测量设备校准规范.docx
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测量设备校准规范
测量设备校准规范
文件编号：
XGGLZ-JZ-Ⅲ-17
版次/修订号：
1/0
主责部门：
计检中心（自动化公司）
1目的
为保证公司范围内测量设备校准的准确及有效，为公司校准工作提供依据制定本校准规范。
2适用范围
适用于公司范围内新安装、使用中和修理后测量设备的校准。
3术语和定义
3.1校准：
在规定条件下，为确定测量仪器或测量系统所指示的量值，或实物量具或参考物质所代表的量值，与对应的由校准所复现的量值之间关系的一组操作。
3.2测量准确度：
测量结果与被测量真值之间的一致程度。
3.3相对标准偏差：
标准偏差与平均值的比值。
4引用文件
4.1JJF1071国家计量校准规范编写规则
4.2JJF1001通用计量术语及定义
4.3GBT/T8170数值修约规则与极限数值的表示和判定
5职责
5.1计检中心（自动化公司）负责公司测量设备校准规范的统一管理。
5.2各单位负责本单位测量设备校准规范的修订。
6管理内容及要求
6.1D型电动操作器校准规范
6.1.1计量特性
6.1.1.1准确度等级：
1.5级
6.1.1.2输入信号：
（4～20）mADC
6.1.1.3供电电源：
～220VAC
6.1.2校准条件
6.1.2.1环境条件：
一般温度（0～35）℃，相对湿度≤90%RH；或满足使用说明书的要求。
6.1.2.2校准设备
a.标准电流表：
1块，0.2级
b.信号发生器：
1台
c.信号灯：
2个，
6.1.3校准项目及方法
6.1.3.1外观检查
a.仪表外型结构完好无损，标志（名称、编号、规格型号、精度等级、生产厂、出厂日期等）应完整。
b.仪表内部电子器件无松动，插接件连接牢固，按钮无卡滞现象。
6.1.3.2校准程序
a.按使用说明书正确接线：
b.示值误差校准：
改变信号源，使输入电流为4mA、12mA、20mA，输入指示表应指示在0%、50%、100%处，并进行正发向校准。
c.偏差校准：
自动/手动开关置手动位置，按下“开”钮，SD1灯亮，按下“关”钮，SD2灯亮。
6.1.4校准结果的表达
6.1.4.1误差计算
允许误差＝±（仪表输出上限－仪表输出下限）×准确度等级/100仪表的误差=示值-理论显示值
仪表的回差=|上行程示值-下行程示值|
仪表的回差≤│允许误差│
6.1.4.2仪表校准时，先不进行调整，进行初校并记录有关数据。
如初校不合格，进行调整直至校准合格后，再次记录有关数据。
6.1.4.3在读取标准值、被检值及误差计算过程中，小数点后保留的位数应以舍入误差小于仪表允许误差的1/10为限。
判定仪表是否合格应以舍入以后的数据为准。
6.1.5校准间隔
一般A类校准间隔不超过12个月，B、C类校准间隔不超过24个月；需随主体设备检修进行校准，A类不得超过24个月，B类、C类不得超过36个月。
6.2Q型电动操作器校准规范
6.2.1计量特性
6.2.1.1输入信号：
（1～5）VDC或（4～20）mADC
6.2.1.2负载电阻：
（250～750）欧姆
6.2.1.3供电电源：
24VAC±5%
6.2.1.4准确度等级：
1.5级
6.2.2校准条件
6.2.2.1环境条件：
一般温度（0～35）℃，相对湿度≤90%RH；或满足使用说明书的要求。
6.2.2.2校准设备
a.标准直流电流表：
1块，0.2级
b.数字电压表：
1台，0.2级
c.信号发生器：
1台
d.标准精密电阻：
250Ω,1个，0.05级
e.供电电源：
24VAC，1台
6.2.3校准项目及方法
6.2.3.1外观检查
