坑塘绿化施工组织设计样本.docx

上传人:b****6 文档编号:6890390 上传时间:2023-01-12 格式:DOCX 页数:62 大小:91.17KB
下载 相关 举报
坑塘绿化施工组织设计样本.docx_第1页
第1页 / 共62页
坑塘绿化施工组织设计样本.docx_第2页
第2页 / 共62页
坑塘绿化施工组织设计样本.docx_第3页
第3页 / 共62页
坑塘绿化施工组织设计样本.docx_第4页
第4页 / 共62页
坑塘绿化施工组织设计样本.docx_第5页
第5页 / 共62页
点击查看更多>>
下载资源
资源描述

坑塘绿化施工组织设计样本.docx

《坑塘绿化施工组织设计样本.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《坑塘绿化施工组织设计样本.docx(62页珍藏版)》请在冰豆网上搜索。

坑塘绿化施工组织设计样本.docx

坑塘绿化施工组织设计样本

第一章、总体概述

第一节、工程概况

1、招标人:

金乡县环保局(受金乡县各镇街政府委托,由金乡县环保局统一招标,投标单位中标后与各镇街政府订立施工合同)

2、项目编号:

JXZB-SG-0112

3、工程名称:

金乡县农村环境综合整治项目(农村生活污水解决项目)

4、工程范畴:

本项目为金乡县农村环境综合整治项目(农村生活污水解决项目),重要施工内容为农村生活污水解决项目,涉及辖区内羊山镇、鱼山街道、胡集镇、司马镇、兴隆镇与马庙镇6个镇街19个行政村。

6、工期:

70日历天

7、质量规定:

达到国家验收合格原则。

8、资金来源:

上级财政资金。

第二节、编制阐明及编制根据

1、本施工组织设计是根据招标单位发布施工招标文献、施工图纸及招标答疑纪要等内容,并依照施工现场状况,结合我公司施工技术力量、施工机械设备、施工经验编制而成。

2、国家现行规范、图集规定。

第三节、重要施工内容

本项目重要施工内容为池塘清淤、污水管敷设、砖砌排水沟、水生植物种植及养护工作。

第四节、地质气候特点

本项目施工地点为济宁市金乡各个乡镇。

金乡县境内属暖温带季风大陆性气候,具备冬夏季风气候特点,四季分明,冷热季和干湿季区别明显,全年降水不均。

春季(3~5月)是冬季季风过渡时期。

温度回暖快而变化激烈,降水稀少,多西南大风,蒸发量大,气候干燥。

此时期,南北两支气候气流互相争雄,进退不定,酿成春季天气气候多变。

4~5月份多南北大风,气温回升快,此时太平洋上暖温空气还力不能及,因此降水稀少,故常发生春旱。

但有个别年份暖湿空气特别活跃,冷暖空气交汇面在黄淮地区时,也能导致阴雨连绵天气。

夏季(6~8月)由于受大陆暖低压控制,气压为全年最低时期。

天气炎热多雨,高温高湿,并常有暴雨、冰雹和连阴雨浮现。

夏季平均气温在26度左右,7月普通达到全年最高。

本季降水集中,雨量占全年65%左右。

由于蒙古冷高压北退,太平洋副热带高压活动加强,境内在暖湿东南季风控制下,水汽充分,降水多,湿润而炎热,普通年份6月底7月初进入雨季,8月下旬雨季结束。

暴雨多集中于7月和8月。

但有年份由于太平洋副热带高压控制,并稳定少动,导致高温高压晴热天气,浮现夏旱。

秋季(9~11月)暖湿海洋性气候逐渐南退,蒙古高压迅速增强。

此时气温适当并且逐渐下降,雨量减少。

由于副热带高压南退比地面迟缓,因此地面冷高,高空暖高,垂直构造稳定,云雨较少,故秋季多呈秋高气爽晴朗天气,往往浮现秋旱。

但有些年份冷空气活动较弱,南方暖湿空气仍很活跃,导致境内秋雨连绵天气。

冬季(12月~次年2月)金乡县位于蒙古高压东南部。

受强大蒙古高压控制。

冷空气不断南下侵入,盛行偏北风,雨雪少,气候干燥寒冷。

 

