机电装备保护安全评定.docx
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机电装备保护安全评定
郑州嵘昌集团宏鑫煤业有限责任公司
2017年11月机电装备保护及能力评定
2017年10月30日
附表1机电运输装备保护及能力评定汇总表
矿别：
郑州嵘昌集团宏鑫煤业有限公司2017年10月30日
序号
项目
评定结果
1
地面供电
2
井下供电
3
副井提升系统
4
主井提升系统
5
特种设备
6
斜巷运输
7
矿井综合评定
评定
人员签字
王朝阳、冯国营、赵炎森、秦长山、李金库、乔军校
主管部门意见
签字：
机电矿长意见：
机电科认真组织相关人员严格评定，对查出问题按“五定”原则，认真落实整改
安全科意见
签字：
公司
评定意见
公司评定人员签字
34附表2
地面供电系统保护及能力评定表
矿别：
郑州嵘昌集团宏鑫煤业有限公司地点：
地面变电所2017年10月30日
基本参数
上级变电所名称：
观星变电站、进所电源线路：
观星线8板。
曲矿变电站、进所电源线路：
曲矿线25板运行方式：
分列运行。
变压器总容量：
2760KVA有功功率：
2406KW
序号
评定内容及隐患辨识
针对存在隐患应采取措施
评定结果
1
两回路电源分别来自观星、曲矿变电站8板、25板，架空线型号为LGJ-50,截面50mm2，长6000米，11月23日由机电科长冯国营负责对线路进行了检查检修，有记录在机电科存档。
两趟10kV架空线不存在共杆架设；电源线路上没有装设负荷定量器。
合格
2
两回路电源线路分列运行，两回路已经过核相；联络及进线开关有闭锁。
合格
3
变电所安装5台变压器，其中2台S11-630KVA变压器，输送低压400V到1#、5#、盘，由1#盘1#断路器、7#盘经MY3×120+1×35线馈出到主井绞车房；5#盘1#断路器、8#盘经MY3×120+1×35线馈出到空压机房；由1#、5#盘2#断路器经MY3×120+1×35线分别馈出两路电源至副井车房，由5#盘、6#盘1#断路器经MY3×120+1×35线馈出至主风机房。
变电所3台S11-500KVA、电压660V，分别输送低压660V到2#、3#、4#盘，经MY3×95+1×35电缆到KBZ630馈电至井下机电硐室KBZ-630馈电。
合格
4
供配电开关装设过流、过载、速断、短路、漏电等保护，保护齐全可靠。
井下机电硐室安装KBZ-630智能馈电具有过流、过压、欠压、短路、漏电等保护，动作灵敏可靠。
合格
5
2017年4月28日经登封市避雷装置安装监测技术中心对全矿电气设备、避雷设施进行接地电阻测试符合要求。
绝缘用具于2017年10月19日由电业局经过耐压测定结果合格。
避雷器于2017年4月22日由电业局经过测定结果合格。
合格
6
供电图与实际相符，并制定有矿井停电应急预案，机电矿长、科长、配电工、主扇司机等相关人员通过矿内组织学习业务知识并熟悉供电系统图及应急预案。
合格
7
配有两名配电工于2017年5月进行复训，考核合格，持证上岗。
合格
评定人员
王朝阳、冯国营、赵炎森
附表3井下供电保护及能力评定表
矿别：
郑州嵘昌集团宏鑫煤业有限公司地点：
井下变电所2017年10月30日
基本参数
井筒电缆型号：
MY3×95+1×35井筒电缆趟数：
3/300米机电硐室位置：
主井车场
序号
评定内容及隐患辨识
针对存在隐患应采取措施
评定结果
1
井下供电电源来自地面变电所2号、3号和4号盘,经MY3×95+1×35电缆到KBZ-630馈电至井下机电硐室KBZ-630馈电。
入井电缆3趟型号为：
MY3×95+1×35,2011年5月12日有山东公信科技中心检测合格。
2台联络开关正常状态下闭锁并挂警示牌，各台开关综合保护使用正常，主接地极第四季度测试合格。
合格
2
2017年5月18日对低压开关过流整定值和灵敏度计算效验，127V系统进行了计算效验，并据此整定各个开关。
合格
3