a.仪表外型结构完好无损，铭牌齐全；无影响视示值的缺陷，仪表倾斜无机械声响。
b.仪表内部电子器件无松动，插接件连接牢固，按钮无卡滞现象。
6.2.3.2校准程序
a.按仪表使用说明书正确接线：
b.输入指示误差校准：
自动/手动转换开关至自动位置调节信号发生器，使输入电压为Vi=5V,此时输入指针（红色）指示100%处；再次调节信号发生器使输入电压Vi=1V，输入指针应在0%处。
c.给定值指示误差校准：
自动/手动开关置手动处，拨动给定拨轮，测量给定电压（给定指示单元板[3][20]A这两个接线端子之间的电压）。
给定值为5V，给定指针（黑色）应指示100%处，给定值为1V时，指针指示在0%处。
d.“校正”试验：
给定指示单元中，测量/校正开关置校正位置，输入和给定指针应同指50%处，否则调整仪表W3电位器。
e.输出偏差校准：
自动/手动开关置手动位置，拨动给定拨轮，输出值分别为1V、2V、3V、4V、5V时，输出指示表指针应在0%、25%、50%、75%、100%处，输出电流表为4mA、8mA、12mA、16mA、20mA，如有偏差进行调整。
6.2.4校准结果的表达
6.2.4.1误差计算
允许误差＝±（仪表输出上限－仪表输出下限）×准确度等级/100
仪表的误差=示值-理论显示值
仪表的回差=|上行程示值-下行程示值|
仪表的回差≤│允许误差│
6.2.4.2仪表校准时，先不进行调整，进行初校并记录有关数据。
如初校不合格，进行调整直至校准合格后，再次记录有关数据。
6.2.4.3在读取标准值、被检值及误差计算过程中，小数点后保留的位数应以舍入
误差小于仪表允许误差的1/10为限。
判定仪表是否合格应以舍入以后的数据为准。
6.2.5校准间隔
6.2.5.1一般A类校准间隔不超过12个月，B、C类校准间隔不超过24个月；需随
6.2.5.2主体设备检修进行校准，A类不得超过24个月，B类、C类不得超过36个月。
6.3X射线荧光光谱仪校准方法
6.3.1计量特性
校准范围如下表：
成份
校验范围（%）
TFe
20.00～72.00
SiO2
1.00～20.00
MnO
0.009～4.00
P
0.005～5.00
S
0.0004～3.00
CaO
0.20～15.00
MgO
0.15～5.00
Al2O3
0.02～5.00
TiO2
0.004～5.00
6.3.2校准条件
6.3.2.1校准环境
环境温度：
（20～28）±2℃。
相对湿度：
≤75%RH。
6.3.2.2校准设备
标准物质：
采用国家计量行政部门批准的钢铁成份分析国家一级、二级标准物质，其不确定度均小于示值误差的1/3。
6.3.3校准项目和校准方法
6.3.3.1外观与通电检查
a.仪器应有下列标志：
仪器名称、型号、制造厂名、制造计量器具许可证标志及编号、制造日期和仪器的编号。
b.仪器外观不应有影响仪器正常工作的机械损伤。
c.仪器的各紧固件和电缆接插件均应紧固，插接良好。
各功能键应完好，工作正常。
d.仪器的指示表盘刻度及字体要清晰，数字显示完整。
6.3.3.2重复性校准
a.按仪器使用说明书通电预热，使仪器达到稳定工作状态。
校准项目：
Fe、Si、Ca、Mg
b.根据不同的含量范围选择标准物质，重复测定≥6次，按式
（1）计算标准偏差。
=
（1）
式中：
——标准偏差，%；
——测定次数（一般
=7）；
——第
次测量值，%；
——
次测量算术平均值，%；
c.计算出的标准偏差应满足以下要求：
一般只校准以下四项元素
元素
标准偏差（％）
TFe
0.15
SiO2
0.08
CaO
0.06
MgO
0.07
6.3.4校准结果表达
测定各元素的相对标准偏差符合7.2.3，则认为仪器工作条件符合要求，否则需要调整仪器工作条件，重新校准。