第二章、施工现场布置

1、施工围档

依照施工招标文献及我公司形象设计规定,为体现本工程安全文明施工形象,施工围档拟采用统一模式。

施工区四周均设立施工围档,将施工区与交通区别离,并按施工布置规定设立施工道路出入口。

围档高度为2m,色彩标志整洁美观,围档支撑牢固可靠。

2、暂时设施搭建

依照对施工现场认真考察且结合本工程特点,在施工区域附近设办公区、生活区和材料加工存储区,搭设办公室、宿舍、食堂、厕所、材料库和机具库等。

各种管材等,依照使用地点不同,分别就近存储。

3、暂时用水

工程重要用水项目为建筑构造施工、搅拌混凝土(砂浆)、土方施工和施工降尘,以及生活用水、消防用水。

为保证施工用水,拟在在施工区设15m3蓄水池一座,配备8~10吨水车一台,以供现场各项用水。

4、暂时用电

4.1暂时用电布置

施工供电,在各个施工区,按如下方案考虑:

在每个施工区,分别报装一台200KVA和一台100KVA变压器及一台120KVA柴油发电机。

本工程采用三级漏电保护系统,第一级为总配电箱,二级为分派电箱,三级为移动开关箱。

用电设备一机一闸一漏。

分派电箱设立,依照工程项目需要,不适当超过100m。

选用35~50mm2铜芯电缆线。

线路过路时,架空设立,高度不低于4.5m。

箱体和箱内设备符合济宁市关于规定。

 

第三章、施工进度筹划和进度保证办法

依照本公司特点及劳动力机具投放状况,招投标文献及施工补充合同,为使尽快交付使用,决定从开工到竣工总工期为70日历天。

为加快施工进度,提前完毕施工任务,在保证工程质量和安全生产前提下,特制定如下办法:

一、做好施工准备,保证工期

1、做好技术准备,尽量将技术图纸问题解决在施工之前:

