室外道路沥青面方案.docx
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室外道路沥青面方案
第一章概述
第一节编制依据
1、参照近年来在其他工程中的施工经验；
2、根据厂房施工的总体施工安排与室外道路施工特点。
3、施工及验收规范规程：
3．1、《市政基础设施工程资料管理规程》
3．2、《市政基础设施工程质量检验与验收统一标准》
3．3、《城镇道路工程施工质量检验标准》
3．4、北京市城市道路工程施工技术规程》
3．5、道路标准图集《J007-1~2》
3．6、道路标准图集《J007-3~4》
3．7、城市道路之水泥混凝土路面标准图集《05MR202》
3．8、城市道路之路缘石标准图集《05MR404》
3．9、城市道路之附属工程标准图集《05MR401》
第二节编制原则：
1、坚持科学合理性、经济实用性、安全可靠性与事实求实相结合。
2、自始自终对施工现场实施全过程严密控制，科学管理原则。
3、满足厂房工程正常施工要求，同时满足设计要求和规范相关规定。
4、质量目标明确，施工中采用先进技术和设备，严格管理，保证措施完善，确保工程质量达到合格标准。
5、安全目标明确，安全措施可靠，制度完善，确保施工安全。
6、工期目标明确，合理高效安排施工进度，确保工期顺利实现。
7、施工中做到环保、文明施工，工程达到北京市安全文明施工工地标准。
第三节工程概况
1、工程简介
１.１、厂房道路宽度9～12m。
厂区四周修筑，要求较高跨度较大，其地基为回填土，机械压实土方，北侧已回填部分位置未满足厂区道路修建的范围，需继续向北回填10m～15m。
1.２、总长约1400米，道路宽东侧为12米、其它三面9米、地下设计有雨水、污水、中水、管廊等各种管道。
１.3、厂正式道路高程控制网及现场实际标高实测示意图。
详见第十三章附图。
2、工程特点与难点分析
2．1由于本工程，地下施工管线多，防止碾压过程中地下管线破坏，先做完灰土垫层后再进行管线埋设。
受季节性原因6月中旬后进入雨季施工，因此本工程计划在6月中旬之前将道路施工完成，工期紧任务重。
2．2加快地下设施建设、为道路施工创造条件是保证工期计划的前提，地下设施中的雨污水与管廊施工是重中之重，尤其管廊能否按计划完成关系到总体工程的工期计划实现。
2．3由于本工各种管线较多且表面为1.5m深的回填土，施工过程中必须先压实后再进行各种管线的埋设。
2．4管廊施工深槽较深采用土钉墙进行边坡支护，施工中注意施工安全。
第二章施工目标规划
第一节总体目标规划：
本项工程施工指导思想：
以计划为指导，保重点、突难点，以“以人为本、信守承诺、顾客满意、预防为主、安全环保、持续改进”的管理方针，以质量管理体系环境保护体系和安全和职业健康标准进行全过程，全方位控制，以“精心施工、科学组织、合理安排、严格管理，安全、合格、按工期完工”的指导思想，以“干一项工程，树一方信誉”为战略目标，兑现承诺，为厂区建设发展增光添彩。
第二节、工期目标规划：
本工程计划工期约为60天，计划开工为2007年4月20日，完工日期为2007年6月15日前。
第三节、质量目标：
工程质量标准达到合格。
第四节、安全、文明施工及环境保护目标：
1、安全目标
认真贯彻执行施工安全规程，以“安全第一、预防为主”为指导方针，杜绝人身安全、机械设备安全和交通安全事故，争创安全生产先进单位。
2、文明施工及环境保护目标
统一规划，统筹安排；挂牌施工，场容整洁；不污染环境，保护环境卫生；创文明施工样板工地。
第五节、协调、内业目标：
1、协调目标
作好内外关系协调，结合工程情况，充分发挥项目优势，主动争取各方面的支持与配合。
特别是厂房施工与道路之间施工的各种矛盾协调。
2、内业管理目标：