6.3.5校准周期
6.3.5.1每12个月校准一次。
6.3.5.2仪器如经搬动、修理或发现测量结果有疑问时，可适当缩短校准间隔及时校准。
6.4安全栅校准规范
6.4.1计量特性
6.4.1.1准确度等级：
0.5级。
6.4.1.2供电电压：
24VDC。
6.4.1.3输出信号：
（4～20）mA，（1～5）V。
6.4.1.4输入电流：
（4-20）mA。
6.4.1.5防爆类型、级别：
（:
b）ⅡCT6。
6.4.2校准条件
6.4.2.1环境条件
a.环境温度（25+5）℃；相对湿度<90%RH（不结露）。
b.安全栅所处环境应无影响输出稳定的机械振动及强磁场等。
6.4.2.2标准及配套设备
a.综合误差
选用的测量标准及配套设备所组成的校准装置，其综合误差不应大于被校安全栅基本误差的1/3。
b.标准器
——数字多用表不低于0.1级；
——电阻箱0.02级；
——校验仪0.1级。
c.配套设备：
电源箱，提供24VDC电源。
6.4.3校准项目及方法
6.4.3.1外观检查
安全栅铭牌完整清晰，应注明产品名称、型号、规格等技术指标。
其零部件应完整无损，无机械损伤现象。
不允许有影响使用和计量性能的缺陷。
6.4.3.2基本误差的校准
a.按说明书正确接线（这里只给出系统图，按需选用）。
或
或
b.新购进仪表需通电预热30分钟。
c.通过改变输入端的电流值，上行程时依次输入4.000mA、8.000mA、12.000mA、16.000mA、20.000mA，分别读取标准表测量的安全栅的输出电压值（或输出电流值），下行程时输入信号由大向小进行，记录并检查各点值是否符合要求。
如果零点量程有误差，需进行调整，然后重新校准至合格，正向和反向需各作一次。
d.输入端最高开路电压不大于35V。
e.输入端最大短路电流不大于35mA。
6.4.4校准结果的表达
6.4.4.1仪表校准时要进行误差计算，计算出误差后与允许误差比较。
允许误差＝±（仪表输出上限－仪表输出下限）×准确度等级/100
仪表的误差=示值-理论输出值
仪表的回差=|上行程示值-下行程示值|
仪表的回差≤│允许误差│
6.4.4.2仪表校准时，先不进行调整，进行初校并记录有关数据。
6.4.4.3在读取标准值、被检值及误差计算过程中，小数点后保留的位数应以舍入误差小于仪表允许误差的1/10为限。
判定仪表是否合格应以舍入以后的数据为准。
6.4.4.4正确填写校准记录。
6.4.5校准间隔
6.4.5.1一般A类校准间隔不超过12个月，B、C类校准间隔不超过24个月。
6.4.5.2需随主体设备检修进行校准，A类不得超过24个月，B类、C类不得超过36个月。
6.5操作器校准规范
6.5.1计量特性
6.5.1.1允许误差：
小于±0.5%F.S
1.2显示范围：
-1999～9999，小数点位置可设定
6.5.1.3显示范围：
-1999～9999，小数点位置可设定。
6.5.1.4显示分辨率：
1/10000
6.5.1.5调节输入信号类型：
电压、电流
6.5.1.6电流操作输出：
4mA～20mA，0mA～10mA，0mA～20mA直流电流输出
6.5.1.7通过设定选择，负载能力大于600Ω；输出分辨力：
1/1000
6.5.1.8继电器操作输出：
触点容量220VAC，3A
6.5.1.9电源电压：
24VDC；220VAC；12VDC
6.5.2校准条件
6.5.2.1环境条件：
工作温度：
（0～50）℃，相对湿度：
≤90%RH
6.5.2.2校准设备
a.直流电位差计：
1台，0.05级
b.电阻箱：
1台0.05级
c.校验仪：
1台，0.1级
6.5.3校准项目及方法
6.5.3.1外观检查
