预埋件要求.docx
《预埋件要求.docx》由会员分享，可在线阅读，更多相关《预埋件要求.docx（9页珍藏版）》请在冰豆网上搜索。
预埋件要求
技术交底记录
年月日
工程名称
分部工程
导轨式爬架
交底内容
XHR-01导轨式爬架预埋件的技术要求
1、参见“提升机构平面布置图”上的尺寸来定水平方向的预埋位置；
2、参见“导轨式爬架剪力墙处立面图”、“导轨式爬架阳台处立面图”、“导轨式爬架窗洞处立面图”上的尺寸来确定垂直方向的预埋尺寸。
3、采用φ48×3．5钢管作为预埋件，预埋时钢管两端密封并焊接牢固。
4、保证水平及预埋件中心距离尺寸:
150MM。
临近两层间的垂直偏差不大于±20mm，多层累积垂直偏差不大于50mm,同一点处两预留孔水平偏差不大于±20mm。
5、特别情况：
要保证窗洞处的预埋件以下至少有100毫米的砼的厚度，以保证强度要求。
厂家工程师
工地技术员
施工队长
技术交底记录
年月日
工程名称
分部工程
导轨式爬架
交底内容
XHR-01导轨式爬架的安装平台的技术要求
1、在爬架安装前先搭设安装平台,平台应能承受大于２KN/ｍ2荷载。
2、平台水平度应控制在20ｍｍ之内，平台宽度1600ｍｍ（距离建筑结构最外沿），平台内缘离墙距200ｍｍ。
3、平台脚手板的水平面垂直高度距第层楼顶面米。
4、在安装提升点处，预留安装导轨孔洞（300×300）；
5、平台外缘应设防护栏及挡脚板。
厂家工程师
工地技术员
施工队长
技术交底记录
年月日
工程名称
分部工程
导轨式爬架
交底内容
XHR-01导轨式爬架支架安装
（1）在爬架安装前先搭设安装平台,平台应能承受大于２KN/ｍ2荷载。
平台水平度应控制在20ｍｍ之内，平台宽度1600ｍｍ，平台内缘离墙距200ｍｍ,平台脚手板的水平面垂直高度距第层楼顶面米。
在安装提升点处，预留安装导轨孔洞（300×300）；平台外缘应设防护栏及挡脚板。
XHR-01导轨式爬架支架搭设一层半时，要采取卸荷措施，即要安装保险钢丝绳和限位锁、锁夹。
（2）按爬架平面设计图将提升滑轮组件摆放就位。
提升滑轮组件应与建筑物外墙切线方向平行，并且按平面尺寸要求控制立杆离墙距离；提升滑轮组件中心应对准按图要求预留孔的中心，偏差小于±20ｍｍ，离墙距离偏差小于±10ｍｍ。
（3）第一步水平桁架的安装是整套爬架安装质量的关键一步，须严格控制水平度、垂直度和离墙距离。
（4）第二步以上采用钢管、扣件式搭设,所用材料质量要符合有关脚手架材料质量规定。
不允许使用明显弯曲、压扁、严重锈蚀等缺陷的钢管。
（5）相邻立杆接头要错开，以保证支架整体刚度。
立杆轴向最大偏差小于20ｍｍ。
（6）不同横杆两端高度差不允许超过5ｍｍ，相邻提升点处横杆累计高差不超过20ｍｍ。
（7）已安装的支架超过允许偏差时，应调整合格后才能安装下一部架。
（8）支架安装应与结构施工保持同步，支架始终高出施工楼面1.2～1.5米。
（9）在安装完毕前，支架应与每层建筑物建立临时附墙卸荷。
（10）在每个提升点处和转角处向两侧搭设剪刀撑，倾角45°～60°。
剪刀撑水
平投影应封闭，外排剪刀撑搭至架顶，内排剪刀撑从提升点处向中间搭设，
高度应达到上导轮处。
剪刀撑两端用旋转扣件与脚手架立杆或横杆扣紧
外，在其中部还必须有扣接点。
（11）在支架搭设同时，按要求铺设脚手板、挡脚板、安全网。
厂家工程师
工地技术员
施工队长
技术交底记录
年月日
工程名称
分部工程
导轨式爬架
交底内容
爬升机构和动力的安装的技术要求
（1）提升机构主要述语
主框架:
其承受力的作用。
穿墙螺栓（M24）：
适用于剪力墙、框架结构。