认真熟悉和审查图纸,检查图纸与否完整和齐全,各图间尺寸相应与否一致,有无矛盾,熟悉各部做法,做到心中有数,减少和杜绝施工差错。

在领略设计意图、明确各部做法基本上,进一步提前制定出各分部工程详细施工技术组织方案,对原编施工组织设计做进一频道补充和完善,以保证施工质量和施工速度。

详细编制施工预算,工料表,为施工管理提供根据。

2、做到施工现场准备,创造较好施工条件,使工程能顺利施工。

迅速建造施工设施,按照施工平面图和施工设施需要量筹划,建造各项施工设施,为正式开工和开工后顺利施工创造条件。

3、搞好施工场外协作,争取社会支持。

依照各项资源需要量筹划,积极同建材加工和设备制造单位获得联系订立供货合同,保证准时供应。

做好分包劳务安排,订立劳务合同,保证劳力供应,重要有土方开挖、回填与运送、商品砼供应、各专业工种如、泥工、电工、管工、绿化工等清包队伍合同。

二、详细贯彻办法,保证工期

1、本工程在施工期间有受雨季、冬季低温影响,咱们将依照工程实际状况,精心编制分某些项进度筹划,争取工期提前竣工。

2、我司职工在工地每天工作时间为10h,并合理加以夜班作业。

3、在工程施工过程中,加强各工种统一协调和密切配合工作,统一指挥,分工明确,使工程如期竣工。

4、依照工地施工进度,有筹划地安排各种原材料,半成品及机械设备进场时间,避免以某种材料脱节而延续工期。

5、以筹划工期为根据,及时检查工程进度状况,一旦发现未达到筹划规定,及时分析因素,查出问题,并制定可靠追赶办法,保证筹划准时完毕。

6、做好工程收尾工作,平时注意做好施工现场落手清工作,在管道、绿化施工完毕时,及时清理机具设备和各种周转材料,做到工完场清。

7、施工管理人员所有住在工地暂时宿舍,以便及时解决问题,协调工作。

依照该工程工期特点,恰当增长管理人员数量。

8、工地设立兼职气象预报员,根济宁市关于气象预报部门每天联系,掌握近期气候变化规律,以便工地能尽早做好应变准备。

三、采用合理技术办法,保证工期

1、为简化土方开挖工序,以节约解决时间,采用机械开挖和人工挖土相结合办法挖某些及时安插管道敷设。

2、排好交叉施工进度配合施工,还要定期召开协调会议,解决配合中关于事宜。

3、以筹划为中心,加强内部联系工作,使机械设备、周转材料、劳动力等严格按设计规定转,准时按质按量进场。

4、以筹划为中心,加强与外单位联系协调工作,做到图纸会审、材料进场、隐蔽工程验收、构造中间验收等按筹划规定转,及时穿插施工,准时按质按量完毕各道工序,保证总体筹划实现。

5、严格质量检查与验收制度,保证一次性达到质量级别规定,避免返工修补。

6、合理按排设备安装施工工期,进行及时穿插,依照详细设备安装特点,将某些设备提前运入场内先进行就位及安装。

7、抓住各重要部位特点,保证进度筹划,管道进度快慢是该工程能否实现进度目的核心,因而必要从人力、物力上予以保证,科学地安排好立体交叉,平面流水作业施工。

变化老式粗放型管理方式,实行网络施工。

8、施工前,详细编制网络筹划图,按照网络节点,分别计算出每网络线路上耗工量和耗料量,进行劳动力动态分析和材料定量分析,并绘制详细劳动力动态分布图和材料筹划表,实行定量施工。

施工中,在材料、机械设备及劳动力使用方面都要严格按网络施工,提出需求筹划,使施工所需劳动力材料和机械设备处在均衡状态,即要满足迅速施工需要,同步又可避免窝工,以合理投入得到较大产出。

9、做到技术工、筹划上、材料上准备工作,合理安排夏雨季施工,增长作业时间,克服季节影响施工持续性。

四、严密组织管理,保证筹划兑现

1、组织强有力现场施工指挥班子,加强调度及时解决施工中各项问题。

①组织部设项目经理、瓦工专业工长,且分工明确。

实行项目经理对公司负责,其她人员按分管内容对经理负责制度,且分别订立责任承包合同,规定双方责任,列明奖罚条款,以充分调动各级管理人员积极性和责任心。

②按项目法施工,实行条件管理,公司授于项目经理以人力、物力、财力所有调度指挥权、奖罚权、形成指挥权威,项目部自成体系,能独立解决工地各项事务,以利现场生产调度。

③项目部协调工地工作,每天召开生产“碰头会”,月(周)末月(周)初召开筹划检查下达会,协作单位,专业单位交叉施工配合会,及时解决关于事宜。

④公司将该工程列为公司重点工程,已选派有丰富施工经验,善于打硬仗项目经理,选派理论知识夯实,实践经验丰富工程师任项目技术总负责,建立起精干有力项目领导班子,并配备足够施工技术人员和技术工人,从组织领导和施工力量上保证工期按期实现。

2、依照本工程特点,必要有足够投入,管理人员、生产工人要具备较高素质,机械设备,周转材料齐全,资金备足,做到专款专用。

公司要当好“后勤”,在人力、物力、财力上给本项目以优先,特别在机械配备,专业工种,资金上给以充分保证,按项目部筹划预以平衡和调配。

3、采用双班施工,特别在土建施工阶段,必要持续施工,不能停顿,遇双休日工地不断工,分别用调休,发加班工资,另配人顶岗等办法解决。

重要工种一律配双班,如砼工、泥工、机械操作工、电工、焊工、绿化工等,以充分运用工作面和工作时间;同步还要依照工作对象不同特点,安排好夜间施工项目,以保证质量、安全和工效。

如弹线、立模尽量放在白班,钢筋、砼浇注则可在夜间,若该地区有夜间燥音限制还应当避开燥音大施工项目。

4、充分考虑施工资源对工期影响,本项目施工中,要逐月编制劳力、机具、材料调配、供应筹划,设专人负责保证调配到位和采购,运送供到现场,要储备一定数量机具易损件,大型机具定机定人保养、保修,保证做到不断工待料,或停工等机械等人现象。