技术管理责任明确，技术档案管理微机化，确保内业资料完整、及时、美观、先进和符合各方面要求；做到工程竣工验收完，竣工资料齐全。
第三章施工部署
第一节组织机构建立（见附表：
项目部管理组织机构图）：
现场成立劳务分包项目部，由公司具有多年类式工程经验的资深项目经理担任，指挥本项目实施；具有高级以上技术职称、施工经验丰富的专业技术人员担任项目生产、技术负责人。
组织以项目经理为首的项目指挥班子，落实本工程质量、进度、安全生产、文明施工的管理目标、计划措施，运用全面质量保证体系对本工程质量实行全方位的检查、督促、指导，确保工程顺利施工。
第二节劳动力投入计划：
根据施工进度计划，每周作出劳动力使用计划，保证劳动力充足。
保持施工全过程劳动力的相对稳定。
施工高峰期施工工人总人数达60人
第三节施工准备：
1、技术准备：
1.1、控制桩点的复核及加密；组织测量人员对控制桩点进行复核，根据厂区现有控制桩点测设道路位置和标高；根据工程现场情况，在道路延线进行控制点的加密。
1.2、熟悉审查设计图纸，审查各专业图纸的平面位置、标高以及总图与各细部尺寸等方面是否一致，对于有矛盾的地方及时找设计人澄清或进行变更；在图纸绘审之后，立即进行各个项目的实施性技术方案和分项工程的作业指导书的编制工作，并组织对各工种施工人员进行技术交底。
1.3、组织各层面的施工技术交底，明确各分项工程的工艺标准及质量要求；做好施工工序交接工作。
2、施工物资准备：
根据各种物资需要量计划，组织货源，确定加工、供应单位，签订物资供应合同；按照施工总平面图的要求，组织物资按计划时间进场，在指定地点，按规定方式进行存储保管。
3、施工设备机具准备：
根据各种机械设备的需要量计划，确定调配、购买或租用方式并办理好相关手续；根据总体进度计划要求，提前对各种机械设备进行检查调试，确保各种机械进场后即可使用。
见附表：
施工机具计划投入计划表`
管理组织机构图
施工资料
施工试验
施工技术
测量放线
施工生产负责人
技术质量负责人
出
纳
会
计
合同预算
文明施工
安全保卫
施
工员
管道施工组责人
道路施工组责人
特种作业组责人
经营财务
项目经理
供应保障
汽车司机
仓库保管
材料采购
降水喷锚组
喷锚工
降水工
电
工
普
工
木
工
钢筋工
电焊工
砼
工
瓦
工
管道工
拟投入本项目机械/设备/仪器一览表
序号
机械/设备/仪器名称
规格型号
单位
数量
新旧程度（%）
备注
自有
租赁
1
蛙夯
台
10
90
2
挖土机
台
1
90
3
压路机
12
台
1
89
4
压路机械
14
台
1
70
5
装载机
50
台
2
75
6
圆盘耙
6m
太
1
80
7
斯太尔
辆
15
70
8
摊铺机
4m
台
1
9
平地机
台
1
10
云石机
2
11
水泵
3KW
台
2
80
12
水平仪
博飞
台
1
13
电脑
联想
台
1
16
打印机
EPS
台
1
第四章施工进度计划及保证措施
第一节施工阶段划分：
工程总体分为五阶段施工。
第一：
施工准备阶段4月15日～4月20日，工作内容：
技术资料准备、施工方案确定、施工机具材料进场。
第二：
施工阶段4月20日～5月5日，工作内容：
测量放线，土方开挖，灰土垫层施工。
测量放线：
主干道路位置线，标高控制线的测设。
土方开挖：
挖槽，多于土方外运，基底素土夯实。
灰土垫层施工：
土方铺设，灰土圆盘耙搅拌，碾压。
第三：
各种管道，管廊施工，4月25号～5月8号，工作内容：
雨水口、雨水口支管、电力管道设施安装，管廊施工。
第四：
石灰粉煤灰砂砾层施工，主要先将北侧和西侧道路计划在5月12号前完成。
工作内容：
石灰粉煤灰砂砾铺设、碾压、找坡、养护。
第五：
沥青混凝土层施工，工作内容：