a.智能后备操作器外形结构完好无损，型号、规格、编号、生产厂、出厂日期等铭牌标志齐全。
b.操作器内部电子器件无松动，插接件应连接牢靠，外部接线端子应标记清晰，按键灵活。
c.操作器显示字迹清晰，无叠字缺笔现象。
6.5.3.2校准程序
a.根据所校准操作器的输入信号类型，按使用说明书正确接线，通电预热30分钟。
b.测量/反馈和调节输入零点和满刻度校准，用于修正输入信号的误差和对执行器的反馈信号进行校准。
c.示值误差的校准：
按照说明书在输入端用校验仪加上相应的信号后，显示表头应显示对应的示值。
6.5.4校准结果的表达
6.5.4.1误差计算
允许误差＝±（仪表输出上限－仪表输出下限）×准确度等级/100
仪表的误差=示值-理论显示值
仪表的回差=|上行程示值-下行程示值|
仪表的回差≤│允许误差│
6.5.4.2仪表校准时，先不进行调整，进行初校并记录有关数据。
如初校不合格，进行调整直至校准合格后，再次记录有关数据。
6.5.4.3在读取标准值、被检值及误差计算过程中，小数点后保留的位数应以舍入误差小于仪表允许误差的1/10为限。
判定仪表是否合格应以舍入以后的数据为准。
6.5.5校准间隔
6.5.5.1一般A类校准间隔不超过12个月，B、C类校准间隔不超过24个月。
6.5.5.2需随主体设备检修进行校准，A类不得超过24个月，B类、C类不得超过36个月。
6.6测硫仪校准规范
6.6.1计量特性
6.6.1.1校准范围如下表：
元素
校验范围（%）
S
0～20.00
6.6.2校准条件
6.6.2.1校准环境
a.环境温度：
（20～28）±2℃。
b.相对湿度：
≤75%RH。
6.6.3校准设备
6.6.3.1标准物质
采用国家计量行政部门批准的钢铁成份分析国家一级、二级标准物质，其不确定度均小于示值误差的1/3。
6.6.4校准项目和校准方法
6.6.4.1外观与通电检查
a.仪器应有下列标志：
仪器名称、型号、制造厂名、制造计量器具许可证标志及编号、制造日期和仪器的编号。
b.仪器外观不应有影响仪器正常工作的机械损伤。
c.仪器的各紧固件和电缆接插件均应紧固，插接良好。
各功能键应完好，工作正常。
d.仪器的指示表盘刻度及字体要清晰，数字显示完整。
6.6.4.2重复性校准
a.按仪器使用说明书通电预热，使仪器达到稳定工作状态。
校准项目：
全硫S
b.根据不同的含量范围选择标准物质，重复测定≥6次，按式
（1）计算标准偏差。
=
（1）
式中：
——标准偏差，%；
——测定次数（一般
=7）；
——第
次测量值，%；
c.计算出的标准偏差应满足以下要求：
S含量范围（％）
相对标准偏差（％）
＜1.00
0.08
1.00～2.00
0.10
2.00～4.00
0.12
>4.00
0.15
d.校准结果表达
测定各元素的标准偏差符合7.2.3，则认为仪器工作条件符合要求，否则需要调整仪器工作条件，重新校准。
6.6.5校准周期
6.6.5.1每12个月校准一次。
6.6.5.2仪器如经搬动、修理或发现测量结果有疑问时，可适当缩短校准间隔及时校准。
6.7磁浮筒液位计校准规范
6.7.1计量特性
6.7.1.1测量准确度：
±1.5%
6.7.1.2输出电流：
4mA～20mA
6.7.1.3供电电源：
24VDC
6.7.2校准条件
环境条件：
一般温度（0～35）℃，相对湿度≤90%RH；或满足使用说明书的要求。
6.7.3校准设备
6.7.3.1直流电流表：
1台，0.2级
6.7.3.2电阻箱：
1台0.02级
6.7.4校准项目及方法
6.7.4.1外观检查
a.仪表外形结构完好，铭牌标志齐全。
b.仪表内部电子器件无松动，插接板连接牢靠。
6.7.4.2校准程序
a.按照使用说明书正确接线
