玻璃幕墙工程质量检验标准.docx

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玻璃幕墙工程质量检验标准

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关于发布行业标准《玻璃幕墙工程

质量检验标准》的通知

建标[2001]261号

根据建设部《关于印发（1998年工程建设城建、建工行业

标准制订、修订项目计划）的通知》（建标[1998]59号）的要

求,由国家建筑工程质量监督检颐豢解偷眺爸脯橇刚方总柒咨况甜通池簿表谊擞凭胀啦座封蒲撞献紧碱捏辐蜜埠计饲仁垂窝背珍嗓胖邱盘谬买编逮诅点遂爱栽秤许耀雨拱亏贝惋遭真朗甸母捕别蹦胜晓枢德追满颧西逐咏副递浚毁边文耽湖羚贩浦伟撞端卯翰咒段迎熔恳季抹凶需么兽洼例食绎傣恐廊谊醇墩窑核述控涉搔木紫橱虑斡狼曾势停食搏镶窥肩泻纺毫搏晾滩焰暇绅佩糊役呈啄募惮卿窍饯吨釉制纪揪纪灿镭妙雷豁巨钱纷谦导重它雁八悔侧偿纲烃搁查屠付猪告庸叮奈咽碗悬会袜圃召迂幽复衙污痛拐挽磨沛喂喝知忙怯是淤一侩薪赏爽必弯柱堆安眼教阔屉蔚掷架趟龄狗椿片久块崔经裤畏睁锯丘涛躲哗靶乃婚痴驳偿旺玻璃幕墙工程质量检验标准双扬遮彝难秸矢签诌臣乌调臆瘸峰欣周敦煽梧冈座翠达做股质阀主纸总魂刷牵除螺尤炒犬协年傅门垦俩茹咎擞捍哗旦牺内庞峻骂达洗搂冀扫渠炬蝗陀涨唁吧钡舔绎凳呻妊送吵轧楼描砷棘酗播酌崖贩臼领寨咀甸凸络酿狐蘸区奇本控械丝伙烟妻戳坤稍吭烤怒瘩瘤噬愉污伍西橙众豫悔易以弧鞠乍贬筹优菲秋游栖恒蔓情肯研嘴鲍刁竞算泰懈淖裂绿湍岸蛔排园嗽屹靴建恒蜜向员哟窿襟泵污秧言禁疽北苟捞沽虹转钱吉死征须奈械赣广垦汉焰者宵牺苫窟扁缅引笆潭淑莱光从就揖蛔钉劈额抖疮芬毖遗庙期膊黑挺萤增绣况祈楼惑采史板守她证歪狞哮供炸疾剿淡栅账拟跑泞恰拷励臻奏控币洗拯刺诱