沥青混凝土浇筑，找坡，压实、养护，清理，验收。
第二节、工程进度计划：
１、本工程计划工期约为60日历天，开工日期为2007年4月20日，完工日期为2007年6月15日。
2、考虑到后期施工影响，面层暂不施工完成。
第三节、工期保证措施：
根据本工程的工期目标，为保证整个工期按时完成，必须从组织上统一指挥，从施工顺序上合理统筹安排各分部、分项工程，周密安排各道工序，对施工进度的实现实施领导和监督，项目经理对确认后的进度计划是否能够实现负全部责任，并优先提供人力、物力、财力保证，确保总工期的实现。
1、投入足够的施工人员，设备，保证工程工期。
2、管线施工是本工程重中之重，尤其管廊能否按计划完成关系到外线工程的工期计划实现，特别制定具体施工方案、严格实施，确保施工各阶段目标的实现。
３、为加快工期雨水、污水、中水管道与管廊同期施工
4、做好施工组织工作，在整个工程施工期间，保证主要管理人员的相对一致性。
在项目经理部范围内全面进行协调，确保人、财、机、物及时到位。
5、在全经理部范围内调配施工机械，按施工计划提前安排机械进场，做好保养及检修工作，保证机械设备的良好状况。
6、建立健全质保体系，严格自检,做到验收一次通过，以良好的施工质量促进施工进度；加强对地上地下管线的保护，保证不因管线损坏而影响工期。
7、认真听取厂领导和监理对施工现场检查督促，定时不定时的召开碰头会，及时解决问题，协调关系，促进工程进度。
8、组织熟悉市政工程的管理人员负责施工现场的组织管理。
调用长期从事市政工程施工的作业队。
搞好工前教育，抓好职工培训，制定周密的人员、物资、设备调动计划。
9、做好各项施工准备，制定合理的施工计划。
严密施工组织，科学合理安排施工，计算机管理，确保施工计划能够有效落实，保证工程按部就班、有条不紊地进行。
10、推行“项目法”施工，实行目标管理，建立岗位责任制，搞好内部经济承包，奖罚分明。
11、合理安排人员、机械与周转料，提高机械利用率、全员劳动生产率和材料周转率，最大限度地发挥工、料、机的作用。
12、混凝土管、预制构件等主要材料因需求量大，供货紧张，因此必须提前进料，保证料场储存充足。
13、投入先进施工设备，加强技术力量投入，提高施工生产效率。
14、引入内部竞争机制，开展劳动竞赛，加快施工进度。
第五章分部分项工程施工方法及技术措施
第一节道路工程
1、土方工程：
由道路专业施工队负责施工，下设土方施工队、路基施工队和路面施工队。
1.1、清理场地：
对现状场地上渣土和材料全部清理干净。
1.2、填方、挖方施工前的准备：
在施工前对现场地形认真勘察，准备好各种机械，人员。
1.3、土工试验：
试验室按要求，对取土场区进行土工试验，为土方施工提供各项试验数据，选用合格材料。
1.4、施工测量：
开工前进行导线、中线及高程的复测，水准点的复查与增设，横断面的测量与绘制。
路基施工时每50m设置一组中心桩，每10m测设一临时水准点。
各流水作业段每20m设一组边桩，并按设计路基横断面放出每层填土坡脚线。
为做好土方平衡，在施工前进行填挖方施工测量，测算出填挖土方量，相应制定出土方调运方案。
1.5、土方开挖：
本段土方采用挖掘机挖土，汽车运输，接近路基高程时，仔细检查道路中线、纵横断面、高程，保证有良好的平整度和密实度，对不符合设计要求部分要修整好补充压实，本工程道路基础计划清到原状地面下30cm后素土回填夯实至灰土底面标高。
1.6土方压实：
土方开挖至设计标高后，采用压路机碾压密实，符合设计要求，其宽度比路基宽40~50cm,压实系数≥0.95。
2、路基填筑施工
本工程路基采用500mm厚3:
7灰土地基。
2.1测量放线：
测设现状横断面图，一般平坦地段每50m一断面，地势起伏变化较大地段进行加密断面，经实测与设计提供值不符时及时交监理确认。