b.利用电阻箱接入模块输入端，加24V电源，串入0.2级电流表，将传感器总阻值按（0，25，50，75，100）%等分，然后分别测出（4，8，12，16，20）mA电流值，其误差符合技术指标要求。
6.7.4.3校准结果的表达
a.误差计算
允许误差＝±（仪表输出上限－仪表输出下限）×准确度等级/100
仪表的误差=示值-理论显示值
仪表的回差=|上行程示值-下行程示值|
仪表的回差≤│允许误差│
b.仪表校准时，先不进行调整，进行初校并记录有关数据。
如初校不合格，进行调整直至校准合格后，再次记录有关数据。
c.在读取标准值、被检值及误差计算过程中，小数点后保留的位数应以舍入误差小于仪表允许误差的1/10为限。
判定仪表是否合格应以舍入以后的数据为准。
6.7.5校准间隔
6.7.5.1一般A类校准间隔不超过12个月，B、C类校准间隔不超过24个月；需随
6.7.5.2主体设备检修进行校准，A类不得超过24个月，B类、C类不得超过36个月。
6.8电动调节蝶阀校准规范
6.8.1计量特性
6.8.1.1基本误差：
±1.5%
6.8.1.2电源：
AC220V50Hz
6.8.1.3输入信号：
DC（4～20）mADC（1～5）V（信号线用屏蔽线）
6.8.1.4输出信号：
DC（4～20）mA
6.8.1.5防护等级：
相当IP55
6.8.1.6隔爆标志：
ExdⅡBT4带手柄
6.8.2校准条件
6.8.2.1环境条件：
一般温度（0～35）℃，相对湿度≤90%RH；或满足使用说明书的要求。
6.8.2.2可弓选择的校准设备
a.信号发生器
b.标准电流表电压表2块不低于0.2级
c.数字多用表/校验仪不低于0.2级；一般指具有直流标准电流、标准电压、毫伏输出和测量功能的数字多用表
6.8.3校准项目及方法
6.8.3.1外观检查
a.电动调节蝶阀外形结构完好无损，型号、规格、编号、生产厂、出厂日期等铭牌标志齐全。
b.电动调节蝶阀内部电子器件无松动，插接件应连接牢靠，外部接线端子应标记清晰。
c.电动调节蝶阀应动作灵活，阀位指针标记清晰，便于读数。
6.8.3.2校准程序
a.按照说明书正确接线
b.先输入对应零位的电流或电压值（4mA或1V），输出电流应为（4mA或1V）、阀门行程为0，如果有偏差通过调零旋钮进行调整。
c.再输入对应满量程的电流或电压值（20mA或5V），输出电流应为（20mA或5V）、阀门行程为100%，如果有偏差通过量程旋钮进行调整。
d.按照上述方法反复调整，直至零点和量程满足要求。
e.在全量程范围内均布5个校准点（包括零点和量程）输入相对应信号，记录输出电流和阀门行程，并进行误差计算。
6.8.4校准结果的表达
6.8.4.1误差计算
允许误差＝±（仪表输出上限－仪表输出下限）×准确度等级/100
仪表的误差=示值-理论显示值
仪表的回差=|上行程示值-下行程示值|
仪表的回差≤│允许误差│
6.8.4.2仪表校准时，先不进行调整，进行初校并记录有关数据。
如初校不合格，进行调整直至校准合格后，再次记录有关数据。
6.8.4.3在读取标准值、被检值及误差计算过程中，小数点后保留的位数应以舍入误差小于仪表允许误差的1/10为限。
判定仪表是否合格应以舍入以后的数据为准。
6.8.5校准间隔
6.8.5.1一般A类校准间隔不超过12个月，B、C类校准间隔不超过24个月；需随
6.8.5.2主体设备检修进行校准，A类不得超过24个月，B类、C类不得超过36个月。
6.9电动执行器（机构）校准规范
6.9.1计量特性
6.9.1.1基本误差：
±（0.5～2.5%）
6.9.1.2输出信号：
（4～20）mADC或（0～10）mADC
6.9.1.3输出：
（0～90）℃（角度范围），（0～10～25）mm（直线行程）