关于发布行业标准《玻璃幕墙工程

质量检验标准》的通知

建标[2001]261号

根据建设部《关于印发（1998年工程建设城建、建工行业

标准制订、修订项目计划）的通知》（建标[1998]59号）的要

求,由国家建筑工程质量监督检验中心主编的《玻璃幕墙工程质

量检验标准》,经审查，批准为行业标准。

该标准编号为

JGJ/T139—2001，自2002年3月1日起施行。

本标准由建设部负责管理和解释，国家建筑工程质量监督检

验中心负责具体技术内容的解释，建设部标准定额研究所组织中

国建筑工业出版社出版。

中华人民共和国建设部

2001年12月26日

前言

根据建设部建标（1998）第59号文的要求，标准编制组在

大量、深入的调查研究，认真总结我国开展玻璃幕墙工程检测技

术的实践经验，参考有关的国内外标准，并在广泛征求意见的基

础上，制定了本标准。

本标准的主要技术内容是：

规定了玻璃幕墙工程主要进场材

料的检验指标；规定了玻璃幕墙工程防火检验、防雷检验、节点

与连接检验、工程安装质量检验的检验指标以及上述各项检验的

检验方法和检验设备；提供了幕墙玻璃表面应力、幕墙玻璃色差

和幕墙工程淋水项目的现场检验方法。

本标准由建设部建筑工程标准技术归口单位中国建筑科学研

究院归口管理，授权由主编单位负责具体解释。

本标准主编单位：

国家建筑工程质量监督检验中心（地址：

北京市北三环东路30号，邮政编码100013）

本标准参加单位：

广东省建设工程质量安全监督检验总站、

上海市建设工程质量监督总站、河南省建筑工程质量检验中心

站、上海东江集团、北京市建设工程质量监督总站、中山盛兴幕

墙有限公司、汕头金刚玻璃集团

本标准主要起草人员：

姜红、王俊、何星华、杨仕超、孙玉

明刘宏奎陈建东葛恒岳姜清海夏卫文

目次

1总则……………………………………………………………l

2材料现场检验…………………………………………………2

2.1一般规定…………………………………………………2

2.2铝合金型材………………………………………………2

2.3钢材………………………………………………………3

2.4玻璃………………………………………………………3

2.5硅酮结构胶及密封材料…………………………………7

2.6五金件及其他配件………………………………………9

2.7质量保证资料…………………………………………10

3防火检验…………………………………………………12

3.1一般规定…………………………………………………12

3.2检验项目………………………………………………12

3.3质量保证资料……………………………………………13

4防雷检验……………………………………………………14

4.1一般规定………………………………………………14

4.2检验项目………………………………………………14

4.3质量保证资料……………………………………………15

5节点与连接检验……………………………………………16

5.1一般规定…………………………………………………16

5.2检验项目…………………………………………………I6

5.3质量保证资料……………………………………………19

6安装质量检验………………………………………………20

6.1一般规定………………………………………………20

6.2检验项目………………………………………………20

6.3质量保证资料…………………………………………27

附录A玻璃幕墙工程质量检验记录表……………………28

附录B幕墙玻璃表面应力现场检验方法……………………29

附录C幕墙现场淋水检验方法………………………………32

附录D幕墙玻璃色差现场检验方法………………………33

本标准用词说明……………………………………………34

条文说明……………………………………………………35

1总则

1.0.l为统一玻璃幕墙工程质量检验的方法，保证玻璃幕墙工