路基正式填筑前，每20m测设定测线桩并测一组边线桩，为确保路基边缘压实度满足规范要求，在路堤土两侧各加宽30~50cm，当路基最终碾压成活后再进行刷坡处理，使路基宽度满足规范要求、坡度符合设计要求。
2.2、路基填筑
2.2.1、填筑前准备：
填筑前做好土场的取样工作，由试验室测定土样的最佳含水量、最大干容重等物理力学指标，确保填料合格，土的有机物含量宜小于10%，灰土回填分两步进行，每步回填厚度250mm,粒径不大于15mm。
2.2.2、试验路段：
全合同段分段施工，各区段均应在施工前根据土源及现场配备情况做试验路段。
试验段位置选择在每段中最具有代表性的路段进行。
首先清理表层土，压实路基底面。
经检验合格后，均匀卸土，用推土机将填土摊平，按需铺土的厚度计算白灰含量，按含量均匀铺撒白灰，用圆盘耙进行搅拌反动，使灰土搅拌均匀，然后先压3遍，侧压实度，若不符合要求在进行1遍碾压，依此类推，直至达到压实度要求为止。
试验路段用以确定每段土方回填能够达到要求压实度标准的土层虚铺系数、压实遍数及最佳机械组合，以指导大面积施工。
2.2.3、路基分层填筑：
自卸车运土至路床上，根据自卸车运输能力及土的松铺厚度确定卸车间距，土堆应形成梅花型，这样可使推土机推平后松铺厚度大致相同。
推土机进行翻拌晾晒含水率达到要求后进行推平，推平后均匀撒上白灰，用圆盘耙进行翻拌，将大块切碎，待土均匀后由推土机进行摊平。
用压路机开始碾压。
路基填土不得使用腐植土、生活垃圾、淤泥、冻土块，粒径超过15cm的土块破碎后使用。
路基填筑使用自卸卡车上土，根据自卸车运输能力及土的松铺厚度确定卸土间距。
随时检测土壤的含水量，若含水量过小时采用洒水车洒水至最佳含水量，路基表面整平至规范要求。
2.2.4、路基填土按设计断面分层，采用压路机由中央向路边填筑压实，分层厚度不大于30cm。
2.2.5、每层填料的宽度，每侧超出路基宽度50cm，保证削坡后有足够的压实度。
2.3压实：
碾压前对填土层的松铺厚度、含水量、灰土搅拌情况、平整度进行检查，符合要求后，方可进行碾压，压路机的碾压行驶速度最大速度不宜超过4km/h，碾压应无漏压、无死角，确保碾压均匀，达到试验段获取的碾压遍数，经压实度检验合格后方可转入下道工序，不合格处进行补压再做检验，一直达到合格为止,密实度≥95%。
2.4填筑过程中质量控制：
以达到规定的压实度为目的，以试验段总结的各项参数为依据，严格检测，保证路基质量。
当土质变化或机械组合变化时，均要做试验段进行总结。
每填一层经过压实符合规定要求之后，经监理工程师检验批准后方可填筑下一层。
每层填土设专人严格掌握卸土地点、分层厚度、土壤性质，并应在整个路基填筑宽度内使运土车辆均匀分布行驶。
试验人员应跟班作业，严格控制土壤的含水量并测定压实后的压实度，确保每层压实度符合设计及规范要求。
石灰土成活后应进行散水养护，保持湿润，直至上部结构层施工为止。
碾压至表面坚实平整，无起皮、波浪等现象，工作间断或分段施工时，应在灰土接茬处预留30~50cm不予压实，与新铺石灰土衔接碾压时应散水湿润。
宜避免纵向接茬缝，须纵向接茬缝时，需设在路中线附近，接茬应成阶梯形梯级宽50cm。
灰土路基两侧应向外多填50cm压实。
3、地下管线与管廊施工
本工程地下雨污水管线较多，为避免压路机损坏，计划灰土路基层施工完毕后再进行各种管线施工。
管线施工见雨污水施工，管廊施工主要介绍边坡支护，本工程计划管廊一次施工成活，边坡采用土钉墙支护方案。
3.1土钉墙施工设计
3.1.1、我公司在设计基坑支护工程施工方案时根据现场实际情况编制。
3.1.2、设计思路：
本基坑支护采用土钉墙进行支护。
土钉墙工程造价低，并现场有放坡位置，设计时根据现场情况进行设计支护。
