农贸市场施工组织设计.docx

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农贸市场施工组织设计

一、施工准备工作

１、组织项目部专业技术人员熟悉施工图纸及有关技术资料，熟悉施工现场，对施工人员进行技术和安全交底，对施工人员组织学习有关规范和规程。

２、由施工员根据设计图纸，编制预算及施工所需材料的材料计划单。

及时解决现场临时设施，落实好材料堆放点及保管措施，妥善安排现场施工机具的放置。

３、组织人员，材料，机具进场，所有材料必须符合设计要求材料具有质量保证书，合格证，施工人员进场前技术员向工地施工负责人提交技术交底书和安全交底书。

给排水、消防、喷淋系统概述

一．给排水、消防、喷淋系统

本工程为半地下室，xx_～xx_层农贸市场及办公室。

xx_~xx_层为公寓住宅，并且每户单独设置给水管，每户安装水表计量，给水管应采用PP－R管，应预先浇在砼楼板内，等砌砖墙时再把PP-R管热熔连接，即每层留分层支管，采用专用接头连接，卫生器具暂先不安装，等土建主体完工后，砌墙初步粉刷一遍后开始安装卫生洁具，目前，只安楼板上留洞到位，尺寸要正确，确保今后安装卫生洁具时位置正确，不设墙地洞，排水管屋面采用铸铁管，室内排水立管和排水支管采用UPVC塑排管，根据施工顺序分为预埋－安装－试压－竣工四个阶段．

给排水、消防、喷淋预埋阶段

１．预埋阶段：

预埋在施工中占相当重要的作用，预埋时应设专人进行预埋，预埋分为：

孔洞预留，管槽预留．

１）孔洞预留．所有给排水管穿过砖基础和楼面应按施工图预留孔洞，位置以施工图为准，孔洞具体尺寸如下：

管径为Ｄg50：

100×100m，Dg75：

150×150m，Dg100：

200×200m

２）室内给水立管安装时先把预留管接到位置，再安装给水支管，安装支管时要求在安装时保持支管的横平，支架位置要求横管管径的10倍。

立管根据楼层高度确定，一般为3m一个支架，但每层至少要放一个支架，立管要保持垂直，不能超过规范规定要求，无论安装立管或支管时，要尽量不影响墙体结构。

当土建基础结束，施工到二层时，进行给水管的干管安装。

给排水、消防、喷淋安装

2．

（1）给水管安装，在本工程中，埋地管预先浇在砼楼板内，立管用角钢50×5固定于圈梁上、墙上，安装好之后，将所留支管接口用垫熔连接然后进行管道试压，报验合格后，最后进行回填土，对立管进行管口封闭，并及时做隐蔽验收资料，对立管安装的垂直度应控制在一定的偏差范围内。

（2）支管安装。

立管安装之后进行支管安装，支管安装之前，对标高进行核对，发现预留偏差较大时，应会同技术部门进行协商，采取合理科学措施妥善解决，安装时应注意，支管应有一定坡度，i=，坡向可泄空存水的配水点立管，支管安装好后应进行试压试验，保证支管立管不渗不漏，方可认为合格，并报监理认可。

等按卫生洁具时一般要先做到卫生洁具处应保证洁具到给水管管口距地坪高度图尺寸，如下：

坐便器0.25m洗脸盆0.45m

浴缸0.63m洗脸池1.00m

给排水、消防、喷淋试压

３．整个管道安装完毕之后，进行系统试压，试验压力，具体操作按DB/TP（JG）中第157页13.2.2执行。

见后附件。

排水系统安装

４．排水系统安装

本工程排水采用UPVC塑排管，承插式，专用胶水粘接。

由于UPVC塑排管，为“四新”技术中的新材料。

所以管道工在安装时，操作要求CJJ/T29-98中施工部分执行。

见后面附件。

1）在此安装中，埋地部分应注意，沟底应夯实、平整，无突出尖硬物，并设有宽为100-150mm，厚为倍管径的砂垫层。

回填土应用细土基砂子回填到管顶上不小于100mm。

管道穿越砖基础时，预留洞的洞顶于管道上部净空不小于0.15m.。

在隐蔽之前，必须做灌水试验，其灌水高度不低于底层地面，灌水试验以满水15min，若液面下降再灌满延续5min，液面不下降，检查不渗不漏为合格，并及时做好隐蔽报验资料。