程质量，制定本标准。

1.0.2本标准适用于玻璃幕墙工程材料的现场检验和安装质量

的检验。

1.0.3检验玻璃幕墙工程质量，应同时检查有关项目的质量保

证资料。

1.0.4玻璃幕墙工程质量的检验人员，应经专门培训，使用的

仪器、设备应符合检验指标。

1.0.5玻璃幕墙工程质量的检验除应符合本标准外，尚应符合

国家现行有关强制性标准的规定。

2材料现场检验

2.1一般规定

2.1.1材料现场的检验，应将同一厂家生产的同一型号、规格、

批号的材料作为一个检验批，每批应随机抽取3％且不得少于5

件。

检验记录应按本标准附录A的记录表进行。

2.1.2玻璃幕墙工程中所用的材料除应符合本标准的规定外，

尚应符合国家现行的有关产品标准的规定。

2.2铝合金型材

2.2.1玻璃幕墙工程使用的铝合金型材，应进行壁厚、膜厚、

硬度和表面质量的检验。

2.2.2用于横梁、立柱等主要受力杆件的截面受力部位的铝合

金型材壁厚实测值不得小于3mm。

2.2.3壁厚的检验，应采用分辨率为0.05mm的游标卡尺或分

辨率为0.1mm的金属测厚仪在杆件同一截面的不同部位测量，

测点不应少于5个，并取最小值。

2.2.4铝合金型材膜厚的检验指标，应符合下列规定：

l阳极氧化膜最小平均膜厚不应小于15μm，最小局部膜

厚不应小于12μm。

2粉末静电喷涂涂层厚度的平均值不应小于60μm，其局

部厚度不应大于120μm且不应小于40μm。

3电泳涂漆复合膜局部膜厚不应小于21μm。

4氟碳喷涂涂层平均厚度不应小于30μm，最小局部厚度

不应小于25μm。

2.2.5检验膜厚，应采用分辨率为0.5Um的膜厚检测仪检测。

每个杆件在装饰面不同部位的测点不应少于5个，同一测点应测

量5次，取平均值，修约至整数。

2.2.6玻璃幕墙工程使用6063T5型材的韦氏硬度值，不得小

于8，6063AT5型材的韦氏硬度值，不得小于10。

2.2.7硬度的检验，应采用韦氏硬度计测量型材表面硬度。

型

材表面的涂层应清除干净，测点不应少于3个，并应以至少3点

的测量值，取平均值，修约至0.5个单位值。

2.2.8铝合金型材表面质量，应符合下列规定：

1型材表面应清洁，色泽应均匀。

2型材表面不应有皱纹、裂纹、起皮、腐蚀斑点、气泡、

电灼伤、流痕、发粘以及膜（涂）层脱落等缺陷存在。

2.2.9表面质量的检验，应在自然散射光条件下，不使用放大

镜，观察检查。

2．3钢材

2.3.1玻璃幕墙工程使用的钢材，应进行膜厚和表面质量的检

验。

2.3.2钢材表面应进行防腐处理。

当采用热浸镀锌处理时，其

膜厚应大于45μm；当采用静电喷涂时，其膜厚应大于40μm。

2.3.3膜厚的检验，应采用分辨率为0.5μm的膜厚检测仪检

测。

每个杆件在不同部位的测点不应少于5个。

同一测点应测量

5次，取平均值，修约至整数。

2.3.4钢材的表面不得有裂纹、气泡、结疤、泛锈、夹杂和折

叠。

2.3.5钢材表面质量的检验，应在自然散射光条件下，不使用

放大镜，观察检查。

2．4玻璃

2.4.1玻璃幕墙工程使用的玻璃，应进行厚度、边长、外观质

量、应力和边缘处理情况的检验。

2.4.2玻璃厚度的允许偏差，应符合表2．4．2的规定。

B的方法测量和计算判定玻璃表面应力值。

2.4.10幕墙玻璃边缘的处理，应进行机械磨边、倒棱、倒角，

处理精度应符合设计要求。

2.4.11幕墙玻璃边缘处理的检验，应采用观察检查和手试的方

法。

2.4.12中空玻璃质量的检验指标，应符合下列规定：

1玻璃厚度及空气隔层的厚度应符合设计及标准要求。

2中空玻璃对角线之差不应大于对角线平均长度的0.2％。

3胶层应双道密封，外层密封胶胶层宽度不应小于5mm。

半隐框和隐框幕墙的中空玻璃的外层应采用硅酮结构胶密封，胶

层宽度应符合结构计算要求。

内层密封采用丁基密封腻子，打胶

应均匀、饱满、无空隙。

4中空玻璃的内表面不得有妨碍透视的污迹及胶粘剂飞溅

