钢体滑触线集电器安装使用说明书.docx

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钢体滑触线集电器安装使用说明书

钢体滑触线集电器

安装使用说明书

钢体滑触线安装使用说明书

概述:

钢体滑触线是向移动设备馈电的供电系统的中一种,它适用于高温、高粉尘、高腐蚀比较恶劣的环境。

因此,在焦炉,炼铁、炼钢、连铸、热轧的高温环境被广泛应用。

钢体滑触线一般是两种金属复合而成,如钢铜复合、钢铝复合也可以单一金属做导体。

由于导体截面比较大,因此可以承载较大的电流。

注:

1、高温钢体滑触线一般情况下按6m定尺长度供货。

2、高温钢体滑触线分单线和双线平行馈方式两种,单线又分为复合式和组合式。

3、高温钢体集电器分单刷和双刷两种。

三、高温钢体滑触线零部件图:

绝缘子组件

滑触线连接夹板

钢体滑触线连接时导体不能顶死应留间隙、用M10x40mm螺栓将接头装置板紧固在滑线上、要求接头处平整不能有错位,(接头两侧500mm处必须安装角钢支架保证接头处平行、垂直、顺滑。

温度补偿装置

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动力输入装置

检修段装置

四、高温钢体滑触线的安装方式:

高温钢体滑触线的安装方式,一般常用上部和下部及侧部滑触式三种也可以根据客户特殊要求,米用其它安装方式。

五、钢体滑触线的安装步骤:

1、钢体滑触线角钢支架的安装:

根据设计要求,一般角钢支架间距为3m、我们公司平均为2m(如下图),也可以根据用户的特殊要求定做。

将角钢支架采用螺栓或焊接的方法,固定在行车道轨梁上,固定角钢支架时应注意水平和垂直两个方向的平直,然后紧固角钢支架。

使在同一跨内的角钢支架要平行不能有歪斜,且垂直于道轨。

如右图

6000

2、钢体滑触线连接装置的安装:

角钢支架安装完毕后,再将绝缘子组件按设计要求安装在钢体滑触线上,架在角钢支架上,装上连接板,穿上螺栓轻紧螺母,滑线不能顶死,应留间隙,待整体安装完毕调整好后,再旋紧螺母。

要求在100m内误差,水平和垂直方向不超过10mm。

3、动力输入装置的安装:

动力输入的安装位置可根据设计要求,和车间动力输入端相近处安装,根据导体的截面积配置相应的输入电源连接板,以保证通过同等电流的载流量。

将连接长板和短板通过螺栓连接在滑触线上,一定要压紧。

若滑触线线路过长,导致电压降过大时,可改变供电方式,由一端输入电源,可改为中间输入或两点或多点输入,以减少电压降。

力输入连接示意图

 

U-L/4W1

置安装示意图

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丁字執

动力输入位

4、检修段装置的安装:

检修段装置是根据客户要求配置的,在同一条供电系统中为了不影响其他设备的正常运行,可以设置检修段装置,在检修某一台车时不影响其他吊车的正常运行。

检修段的安装步骤:

将绝缘块放置两根滑触线中间,两边用绝缘板连接,用螺栓紧固。

在检修段两端300处安装动力输入装置,500mm处必须增加角钢支架,加强支

撑,外接隔离开关(用户自备)。

安装示意图如下

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加入册

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检修段装置安装示意图

5、膨胀段装置安装:

钢体滑触线的膨胀装置可以采用分散补偿法,也可以采用集中补偿法,

钢体滑触线集中补偿法,当全线长度低于100米时,(温差小于20度时,无

需安装膨胀段)。

当全长度超过100米时温差大于40度小于80度时可采用集中补偿法。

根据计算当钢体滑触线超过100m时,温差在50度时最大膨胀量在90mm左右,因此,设置膨胀装置应在50m以内。

由于铜的膨胀量小于铝的膨胀量因此,膨胀段间隙可以参考铝滑触线的膨胀量间隙,取值为铝膨胀量的2/3

为宜。

图表参考如下:

膨胀量参考数值表

谕训的理场讹变

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安装时可根据现场安装温度来确定安装间隙,最大不超过30mm,因为

钢体滑触线集电器滑靴宽度为100mm,超过30mm集电器在滑动过程中容易发生卡滞现象,造成集电器损坏。

采用分散补偿办法时可以用下列图表参考:

膨胀段装置的安装步骤,与安装检修安装相似,在旋紧膨胀段螺栓时不宜过紧,因为膨胀段连接螺栓有台阶,目的是为了留有膨胀伸缩量。

膨胀段装置两端500mm处必须设置角钢支架加强支撑。

温差C

预留间隙(mm)

10

3-5

20

5-7

40

7-9

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10-12

如下膨胀段安装示意图:

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上滑式钢体集电器:

 

6、钢体集电器的安装:

a钢体集电器分单刷、和双刷,当载流量小于600A时,可以采用单刷

集电器,当载流量大于600V1200A时可以采用双刷集电器。

b、将绝缘子紧固在集电器上,将集电器安装在吊车预留的安装位置,安装固定,将集电器碳刷紧压在钢体滑触线上,并调节预紧压力约50-70N。

意:

接触压力不要过大,会造成过度磨损,损伤靴片。

7、通电试车:

把电源线牢固的连接在动力输入装置上,注意压紧。

由于钢体滑触线没有绝缘外套,因此,仔细检查绝缘子和连接线的连接距离防止有联电现象造成事故。

再进行安装线路全面检查,特别注意钢体滑触线的膨胀段的间隙最大不得超过30mm,确认安装无漏项时可以通电进行空载试车,往返几个来回,若无异常即可投入负载试车。

观察电压、电流是否正常,是否有拉弧现象,若有异常应立即停车,切断电源,进行检查,故障排除后再投入运行。

六、高温钢体滑触线的使用与维护

1、由于高温钢体滑触线的使用环境比较恶劣,粉尘,油污、污染比较严重。

因此,一般在正常使用每月清洁、检查一次。

检查时务必确认已切断电源。

2、清除钢体滑触线上的污物,和集电器上的粉尘,检查接头连接处是否牢固,检查膨胀段的距离,是否超差。

3、钢体集电器靴片是易损件,检查靴片磨损是否严重,是否需要更换。

钢体集电器碳刷磨损极限是8-10mm。

注意事项:

1、钢体滑触线固定装置

把钢体固定夹、安装在整条滑线两端、最外侧角钢支架外侧安装固定。

(把固定夹装置、穿在滑触线丁字钢底座上、先压紧压板上的螺栓、然后紧固M16x20mm外六方螺栓、顶紧。

2、钢体滑触线在实际安装中、可根据现场具体情况先把整条滑触线包括检修段、膨胀段、接头、位置确定下来,三个装置两端500mm处必须增加角钢支架确保钢体滑触线的平行度、垂直度和直线度。

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