当土建主体结束，内粉完毕之后，进行UPVC塑排管内安装。

操作按CJJ/T29-98中施工部分的管道粘接部分。

2）其他：

PVC管横管坡度：

I=

立管管件承口外侧与墙饰面的距离宜为20~50mm

排水横管在每个厨房间Dg50一付；

在每个卫生间设Dg50和Dg100吊架各一付。

3）排水系统安装完毕之后，做通水通球试验，检查各接口不渗不漏为合格。

4）消防系统安装事先要保证消米栓的标高，消火栓，栓口离地1.1米，一定要按图接规范施工，保持栓体垂直，在规范之内，消防管道？

采用镀锌管，安装采用丝接，并安做系统试压试验压力,具体操作见DB/TPC（JG）中第157页13.2.2执行.管道要不渗不漏为合格具体操作同给水管同。

5）喷淋管道安装与消防管道同。

管道样同镀锌管丝接，并要做系统试压试验压力为。

管道要不渗不漏为合格。

在做喷淋管通系统统试压前，首先要把喷淋头先用丝堵堵死，再试压。

6）水泵安装要求

①首先安土建浇砼基础在浇水泵基础时安装人员要核对基础的位置标高水泵安装的基础孔正确否，位置正确否？

②待土建结地平后再开始安装水泵机组，准备垫铁及水平平仪，并要对机组安装时进行找平，螺丝把紧，不松动。

③水泵机织安装好后开始安装水泵管道，管道要保证横平，竖垂管道焊接要求符合国家焊接规范要求，保证管道焊口无气孔，灭渣，如丝机连接安保证丝扣连接处淋丝处理干净。

④待管道安装完毕进行管道系统试压试验，保证昔道不渗不漏为全格，量报监理工程师验收。

⑤焊口管道进行防腐处理并刷银粉二遍。

⑥安装完毕后对系统进行试运行，确保设备完好，运行正常，同时报监理工程师验收。

待试车运行正常后方可交甲方使用。

土建基础施工进户管及接地装置施工方案

１、土建基础施工时，进户管及接地装置施工方案。

施工顺序；施工准备枣现场预制枣配合预埋枣隐蔽验收。

（1）根据材料单，领取各种规格的镀锌及镀锌扁钢，角钢至现场，首先报请现场监理工程师给货，合格后使用。

（材料报验）

（2）根据图纸选用镀锌管的规格、切割、套丝、用弯管机煨弯，弯曲角度不宜小于90℃，管口挫平无毛剌，切口整齐，待用，扁钢平直待用。

（3）土建施至±时，预留洞槽后，把预制好的镀锌管按图纸设计预埋好，重复接地引下线与之一起预埋暗敷在墙里，伸出室外，镀锌管两头用锥形木块或其它材料封堵好，以防垃圾灌入，并做好箱洞预留，总表箱上方应配合土建加过梁，重复接地伸出室外离墙3m后，先挖沟根据设计要求及规范，接地极相距≥5m，用大锤打入角钢，然后用扁钢焊接连通，角钢顶部距地面≥0.6m，扁钢与角钢要三面通焊，焊接牢固，并刷防锈漆防腐，测试合格后报验隐蔽，各进户管及接地装置规格为电源进户管SC70、通讯SC50×2，有线电视SC40，三表抄表系统SC25，扁钢-40×4，角钢L2500×50×5（都必须热镀锌），所有埋地管均刷水柏油二道防腐。

