中国普天大厦预应力施工方案样本.docx

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中国普天大厦预应力施工方案样本

中华人民共和国普天大厦预应力专项工程

施工方案

编制：

审批：

保定市银燕预应力工程有限公司

中铁建工集团北京分公司第七项目部

二○○三年七月

1、施工方案

1.1预应力施工总体布置

1.1.1预应力工作安排

（1）重要工作

·提供预应力施工和技术服务所需预应力筋和张拉端锚具、固定端锚具及配件，并负责预应力材料检查；

·预应力筋运送到现场。

·布设预应力筋；

·预应力筋施工张拉及记录；

·张拉验收后预应力筋端部多余预应力筋切除解决；

·有粘结预应力筋张拉后孔道灌浆；

·张拉端多余某些切割、防护解决及指引封锚；

·结合本工程特点及预应力技术和规程进一步完善和深化施工图，解决工程项目关于预应力施工方面技术问题。

（2）重要材料

预应力筋

预应力钢绞线：

Φs15.2，强度级别1860Mpa，Ⅱ级松弛；

预应力筋原则：

《预应力用钢绞线》（GB/T5224-95）、《钢绞线、钢丝束无粘结预应力筋》（JG3006-93）

锚具

І类锚具，ηA≥0.95，εu≥2%；

有粘结预应力筋张拉端采用DZM15型锚具。

锚具原则：

《预应力筋用锚具、夹具和连接器应用技术规程》（JGJ85-）、《预应力筋用锚具、夹具和连接器》（GB/T14370-）

镀锌波纹管原则：

《预应力混凝土用金属螺旋管》（JB/T3013-94）

钢绞线及锚具进场时必要附有产品质保书，产品质量必要符合相应国标。

1.1.2劳动力筹划安排

·技术及管理某些：

6人

·工厂某些：

10人

·施工工人：

约15人（依照施工进度安排进场）

劳动力分派如下：

预应力劳动力需用量筹划

工种

人数

职能

工长

1人

在现场负责人员设备组织调配，抓好质量进度与安全，协助工程师解决关于技术问题。

下料组装

9人

在现场负责预应力筋下料和组装锚具

预应力铺设

4人×3组

负责放线、捆扎梁中预应力筋和马凳，隐检，交验。

预应力张拉

3人×4组

负责预应力筋张拉，记录，交验。

灌浆

9人

负责有粘结预应力筋灌浆

设备维修

2人

专门机具维修人员，设备浮现故障，及时修理或更换，不能耽误张拉。

1.2有粘结预应力施工方案

1.2.1技术准备

·依照设计规定编制有粘结预应力施工方案；

·报送关于施工资料，办理各项施工手续；

·准备关于材质检查实验资料；

·组织关于人员熟悉图纸和技术资料；

·施工前与总包土建、水电等专业施工技术管理人员进行一次技术交底，并就工艺流程及配合事项进行阐明；

·学习掌握本工地关于规章制度，对班组长进行书面技术交底，上岗培训。

1.2.2现场施工工艺流程

支梁底模

↓

绑扎梁普通钢筋

↓

焊接预应力筋支架

↓

布波纹管

↓

留排气孔

↓

安装配件

↓

布设预应力筋

↓

浇筑混凝土

↓

张拉预应力筋

↓

孔道灌浆

↓

切割

↓

封锚

1.2.3施工技术办法

1.2.3.1预应力材料加工、运送、储存、成品保护

·预应力筋按照施工图纸规定进行现场下料，按施工图上构造尺寸和数量，考虑预应力筋曲线长度、张拉设备及不同形式组装规定，同步也考虑每根预应力筋每个张拉端预留张拉长度及场地平整度进行下料；

·预应力筋下料应用砂轮切割机切割，禁止使用电焊和气焊；

·对一端锚固、一端张拉预应力筋要逐根进行组装，然后将各种类型预应力筋按照图纸不同规格进行编号堆放，其张拉端与锚固端位置可依照现场实际状况进行对调；

·预应力筋、锚具及配件在铺放使用前，应按规格分类标记，将其妥善保存储在干燥平整地方，下边要有垫木，如露天放置需加盖塑料布，防止因雨淋、遇水产生锈蚀；锚具、配件要存在室内，码放整洁，按规格分类，避免长期受潮，切忌砸压和接触电气焊作业，以避免预应力筋受损伤；