附墙固结件。
预埋件：
用于形成安装穿墙螺栓用的预留孔或固接挂板的结点。
挂板：
通过穿墙螺栓或预埋螺栓固定在建筑物上，用于固定可调拉杆和斜拉钢丝绳。
可调拉杆：
两端分别与挂板和导轨相连，用于固定导轨和传递荷载的构件。
其长度可在一定范围内调节。
拉杆座：
是导轨和可调拉杆的连接构件。
导轨：
是导向承力构件,其上每隔100ｍｍ冲有一孔并标有数字。
导轮组：
是导向构件，其一端固定在竖向主框架上；另一端抱住导轨，可沿导轨与支架一起上下滑动，是支架防倾覆装置。
提升挂座：
是提升架体的承力构件，它的承力点与导轨连接。
通过它将爬架荷载传递到建筑物上。
提升滑轮组件：
是提升承力构件,也是支架搭设的起点。
防坠装置：
与提升滑轮组件组成一体，当动力失效时防坠装置可自动抱紧导轨，产生制动，有效防止架体坠落。
限位锁和锁夹：
限位锁固定在导轨上，锁夹固定于支架上，是联合从支架向导轨传力的一对构件。
每个提升点安装两个限位锁。
斜拉钢丝绳：
规格为（φ15.56×19）每个提升点斜拉四根，通过斜拉钢丝绳将支架荷载卸到建筑物上，同时这四根斜拉钢丝绳又是另一道安全措施。
电动葫芦是爬架提升的动力设备。
（2）在第一步竖向主框架设计位置安装第一、二个导轮组。
（3）安装第一根导轨：
A.安装挂板和可调拉杆（在可调拉杆螺纹部分涂黄油润滑）
B.将导轨插入导轮组、提升滑轮组件导轮中，导轨安装尺寸按立面设计图要求尺寸安装，并且保持提升点处在同一个水平位置上。
C.将导轨安装垂直、调节可调拉杆长度，拉杆座两孔与导轨上两孔重合，安装螺栓，将可调拉杆与导轨连接牢固。
D.两条可调拉杆的夹角90°<α<135°
E.同一导轨垂直偏差不大于±10ｍｍ，同一提升处导轨垂直度累积偏差不大于±20ｍｍ。
F.相邻提升点导轨的高差不大于50ｍｍ。
（4）在支架搭设完三层楼高后，在对应的竖向框架接点上按立面设计图要求安装上部三个导轮组。
（5）最上部三个导轮组的下边安装提升挂座。
（6）安装斜拉钢丝绳（φ15.56×19），斜拉钢丝绳共设四根，支架内排两根，支架外排两根。
钢丝绳一端安装在支架上，另一端与花篮螺栓连接，然后,将花蓝螺栓安装用φ20销轴在挂板上。
厂家工程师
工地技术员
施工队长
技术交底记录
年月日
工程名称
分部工程
导轨式爬架
交底内容
导轨式爬架的升降
1、导轨式爬架提升操作总要求是：
责任到人，人员到位，各尽其职，各负其责。
2、参加升降操作的施工人员必须经过培训,进行安全、技术交底。
3、进行升降操作前的检查。
A:
检查所有扣件联结点是否紧固。
B:
检查所有螺纹连接处螺母是否拧紧。
C:
检查所有障碍物是否拆除，约束是否解除。
D:
检查导轨是否垂直。
E:
检查可调拉杆上旋转把手位置是否正确，是否与导轨相碰。
4、将防坠起动拨叉套环套住提升钢丝绳。
预紧电动葫芦，以葫芦链条吃力为准。
葫芦不允许有链条扭曲、翻链现象。
5确认系统正常、障碍物清除后，操作人员按分工就位，在现场指挥人员的统一指挥下进行升降操作。
6加强升降过程中的检查：
不断检查架子高度变化，保持升降同步性，当行程高差大于50mm时，应停止爬升，通过点控对架子进行调平。
A:
检查支架是否有明显变形。
B:
检查葫芦运转是否正常，链条有无翻链、扭曲现象。
C:
检查支架与爬升机构相对运动中，是否有刮、碰现象。
7架子升降到位后，将限位锁安装至合适位置，锁夹与限位锁之间间隙用木楔楔紧。
挂好斜拉钢丝绳，调节花蓝螺栓，使钢丝绳收紧吃力。
8爬架升降加固完毕后，投入使用前，应进行下列检查:
A:
检查限位锁和斜拉钢丝绳能否有效传力。
B:
所有扣件是否紧固。
C:
