新编制药工业中高纯水系统不锈钢管道内产生红斑的原因及处理方法.docx
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新编制药工业中高纯水系统不锈钢管道内产生红斑的原因及处理方法
制药工业中高纯水系统不锈钢管道内产生红斑的原因及处理方法
介绍
生物制药工厂的水系统和蒸汽系统通常是由奥氏体316/316L型不锈钢组成，对于USP纯化水而言，其操作温度随周围环境温度而变化，对于大多数注射用水系统来说，通常在80——85℃，纯蒸汽发生器和分配管道通常高至155℃。
许多这些系统表面都会产生沉淀物或染色，工业上称之为“红斑”。
FDA对红斑还没有明确的规定，许多制药工厂已经关注到他们的产品受此类物质的污染，在停工期花一定量费用定期清洁和保护这些系统。
在寻找这些红斑产生的原因及消除办法时，人们通常都集中在“烟枪”和“银弹”这些方法上，但结果往往叫人失望。
引起红斑的源头及原因有很多，而且其效应是相加的。
对各种可能的产生原因及影响因素有一个更好的理解可能还会有很长一段路要走，同时也希望尽可能的节约时间和成本。
什么是红斑
红斑就是铁锈，暴露在腐蚀性环境中不锈钢表面产生的腐蚀的副产物，像高纯水或纯蒸汽系统。
红斑的主要成分为铁的氧化物（Fe2O3,Fe3O4）,也可能包括铁，铬，镍和其它元素。
通常发现红斑的地方
虽然在周围水系统里面通常会发现红斑，但在热的高纯水系统，纯蒸汽发生器以及纯蒸汽分配管道里却更常见。
在水系统里红斑首先出现的典型位置包括：
●热交换器，尤其是在热末端；
●泵壳及推动器；
●注射用水储罐的雾化喷嘴和喷射区；
●分支和冷凝物收集区；
●焊接的热影响区；
●已经被机械抛光但未经过适当的清洁和保护的区域；
●阀的隔膜；
●应力腐蚀裂化影响区域
红斑的特性
虽然从名字上来看是红色，但是发现的红斑也有其它颜色。
当温度升高时，颜色会变深。
在纯蒸汽系统，也可能是灰色或黑色。
在早期阶段，红斑是粉末状的疏松块，很容易擦拭掉。
在水系统取样点出安置0.2或0.45微米的过滤器，流几个小时就会检测到疏松的红斑。
最后，红斑成为表面的附着物，或者变成光滑的硬结，擦拭已经不能将其除去。
在那一点，不锈钢表面被覆盖，红斑也变得稳定，没有更多的红斑生成或分散到系统中。
这可以通过过滤试验来证明。
在纯蒸汽系统中，过滤器宜安装用于消声器部分。
为什么不锈钢会生锈
红斑是腐蚀的证明，发生在高纯水或纯蒸汽系统中的各种腐蚀包括：
●化学物质引起的腐蚀，在自然界很常见。
常见的例子是低PH，烈性的清洁和保护物质引起的腐蚀。
●麻点腐蚀，通常由氯化物引起。
●裂缝腐蚀，比如：
在垫圈下面。
●电化学腐蚀，与不同的金属有关，也可以发生在焊接的边缘由于过量的热改变了金属的性质，使得其不再是不锈钢。
●应力腐蚀开裂，通常发生在高氯环境中，尤其是高温时。
●颗粒间的腐蚀，比如说敏感的焊接区。
●接触腐蚀，环境中异物沉降引起的表面腐蚀，比如：
摩擦粒子，油污等
●侵蚀腐蚀，尤其是在涡凹泵和高流速区域，比如：
阀门或喷嘴口
●局部生物效应引起的腐蚀，通常发生在沉淀物或生物膜处
更好的理解红斑的有效途径是弄清楚不锈钢物质经历的各种阶段，在每个阶段是什么影响了红斑的形成，这些阶段是：
●工厂和物质组成
●组装
●过程环境
●维护
工厂和物质组成