5、按照当代管理思路和办法,加强现场管理科学性、筹划性、预见性、系统性、抓住核心部位,核心工序将筹划按季、月、旬、日分解,并按分某些项编排,贯彻到各施工班组,依照现场详细状况,由项目经理总调度,公司工程部经常督促检查,日保周、周保月、月保季、季保总进度。

6、做好管理部门、业主、监理、设计以及各专业等单位配合协调工作。

认真做好图纸会审,尽量将图纸上问题解决在施工之先,如在施工中遇到问题,及时和有关单位协商,防止设计变更多而影响施工,项目部要积极与她们搞好关系,争取她们支持,接受她们协助,理解她们意图,在此基本上定期召开协调会议,统一步调,及时解决问题和矛盾,防止互相扯皮推诿和工作不衔接,而影响工期。

7、项目部管理人员坚守岗位,施工员、质检员、班组长、关砌、翻样坚守在施工现场第一线,贯彻每天工作任务,跟踪检查每道工序施工质量和安全状况,把问题消灭在施工过程中,通过强化质量管理,减少返工现象,同步做好现场保护、防止糟蹋成品,以质量保工期。

8、开展劳动竞赛、现场宣传鼓动工作,办好工地黑板报,及时表扬好人好事,以最大限度调动职工积极性来提高工效,缩短工期。

9、积极开展文明施工活动,搞好环境卫生,使职工始终有旺盛精力投入工作,使工期得到保证。

五、劳动力及材料供应筹划保证办法

1、做好物资准备,为持续高强度施工创造条件。

①建筑材料准备,要依照施工预算材料分析和施工进度筹划规定编制建筑材料需要量筹划,为施工备料、拟定仓库和堆场以及组织运送提供根据。

②构配件和制品加工准备,要依照施工预算所提供构(配)件和制品加工规定,编制相应筹划,为组织运送和堆场提供根据以保证不误现场需要。

③建筑机具准备,要依照施工方案和进度规定,编制机具需要量筹划,按期或提早调配、租凭、购买到场,保证施工需要。

④提前准备充分材料。

每月备足材料购买金,钢材、水泥、砂石、路面铺装块料、苗木等提迈进场,保证施工进度。

材料供应办法:

每季度按材料购买筹划备齐资金,保证物资采购;钢材、水泥提前半个月采购到位;砂、石料备足1个月用量,汛期前备足1个月所需用砂量。

2、劳动组织准备

①按本工程规定,成立项目部,按既定项目部人员名单调配到位,开展工作。

②第一时间组织施工力量、机具进场。

③对进场职工及时做好入场教诲。

为贯彻施工筹划和技术责任,应按管理系统逐级进行交底。

把工程施工进度筹划和月、旬作业筹划、各项安全技术办法、减少成本办法和质量保证办法、质量原则和验收规章制度,加强遵纪守法教诲,使职工思想明确。

(劳动力供应筹划详见劳动力筹划表)

 

第四章、施工方案和质量保证

第一节、污水管施工

一、工程测量

1、管道中线定位

管道中线定位采用极坐标法,在管道主点附近导线精制点上架设全站仪测设附近主点,其测角精度采用30″,量距精度为1/5000,并分别计算测设点位误差,容差为30mm。