馈电开关各种保护灵敏可靠，具有选择性漏电保护，每天8点班由电工在机电硐室进行漏电试验，动作灵敏可靠。
2017年10月18日跟班电工对井下进行远方漏电试验，动作灵敏可靠。
各类记录真实、规范、整洁。
合格
4
我矿为低瓦斯矿井,局部扇风机已实现“三专”+“二专”供电，每天8点班由电工、通风工、瓦检工进行风机自动倒台试验，开关自动倒台可靠灵敏。
每周一由科长冯国营组织机电科、通风科、安全科进行风机倒台试验。
2017年10月18日经过试验、开关自动倒台灵敏可靠。
并有试验记录存挡。
合格
5
瓦斯电闭锁3处，1、瓦斯电闭锁控制总馈电为中央变电所2号馈电，断电范围为皮带上山及巷道内所有非本质安全型电气设备。
2、瓦斯电闭锁控制馈电21区机电硐室3号馈电，断电范围为21091采面及回风巷道内所有非本质安全型电气设备。
3、瓦斯电闭锁控制馈电为4号馈电，断电范围为21071掘进及21皮带运输巷道内所有非本安电气设备。
安全监测监控工李根生每15天对瓦斯传感器进行标校，每15天对瓦斯电闭锁和风电闭锁进行试验。
瓦斯电闭锁风电闭锁、开关动作灵敏、可靠，断电范围符合有关标准要求，试验记录存放在调度室。
合格
6
井下电器设备每月有防爆检测工对在用防爆设备进行一次全面检查，每班由电工对其包片管理设备进行全面检查，井下所有电气设备贴有防爆检查合格证，有防爆检查记录存档；防爆设备及小型电器入井前有防爆检测工经过防爆检查合格，并粘贴入井防爆合格证入井；机电科制定有负荷审批制度，由科长审批并按制度执行，机电科存有负荷整定审批签发单。
合格
7
井下主副接地极、局部接地接地电阻第四季度测试合格，主副接地极采用厚度为5mm，面积为50m2镀锌钢板；接地母线采用厚50mm2裸铜线，接地极、接地母线、接地线符合<<煤矿安全规程>>第484、485、486条规定的要求。
合格
8
机电硐室采用砌圈支护，电气设备与墙间距500mm、电气设备间距800mm，符合要求。
合格
评定人员
王朝阳、冯国营、秦长山
附表4副井提升系统装备保护及能力
矿别：
郑州嵘昌集团宏鑫煤业有限公司地点：
副井车房2017年10月30日
基本参数
提升机型号：
JTP-1.6×1.2最大静张力（kN）：
载人/物31/42最大静张力差（kN）：
载人/物31/42最大提升速度（m/s）:
2.45井深（m）:
138提升高度（m）:
142
制动器型式:
盘型液压站型号:
T802钢丝绳型号：
20NAT6×19S+FC1670-ZS罐道型号/根数：
钢丝绳Φ21.54×4防坠器型号：
BF-111
序号
评定内容及隐患辨识
针对存在的问题所采取的措施
评定结论
1
副井绞车控制回路使用PLC+变频、控制回馈及辅助设备，双回路供电，低压供电电源来自变电所2号和6号低压盘；正常情况下，两回路分列运行，一回路出现故障或检修、并能自动切换、试验等，另一回路供电能力满足副井绞车安全运行。
井口、井底车场、车房安装KST127-S信号闭锁装置，具有提升、检修，语音提示、通话、信号相互闭锁等功能；符合《煤矿安全规程》第384条规定。
合格
2
钢丝绳每天8点班由维修工站在滚筒处进行人工检查，钢丝绳公称直径Ф20mm，实测直径Ф19.8mm，无异常现象，无漏检现象，记录有机电矿长、科长、队长签字，机电科存档。
合格
3
钢丝绳于2017年4月14日进行使用检验，提人时安全系数是18.7＞9，提物时安全系数是12.0＞7.5，检验结论为合格。
于2017年4月20日悬挂使用。
绞车轴、天轮轴、连接装置，连接轴探伤、防坠器测试、楔形绳环置于2016年4月22日由河南省煤矿安全监察安全技术检测中心进行检测，检测合格。
合格
4
制动系统的盘型闸最大间隙1.6mm，制动压力为5.MPa，液压站无漏液现象，于10月15日进行检查并有记录；10月15日对蝶形簧进行检查，无发现异常。
安全制动减速、速度经计算：
上提重物时，安全制动减速度为0.5m/s2＜5m/s2,下放重物时，安全制动减速度为2.5m/s2＞1.5m/s2；安全制动力矩为4294N/m，大于3倍的实际最大静张力矩3000N·m；调绳时制动力矩为72400N·m大于1.2倍的调绳时的静张力矩21100N·m。