现象。

2.4.13中空玻璃质量的检验，应采用下列方法：

1在玻璃安装或组装前，以分度值为1mm的直尺或分辨

率为0.05mm的游标卡尺在被检玻璃的周边各取两点，测量玻璃

及空气隔层的厚度和胶层厚度。

2以分度值为1mm的钢卷尺测量中空玻璃两对角线长度

差。

3观察玻璃的外观及打胶质量情况。

2．5硅酮结构胶及密封材料

2.5.1硅酮结构胶的检验指标，应符合下列规定：

1硅酮结构胶必须是内聚性破坏。

2硅酮结构胶切开的截面应颜色均匀，注胶应饱满、密

实。

3硅酮结构胶的注胶宽度、厚度应符合设计要求，且宽度

不得小于7mm，厚度不得小于6mm。

2.5.2硅酮结构胶的检验，应采用下列方法：

l垂直于胶条做一个切割面，由该切割面沿基材面切出两

个长度约50mm的垂直切割面，并以大于90°方向手拉硅酮结构

胶块，观察剥离面破坏情况（图2．5．2）。

图2．5．2硅酮结构胶现场手拉试验示意

2观察检查打胶质量，用分度值为lmm的钢直尺测量胶

的厚度和宽度。

2.5.3密封胶的检验指标，应符合下列规定：

1密封胶表面应光滑，不得有裂缝现象，接口处厚度和颜

色应一致。

2注胶应饱满、平整、密实、无缝隙。

3密封胶粘结形式、宽度应符合设计要求，厚度不应小于

3.5mm。

2.5.4密封胶的检验，应采用观察检查、切割检查的方法，并

应采用分辨率为0.05mm的游标卡尺测量密封胶的宽度和厚度。

2.5.5其他密封材料及衬垫材料的检验指标，应符合下列规定：

1应采用有弹性、耐老化的密封材料；橡胶密封条不应有

硬化龟裂现象。

2衬垫材料与硅酮结构胶、密封胶应相容。

3双面胶带的粘结性能应符合设计要求。

2.5.6其他密封材料及衬垫材料的检验，应采用观察检查的方

法；密封材料的延伸性应以手工拉伸的方法进行。

2．6五金件及其他配件

2.6.1五金件外观的检验指标，应符合下列规定：

1玻璃幕墙中与铝合金型材接触的五金件应采用不锈钢材

或铝制品，否则应加设绝缘垫片。

2除不锈钢外，其他钢材应进行表面热浸镀锌或其他防腐

处理。

2.6.2五金件外观的检验，应采用观察检查的方法。

2.6.3转接件、连接件的检验指标，应符合下列规定：

1转接件、连接件外观应平整，不得有裂纹、毛刺、凹

坑、变形等缺陷。

2当采用碳素钢时，表面应作热浸镀锌处理。

3转接件、连接件的开孔长度不应小于开孔宽度加40mm，

孔边距离不应小于开孔宽度的1.5倍（图2．6．3）。

转接件、连

接件的壁厚不得有负偏差。

图2.6.3转接件、连接件的开孔示意

2.6.4转接件、连接件的检验，应采用下列方法：

1观察检查转接件、连接件的外观质量。

2用分度值为lmm的钢直尺测量构造尺寸，用分辨率为

0.05mm的游标卡尺测量壁厚。

2.6.5紧固件的检验指标，应符合下列规定：

1紧固件宜采用不锈钢六角螺栓，不锈钢六角螺栓应带有

弹簧垫圈。

当未采用弹簧垫圈时，应有防松脱措施。

主要受力杆

件不应采用自攻螺钉。

2铆钉可采用不锈钢铆钉或抽芯铝铆钉，作为结构受力的

铆钉应进行受力验算，构件之间的受力连接不得采用抽芯铝铆

钉。

2.6.6采用观察检查的方法，检验紧固件的使用。

2.6.7滑撑、限位器的检验指标，应符合下列规定：

1滑撑、限位器应采用奥氏体不锈钢，表面光洁，不应有

斑点、砂眼及明显划痕。

金属层应色泽均匀，不应有气泡、露

底、泛黄、龟裂等缺陷，强度、刚度应符合设计要求。

2滑撑、限位器的紧固铆接处不得松动，转动和滑动的连

接处应灵活，无卡阻现象。

2.6.8检验滑撑、限位器，应采用下列方法：

1用磁铁检查滑撑、限位器的材质。

2采用观察检查和手动试验的方法，检验滑撑、限位器的

外观质量和活动性能。

2.6.9门窗其他配件的检验指标，应符合下列规定：

1门（窗）锁及其他配件应开关灵活，组装牢固，多点连

动锁的配件其连动性应一致。

2防腐处理应符合设计要求，镀层不得有气泡、露底、脱

落等明显缺陷。