所有螺纹连接处螺母是否紧固。
D:
检查临边防护是否妥当。
9搭设一层吊篮，结构形式见立面图。
10葫芦安装位置不变，为下一次提升做好准备
厂家工程师
工地技术员
施工队长
技术交底记录
年月日
工程名称
分部工程
导轨式爬架
交底内容
导轨式爬架的使用
（1）管理人员必须按照《导轨式爬架操作规程》规定严格检查后方能投入使用。
（2）允许有3层作业层施工,每层最大允许施工荷载2KN/ｍ2。
（3）搭设出料平台时,必须采取卸荷措施,物料平台上只能放置一吊材料;其荷载不能超过750公斤。
（4）严禁利用脚手架吊运重物;在脚手架上推车;在脚手上拉结吊装缆绳;
（5）严禁任意拆除脚手架部件和穿墙螺栓;严禁起吊构件时碰撞或扯动脚手架
厂家工程师
工地技术员
施工队长
技术交底记录
年月日
工程名称
分部工程
导轨式爬架
交底内容
导轨式爬架的维修保养
（1）施工现场湿度大,混凝土污染严重，若维修保养不良，将影响导轨式爬架使用寿命，严重者影响爬架正常使用。
因此，必须加强使用过程中的维修保养。
（2）可调拉杆的螺纹表面必须定期润滑（一般每隔一个月注一次）,外漏的螺纹
表面必须用布套或塑料布包封,以免杂物落在其上。
（3）施工期间,每次浇注完混凝土后,必须将导轮组表面的杂物及时清理,以便导轮顺利运行。
（4）葫芦的表面要用帆布或塑料布包封,以免杂物掉入,同时葫芦的链条要定期涂润滑油（一般每周润滑一次）,以免链条生锈。
（5）防坠装置滑动配合部分要保持清洁,并定期加油润滑,保持起动轮起动自如。
厂家工程师
工地技术员
施工队长
技术交底记录
年月日
工程名称
分部工程
导轨式爬架
交底内容
导轨式爬架安全注意事项
（1）贯彻“安全第一，预防为主”的原则。
（2）施工人员应遵守《建筑安装工人安全操作规程》。
（3）爬升操作安全注意事项：
要作到四不升降:
下雨、六级以上大风不升降；视线不好时不升降；没行进升降前检查时不升降；分工、责任不明确时不升降。
爬升作业要作好周密劳动组织。
在升降作业时应设警戒线,任何人员不得在警戒线内走动。
施工现场较大时,应配置足够的步话机,加强通讯联系。
爬架爬升时,除操作人员外,不得有其它施工人员。
提升点升降操作人员应基本固定。
在遇有六级以上大风天气时,应将支架及建筑结构加固。
（4）导轨式爬架使用安全措施
遵守《导轨式爬架的操作规程》,杜绝违章使用行为。
支架外侧用密目安全网封闭,最底一步架用安全网封底，底层和作业层满铺脚手板，底层爬架与建筑物之间空隙用翻板封闭。
爬架提升后,下面一根导轨已漏在支架下面,拆卸时应在爬架下悬挂吊篮,操作人员站在里面拆卸导轨。
支架结点每升降五层,全面检查一次,爬升机构和提升系统每次提升前检查一次,如有部件损伤应及时更换。
厂家工程师
工地技术员
施工队长
技术交底记录
年月日
工程名称
分部工程
导轨式爬架
交底内容
导轨式爬架到结构顶安全注意事项
1、安全操作贯彻“安全第一，预防为主”的原则。
2、施工人员应遵守《建筑安装工人规程》。
3、导轨式爬架到结构顶时，应将支架与建筑结构拉接加固。
水平方向不大于6米，垂直方向不大于3米，分布拉接点，用钢管、扣件把支架与结构进行拉接。
4、遵守《导轨式爬架的操作规程》,杜绝违章使用行为。
A:
检查限位锁和斜拉钢丝绳能否有效传力。
B:
所有扣件是否紧固。
C:
所有螺纹连接处螺母是否紧固。
D:
检查临边防护是否妥当。
5、加固及更换支架外侧密目安全网、底层和作业层的脚手板、底层爬架与建筑物之间空隙用的翻板。
6、全面检查一次,爬升机构和提升系统，如有部件损伤应及时更换。
厂家工程师
工地技术员
施工队长
升级会员 