（4）施工完毕后，须经建设单位基监理工程师现场验收合格后，记录隐蔽，方可进行下道工序。

土建主体施工配合预埋施工方案

２、土建主体施工时配合预埋施工方案。

施工顺序：

施工准备-----配合预埋-----隐蔽报验

（1）按材料单领取各种规格的PVC阻燃管及弯簧，PVC胶合剂，各种配件，及现浇灯位盒，并经材料报验合格后方可使用。

（2）配合土建配管预管预埋在整个工程中为关键工序，预埋好坏直接影响到整个工程的质量的经济效益。

本工程除进户管外均采用PVC阻燃管，所以都在配合预埋时当场预制、预埋。

在土建墙体砌筑时，配合土建选用图纸设计规格的PVC管预埋在墙体中间，根据图纸切断或连接管子、要求切口整齐预埋时留出开关、插座、箱盒的位置，管口用包布包扎，管与管连接用专用接头连接，两头涂好胶合剂后插入套管内，连接管对口应在套管中心且紧密牢固，转角处的弯头用同规格的弹簧插入管内煨弯处两手握住管谨防弯曲处的弯簧部位，用力渐弯出需要的弯曲半径。

一般要弯曲至比例需要的弯曲角度要小，待弯管回弹后，抽出管内弯簧，弯曲角度不宜小于90℃，弯曲半径不小于管外径的6倍，开关管伸出圈梁外时应顺向灯位处。

在土建盖楼板时，应派专人看护，以防土建施工时楼板压扁管子，楼板上好后应立即把PVC管连接到灯位处敷设好，并随即把上层穿过房间的地插座管也敷好厨厕现浇灯应设置灯位盒，等土建底层钢筋扎好后立即固定好灯位盒和PVC管，PVC管绑扎在钢筋上，伸入盒内不宜太长，并用包布包好管口，盒内用木屑或熟石灰塞满，以防砼灌入，在浇砼时派专人看管，以防震动时灯位盒移位，管盒脱离，各开关、插座、电话、电视箱盒，位置预留准确、密切配合土建，不能出现漏埋，PVC管破损、堵塞、曲扁现象。

现场班组长与施工人员要对照图纸，认真预埋、检查、逐层预埋，层层报验，根据GB50258-96中规定施工、验证合格后进入下道工序。

土建屋面施工避雷系统施工方案

３、土建屋面施工时避雷系统施工方案。

施工准备-----配合焊接、预埋支架-----安装避雷网-----测试验收

（1）领取镀锌扁钢、电焊条、支架制作，并经材料报验合格后使用。

（2）本工程利用柱内主筋作为引下线，应配合土建施工按设计要求找出全部钢筋位置并做好标记（用油漆）保证每层钢筋上、下进行贯通性焊接、随着土建钢筋分部的进度，逐层串联焊接至顶层，再用-40×4扁钢焊接伸出屋面，离地0.5m处在引下线的钢筋上另焊一根-40×4的扁钢引至柱外侧试接地电阻，若达不到设计要求，必须增补人工接地体，并做好隐蔽验收工作。

在土建屋面施工时，先预埋避雷网支架，支架间距每隔≤1m1个,转角处间距≤0.5m，支架预埋必须拉线，形成一条直线，为避雷网安装美观打下基础，避雷带安装前必须先将-25×4扁钢调直加工，将调直后的扁钢顺直沿支架进行焊接必须不少于三面满焊（二长一短），焊好后敲掉药皮，并再次进行局部调直，要求安装好的避雷带平直、牢固、不能有明显的高低起伏和弯曲现象，避雷带在转角处应随建筑物造型弯曲，不宜小于90℃，弯曲半径不能小于扁钢宽度的6倍，绝对不能弯成直角，安装好的避雷带要求一遍银粉漆，焊接处先刷防锈漆，并注意不要污染土建屋面。