奥氏体不锈钢含有少量的硫磺，工厂在金属冷却过程中会生成硫化镁包含物，麻点腐蚀就与其有关。
由于包含物与其他金属冷却速率的不同，使得包含物周围的铬被消耗，使其不再是不锈钢。
为了降低多孔性，工厂有时候会加入铝，不锈钢表面铝的痕迹就成了腐蚀发生的位置。
清洁和浸泡可以除去不锈钢表面的包含物和污染物，在表面形成富含铬的耐腐蚀膜，在组装时对耐腐蚀膜的破坏也造成了腐蚀的发生。
同时工厂也详细阐明了不锈钢的组成内容应符合已建立的标准，比如：
ASTM,ASME或等价的标准。
这些标准都是很久以前建立的，其每种组成成分都允许有一定的变动范围，这个范围反映了标准建立时不锈钢组成控制的技术能力，现代的技术允许那些贵重的金属控制在一个较低的要求，这些金属正是不锈钢中抗腐蚀的主要承担者，通常，表面铬/铁的比例越高，耐腐蚀性越好。
组装
组装步骤像配置，修剪，焊接，机械抛光及研磨均会损坏工厂形成的耐腐蚀膜，造成表面污染，机械抛光中使用的研磨工具像碳化硅，氧化铝就是这样的例子
研磨工具或周围环境中的小粒子可能会阻止不锈钢并成为接触腐蚀点，除非在清洁中除掉。
在热影响区焊接会产生氧化物。
这些区域和其他金属有着不同的冶金学，宜造成电化学腐蚀。
敏感焊接区也易于发生颗粒间腐蚀。
过程环境
该类中的红斑与不锈钢设备或零件所处的普遍环境有关。
除了高纯水和蒸汽，以下过程因素也影响着不锈钢变为红斑的趋势
●饮用水PH值和CO2水平
经过单级反渗透或离子交换系统，比如弱酸床，所得的饮用水可能会有低的PH值，使得在蒸馏器的进水端和纯蒸汽发生器处产生红斑。
●饮用水中的氯
在引起腐蚀的各种原因中，氯可能是最具破坏性的，因其导致应力腐蚀开裂。
尽管红斑会出现在应力腐蚀开裂区域内，但红斑问题也成了微不足道的小问题，因为应力腐蚀开裂会导致大规模的破坏，需将受损区域替换，因为如此，应当特别关注氯，给与更多解释。
操作温度越高，侵蚀的程度和速度就越快，受影响区域的不锈钢变得易碎，焊接也不能修复裂缝，加热会使得裂缝更加延伸，焊具也会加重裂缝，如果应力腐蚀开裂是局部的，将其成功修复就的将受损区域整体切掉，直到原始的金属露出来，将新的部分接上去。
其中包括ASME管道，修复需用有R标识证书的设备来进行。
一个重要的事实是氯不存在一个低的安全标准。
有些误认为饮用水中氯的含量在1.0ml/lt或更低，就不需要去考虑了。
事实是任何能检测到的氯进入小的裂缝并聚集形成强酸度的小室，导致形成小的麻点。
当受影响区域持续浸没在水中，长时间暴露在氯中，麻点就会变深变大，最后肉眼可观察到。
当该区域湿了又干，就像在水面上方的管壁上，分配管道上，小的麻点就会变成裂缝。
裂缝继续蔓延扩大至出现类似的分支。
区分氯和氯化物非常重要，USP指出所有制药用水必须从符合EPA饮用水标准或其它欧洲，日本相关标准的水制备。
饮用水中的氯通常作为消毒剂，含量在0.5——3.0mg/lt。
当水温在周围环境温度时，氯应该在前处理系统中被除去。
通常的办法是活性碳过滤或注入硫酸氢钠。
从另一方面来讲，饮用水中的氯化物，像氯化纳，可能比氯的含量要高。
饮用水中氯化物的水平通常在100——200mg/lt.许多制药设备使用软水进入蒸馏器，如此操作了许多年，有些使用相同的系统长达25年。
在蒸发器里，水被浓缩5-6次，意味着氯化物的含量在1000mg/lt或更高。
另一个在高氯化物环境下使用不锈钢的例子是海水蒸发器。
有大量的不锈钢构成的海水脱盐车间。