用木桩标定主点后,必要进行检查测量,实测各转折点夹角,同步应丈量相邻主点距离,相对误差均不能超限。

为便于恢复施工破坏主点位置,应将各中线桩引测到不受施工干扰,易于保存桩位地方施工控制桩上,并对控制桩采用恰当保护办法。

测量人员依照施工图对管沟进行定位放线,在管线变化方向处设立转角桩,在变坡点打水平桩。

转角桩、水平桩测量保证精确无误、载地牢固,载桩处设立明显标志。

由各转角桩设立中心加密桩,中心加密桩间距依照现场实际状况定。

设定完中心桩后依照桩位置在地面上用石灰标明管沟开挖线,然后开挖管沟。

管沟开挖一定深度后,打腰桩或斜度板以控制管沟开挖深度。

2、管道施工高程控制测量

为便于管道施工时引测高程,沿管线方向敷设暂时水准点,并与规划部门提供高程控制点(至少两个)联测,构成符合水准路线,精度按Ⅲ等水准控制。

暂时水准点选在管线主点附近建筑物或构筑物上,并应定期进行控测。

3、阀井施工中测量工作

在闸周边布设小三角形控制网,作为新墩闸施工控制网,三角点埋设永久性标志。

将三角点与已知水准点联测,构成符合(或闭合)水准路线,测出三角点顶标高,构成新闸施工高程控制网。

开挖前,依照控制点与新闸中心线关系,采用三角测量放出新墩闸中心线及开挖边线。

施工时,应随时监测,保证新墩闸中心线精确,并对标高进行及时引测,便于施工。

二、土方工程施工

1、土方开挖

为保证管沟不塌方,管沟开挖需设立一定边坡,依照施工规范规定结合现场土壤状况,砂土:

1:

1;亚粘土1:

0.5;干黄土及粘土1:

0.25。

开挖前必要查明地下设施状况,开挖方式采用1m3反铲机机械开挖为主,在挖至设计基底高程以上20厘米时,改为人工清理,若由于操作不当导致超挖时,用砂弥补。

如无特殊规定,管槽所有土方开挖采用右岸弃土,弃土内脚距同侧沟口不不大于1—1.5米,堆土高度不不大于2.0米。

普通状况下弃土侧在供水方向右侧,遇有弃土困难时由监理工程师指定弃土位置。

所有石方开挖,用机械、人工开挖出来石头石碴应在划定区域堆放,且大石块远离沟口,小石屑应接近沟口,以以便回填。

土石混合型开挖段,先开挖出来土方应在划定堆放范畴内,远离沟口处集中堆放,尽量堆高,少占弃土场,后开挖出来岩石在堆放区从小到大,由近到远堆放。

禁止土石混合堆放,给回填和场地清理导致困难。

做好坑侧止水和坑底降排水工作。

开挖出沟槽后,运用控制桩将中桩引测到沟底,用经纬仪校正中桩并按50米一种加密,并将管底高程测设到中桩上。

在中桩上挂线,人工清基至设计管底高程。

人工清理应在管道安装迈进行。

为便于管道下沟所挖土方应堆放在管沟一侧,且土方应距离管沟填盖细砂回填土夯实检查井砌筑管道接口及管件防腐保温放线定位挖管沟砌井铺底砂管道支墩施工管道冲洗水压实验补偿器及阀门安装管道敷设边0.5m以上,土堆高度不适当超过1.5m。

地下管线通过地区,采用局部人工开挖。

清理沟底时应加深150mm,做为回填砂子垫平沟底砂垫层。

管线沟基解决:

对于沟基土质状况良好含水量较少沟段,管沟开挖至设计标高后,修平沟底,用蛙式打夯机重复夯实直至沟底基本达到压实规定。

水位教浅时,要进行降水解决。

2、土方回填

采用分层对称原则组织土方回填,满足规范及业主《技术规定》规定;土方不考虑场外运送,在开挖各段间灵活调配。

施工完毕并经检查合格后,及时回填沟槽。

采用人工与机械配合回填办法,在管道两侧对称分层回填。

铺土层厚25cm——30cm之间。

人工夯实或电夯夯实。

回填至管顶高度后,用装载机回填管槽,分层压实。

回填时应注意:

(1)水压实验前,除接口外,管道两侧及管顶以上回填高度不应不大于0.5m,水压实验合格后,应及时回填别的某些。

(2)回填土时,槽底至管顶以上50cm范畴内,不得具有机物以及不不大于50mm砖、石等硬块,在管件与砼管接口处用油麻、石棉、水泥人工打口解决,并应采用细粒土回填。