·预应力筋上面不得堆放任何物品，如钢模板、木模板、架管、钢筋、水泥等。

1.2.3.2有粘结预应力筋布设

·在预应力布筋前应在梁箍筋上跟椐预应筋曲线布置大样图焊支承点。

·对有粘结预应力梁应先从梁一端穿入波纹管，边穿边用连接套管连接，连接套管两端应用粘胶带缠绕密实；波纹管就位后按照图纸规定将规定数量钢绞线打开后单根或成束从一端穿入波纹管并从另一端穿出，穿筋时注意不要戳伤波纹管且两端外露钢绞线长度要相等。

一端张拉预应力筋应先套好P锚垫板再从固定端波纹管穿入。

波纹管在每一支承点处用铁丝绑扎固定,排气孔在每一波峰处安装。

·波纹管拼装时取不不大于主管3mm波纹管做连接头，接头长度取200-250mm，管接口用胶带密封，以防接口漏浆。

波纹管在孔道端部与预埋垫板喇叭管相接，在接缝处应进行密封以防漏浆。

有粘结预应力筋固定端波纹管端部应用水泥混和棉纱后密封。

·留设排气孔，在锚垫板上设有灌浆兼排气孔，单端张拉排气孔设在固定端端部，曲线孔道在每一波峰位置设一排气孔。

·预应力筋铺放完毕之后，应逐根检查曲线、矢高、反弯点位置及高度，检查支垫高度和支垫点与否绑牢，对波纹管或预应力筋外皮破损处应用塑料水密性胶带缠绕修补。

1.2.3.3混凝土浇筑

·所有预应力钢筋铺放完毕并通过自检后，与其她钢筋一起进行隐检查收，确认合格后，方可浇筑混凝土。

·总包单位浇混凝土，应认真振捣，保证混凝土密实，特别是承压板，锚板周边混凝土禁止漏振，不得浮现蜂窝或孔洞。

振捣时，应避免踏压碰撞预应力筋、波纹管、支撑架以及端部预埋部件。

1.2.3.4有粘结预应力筋张拉

（1）张拉准备

·编制张拉方案；

·张拉设备标定及锚具实验；

·预应力筋理论伸长值计算；

·清理张拉端并安装锚具。

（2）张拉过程

·安装限位板、千斤顶和工具锚；

·将预应力筋张拉至控制应力10%[134.1Mpa]，测量预应力筋外露长度L1并作记录；

·启动油泵进行张拉，张拉力达到设计应力100％[1341Mpa]时测量预应力筋外露长度L2并记录；

·计算伸长值：

△L=（L2-L1）/0.9

（3）整顿张拉记录

张拉记录应及时整顿并记录到登记表中去，不得迟延，记录必要将张拉过程中发生问题如实反映出来，涉及：

砼破碎、空洞、断丝断束及其位置、数量等状况。

（4）张拉规定

·砼强度达到90％后方能张拉；

·张拉时实际伸长值与理论伸长值应接近，相差幅度为−6％—+6％，如实际伸长值不在此范畴内，应及时停止张拉，查找因素并解决后方能继续张拉；

·对有粘结预应力筋应待灌浆完毕后方可拆除框架梁下模板。

1.2.3.5灌浆

（1）灌浆水泥采用42.5R水泥，水泥浆强度为M30，水灰比为0.4-0.45；

（2）灌浆准备：

·委托实验室做水泥试配（涉及水泥原材实验、强度实验），试配应在灌浆前一种月进行；

·实验室提供了水泥配比及7天试块强度报告后即可进行购买所需水泥；

·备齐灌浆所需机具；

·灌浆前用压力水冲洗管道，一方面湿润孔道，保证水泥浆流动正常，另一方面检查灌浆孔和排气孔与否畅通；

·检查已张拉预应力筋和锚具备无异常，如发现异常状况应妥善解决。

（3）灌浆：

·灌浆应在张拉后72小时内进行，将灌浆机出浆口与灌浆孔相连，保证密封，开动灌浆泵注入压力水泥浆，待远端排气孔出浓浆后，封闭排气孔，继续加压30秒后封闭灌浆孔，灌浆过程中，灌浆压力应在0.5～0.6Mpa之间，如果超过这一压力，应及时停机，待查明因素并采用办法后方可进行灌浆；