标准的海水含氯化物大约19，000mg/lt。
由于蒸发器里的浓缩，氯化物水平在30，000-35，000mg/lt,温度70-95℃。
避免氯化物麻点腐蚀的常用办法是通过保持一定的流速，1m/s或更高，来避免停滞。
引起氯和氯化物混淆的一个原因是当应力腐蚀开裂使得不锈钢受损送到化验室检测时，通常报告会说损伤是由氯化物引起的。
这是可以理解的，因为氯并不是作为单独的氯存在的，化验室的证据显示氯离子是由包括氯在内发生反应得副产物。
●侵蚀-腐蚀
水系统的某些区域易发生这类腐蚀，它可产生大量红斑。
产生红斑的典型例子是：
泵的涡凹
简单的说，成腔作用就是在泵抽吸的地方由于低压形成小气泡。
这些气泡浮到表面并爆发，冲走了小的金属离子，这些粒子腐蚀变成了红斑。
主要原因是不充分的泵NPSH，其应该在设计阶段就提出来，
高流速
在阀门和喷嘴处高的流速会妨碍耐腐蚀膜的形成。
另外，高流速会侵蚀表面并带走金属的小粒子，其会腐蚀并转化为红斑。
成腔作用并不是泵中产生侵蚀的唯一原因。
泵的压力与推动器最高速度的平方成正比。
注意，由侵蚀带走的金属粒子随水流分布到整个系统。
这类型的腐蚀比其它，像在敏感焊接区形成的红斑附着在表面，更能够延续红斑粒子的存在。
用医学打个比方，侵蚀引起的红斑就像传染病，其它的红斑则不会如此明显。
维护
高纯水和纯蒸汽系统在使用期内都要经历维修，更换，清洁和保护。
连到现有系统上的新管道和设备在连接前通常都要进行清洁和保护。
新的管道和零件上会产生许多摩擦的粒子和金属碎屑进去系统，因为在清洁中，加上去的部分不是独立的。
如果暴露时间、温度和浓度控制得不好，一些去红斑和清洁用的化学物质也会侵蚀不锈钢，通常这些条件也不易于控制。
由于系统结构，在有限的时间内冲刷过所有的区域看起来很难。
就算是控制得好，也会有侵蚀发生。
这些化学物质的例子有：
草酸和双氟化铵。
经过化学物质的清洗，不锈钢表面很难维持它原来的电镀和抛光。
一些去红斑的化学物质会留下黑块，油腻，碳化沉淀，一起被称作“污物”，其除去通常要使用碱或去污剂。
特定的去红斑步骤也列出了去污物步骤。
如果不能有效除去污物，那么被覆盖的表面不会形成耐腐蚀膜，污染系统下游。
另一个与维护相关的红斑侵蚀是局部生物效应，被称为“微生物腐蚀”。
在沉淀物和麻点下面可能会产生麻点。
但是，在纯化系统和周围环路里，生物制药设备通常会有清洁和消毒的标准操作规程来控制微生物的生长和生物膜的形成，而注射用水的制备和维护在80——85℃。
红斑起源的发现
当检测到红斑时，第一个问题就是：
源头在哪里？
是在发现的地方还是从上游而来？
这就是前面提到“烟枪”的寻找。
一个观察者在泵的上游找到了红斑，坚持认为红斑迁移到了上游，却无法解释他是怎么完成的。
当然，不是所有的红斑都是在我们发现它的地方形成的。
在阀门的特氟隆横隔膜或玻璃观察窗内的红斑解释了为什么
我们认为一个典型的注射用水系统包括前处理，最终处理，贮藏和分配。
●前处理是软化和碳过滤，但也可能包括反渗透和离子交换抛光，取决于使用到蒸馏器的类型。
●最终处理是使用蒸汽压缩或多效蒸馏的重蒸馏。
●贮藏和分配包括了储罐，甭，有使用点，相关管道，控制的回路，也可能有热交换器。
因为通常是在检测到红斑以后开始寻找它的源头，那么我们就从这里开始，向上游寻找。
贮藏和分配
推荐第一步应该应该在储罐的进水口检测注射用水。