3.1.3、边坡支护设计:
我公司对该处给予极大重视，本着安全、经济、高效的原则，结合本单位的具体情况制定。
将采用土钉墙支护技术进行设计支护，边坡坡度为1：
0.30。
为了在基坑开挖和支护过程中的稳定，采计算时考虑附加荷载20Kpa。
土钉墙面层为喷射≥80mm厚的细石混凝土，混凝土强度等级为C20，配合比为1∶2∶2（水泥∶砂子∶碎石），内配钢筋网ф6.5@250×250，坡肩将面层钢筋翻上，做100cm散水，土钉墙深入到基坑底20cm以上。
按下列数据打入土钉并编制网片，土钉呈梅花型布置，土钉参数取值详见计算报表。
表1
层序
垂直间距（m）
水平间距（m）
土钉倾角（°）
土钉直径（mm）
土钉长度（m）
锚孔直径（mm）
压筋（mm）
1
1.5
1.5
5
Ф16
7.0
100
Ф14
2
1.5
1.5
5
Ф16
9.0
100
Ф14
3
1.5
1.5
5
Ф16
7.0
100
Ф14
4
1.5
1.5
5
Ф16
5.0
100
Ф14
3.2、施工准备
3.2.1、技术工作准备
3.2.1.1、根据业主提供的资料，对原有设计和施工方案进一步调整和深化，并逐级进行技术交底，指导施工。
3.2.1.2、采用项目法施工，合理安排工序的搭接。
采用项目管理电脑软件系统，对施工进度计划进行优化，积极作好各项技术保障。
在保证各项工程质量的前提下，做到护坡、挖土交叉施工立体作业，控制有力。
3.2.1.3、对于所选用的钢筋、水泥、砂石料等原材料作好进场检查和复试工作，同时做好各项工程试验，编制试验计划。
3.2.2劳务人员、材料、机具配置
护坡劳务人员计划表
序号
施工工种
人数（人）
职责
备注
1
施工班组长
1
分别负责土钉墙工程施工
专业人员
2
壮工（土钉墙组）
10
负责土钉墙、散水施工
熟练工人
3
焊工
4
负责土钉焊接
持证上岗
4
壮工（钢筋组）
8
负责钢筋加工制作
熟练工人
5
喷砼手
2
负责土钉墙面层砼喷射
持证上岗
护坡施工材料计划表
序号
材料名称
规格
数量
使用部位
1
钢筋
Φ6.5（HPB235）
土钉墙面层
2
钢筋
Φ16、14（HRB335）
土钉及压筋
3
水泥
P.O32.5
锚杆及土钉墙面层
4
砂料
细砂
土钉墙面层
5
豆石
5~8mm
土钉墙面层
护坡桩施工机具计划表
序号
设备名称
型号
功率
数量
1
电焊机
BX300
30KW
3台
2
空压机
/
12M3
1台
3
喷锚机
/
30KW
1台
4
搅拌机
/
20KW
1台
5
注浆泵
W320
15KW
1台
3.3、施工总体流程：
人员、材料、机具等，临水、临电及临设等→测量、放线、定位→基坑土方挖运（分步进行）→土钉墙施工（分步进行）→工程验收及移交→后续工程施工
3.4、施工总体安排：
本基坑工程主要分两大施工项目：
护坡及土方挖运施工。
3.4.1、在进行施工准备期间，即组织施工人员、材料及机具等进场就位，施工临水、临电、临时设施布置期间，进行工程测量、放线、定位，放定主要控制轴线、基坑上口线等。
3.4.2、随后进行基坑大面积开挖和支护土钉墙施工，土方开挖应与土钉墙施工密切配合，分步施工。
3.4.3、在整个施工过程中，土方挖运应密切配合支护作业，为支护作业开挖工作平台及作业面，保证施工连续、高效进行。
3.4.4在进行边坡支护的同时。
土方开挖接近预留土顶面时应进行准确测量，严格控制挖深。
3.5、施工
3.5.1、土钉墙施工
3.5.1.1、工艺流程:
开挖工作面、修整坡面→放线定位→用洛阳铲成孔→插筋→堵孔注浆→绑扎、固定钢筋网→压筋→喷射砼面层→砼面层养护
3.5.1.2、坡面施工:
基坑开挖过程中与土方队及时协调密切配合，按设计坡比开挖，严禁超挖，及时修坡，保证坡面平整度。