N·m，大于3倍的实际最大静张力矩40000N/m；单滚筒制动力矩为37kN/m，大于1.2倍的调绳时的静张力矩15542.9N/m，符合《煤矿安全规程》第433条的规定。
合格
5
井筒装备每周日由主管队长李海彬进行检查。
罐笼与井壁之间最小间隙为260mm，各类间隙均符合规程《第三百八十七条规程》规定。
合格
6
过卷、深度指示器失效、闸间隙、松绳、减速度功能保护等保护，每天8点班由电工赵延森和绞车司机配合试验,动作灵敏可靠，并做记录存档。
过速、限速、过负荷、欠压保护，经河南煤矿安全监察局安全技术中心2017年5月14日进行检测合格。
两套过卷、过速、限速、减速功能保护装置经检测合格。
提升绞车变频、电控系统经检测符合要求。
合格
评定人员
王朝阳、冯国营、赵炎森
附表5主井提升系统装备保护及能力评定表
矿别；郑州嵘昌集团宏鑫煤业有限公司地点；主井车房2017年10月30日
基本参数
提升机型号：
2JTP-1.6×0.9最大静张力（kN）：
载人/物31/42静张力差（kN）：
载人/物30/30最大速度（m/s）：
2.45提升高度（m）：
146
制动器型式：
盘型液压站型号:
T802钢丝绳型号：
21.5NAT6×19+FC-ZS罐道型号/根数：
Φ21.5钢丝绳×4井深（m）：
142
序号
评定内容及隐患辨识
针对存在的问题所采取的措施
评定结论
1
主井绞车供电电源来自主井变电所由1#盘1#断路器、7#盘经L150线馈出到主井绞车房，控制回路使用PLC+变频，独立运行，一回路出现故障并能自动切换或检修、试验等，另一回路供电能力满足主井安全生产。
主井箕斗提升，使用2吨底卸式箕斗，卸载滚轮进入曲轨自动卸载，井口、井底装卸载系统完善可靠，无超能力运行。
合格
2
钢丝绳每天8点班由维修工分别站在井口和滚筒处进行人工检查，钢丝绳公称直径为Ф21.5mm，实测直径Ф21.4mm，提升钢丝绳检查无断丝，钢丝绳日常检查，无漏检现象，已按要求记录，由队长、科长、机电矿长进行审阅签字并在机电科存档。
合格
3
2017年4月22日对主轴、天轮轴、连接装置进行了探伤，检验报告结论为合格；钢丝绳于2017年4月22日进行悬挂前检测，安全系数是13.81＞6.5，检验结论为合格。
于2017年4月28日悬挂使用，2017年5月18日对钢丝绳进行检查无发现异常现象。
合格
4
制动系统中的盘型闸单侧间隙最大值为1.7mm、双侧间隙最大值为1.6mm，液压站无漏液现象，2017年10月18日进行清洗换油，液压站残压0.25MPa,制动油压4.8MPa，2017年10月18日对南北四组碟簧进行检查，碟簧无断裂现象。
经计算上提重物时，安全制动减速度为2.45m/s2＜5m/s2,下放重物时，安全制动减速度为2.7m/s2＞1.5m/s2;安全制动力矩为144800N.m,大于3倍的实际最大静张力矩41637N.m；调绳时制动力矩为72400N.m，大于1.2倍的调绳时的静张力矩21100N.m，符合《煤矿安全规程》第433条的规定。
合格
5
井筒装备每周日由主管班长秦长山进行检查。
箕斗与井壁之间最小间隙为556（南码）mm、560（北码）mm，箕斗与罐道梁之间最小间隙为190（南码）mm、160（北码），各类间隙均符合符合《规程》规定第三百八十七条规定。
合格
6
过卷、深度指示器失效、闸间隙、松绳、减速功能等保护每天8点班由电工赵彦森和绞车司机配合试验，各种保护动作灵敏、可靠。
过速、限速、过负荷、欠压保护，经河南煤矿安全监察局安全技术中心2017年4月22日进行了检测合格。
两套过卷、过速、限速、减速功能保护装置检测合格，提升绞车变频、电控系统检测符合要求。
合格
评定人员
王朝阳、冯国营、赵炎森
基本参数
空压机型号：
LG-20/8G控制PLC+变频额定排气量（m3/min）：
20工作压力（MPa）：
0.8安全阀：