除了在罐内和回路中产生，红斑也会被引入到罐中，认识这一点很重要。
如果有红斑进入到罐内，可通过在进罐口和下游每个点处过滤同样量的水来测定。
在回路的不同点可进行取样以测定是否有突然大量的红斑增加，那样会指出进一步研究（目测或内孔表面检查仪）的可疑区域，除去焊接处，可产生红斑的地方还有：
-环路的泵，尤其是铸件部分。
铸件处高的铁酸盐认为是红斑的产生原因，尽管几乎没有设铸件提供商同意这种说法。
-阀门铸件或阀门零件
-热交换器
-罐的喷射球
影响储罐和回路中漂浮的红斑的量的一个因素是循环/退回的比率。
当高纯水碰撞可疑的不锈钢表面时红斑就会产生。
流经越多的水，就有越多的红斑产生。
在单线路系统中，水流经一个点只一次。
在循环回路中，水离开系统前会流经一个点许多次。
每次经过，都会带走更多的红斑。
如果回路中退回的注射用水的量远小于循环的量，那系统中的红斑就会变得明显了。
事实上，不是所有产生的疏松红斑都在水中悬浮，已部分会沉积在系统表面，同时红斑的产生也不是一个稳定的速率，当有硬的红斑形成时，他就像包衣阻止表面进一步腐蚀。
注射用水蒸馏器
蒸馏器是贮藏和分配的上游步骤，常常是检测是否是红斑源头的目标。
尽管环路通常是连续的循环，但蒸馏器根据储罐的信号总是在开与关之间选择。
大多数系统在每次开启时，都会放掉一部分注射用水来冲洗管道。
典型的取样应该是在蒸馏器运行了15-20分钟以后或更长，尽管在放掉的注射用水里取样可能提供停滞期红斑积累的有用信息。
如果在蒸馏器出口处检测到红斑，可以在不同的点进行取样目检或内孔检测。
取样点的选择类似于环路，通常在蒸馏泵，热交换器之前或之后。
在蒸馏泵入口处取样就代表了蒸发器/冷凝器的出口处。
在多效蒸馏中，有需要的话可以将每个蒸馏器的效能进行取样。
每当在蒸馏器进水口观察到红斑时，就会成为下游红斑的可疑源头。
假设水中的胶体铁是由蒸汽运载的，蒸汽最后浓缩进注射用水里。
有很多争论来反对这个假设，如果蒸发和分离可以携带胶体铁，那么内毒素和微量矿物元素像钠也会随着注射用水中内毒素和传导率的增加而被携带，但是，没有这方面的证据。
蒸馏器里的相改变和分离机制在除去已溶和悬浮物质时是很有效的，从而产生高纯蒸汽，浓缩进入注射用水。
这里有一个简单而无争议的方法来测定红斑是否是由蒸汽携带从给水处到重蒸馏处。
存在于分离器/消除器里的蒸汽在他有机会接触到不锈钢表面时，可以被收集。
从而进行浓缩和取样。
如果红斑被检测到，那它只可能从给水处来，假设消声器是无红斑的。
这种取样办法就解决了问题。
作者也遇到这种情况，给水处有铁，使用者始终认为红斑是由蒸汽携带的。
连续3天取样为显示有任何铁或被携带的红斑，典型的取样步骤如表1
前处理
前处理的目的：
1除去有机杂质，比如饮用水中的氨
2阻止腐蚀，比如除掉氯及一定的CO2
3防止蒸馏器中鳞块的形成，比如除去硬块和硅
只有第二种功能与红斑问题相关，除去氯的重要性之前已经讲过。
CO2在腐蚀和红斑的形成中也应被提到，大多数饮用水是中性或偏碱性，在经历了反渗透和离子交换可降低PH，增加CO2。
反渗透膜不阻止CO2，使得其扩散进入蒸馏器。
很多证据都显示了蒸馏器红斑形成中CO2的作用。
不像悬浮和已溶物质，CO2确实由蒸汽携带，最后随其他气体排出，但是当他经过重蒸馏器表面时，就会有机会产生红斑。
一些在反渗透前注入化学试剂，将CO2转化为碱，在反渗透时被除去。