（3）全部施工完毕后，会同监理工程师一起进行测试，接地电阻测出不大于设计要求5Ω为合格并记录、签证、方可进入下道工序。

土建粉刷装饰时安装箱壳盒及管内穿线施工方案

４、土建粉刷装饰时安装箱壳盒及管内穿线施工方案。

施工顺序：

施工准备-----安装箱壳、盒-----穿引线-----隐蔽记录验收。

（1）根据材料单领取各种规格、线色的导线、钢丝、箱壳、盒，经报验合格后使用。

（2）在安装箱壳盒时，先用钢丝通管，检查预埋管是否堵塞和漏埋，然后根据室内水平线和预留的箱合位置安装箱壳、盒、箱壳、盒必须安装牢固、平整，周围填充密实，无空鼓现象，进箱盒的管子不能大于5mm并用专用钠子锁紧，管子进箱应排列整齐，长度一致，塑盒不能随意破坏敲孔标高按图要求，位置正确，开关离地1.4m，离门边为18cm，安装好后，待土建内粉后逐层穿线，穿入管内的导线不能有接头，导线绝缘层不能破损，不得扭曲，两人穿线时，一人在一端拉钢丝引线，一个在另一端把所有导线紧捏成一束送入管内，二人动作应协调并注意不使导线与管口处磨擦损坏绝缘层，导线颜色应严格执行市质监站关于住宅线色的规定，总表箱至用户箱、电源线色为相线红、黄、绿、零线为淡蓝色，接地线为黄绿双色，用户箱在用户室内：

相线为红色，零线为淡蓝色，接地线为黄、绿双色，控制线为紫色，并且穿好一层，报验一层，箱预留半周长度的线，盒内留出≥15cm。

报验合格后进入下道工序。

土建油漆、门窗安装后照明器具安装施工方案

５、土建油漆、门窗安装后，照明器具安装施工方案。

施工顺序：

施工准备-----器具安装-----系统调试-----报验。

（1）根据材料单领取开关插座面板灯具及箱芯面板，并报验合格后使用。

（2）待土建门窗安装油漆结束后，安装照明器具，安装时注意土建成品保护。

首先安装面板，箱芯时应清理箱、盒内的杂物、尘土，然而连接好各种导线，应仔细识别导线，连接方法正确、牢固，把面板固定在箱盒上，应严格做到开关控制相线，插座左零右相上地孔面板表面洁净，不能歪斜，安装后退几步目测平整度，如歪斜应调整。

