设备维护保养记录.docx
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设备维护保养记录
设备维护保养记录
序号
设备名称
维护、保养部位
维护保养内容
维护保养时间
维护保养人
验收结论
1
车床
外表
1、1：
清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁无锈蚀，无黄袍。
2、2：
清洗各丝杠、光杠和操作手杆。
3、:
3：
检查并修补螺钉、手球、手柄、油杯等。
2018.9.8
良好
2
床头箱
4、检查主轴并帽、螺丝有无松动，定位螺丝调整适当。
5、调整摩擦片间隙及制动器。
2018.9.8
良好
3
刀架及
溜板
6、清洗刀架，调整中小拖板斜铁间隙至0.02-0.06mm清洗各油孔
7、调节横向丝杠间隙，刻度盘空转量允许1/20。
2018.9.8
良好
4
挂轮箱
8、各部位清洁。
毛线、毡垫及黄油杯等均应无铁屑及其他杂物。
9、检查和调整齿轮啮合间隙在0.25-0.4mm之间。
10、轴套无晃动现象。
2018.9.8
良好
5
尾座
11、1、拆洗尾座，去除套筒外表及锥孔毛刺，保持内外清洁。
2018.9.8
良好
6
润滑及
冷却
12、清洗过滤器、冷却泵、冷却槽。
13、油路畅通，油孔、油线、油毡清洁无铁屑。
14、检查油质，保持良好，油杯齐全，油窗明亮。
2018.9.8
良好
7
电器
15、清理积油及灰尘。
16、由电工检查各电器接触点，接线要牢固。
2018.9.8
良好
设备维护保养记录
序号
设备名称
维护、保养部位
维护保养内容
维护保养时间
维护保养人
验收结论
1
铣床
外表
1、机床外表清洁及保持各罩盖内外清洁，无锈蚀、无黄袍。
2、清洗各部丝杆。
3、检查修补螺钉、手球、手柄、油杯。
2018.9.28
良好
2
主轴箱
1、清洗滤油器，润滑油应无油泥及铁屑，油窗明亮。
2、各变速手柄定位牢靠。
2018.9.28
良好
3
工作台
1、工作台各部分进行清洁。
2、调整丝杠螺母间隙及轴向窜动量。
3、调整导轨斜铁的间隙在0.03～0.06mm之间。
4、清洗手压油泵和油毡，保持清洁。
2018.9.28
良好
4
进给箱
1、润滑油中应无杂物及铁屑，保持油路畅通，油窗明亮。
2、各变速手柄应定位牢靠。
3、调整磨擦片间隙。
2018.9.28
良好
5
冷却
1、清洗过滤网、冷却液槽，无沉淀、无铁屑杂物。
2、各部管道应畅通，固定要牢固。
3、根据情况调换冷却液。
2018.9.28
良好
6
附件
1、应擦拭清洁，无锈触，放置整齐。
2018.9.28
良好
7
电器
1、清洁无油污和灰尘。
2、电器限位装置安全可靠。
2018.9.28
良好
设备维护保养记录
序号
设备名称
维护、保养部位
维护保养内容
维护保养时间
维护保养人
验收结论
1
摇臂钻床
外表
1、外表清洁，无黄袍，修整导轨、工作台毛刺，要求无锈蚀、拉痕。
2、检查、补齐螺钉、手球、手柄。
3、清洗立柱、摇臂、导轨及升降丝杆。
2018.18.6
良好
2
传动
1、检查各变速手柄、定位应正确牢靠、保持运转正常。
2、检查、调整磨擦片摇臂夹紧装置松开、夹紧情况。
3、检查行程定位装置灵活、安全可靠。
2018.18.6
良好
3
润滑冷却及其他
1、检查油质，保持良好，油杯齐全，油路畅通，油窗明亮。
2、清洗冷却泵、过滤器、冷却槽，管路固定整齐、牢靠。
3、清洗附件，保持清洁整齐，无锈蚀。
2018.18.6
良好
4
电器
1、清扫电器箱，电动机。
2、检查行程限位装置安全可靠。
2018.18.6
良好
设备维护保养记录
序号
设备名称
维护、保养部位
维护保养内容
维护保养时间
维护保养人
验收结论
1
锯床
外表
1、清洗机床外表及各罩壳,保持内外清洁,无锈蚀、无黄袍
2、检查补齐螺钉、螺帽、手柄、手球。
2018.18.8
良好
2
变速箱
1、检查、调整三角皮带。
2、检查、调整压板与导轨间隙。
3、检查变速手柄是否定位正确、灵活可靠。
2018.18.8
良好
3
夹紧液压及润滑
1、清洗各油孔、油杯、毛线、毛毡，保持油质良好、油路畅通，油窗明亮。
2、拆洗滤油器，检查油压，保持液压系统运行正常。
3、检查、调整夹紧装置是否安全可靠。
2018.18.8
良好
4
送料装置及冷却
1、检查、清洗、调整送料装置。
2、清洗冷却泵、过滤网、冷却槽，修整管道及阀门，要求无漏水现象。
2018.18.8
良好
设备维护保养记录
序号
设备名称
维护、保养部位
维护保养内容
维护保养时间
维护保养人
验收结论
1
普通平面磨床
外表
1、清洗机床外表，无锈蚀、无黄袍。
2、拆卸有关防护盖板，进行清洗，做到清洁，固定牢。
3、检查、补齐的柄、手球、螺丝、螺帽。
2018.9.26
良好
2
磨头及砂轮座
1、拆开磨头砂轮架罩壳，检查电动机及其他螺钉、螺帽是否松动，并擦洗干净。
2、拆洗导轨油垫毡，检查砂轮架导轨有无拉痕及毛刺，予以修理。