(3)管道两侧和管顶以上50cm范畴内回填材料,由沟槽两侧对称运入槽内,不得直接扔到管道上,且采用轻夯压实,管道两侧压实面高差不应超过30cm,回填其她部位时,应均匀运入槽内,不得集中推入。

(4)回填压实逐级进行,不得损伤管道,压实时,管道两侧应对称进行,且不得使管道移位或损伤。

(5)填土应在管座砼强度达到5MPA以上时方可进行,砖沟应在盖板安装后进行。

填土时不得将土直接砸在抹带接口及防腐绝缘层上。

(6)以上部份填土:

非同步进行两个回填土段搭接处,不得形成陡坎,应随铺土将夯实层留成阶梯状,阶梯长度应不不大于高度二倍;管顶以上填土夯实高度达1.5M以上方可用机械夯填。

三.管道吊运及安装

1、管道坡口:

下管前应现将进行坡口解决,坡口形式为“V”形坡口,坡口角度55~65°为宜。

为保证坡口质量,管端坡口时应采用坡口机或角向磨光机等机具进行机械坡口,然后采用角向磨光机抹去管口表面氧化皮,并将影响焊接质量凸凹处打磨平整。

2、布管、下管:

由于本工程中管道管径过大,故选取在沟底固定连接。

(1)布管在沟边堆土另一侧进行,管道外侧距离管沟不得不大于500mm。

(2)下管采用起重机下管办法,下管时起重机沿沟槽边移动,起重机将管道吊起后,转动起重臂,将管段转至沟槽正上方,然后徐徐将管子放入沟槽中,在下管过程中如果防止管子摆动,可将管子两端用棕绳拴住,分别由两人拉住随时调节管子方向。

(3)下管时注意事项:

在布管、下管过程中应注意保护管道保温层及保温保护层;下管时起重机应与沟槽保证一定距离,以免沟边受力过大而塌方;

3、管道连接

(1)管道在组对焊接前应将管子内杂物清理干净。

(2)管道对口前应将管端30mm范畴油污、水、浮锈清理干净,直至露出金属本色。

组装焊接前管子端口平面,偏斜值应不大于1mm,最大不超过1.5mm。

(3)对口后管子应沿圆周等距离施工过程中,管道对口前应保持1.0~1.5mm间隙,对口时要多转动几次,使错口值减少和间隙均匀;管道对好口后,要用点焊固定(点焊规定与正式焊接规定相似)。

对口点焊时,应做4个定位焊点;管道组对、点焊后,应及时测量管道错边量和立管垂直度,达不到规定期应及时纠正,严重时应拆掉重来,直至符合施工规范规定;

(4)焊接规定:

凡是参加管道焊接焊工应通过考试合格,并持有上岗证,方能参加焊接;管道焊接时普通在常温下进行,如遇到小雨、大风状况下应停止焊接,或采用防风防雨办法。

焊缝完毕后应使之自然冷却。

(5)多层焊时,每层焊后应认真清理溶渣,运焊条时,在坡口边沿应停留时间长某些,运用电弧吹力使边上尖角处溶渣浮在表面上,焊接时保持溶池清晰,分清液态金属与溶渣。

每层之间接头应错开。

(6)焊缝检查

焊缝表面及及热影响区不得有裂纹、气孔、夹渣和弧坑等缺陷。

焊接两侧咬边总长度不得超过总长度10%,内表面凹陷深度不得不不大于0.5mm,凹陷总长度不得不不大于该焊缝总长度10%。

焊缝检查应在水压实验迈进行,管道焊缝探伤应按规范CJJ28-89进行。

4、阀门及补偿器安装

(1)安装前除做产品外观质量检查外,还应做抽样试压检查;

(2)阀件安装位置应选在便于维修操作部位;