坡面稳定性不好的部位应减少每步开挖深度，或先喷射一层细石混凝土后再进行锚喷施工。
3.5.1.3、土钉施工:
坡面经检查合格后，放线定锚孔位置，用洛阳铲成孔（直径100mm）；检查孔深、孔径、锚筋长度合格后，及时插入锚筋和注浆管至距孔底250-500mm处，及时注水泥浆并二次补浆，孔口部位宜设置止浆塞；水泥浆水灰比宜为0.45-0.50。
锚筋沿长度方向每隔2m焊一个ф6.5三角形托架，使土钉居于锚孔中心。
3.5.1.4、混凝土面层施工
⑴喷锚混凝土厚度的控制方法：
在锚筋头部做喷射混凝土厚度标记。
⑵将ф6.5的钢筋编成＠250mm×250mm的网片，用插入土中的钢筋固定，用加强筋压紧与锚头焊接。
钢筋网片均应与上部搭接，给下步留茬，搭接长度不小于20cm，接茬避免在同一直线上，经检验合格后喷射C20细石混凝土。
⑶开挖至坡脚，面层喷射施工深于基地设计标高300mm，以利于排水盲沟施工。
⑷每层锚喷完成在养护24小时后，方可进行土方开挖。
以确保基坑边坡土体稳定。
⑸基坑在水平向的开挖应分段进行，保证修整后的裸露边坡能在规定的时间内保持自立并在限定时间内完成支护，对稳定性不好部位必须立即进行支护。
⑹喷射砼时枪头距坡面宜在0.8-1.5米内范围内，喷射方向应垂直指向喷射面,并从底部向上部喷射。
3.5.1.5技术质量要求
⑴修坡应平整，在坡面喷射混凝土支护前，应清除坡面虚土。
⑵锚杆定位间距允许偏差±100mm。
⑶成孔深度允许偏差±50mm，成孔直径允许偏差±5mm。
⑷喷射细石混凝土时，喷头与受喷面距离宜为0.6-1.2m，自下而上垂直坡面喷射，一次喷射厚度不宜小于40mm。
⑸钢筋网与土层之间的保护层厚度不宜小于20mm。
⑹严格按施工程序逐层施工，严禁在面层养护期间抢挖下一步土方。
3.5.2、基坑开挖过程中因土质较松散而发生局部土体不稳定时，可采用的方法有：
3.5.2.1、视土质情况减小土方开挖深度。
3.5.2.2、可在土方开挖后立即喷射一层40mm厚的砂浆或混凝土，再进行土钉施工。
3.5.2.3、若不稳定土体已塌落，视塌落土体大小用编织袋或草袋等物装土填充密实后，挂钢筋网或进行压力注浆，再进行下一步工序施工。
3.6、监测
3.6.1、边坡位移监测
3.6.1.1、监测目的：
在基础施工及维护阶段，由于工程基础埋置深，开挖面积大，施工中可能会出现基坑变形，为确保边坡的安全稳定和工程顺利进行，及时掌握基坑边坡变形动态，便于采取各种保护措施，我们在基础施工过程中需对边坡及周边建筑进行水平位移、沉降等变形监测。
3.6.1.2、监测项目：
基坑边坡水平位移、沉降、裂逢。
3.6.1.3、基坑边坡水平位移监测的方法如下：
1、观测点设置：
在坡顶上设一组观测点，每侧坡面上设一组观测点，这两组观测点距基坑上口的距离为1.0m，每组观测点不少于3个。
2、观测点制作：
对于坡顶上的观测点：
利用经纬仪将一根1m长的Ф20钢筋固定在比较牢固的部位，做好原始记录。
3、观测点保护：
在施工过程中，加强对观测点的保护，不得随意破坏。
以保持观测数据的准确性和连续性。
4、观测方法：
我们采用J2电子经纬仪来进行观测。
采用视准线法在边坡牢固的部位上沿基坑边坡布点采用视准线法，即在基坑开挖深度1倍距离外的边坡上口延长线上设置工作基点，并在槽边设置一条视准线，读取视准线上钢尺数值，并定为初始值。
一般用经纬仪正倒镜4次读数取中数。
初始值亦要测2次，以保证无误。
5、观测周期：
基坑开挖至3m深建立观测点，确定初始值，在开挖过程中，每天早晚各观测1次。
如发现位移量较大或有突变时，应加强观测，每间隔1小时观测1
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