿哲
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