灯具安装前应先组装好，固定的线令及底座应牢固，接线端子正确。

（3）全部安装结束后，接入临时电，会同现场监理工程师进行逐层逐户调试要求开关开启灵活，插座用检验插座插试，每户进行漏电保护试验合格后，填写调试报告签证。

６、泵房间首先要与土建配合好电氯配管要到位，管口伸出地坪200mm，管口要封堵，防止砼灌入管口，管口要套丝扣，以免接金属软管用。

７、对电机要进行绝缘测试，绝缘电阻不得低于Ω如绝缘电阻达一到对电机要进行干燥处理，直到达到要求为止。

８、按供电系统回路编号，接线，保证正确无误，最后才能通电试运转，并且要报监理工程师验收。

９、对配电间安装要求

①先要对配柜进行核对，并有合格证，报监理认可，方可安装。

②对配电柜的基础槽钢首先要调直，找水平，用水平仪测量。

③对配电柜安装要保证符合规范要求，水平垂直偏差度不超过1.5mm/m。

④按系统图对照编制出线回路号，保证正确无误按号接线。

⑤按回路一路一路送电试验，保证无差错，一次送电成功。

送电时要有二人，一人监护，一人送电，保证人身安全，并报监理工程师认可。

１０、收集各种资料，配合土建准备竣工验收。

DB32/TP（JG）第157页：

13.2.2管道系统水压试验时，应符合如下要求：

（1）水压试验应使用清洁水作介质。

（2）为确保系统内充满水，应开启系统内所有放气阀排气，每个排气阀出水后方可关闭。

（3）管道系统充满水后，可关闭进水阀，然后启动试压泵，缓慢升压。

（4）升压过程，试压泵操作人员不得离岗，认真观察压力表升压动态。

（5）水压试验时，应分配专人巡视管道系统，渗漏处应作好标记，若发现接口爆裂等大量漏水情况时，应立即通知停泵降压和泄水，进行检修，缺陷处理后，应重进行水试压。

（6）管道系统压力升到接近试验压力时，停泵稳定几分钟，再慢慢升至试验压力停泵，关闭试压泵出口阀，室内采暖管道系统恒压5min，压降不大于为强度试验合格，其他管道系统恒压10min，压降不大于为强度试验合格。

（7）强度试验合格后，应开启试压泵出水阀或就近的泄水阀，使管道系统降压至工作压力时并阀恒压，进行严密性试验，在严密性试验，在严密性试验时，进行全面检查，所有接口均无渗漏，且无压力降为严密性试验合格。

施工一般规定

4．1一般规定

4．1．1管道安装工程的施工应具备下列条件：

1．设计图纸及其他技术文件齐全，并经会审通过；

２．有批准的施工方案或施工组织设计，已进行技术交底；

３．材料、施工力量、机具等已准备就绪，能正常施工并符合质量要求；

４．施工现场有材料堆放库房，能满足施工需要。

4．1．2在整个楼层结构施工过程上，应配合土建作管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞。

孔洞尺寸当设计未规定时，可比管材外径在50-100mm。

管道安装前，应检查预留孔的位置和标高，并应清除管材和管件上的污垢。

4．1．3当施工现场与材料储存库房温差较大时，管材和管件应在安装前在现场放置一定时间，使其温度接近环境温度。

4．1．4楼层管道系统的安装宜在墙面粉刷结束后连续施工。

当安装间断时，敞口处应临时封闭。

4．1．5管道应按设计规定设置检查口或清扫口。

检查口位置和朝向应便于检修。

当立管设置在管道井、管窿或横管设置在吊顶内时，在检查口或清扫口位置应设检修门。

4．1．6立管和横管应按设计要求设置伸缩节。

横管伸缩节应采用锁紧式橡胶圈管件；当管径大于或等于160mm时，横干管宜采用弹性橡胶密封圈连接形式。

当设计对伸缩量无规定时，管端插入伸缩节处预留的间隙应为：

夏季，5-10mm；冬季，15-20mm。

4．1．7非固定支承件的内壁应光滑，与管壁之间应留有微隙。

4．1．8管道支承件的间距，立管管径为50mm的，不得大于1.2m；管径大于或等于75mm的，不得大于2m；横管直线管段支承件间距宜符合表4.1.8的规定。

4．1．9横管的坡度设计无要求时，坡度应为。

4．1．10立管管件承口外侧与墙饰面的距离宜为20-50mm。

4．1．11管道的配管及坡口应符合下列规定：

1.锯管长度应根据实测并结合各连接件的尺寸逐段确定。

2.锯管工具宜选用细齿锯、割管机等机具。

端面应平整并垂直于轴线；应清除端面毛剌，管口端面处不得裂痕、凹陷。

3.插口处可用中号板锉锉成15℃-30℃坡口。

坡口厚度宜为管壁厚度的1/3-1/2。

坡口完成后应将残屑清除干净。

4.1.12塑料管与铸铁管连接时,宜采用专用配件.当采用水泥捻口连接时,应先将塑料管插入承口部分的外侧,用砂纸打毛或涂刷胶剂粘滚干燥的粗黄砂;插入后应用油麻丝填嵌均使用水泥捻口。