·每次灌浆过程中应留水泥浆试块2～3组，每组6块。

其28天强度不不大于M30。

1.2.3.6切割、封锚

（1）灌水泥浆三天后切除多余外露预应力筋，切除后外露预应力筋露出夹片长度不不大于30mm；

（2）封锚前将锚具周边清理干净；

（3）用与梁同标号砼对预应力筋张拉端进行封锚，规定砼必须振捣密实。

1.3本工程重点事项

1.3.1预应力工程概况

本工程为中华人民共和国普天大厦工程，由中华人民共和国电子工程设计院设计，地下四层，地上十七层，基本柱网为8.7m×12.0m。

地上二层及其以上楼板框架梁中配备有粘结预应力筋。

预应力筋张拉控制应力为0.7fptk（施工中超张拉3％），混凝土强度达90％后方可张拉预应力筋。

1.3.2预应力施工要点

1.3.2.1有粘结波纹管施工技术要点

（1）对有粘结预应力梁应先从梁一端穿入波纹管，边穿边用连接套管连接，波纹管拼接时取不不大于主管3mm波纹管做连接头，接头长度取200-250mm，管接口用胶带密封，以防接口漏浆。

波纹管就位后按照图纸规定将规定数量钢绞线打开后单根或成束从一端穿入波纹管并从另一端穿出，穿筋时注意不要戳伤波纹管且两端外露钢绞线长度要相等。

单端张拉预应力筋应先套好P锚垫板再从固定端波纹管穿入。

波纹管在每一支承点处用铁丝绑扎固定,排气孔在每一波峰处安装。

（2）不同跨梁分别留设泌水管，用绑丝将塑料盖板与波纹管绑扎紧，波纹管与塑料盖板间海绵垫应比塑料盖板外边宽出5mm，排气孔上端塑料管口应用胶带缠严并至少高出砼顶面150mm。

详见下图：

泌水排气孔设立。

锚垫板上设有灌浆兼排气孔，单端张拉排气孔设在固定端端部，为保险起见，锚固端排气孔绑扎两个，曲线孔道在每一波峰位置设一排气孔。

（2）波纹管在孔道端部与预埋垫板喇叭管相接，在接缝处应进行密封以防漏浆。

有粘结预应力筋固定端波纹管端部应用水泥混和棉纱后密封。

1.3.2.2有粘结节点安装技术要点

有粘结预应力采用群锚体系，若张拉端处构造构件配筋较密，则张拉端群锚要放在构件外边，后浇混凝土封闭；锚固端锚垫板与波纹管端部钢绞线裸露自由段长度对于本工程7孔波纹管应不不大于800mm，本工程有粘结托梁张拉端和锚固端按下图节点大样施工；

1.3.2.3张拉方案

（1）张拉时间及张拉程序

当混凝土达到设计强度90%时，即可进行预应力筋张拉。

张拉程序：

0→1341N/mm2→锚固

（2）张拉过程控制

张拉过程中以应力控制为主，通过油表读数及伸长值测量对预应力筋张拉实行双控管理，其实际伸长值应不不不大于理论伸长值±6%。

张拉时对于较短预应力筋可以一次张拉到位并锚固。

当预应力筋长度超过一定长度时张拉力一次不能到位，但伸长值达到150～200mm时应及时回油，进行第二次张拉，每次张拉伸长值均不能超过200mm。

1.3.3预应力施工与各工种配合

预应力在施工中应与其他工种密切配合，保证工程顺利施工。

1.与钢筋工种配合

（1）预应力筋铺放前，普通钢筋定位应保证精确，以保证预应力筋顺利穿过，梁中普通筋绑扎定位，其工作内容涉及：

梁中主筋、箍筋、腰筋、吊筋要铺放好，并且位置精确，但拉结筋在梁中预应力筋布完后再放；

（2）其她各专业在施工时要注意避免变化预应力筋位置，施工中当普通钢筋及水电管线与预应力筋发生位置矛盾时，应优先保证预应力筋位置。

（3）由于梁内预应力筋呈曲线布设，在接近支座处与框架梁箍筋弯钩发生矛盾，导致波纹管矢高不能满足设计规定，为解决这一矛盾，建议总包单位在绑扎预应力梁时，在距支座1.5米范畴内将箍筋旋转180度后绑扎。

见右图：

2.与混凝土工种配合

浇筑混凝土时，振动棒应尽量避开预应力筋及配件，以免导致预应力筋移位，同步我方在浇混凝土时派专人进行成品保护

3.与木工工种配合

（1）张拉端处模板需用木模板。

梁端模板、预应力筋张拉端模板应在预应力筋张拉端处承压板焊接固定后再支，支此处模板时不可更改预应力筋方向及位置。

（2）混凝土到拆模时间后，要及时拆除张拉端梁头模板，以便剔凿预应力筋张拉端穴模内混凝土。

4.其他

预应力筋上面不得堆放任何物品，如钢模板、木模板、架管、钢筋、水泥等；

1.3.4预控办法

在预应力施工过程中，针对不同易发生问题采用相应预控办法：

编号

易发生问题

预控办法

1

布筋时位置不明确

布筋前要放好点，用油漆标