一些蒸馏器安装了除气器，在进入蒸发器前可明显降低自由CO2，蒸发器里由于碱的分解也会产生部分CO2，通过排出将其除去，如果不及时除去CO2，除了能产生红斑，还会增加电导率。
表面处理以及对红斑的影响
每个生物制药工厂都要求有良好的表面处理，问题是10或15Ra的表面处理是否足够，是否能够降低红斑形成的趋势。
没有足够的证据表明十分光滑的表面可以产生十分不同的效果，15Ra以及电镀抛光和25Ra产生的红斑一样。
许多老的蒸馏器，大部分被打磨过，比那些经过机械抛光和电镀的新蒸馏器显示出更好的抗腐蚀性。
经过浸泡形成的耐腐蚀膜优于那些机械抛光和电抛光的膜。
为了使焊接处平滑，修复裂缝，一定的机械抛光是不可避免的。
但是没有足够的证据显示怎样是过量的机械抛光和电镀抛光，这些技术现在正从生物制药工厂转向奶制品制造厂。
注意：
牛奶和乳浆中的水不会附着在不锈钢表面，记住这一点也许对我们有帮助。
红斑的除去
一些化学物质和配方可除去红斑
●其效果取决于
-化学物质或配方的类型
-浓度
-温度
-暴露时间
-方法：
冲刷/浸泡，喷洗，循环等
除去红斑的化学物质
●磷酸
-十分有效；
-不侵蚀金属；
-整体效果最好；
-通常作为清洁和保护剂
-考虑到效能和不侵蚀不锈钢，磷酸可能是最好的选择。
●柠檬酸
-作用慢
-操作安全
-对硬结的红斑没有作用
●草酸
-非常有效
-作用快
-适用于最严重的红斑
-会腐蚀不锈钢
-应控制好暴露时间
-用草酸清洗过，应进行保护
●柠檬酸铁铵
-类似于柠檬酸
-通常用作保护剂
●清洁公司的专利配方
-配方取决于问题的严重程度
-磷酸，草酸和螯合剂通常是配方的组成部分
-螯合剂通常是EDTA
红斑的除去方法
●根据设备的类型，结构或被清洗的部位来选择下列方法或方法的组合
-循环
-单线路间歇性水流
-喷刷
-冲洗
-储罐浸泡
-擦拭
●清洁后漂洗表面，使用DI，重蒸馏或其他高质量的水
财务工作实习小结
[财务工作实习小结]财务工作实习小结光阴如梭，半年的工作转瞬又将成为历史，今天站在这个发言席上，我多想骄傲自豪地说一声：
“一份耕坛一份收获，我没有辜负领导的期望”，财务工作实习小结。
然而，近阶段的工作检查与仓库管理员的理论考试的结果，让我切切实实看到了财务管理的许多薄弱之处，作为财务部的主要责任领导，我负有不可推卸的责任。
“务实、求实、抓落实”，对照公司的精益管理高标准严要求，唯有先调整自己的理念，彻底转变观念，从全新的角度审视和重整自身工作，才能让各项工作真正落实到实处，下面本人查找问题其一、年初至今，财务部整个条线人员一直没有得到过稳定，大事小事，压在身上，往往重视了这头却忽视了那头，有点头轻脚重没能全方位地进行管理;其二、人员的不够稳定使工作进入疲劳状态，恶性循环，导致工作思路不清晰，忽略了管理员的业务培训。
其三、主观上思想有过动摇，未给自己加压，没有真正进入角色;其四、忽略了团队管理，与各级领导、各个部门之间缺乏沟通;其五、工作思路上没有创新意识，比如目标管理思路上不清晰，绩效管理上力度不够，出现问题后处理力度不够;以上几点是我部门与个人存在的最主要的问题根源，财务部门作为公司的一个主要职能监督部门，“当好家、理好财，更好地服务企业”是我财务部门应尽的职责。
在公司加强管理、规范经济行为、提高企业竞争力等等方面我们负有很大的义务与责任。
只有不断的反省与总结，管理工作才能得到提高!