2018.9.26
良好
3
液压及润滑
1、清洗滤油网，要求无油污及杂物，保持油质良好，油路畅通，油管固定牢靠，油窗明亮。
2、检查、调整液压系统，保持运行正常。
2018.9.26
良好
4
冷却及其他
1、拆洗冷却泵、过滤网及冷却箱，要求无杂物、铁屑，做到管路畅通，固定整齐，无漏水现象。
2、清洗附件，做到清洁、整齐、无锈迹。
3、检查电磁工作台之吸力，如达不到要求，应由电工及时修复。
2018.9.26
良好
5
电器
1、元件及接触点，线路应安全可靠。
2、清洗电器外表面。
设备维护保养记录
序号
设备名称
维护、保养部位
维护保养内容
维护保养时间
维护保养人
验收结论
1
油
压
机
外表
1、清洗机床外表及各罩盖，保持内外清洁，无锈蚀、无黄袍。
2、检查、补齐螺钉、螺帽、手柄、手球。
2018.18.3
良好
2
立柱机身主缸顶出缸
1、检查立柱、机身等所有紧固件是否松动或损坏，根据情况，调整、紧固或更换。
2、清洗、修整上、下工作台面、立柱及机身导轨毛刺，拉痕，并调整导轨间隙。
3、检查、调整或更换主缸、顶出缸的密封环，保持无漏油现象。
2018.18.3
良好
3
液压及操纵
1、清洗过滤器，保持油质良好，油位正常；油标明亮，管道无泄漏。
2、检查高压泵有无发热与泄漏现象，并进行调整排除。
3、检查、调整联轴器、各种滑阀、溢流阀、保压阀、安全阀、单向阀、操纵阀、操纵杆、油压表等，保持工作灵活，安全可靠。
2018.18.3
良好
4
润滑
1、检查、调整各润滑供油情况，保持润滑良好。
2018.18.3
良好
5
电器
1、清扫电器箱，电动机，电器装置固定整齐。
2、检查行程限位、保险装置安全可靠。
2018.18.3
良好
设备维护保养记录
序号
设备名称
维护、保养部位
维护保养内容
维护保养时间
维护保养人
验收结论
1
空压机
外表
1、清洗空压机及电动机外表面，无油污、无锈蚀。
2018.9.4
良好
2
润滑
1、清洗注油器、油管，保持油质良好，油路畅通。
2018.9.4
良好
3
进排气阀
1、除去油垢各炭结。
2、检查阀片平行度、平面度、必要时更换阀片。
2018.9.4
良好
4
安全阀
1、清洗、检查，保持灵敏可靠。
2018.9.4
良好
5
滤清器
1、清洗空气与油滤清器。
2018.9.4
良好
6
填料
1、检查密封填料，必要时换新。
2018.9.4
良好
7
曲轴
1、检查、调整曲轴和轴瓦的间隙。
2018.9.4
良好
8
连接螺栓
1、检查各连接螺栓是否松动，并加以紧固。
2018.9.4
良好
9
仪表
1、检查压力计、温度计，保持灵敏、可靠。
2018.9.4
良好
设备维护保养记录
序号
设备名称
维护、保养部位
维护保养内容
维护保养时间
维护保养人
验收结论
1
行
车
外表
1、全面清洗吊车外表面,无积灰、无黄袍、无严重锈蚀。
2018.9.8
良好
2
大车
小车
1、检查传动轴座、减速箱、联轴器、及轴键是否松动，并紧固。
2、检查、调整制动器，做到灵敏、安全、可靠。
2018.9.8
良好
3
升降
卷扬
1、检查钢丝绳、吊钩及滑轮是否安全可靠，如有断茬，应按规定更换。
2、检查、调整制动器，做到灵敏、安全可靠。
2018.9.8
良好
4
润滑
1、对所有轴承座、制动架、联轴器注入适量润滑脂。
2、检查减速箱油位、油质，并添加新油至油位线。
2018.9.8
良好
5
电器
1、清扫电动机外部（滑环端内外）及保护盘、制动盘内外，保持清洁，无积灰。
2、接触器、制动器、行程开关等机械传动部分加油润滑。
3、检查滑线与滑块接触情况，接触应保持良好。
4、检查所有电器及箱体固定是否良好；接线盒及端子板等接线螺丝是否松动，并加以紧固。
5、检查滑线瓷瓶，电阻片有无松动，并加以紧固。
6、检查滑块联结线及线鼻子有无脱焊及折断现象，根据情况予以修复。
7、检查电动机刷架机构及炭刷滑环等磨损情况，根据情况修理或更换磨损零件。
8、检查控制器与形状的触头接触是否良好，有无烧损现象，线圈是否发热。
9、检查电磁铁工作是否正常，线圈是否发热。
18、检查电动机运转是否正常。
2018.9.8
良好
设备维护保养记录（通用表）
序号
设备名称
维护、保养内容
维护保养项目
维护保养时间
维护保养人
验收结论
1
1、按规定局部拆卸零部件，进行检查、清洗、更换易损件和故障件。
2、按周期或油质换油，清洗或更换滤网，检查润滑点和润滑装置。
3、检查调整安全保护和防护装置，试验或整定安全保护动作参数。
4、清洗检查冷却装置。
5、吹扫电器控制柜，检查电器元件、各分立电路板、传感器和控制线路，更换不可靠器件。
6、检查核定全部运行状态的设定参数。
7、设备经过定期保养除了达到日常保养的要求外，还应达到：
8、设备全部可目视部位清洁、整齐、完好。
9、设备运转功能完好，操作灵活。
18、所有监控仪表信号、参数均正常。
11、冷却系统效果好。
12、润滑系统良好。
13、设备运转声响正常，无故障隐患。
2
3
4
5
升级会员 