塑料管与钢管、排水栓连接时应采用专用配件。

4.1.13管首穿越楼层处的施工应符合下列规定：

1.管道穿越楼板处为固定支承点时，管道安装结束应配合土建进行支模，并应采用Ｃ２０细石混凝土分二次浇捣密实。

浇筑结束后，结合找平层或面层施工，在管道周围应筑成厚度不小于２０mm，宽度不小于３０mm的阻水圈。

2.管道穿越楼板处为非固定支承时，应加装金属或塑料套管，套管内径可以穿越管外径大10～20mm，套管高出地面不得小于50mm。

4.1.14高层建筑内明敷管道，当设计要求采取防止火灾贯穿措施时，应符合下列规定：

1.立管管径大于或等于110mm时，在楼板贯穿部位应设置阻火圈或长度不小于500mm的防火套管，且应按本规程第４.1.13第一款的规定，在防火套管周围筑阻水圈（图４.）。

2.管径大于或等于110mm的横支管与暗设立管相连时，墙体贯穿部位应设置阻火圈或长度不小平300mm的防火套管，且防火套管的明露部分长度不宜小于200mm（图４.1.14-2）。

3.横干管穿越防火分区隔墙时，管道穿越墙体的两侧应设置阻火圈或长度不小于500mm的防火套管（图4.1.14-3）。

施工备料

备料

4.2.1管材、管件等材料应有产品合格证，管材应标有规格、生产厂的厂名的执行的标准号，在管件上应有明显的商标和规格。

包装上应标有批号、数量、生产日期和检验代号。

4.2.2胶粘剂应标有生产厂名称、生产日期和有效期，并应有出厂合格和说明书。

4.2.3防火套管、阻火圈应标有规格、耐火极限和生产厂名称。

4.2.4管材和管材应在同一批中抽样进行外观、规格尺寸和管材与管件配合公差检查；当达不到规定的质量标准并与生产单位有异议时；应按建筑排水硬聚氯乙烯管材和管件产品标准的规定，进行复检。

4.2.5管材和管件在运输、装卸和搬动时应轻放，不得抛、摔、拖。

4.2.6管材、管件堆放储存应符合下列规定：

1.管材、管件均应存放于温度不大于40℃的库房内，距离热源不得小于１m。

库房应有良好的通风。

2.管材应水平堆放在平整的地面上，不得不规则堆存，并得曝晒。

当用支垫物支垫时，支垫宽度不得小于75mm，其间距不得大于１m，外悬的端部不宜大于500mm。

叠置高度不得超过1.5m。

3.管件凡能立放的，应逐层码放整齐；不能立放的管件，应顺向或使其承口插口相对地整齐排列。

４.2.7胶粘剂内不得含有团块、不溶颗粒和其他杂质，并不得呈胶凝状态和分层现象；在未搅拌的情况下不得有析出物。

不同型号的胶粘剂不得混合。

寒冷地区使用的胶粘剂，其性能应选择适应当地气候条件的产品。

４.2.8胶粘剂、丙酮等易燃品，在存放和运输时，必须远离火源。

存放处应安全可靠，阴凉干燥，并应随用随取。

4．2．9支承件可采用注塑成型塑料墙卡、吊卡等；当采用金属材料时，应作防锈处理。

施工管道粘接

4．3管道粘接

4．3．1管材或管件在粘合前应承口内侧和插口外侧擦试干净，无尘砂与水迹。

当表面沾有油污时，应采用清洁剂擦净。

4．3．2管材应根据管件实测承口深度在管端表面划出插入深度标记。

4．3．3胶粘剂涂刷应先涂管件承口内侧，后涂管材插口外侧。

插口涂刷应为管端至插入深度标记范围内。

4．3．4胶粘剂涂刷应迅速、均匀、适量，不得漏涂。

4．3．5承插口涂刷胶粘剂后，应即找正方向将管子插入承口，施压使管端入至预先划出的插入深度标记处，并再将管道旋转90度。

管道承插过程不得用锤子击打。

4．3．6承插接口粘接后，应将挤出的胶粘剂擦净。

4．3．7粘接后承插口的管段，根据胶粘剂的性能和气候条件，应静置至接口固化为止。

4．3．8胶粘剂安全使用应符合下列规定：

1.胶粘剂和清洁剂的瓶盖应随用随开，不用时应随即盖紧，严禁非操作人员使用。

2.管道、管件集中粘接的预制场所，严禁明火，场内应通风，必要时应设置排风设施。

3.冬季施工，环境温度不宜低于?