“查找不足赶先进，立足根本争先进”，时值润发集团提出“树标兵、学先进、促发展、争效益”活动、润发机械又一度成为整个集团的标兵企业，“鑫宏企业与本公司进行对口红旗竞赛”的今天，作为个人我们要实现体现自已的人身价值，企业的兴衰直接关系到个人的荣辱，作为财务管理部门，为公司实现共同的目标我们要添砖加瓦，学习润机的六种精神：
艰苦创业精神、改革创新精神、拓展市场精神、精益管理精神、永不满足精神、顾全大局精神。
我们要把这六种精神贯穿于具体的工作中中去，下半年工作作为财务部的主要责任领导，对于“如何提高自我，服务于企业”这门必修课，我将不断地加强学习，完善自我，把“学习先进、赶超先进、争当先进”融入到工作中去，重点将放在加强仓库管理与财务分析这二块，下面就工作计划与思路向大会作一汇报：
一、完善公司内部管理制度;部门责任领导明确分工的职责，加强责任考核;内部管理制度通过将近一年多来的实施，仍然有许多不合理的地方，为使企业的管理制度更趋于完善，财务部将结合集团管理的要求，与有关部门进行修正，工作总结《财务工作实习小结》。
部门责任领导之间明确分工职责,按照年初签定的责任合同,组织落实强化到位,领导之间相互信任,遇事不推诿,搞好通力协助,对分管内容加强责任考核力度,做到奖罚分明;二、针对此次突击检查与仓库管理员的业务理论考试，合理调整组合人力资源，继续加强培训力度与仓库管理检查监督力度;今年以来,人事方面至今一直未得到稳定,财务部门的力量相对比较薄弱,通过近期突击检查工作与仓库管理员的突击考试,我们将根据库房各位管理人员的特点,一方面将对人员重新组合搭配,进行高效有序的组织，另一方面继续加强培训,让每一位仓库管理人员都要做到对各库的业务熟悉,真正做到驾熟就轻,文化素质与业务管理水平都要有质的提高,今年3月电脑真正联网,管理员的电脑操作水平还有待于进一步提高,我们将在这方面加强培训,使每一位管理人员都能熟悉电脑、掌握电脑操作，扎扎实实提高每个管理员的业务管理水平，会议之后我们将严格对仓库管理员实施目标管理与绩效管理，确定目标，达成目标，加强考核监督力度，与工资挂勾，真正做到奖罚分明。
四、加强团队建设，充分发挥财务职能部门的作用：
作为财务部的责任领导，既是一名财务工作人员，也是财务管理制度的组织者，要有严谨、廉洁的工作作风和认真细致的工作态度，对条线人员要积极引导，做到上行下效，帮助条线人员解决问题，充分发挥团队的合作精神，学先进、赶先进、超先进，在条线中展开竞赛活动，发挥团队的力量，拧成一股绳，劲往一处使;在坚持原则的同时，我们坚持“三个满意二个放心”，三个满意是“让客户满意、让员工满意、让各部门主管领导满意”，二个放心是“让集团公司领导放心，让公司的老总与各级领导放心”;五、加大各项费用控制力度，充分发挥财务的核算与监督职能;今年是精益管理年、效益满意年、科技创新年，我们将继续加强各项费用的控制，行使财务监督职能，审核控制好各项开支，在财务核算工作中尽心尽职，认真处理审核每一笔业务;六、搞好财务分析，为领导提供有效的参考依据;我知道合理高效的财务分析思路与方法，是企业管理和决策水平提高的重要途径，并将使我们的工作事半功倍，在企业成本分析上向沈科学习、向车间的老师傅学习、向书本学习，为企业的生产经营销售，做好保本点与规模效益、销售定价分析等等，量化分析具体的财务数据，并结合企业总体战略，为企业决策和管理提供有力的财务信息支持;七、加强应收款催收管理力度，控制好库存材料与产品，提高资金的运行质量,合理控制资金的使用：