(3)补偿器安装应按设计文献进行予拉伸或压缩,容许偏差为±10mm。

补偿器安装应与管道同轴。

(4)补偿器安装应迎介质流向安装,,对三通弯头等管件安装,焊接完毕后应进行加固解决。

四、管道试流、冲洗施工

1、管道试压施工要点

(1)管道安装完毕后,必要进行强度和严密性实验。

试压时采用水压实验。

强度实验压力为工作压力1.25倍,严密性实验压力应等于工作压力。

(2)试压时,先将管道系统中阀门所有打开,通大气管道埠封堵。

为了使新装管道与运营中管道隔绝,可在法兰中插入盲板。

试压管线最高点应有放空阀,最低点应有排水装置。

这些工作准备完毕后方可向管道内进水,然后再关闭排水阀门,打开放空阀直至放空阀中不断出水时再关闭放空阀。

管道进满水后勿及时升压,应先全面检查管道有无漏水现象,如有漏水先修复后方可升压。

(3)加压过程应缓慢进行,先升至实验压力四分之一,再全面检查一次管道与否有渗漏现象。

如果加压已超过0.3MPa以上,虽然发现法兰和焊缝有渗漏现象,也不能带压拧紧螺栓或补焊,应降压再修理,以免发生事故。

当升压到规定强度实验压力时,观测10分钟,如压力不下降,且管道、管件和接口未发生渗漏或破坏现象,然后将压力降至严密性实验压力,即介质工作压力,进行外观检查,并用不大于1.5kg小锤轻敲焊缝,如仍无渗漏现象,压力表指针又无变化,即以为试压合格。

(4)除上述规定之外,其他需要注意事项有:

试压前,现场施工技术管理人员应依照不同管道系统状况制定不同、有针对性试压方案;即便是已考虑到注水和泄水问题,施工人员仍应充分考虑紧急状况下迅速泄水和排水办法,以免因试压过程中管网突然发生大面积泄漏而带来不良后果;

如果管网较大时,可采用多点并联注水、初始时多泵并联打压、后期时单泵打压方式进行试压工作,采用这种办法试压,既可以缩短试压时间,也可以保证试压效果;本工程中,除非特别规定,各种管道系统试压程序、检查原则等执行常规作法规定;试压合格并经业主、监理承认验收后,施工人员应及时拆除暂时接管、接件等,并在认真清理现场后撤场,让出作业面给下一工序施工;同步施工技术人员要及时作好资料记录,以备工程整体交验时使用。

2、管道冲洗施工要点

依照设计规定,管道系统试压合格后应及时进行全系统冲水清洗,彻底清除管道安装和管道试压过程中残留残渣、锈质、污物。

管道冲洗时需要注意事项有:

冲洗前,现场施工技术管理人员应依照不同管道系统状况制定不同、有针对性冲洗方案,特别是同一系统内冲洗段和非冲洗段隔离一定要考虑周全,以免影响冲洗效果和减少工作效率;要注意到调压设施不得与管道同步进行冲洗,应分别分段进行;冲洗合格并经业主、监理承认验收后,施工人员应及时拆除暂时接管、接件等,恢复管路,并在认真清理现场后撤场,让出作业面给下一工序施工;冲洗完毕后,施工技术人员要及时作好资料记录,以备工程整体交验时使用。

五、检查井施工

1、施工准备

1.1、材料规定:

1、水泥、砂、砖、掺和料及水等经检查合格,其数量应满足施工需要,质量要满足砂浆拌制各项规定。

2、砖、砂浆、盖板混凝土抗压强度应符合设计规定。

3、井圈、井盖、踏步选用符合设计规定。

1.2、施工机具与设备:

砂浆拌制设备、数量、能力应满足现场搅拌需要。

1.3、作业条件:

1、排水管道检查井基本强度应满足设计规定,表面清理干净整洁。

2、测设井位轴线位置并标示境地高程(流水面高程)。

3、所用材料已运至施工现场,数量满足施工需要。

4、施工用砂浆配合比已完毕并满足施工需要。

5、井室内未接通备用支线管口已封堵完毕。

1.4、技术准备:

1、图纸(原则图集)

展开阅读全文
相关资源
猜你喜欢
相关搜索

当前位置:首页 > 解决方案 > 学习计划

copyright@ 2008-2022 冰豆网网站版权所有

经营许可证编号:鄂ICP备2022015515号-1