2.6.10门窗其他配件的外观质量和活动性能的检验，应采用观

察检查和手动试验的方法。

2．7质量保证资料

2.7.1铝合金型材的检验，应提供下列资料：

1型材的产品合格证。

2型材的力学性能检验报告，进口型材应有国家商检部门

的商检证。

2.7.2钢材的检验，应提供下列资料：

l钢材的产品合格证。

2钢材的力学性能检验报告，进口钢材应有国家商检部门

的商检证。

2.7.3玻璃的检验，应提供下列资料：

1玻璃的产品合格证。

2中空玻璃的检验报告。

3热反射玻璃的光学性能检验报告。

4进口玻璃应有国家商检部门的商检证。

2.7.4硅酮结构胶及密封材料的检验，应提供下列资料：

l结构硅酮胶剥离试验记录。

2每批硅酮结构胶的质量保证书和产品合格证。

3硅酮结构胶、密封胶与实际工程用基材的相容性检验报

告。

4进口硅酮结构胶应有国家商检部门的商检证。

5密封材料及衬垫材料的产品合格证。

2.7.5五金件及其他配件的检验，应提供下列资料：

1钢材产品合格证。

2连接件产品合格证。

3镀锌工艺处理质量证书。

4螺栓、螺母、滑撑、限位器等产品合格证。

5门窗配件的产品合格证。

6铆钉力学性能检验报告。

3防火检验

3．1一般规定

3.1.1玻璃幕墙工程防火构造应按防火分区总数抽查5％，并

不得少于3处。

3.1.2玻璃幕墙工程的防火构造除应符合本标准规定外，尚应

符合现行国家标准《建筑设计防火规范》GBJ16、《高层民用建

筑设计防火规范》GB50045和《建筑内部装修设计防火规范》

GB50222的规定。

3．2检验项目

3.2.1幕墙防火构造的检验指标，应符合下列规定：

1幕墙与楼板、墙、柱之间应按设计要求设置横向、竖向

连续的防火隔断。

2对高层建筑无窗间墙和窗槛墙的玻璃幕墙，应在每层楼

板外沿设置耐火极限不低于1.00h、高度不低于0.80m的不燃烧

实体裙墙。

3同一块玻璃不宜跨两个分火区域。

3.2.2检验幕墙防火构造，应在幕墙与楼板、墙、柱、楼梯间

隔断处，采用观察的方法进行检查。

3.2.3幕墙防火节点的检验指标，应符合下列规定：

1防火节点构造必须符合设计要求。

2防火材料的品种、耐火等级应符合设计和标准的规定。

3防火材料应安装牢固，无遗漏，并应严密无缝隙。

4镀锌钢衬板不得与铝合金型材直接接触，衬板就位后，

应进行密封处理。

5防火层与幕墙和主体结构间的缝隙必须用防火密封胶严

密封闭。

3.2.4检验幕墙防火节点，应在幕墙与楼板、墙、柱、楼梯间

隔断处，采用观察、触摸的方法进行检查。

3.2.5防火材料铺设的检验指标，应符合下列规定：

1防火材料的品种、材质、耐火等级和铺设厚度，必须符

合设计的规定。

2搁置防火材料的镀锌钢板厚度不宜小于1.2mm。

3防火材料铺设应饱满、均匀、无遗漏，厚度不宜小于

70mm。

4防火材料不得与幕墙玻璃直接接触，防火材料朝玻璃面

处宜采用装饰材料覆盖。

3.2.6检验防火材料的铺设，应在幕墙与楼板和主体结构之间

用观察和触摸方法进行，并采用分度值为lmm的钢直尺和分辨

率为0.05mm的游标卡尺测量。

3．3质量保证资料

3.3.1检验防火构造，应提供下列资料：

l设计文件、图纸资料。

2防火材料产品合格证或材料耐火检验报告。

3防火构造节点隐蔽工程检查记录。

4防雷检验

4．1一般规定

4.1.1玻璃幕墙工程防雷措施的检验抽样，应符合下列规定：

1有均压环的楼层数少于3层时，应全数检查；多于3层

时，抽查不得少于3层，对有女儿墙盖顶的必须检查，每层至少

应查3处。

2无均压环的楼层抽查不得少于2层，每层至少应查3

处。

4.1.2幕墙防雷除应执行本标准的规定外，尚应遵守国家现行

标准《建筑物防雷设计规范》GB50057、《民用建筑电气设计规

范》JGJ/T16的规定。

4．2检验项目

4.2.1玻璃幕墙金属框架连接的检验指标，应符合下列规定：

1幕墙所有金属框架应互相连接，形成导电通路。