2017年4月15日经郑州技术监督局检测合格，压力表：
2017年4月25日经郑州技术监督局检测合格。
空压机管路型号/趟数：
Φ108钢管/1
序号
评定内容及隐患辨识
针对存在的问题所采取的措施
评定结论
1
空压机于2016年4月15日由河南省煤矿安全监察安全技术检测中心进行检测，检测合格。
空压机安全阀于2017年4月21日进行压力试验，试验结果合格。
压风管每班由空压机司机放油水1次，有记录可查。
空压机空气滤清器、机油滤芯、油分芯和机油于2017年5月17日进行了更换，运行良好并做有记录。
合格
2
空压机断油、超压、超温等保护装置齐全，每天由维修电工对其可靠性进行试验；手动试验每周三由维修工朱炳坤试验一次。
合格
3
空压机操作司机3人，于2017年1月培训合格持证上岗。
合格
4
合格
评定人员
王朝阳、冯国营、李金库
附表6特种设备装备保护及能力评定表
矿别：
郑州嵘昌集团宏鑫煤业有限公司地点:
地面工业广场2017年10月30日
附表7胶带输送机、刮板输送机运输系统保护及能力评定表
矿别：
宏鑫煤矿地点：
21轨道下山、21091工作面、11运输上山2017年10月30日
基本参数
胶带输送机型号：
DTL650
刮板输送机型号GSD420/22，运输量：
150t/h设计长度：
80m装机功率：
30KW
SGB620/40T运输量：
40t/h设计长度：
80m装机功率：
30KW
序号
评定内容及隐患辨识
针对存在隐患应采取措施
评定结果
1
11运输上山采用DTL650胶带输送机，+185运输下山采用一部DTL650胶带输送机运输，21运输下山采用二部DTL650胶带输送机运输。
合格
2
井下每部胶带输送机均采用抗阻抗静电胶带，经检验合格。
合格
3
胶带输送机均装设防打滑、跑偏、堆煤、撕裂等保护装置，同时还安装有温度、烟雾、自动洒水装置。
二部、三部胶带输送机安装有防逆转和制动装置。
合格
4
11运输上山一部、二部胶带输送机安装有防止物料滚落防护网，机头安装有护栏悬挂有警示牌，行人跨越带式输送机处设有过桥等设施。
合格
6
21091下付巷采用GSD420/22T刮板输送机三部，21091工作面采用GSD420/22刮板输送机。
合格
7
刮板输送机机头机尾均安装有护罩、两根点柱，机头设有洒水降尘装置。
合格
8
运输设备启动设备保护整定，整定合理，灵敏可靠。
合格
评定人员
王朝阳冯国营赵炎森秦长山
附表8斜巷运输装备保护及能力评定表
矿别：
郑州嵘昌集团宏鑫煤业有限公司地点：
轨道巷2017年10月30日
基本
参数
调度绞车型号:
JD1--11.4最大静张力：
10kN最大静张力差：
2kN最大速度：
0.76m/s轨道型号：
15（kg/m）
提升长度：
180m倾角：
15度钢丝绳型号：
6×19s-Φ12.5调度绞车台数：
4台KXT108报警语音信号通讯机数量：
4套
序号
评定内容及隐患辨识
针对存在的问题所采取的措施
评定结论
1
主要斜巷上平台车场变坡点附近安装了一套手动挡车梯，平台变坡点上部安装一道仰角闸，在下部变坡点安装一组手动保险杠。
合格
2
根据巷道倾角、长度、车速、提升量等条件，，每天由机修工进行检查试验，动作可靠。
矿车使用防脱插销，插销于2017年4月20号做静拉力试验，合格。
报告在机电科存档
合格
3
绞车使用的钢丝绳、连接装置，符合《煤矿安全规程》第三百九十八条至第四百一十二条的有关规定。
钢丝绳日常检查，无漏检现象。
合格
4
在斜坡各水平及车场安装有BA1-127型矿用隔爆声光电铃，并且安装有KXT108型报警语音通讯机，严格执行“开车不行人、行人不开车”的规定。
合格
5
主要斜巷轨道按“窄轨铁道线路主要运输线路标准”铺设与维护，轨道与巷道间距、高度符合要求。
合格
6
绞车保护齐全、可靠、有效，工作闸由每班司机试验，安全灵敏可靠。
合格
评定人员
王朝阳、冯国营、赵炎森秦长山
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