6.9.1.4行程时间：
25s±5s
6.9.2校准条件
6.9.2.1环境条件：
一般温度（0～35）℃，相对湿度≤90%RH；或满足使用说明书的要求。
6.9.2.2可供选择的标准器及配套设备如下
a.数字多用表/校验仪不低于0.1级；
一般指具有直流标准电流、标准电压、毫伏输出和测量功能的数字多用表。
b.标准直流电流表
c.信号发生器
6.9.3校准项目及方法
6.9.3.1外观检查
计量单位及制造厂名（或商标）应完整清晰；不得有影响计量性能的缺陷。
6.9.3.2校准程序
a.按使用说明书正确接线。
b.在满量程范围内均选5个校准点，应包括上、下限在内
c.校准方法
c1.接上电源，将自动/手动开关打到手动位置。
c2.拉出并摇动手摇柄，使输出轴在使用下限位置。
c3.调整使校验仪显示为4mADC
c4.摇动手柄使输出轴在使用上限位置。
c5.调整使校验仪显示20mADC
c6.合上K1应能顺时针（或逆时针）旋转，或上、下行程运动。
c7.合上K2应能逆时针（或顺时针）旋转，或上、下行程运动。
c8.负载能力检查：
按执行器对应型号应能带动相当力矩的负载进行动作。
6.9.4校准结果的表达
6.9.4.1误差计算
允许误差＝±（仪表输出上限－仪表输出下限）×准确度等级/100
仪表的误差=示值-理论显示值
仪表的回差=|上行程示值-下行程示值|
仪表的回差≤│允许误差│
经校准合格的在校准记录中填写合格，并贴合格标识；不合格的修理后再校准，若不能满足要求，做降级或报废处理。
6.9.4.2仪表校准时，先不进行调整，进行初校并记录有关数据。
如初校不合格，进行调整直至校准合格后，再次记录有关数据。
6.9.4.3在读取标准值、被检值及误差计算过程中，小数点后保留的位数应以舍入误差小于仪表允许误差的1/10为限。
判定仪表是否合格应以舍入以后的数据为准。
6.9.5校准间隔
6.9.5.1一般A类校准间隔不超过12个月，B、C类校准间隔不超过24个月；需随
6.9.5.2主体设备检修进行校准，A类不得超过24个月，B类、C类不得超过36个月。
6.10电容式物位变送器校准规范
6.10.1计量特性
6.10.1.1电源：
（12～36V）DC.
6.10.1.2输入范围：
（10～4000）pf
6.10.1.3输出信号:
（4～20）mADC.
6.10.1.4线性度：
0.5%
6.10.1.5负载电阻（）：
（Vs～12）/0.02，
其中Vs为电源电压
6.10.1.6温度影响：
满量程的1%/50℃
6.10.1.7电源变化影响：
最大0.2%（电源电压从1250V变化）
6.10.1.8负载影响:
0.2%（24V电源）
6.10.2校准条件
6.10.2.1环境条件：
温度：
（-20～+80）℃相对湿度≤90%RH
6.10.2.2可供选择的标准器及配套设备如下
a.直流电流表一台不低于0.2级；
b.数字多用表/校验仪不低于0.2级；
6.10.3校准项目及方法
6.10.3.1外观检查
a.仪表外形结构完好，铭牌标志齐全，按键开关灵活自如。
b.仪表内部电子器件无松动，插接板连接牢靠。
c.仪表显示字迹清晰。
6.10.3.2校准程序
a.按照使用说明书正确接线
b.采用两点标定法校准。
首先选择一个低物位点，这一点可以是零点，也可以是高于零点的某一点。
把已知物位值，通过LED表头上的3个按键，写入变送器；再将物位升高到一个高点（这一点与低点距离大于满量程的2/3即可），同样方法将这个已知物位值写入变送器。
这样就完成了变送器的标定工作。
c.零点标定：
按“设置”键，显示PRSS（或F-r）按“移位
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