0度；当施工环境温度低于?

0度时，应采取防寒防冻措施。

施工场所应保持空气流通，不得密闭。

4.粘接管道时，操作人员应站于上风处，且宜配载防护手套、防护眼镜和口罩等。

施工埋地管铺设

埋地管铺设

4.4.1铺设埋地管，可按下列工序进行：

1.按设计图纸上的管道布置，确定标高并放线，经复核无误后，开挖管沟至设计要求深度；

2.检查并贯通各预留孔洞；

3.按各受水口位置及管道走向进行测量，绘制实测小样图并详细注明尺寸、编号；

4.按实测小样图进行配管和预制；

5.按设计标高和坡度铺设埋地管；

6.作灌水试验，合格后作隐蔽工程验收。

4．4．2铺设埋地管宜分两段施工。

先做设计标高？

以下的室内部分至伸出外墙为止，管道伸出外墙不得小于250mm；待土建施工结束后，再从外墙边铺设管道接入检查井。

4．4．3埋地管道的管沟底面应平整，无突出的尖硬物。

宜设厚度为100~150mm砂垫层，垫层宽度不应小于管外径的倍，其坡度应与管道坡度相同。

管沟回填土应采用细土回填至管顶以上至少200mm处，压实后再填至设计标高。

4．4．4湿陷性黄土、季节性冻和膨胀土地区，埋地管敷设应符合有关规范的规定。

4．4．5当埋地管穿越基础做预留孔洞时，应配合土建按设计的位置与标高进行施工。

当设计无要求，管顶上部净空不宜小于150mm。

4．4．6埋地管穿越进下室外墙时，应采取防水措施，当采用刚性防水套管时，可按图4.4.6施工。

4．4．7埋地管与室外检查井的连接应符合下列规定：

1．与检查井相接的埋地排出管，其管端外侧应涂刷胶粘剂后滚粘干燥的黄砂，涂刷长度不得小于检查井井壁厚度。

2．相接部位应采用标号水泥砂浆分二次嵌实,不得有孔隙。

第一次应在井壁中段，嵌水泥砂浆，并在井壁两端各留20~30mm，待水泥砂浆初凝后，再在井壁两端用水泥砂浆进行第二次嵌实。

3．应用水泥砂浆在井外壁沿管壁周围抹成三角形止水圈（图4.4.7）。

4．4．8埋地管灌水试验的灌水高度不得低于底层地面高度。

灌水15min后，若水面下降，再灌潢延续5min，应以液面不下降为合格。

试验结束应将存水排除，管内可能结冻处应将存水弯水封内积水沾出。

并应封堵各受水管管口。

4．4．9埋地敷设的管道应经灌水试验合格且经工程中间验收后，方可回填。

回填应分层，每层厚度宜0.15m。

回填土应符合密实度的要求。

施工楼层管首安装

楼层管首安装

4．5．1楼层管道的安装，可接下列工序进行：

1.按管道系统和卫生设备的设计位置，结合设备排水口的尺寸与排水管管口施工要求，配合土建结构施工，在墙、梁和楼板上预留管口或预埋管件；

2.检查各预留孔洞的位置和尺寸并加以贯通；

3.按管道走向及各段的中心线标记进行测量，绘制实测小样图，并详细注明尺寸；

4.按实测小样图选定合格的管材，进行