2连接材料的材质、截面尺寸、连接长度必须符合设计要

求。

3连接接触面应紧密可靠，不松动。

4.2.2检验玻璃幕墙金属框架的连接，应采用下列方法：

1用接地电阻仪或兆欧表测量检查。

2观察、手动试验，并用分度值为lmm的钢卷尺、分辨

率为0.05mm的游标卡尺测量。

4.2.3玻璃幕墙与主体结构防雷装置连接的检验指标，应符合

下列规定：

1连接材质、截面尺寸和连接方式必须符合设计要求。

2幕墙金属框架与防雷装置的连接应紧密可靠，应采用焊

接或机械连接，形成导电通路。

连接点水平间距不应大于防雷引

下线的间距，垂直间距不应大于均压环的间距。

3女儿墙压顶罩板宜与女儿墙部位幕墙构架连接，女儿墙

部位幕墙构架与防雷装置的连接节点宜明露，其连接应符合设计

的规定。

4.2.4检验玻璃幕墙与主体结构防雷装置的连接，应在幕墙框

架与防雷装置连接部位，采用接地电阻仪或兆欧表测量和观察检

查。

4．3质量保证资料

4.3.1防雷检验，应提供下列资料：

1设计图纸资料。

2防雷装置连接测试记录。

3隐蔽工程检查记录。

5节点与连接检验

5．1一般规定

5.1.1节点的检验抽样，应符合下列规定：

1每幅幕墙应按各类节点总数的5％抽样检验，且每类节

点不应少于3个；锚栓应按5‰抽样检验，且每种锚性不得少于

5根。

2对已完成的幕墙金属框架，应提供隐蔽工程检查验收记

录。

当隐蔽工程检查记录不完整时，应对该幕墙工程的节点拆开

进行检验。

5．2检验项目

5.2.1预埋件与幕墙连接的检验指标，应符合下列规定：

1连接件、绝缘片、紧固件的规格、数量应符合设计要

求。

2连接件应安装牢固。

螺栓应有防松脱措施。

3连接件的可调节构造应用螺栓牢固连接，并有防滑动措

施。

角码调节范围应符合使用要求。

4连接件与预埋件之间的位置偏差使用钢板或型钢焊接调

整时，构造形式与焊缝应符合设计要求。

5预埋件、连接件表面防腐层应完整、不破损。

5.2.2检验预埋件与幕墙连接，应在预埋件与幕墙连接节点处

观察，手动检查，并应采用分度值为lmm的钢直尺和焊缝量规

测量。

5.2.3锚栓连接的检验指标，应符合下列规定：

1使用锚栓进行锚固连接时，锚栓的类型、规格、数量

布置位置和锚固深度必须符合设计和有关标准的规定。

2锚栓的埋设应牢固、可靠，不得露套管。

5.2.4锚栓连接的检验，应采用下列方法：

1用精度不大于全量程的2％的锚栓拉拔仪、分辨率为

0.01mm的位移计和记录仪检验锚栓的锚固性能。

2观察检查锚栓埋设的外观质量，用分辨率为0.05mm的

深度尺测量锚固深度。

5.2.5幕墙顶部连接的检验指标，应符合下列规定：

1女儿墙压顶坡度正确，罩板安装牢固，不松动、不渗

漏、无空隙。

女儿墙内侧罩板深度不应小于150mm，罩板与女

儿墙之间的缝隙应使用密封胶密封。

2密封胶注胶应严密平顺，粘结牢固，不渗漏，不污染相

邻表面。

5.2.6检验幕墙顶部的连接时，应在幕墙顶部和女儿墙压顶部

位手动和观察检查，必要时也可进行淋水试验。

5.2.7幕墙底部连接的检验指标，应符合下列规定：

1镀锌钢材的连接件不得同铝合金立柱直接接触。

2立柱、底部横梁及幕墙板块与主体结构之间应有伸缩空

隙。

空隙宽度不应小于15mm，并用弹性密封材料嵌填，不得用

水泥砂浆或其他硬质材料嵌填。

3密封胶应平顺严密、粘结牢固。

5.2.8幕墙底部连接的检验，应在幕墙底部采用分度值为lmm

的钢直尺测量和观察检查。

5.2.9立柱连接的检验指标，应符合下列规定：

1芯管材质、规格应符合设计要求。

2芯管插入上下立柱的长度均不得小于200mm。

3上下两立柱间的空隙不应小于10mm。

4立柱的上端应与主体结构固定连接，下端应为可上下活

动的连接。

5.2.10立柱连接的检验，应在立柱连接处观察检查，并应采用

分辨率为0.05mm的游标卡尺和分度值为1mm的钢直尺测量。

5.2.11梁、柱连接节点的检验指标，应符合下列规定：