公司发展至今，生产资金的筹集，一直是个头痛的问题，大家都知道资金就跟人体的血液一样重要，我们公司的主要特点是物资采购量大、生产批量大、销售批量大，筹集资金是财务的一个主要职能，良好的银企关系，是企业融资的一根纽带，目前我们只能在应收款管理与库存管理上进行控制，压缩库存，合理生产，控制资金的流向,使库存原辅材料在保证生产的同时控制到最底线，在资金尤为紧张的情况下,财务部将从采购材料与产成品这一块有效地跟踪好资金的运作;八、继续做好各部门工资奖金的核算工作：
今年公司对各部门都签订了责任合同，我财务部将继续严谨细致而认真地按照责任合同严格审核结算工资，并组织资金确保工资的发放;以上工作是我财务部下半年的主要工作，还有与集团搞好过渡衔接、废品的管理、规范财务核算程序等一系列工作都是我财务的一些本职工作，“查找不足赶先进，立足根本争先进”，这不是句空话，号角之声响起我们就要付诸与行动，利用团队精神集思广益，财务条线所有人员重点思考如何在管理上创新，如何在实施成本控制上做文章!
总之，今后的工作中，还是年初责任领导会议上的那句话：
我将不断地总结与反省，不断地鞭策自己并充实能量，提高自身素质与业务水平，以适应时代和企业的发展，与各位共同进步，与公司共同成长。
最后祝公司兴旺发达，蒸蒸日上!
财务工作业绩范文
[财务工作业绩范文]财务工作业绩范文[1]1大体描述一年来的工作，包括指导思想和职业操守，如：
正确履行会计职责和行使权限,认真学习国家财经政策、法令，熟悉财经制度;积极钻研会计业务，精通专业知识，掌握会计技术方法;热爱本职工作，忠于职守，廉洁奉公，严守职业道德;严守法纪，坚持原则，执行有关的会计法规.在局会计工作规范化检查评比标准中荣获第一名.2工作跟进以及与其他部门的配合，做好财务工作，如：
按照上级规定的财务制度和开支标准，经常了解各部门的经费需要情况和使用情况，主动帮助各有关部门合理使用好各项资金.公司上半年曾一度出现资金短缺,会计室通过努力,保证了职工工资按时足额发放及其他各项急需资金的落实.3工作中的具体细节，如：
工作中审核一切开支凭证，及时结算记账，做到各项开支都符合规定，一切账目都清楚准确，财务工作业绩范文。
对经费的使用情况和存在问题，经常向有关领导请示汇报。
4是否充分做好财务工作的汇报，如：
按照规定编造全年、每季、每月的各种预算报表统计资料和月度结算，做到准确无误，并及时报告分管领导。
5关于财务凭证的处理，如：
所有财务凭证，及时整理、装订和保存。
6财务处理一个重要环节，是否和其他部门充分合作，并推进工作，如：
经常与各部门管财产的同志联系，建立必要的手续，做到各单位的财产和全校的总账相符合.7与机关单位的合作，如：
配合、督促各有关单位，及时处理一切暂收、暂付款项。
8配合出纳的工作，如:
指导和帮助出纳工作。
9总的概括及2010展望。
财务主管工作总结1体现以下素质能力[2]道德素质，如：
诚信第一、操守为重、敬业爱岗、同舟共济、以企业为家知识素质，如：
微观与宏观经济学知识、熟练掌握会计知识、相关的专业知识、了解企业各方面全盘知识职业素质：
对上司：
要认真的担负起自己的责任;尊重并执行上司的决定;欢迎上司的指导与培养;以自己的实际工作为上司排忧解难。
对下属：
要予以帮助、扶持、给他们以成长和锻炼的机会、
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