焊接技术员工作总结.docx

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焊接技术员工作总结

焊接技术员工作总结

　　篇一：

焊接技术员工作总结

　　个人专业技术总结

　　XXX

　　尊敬的领导及评委专家：

　　本人叫XX，1973年出生于**。

于1992年参加工作，参加工作以来，我一直从事焊接专业工作。

　　作为一名普通的焊接专业技术员，在忙忙碌碌的23里，在领导和同事们的关心、支持和帮助下，使我在思想、学习和工作等方面取得了一定的进步。

现对技术工作总结如下：

　　一、思想上，严以律已，自觉加强厉炼，使个人修养和政治素养得到进一步提高

　　1、加强政治理论学习，不断提高政治素养

　　坚持以马克思、列宁主义，毛泽东思想，邓小平理论和三个代表重要思想为指导，自觉加强理论学习，认真学习党的十七大报告及十六届三中四中全会精神，刻苦钻研业务知识，努力提高理论知识和业务工作水平。

本人在积极参加公司安排的各项政治学习活动的同时，充分利用杂志报刊、电脑络和电视新闻等媒体，认真学习贯彻党的路线、方针、政策，深入学习领会党代会精神，努力践行三个代表重要思想，在不断的学习中，逐步提高政治理论水平。

　　2、强化业务学习，不断提高自身综合素质

　　3、工作中，始终坚持一边工作一边学习，记得孔子说过：

取乎其上，得乎其中；取乎其中，得乎其下；取乎其下，则无所得矣！

只有不断的学习才能更好的提高自己。

在业余时间继续加强学习，不断提高业务能力，努力适应焊接工作的新形势和要求，工作积极主动，勤奋努力，不畏艰难，尽职尽责，在平凡的工作岗位上默然奉献。

遵守技术员职责，努力工作，认真完成领导交办的各项工作任务。

　　认真学习工作业务知识，努力学习焊接专业基础知识、国家规程规范。

在学习方法上做到在重点中找重点，抓住重点，重点学习，积极参加各种业务技术培训及考试。

并为了能更好的运用电脑，结合自己工作实际特点，选择性地开展学习，利用闲余时间系统学习了WORD、POWERPOINT、EXCEL等办公软件方面知识及CAD制图软件的使用。

　　篇二：

焊接工工作总结

　　个人工作总结

　　XXX，男，生于XX年XX月，XXXX公司司职工。

岁月如梭，转眼间本人参加工作已多年，回首过去，我对自己在电焊这个岗位

　　上的总结如下：

　　一、思想政治学习及民主管理方面

　　我认真学习马克思列宁主义，毛泽东思想，邓小平理论，以“三个代表”思想和科学发展观指导生产实践。

积极参加各种民主活动，参与民主管理，以厂为家，努力工作，做好一名生产一线电焊应做的职责。

　　2、努力工作，全面提升综合能力

　　作为一名技术员工，在平时的工作中，我处处谨记自己的工作职责，养成了认真工作、不畏困难、精益求精的良好工作习惯。

　　在公司工作期间，我自主完成领导布置安排的任务，积极参加公司组织的培训和活动，加强和同事的合作。

在工作中，我都努力保证最好的完成任务，不仅提高施工速度，更要保证施工质量，争取在最短的时间内完成超额任务。

在努力工作的同时，我仍然不断完善自己，汲取知识，在参加的高级技工考试中取得了成绩，虽然这个成绩并不是很优秀，但是足以表明我的技工水平已经有了很大的提升。

干一行，爱一行，我对电焊工作的热爱和执着会激励着我向着更好更高的目标发展。

三百六十行，行行出状元，为什么这个状元就不能是我呢。

平凡的职业上，依然可以做出不平凡的事迹。

　　在工作方面，有句熟话说“做一行就要爱一行”，我本着这种想法全身心的投进到电焊工工作中，为了搞好工作，进步自己的专业水平，我虚心向领导及从事此行业的前辈学习，采取他们的优点补己之短，然后自己摸索钻研实践，阅读学习《金属工艺学》、《机械基础》、《机械识图》、《数控直条切割机说明》等书籍，以便对实际工作有简单的理论认知，熟悉了各种型号的基础原材料。

如，圆钢，槽钢，钢板，锰钢等。

逐步熟悉领会电焊的基本要领，明确了工作的程序、方向，不断进步工作能力，在具体的工作中形成了一个清楚的工作思路，能够顺利的开展工作并熟练圆满地完本职工作。

而且工作中我态度端正，坚守岗位，认真负责，积极推广和应用“新科学，新技术，新工艺，新材料”。

　　三、安全生产方面

　　1、学习、贯彻落实上级文件精神，提高职工安全意识，增强职工责任心。

　　2、落实完善安电焊工操作规程，认真执行全管理规章制度。

在生产实践中做到规章制度上墙，严格按规章制度办事。

多年来，公司未发生一起电焊引起的人生安全故障，而工厂通过多次技术改造，设备运行更加科学化、合理化。

以后的工作中，我会时刻的注意到自己的认真程度。

当然作为一名电焊，安全永远是最重要的，安全生产工作时对个人的负责，也是对单位的负责，我将会继续不断的完善自己，在思想上，技术上，工作上都正确取得更大的进步，我坚信我会做的更好！

　　篇三：

个人焊接技术与工作业绩总结

　　我自从进入公司电焊工行业后，始终是兢兢业业、任劳任怨地工作在这个平凡的岗位上，不多言，不多事，服从分配、勤奋好学，掌握了一手过硬的焊接技术，同时在领导和同事们的悉心关怀和指导下，并且通过自身的不懈努力，各方面均取得了一定的进步，现已成为公司的一名技术骨干和操作能手。

　　首先在思想政治方面，本人努力进步自己的政治素养，以便能更好的为工厂及单位工作服务。

积极响应国家学习“三个代表”重要思想理论政策，认真贯彻党的基本路线，方针和政策，执行国家和本公司各项管理条例和管理制度，抽空时间从报刊、杂志、书籍、互联及电视节目中学习马克思列宁主义、毛泽东思想、邓小平理论等重要思想，努力提高自己的政治素养，以便能更好的为公司及部门工作服务。

　　其次在工作方面，当我成为一名电焊工的时候，我就知道业务的熟练对我来说多么重要，因此每时每刻我都严格的要求自己。

有句俗话说的好“做一行就要爱一行”，我本着这种想法全身心的投入到电焊工工作中，为了搞好工作，提高自己的专业水平，我虚心向公司领导及从事此行业的前辈学习，采取他们的长处补己之短，然后自己摸索钻研实践，逐步熟悉领会电焊的基本要领，明确了工作的程序、方向，不断提高自己的工作能力，在具体的工作中形成了一个清晰的工作思路，能够顺利的开展工作并熟练圆满地完成本职工作。

而且工作中我态度端正，坚守岗位，认真负责，完成自己任务的同时还能协助其他同事完成任，热爱自己的本职工作，能够正确认真的对待每一项工作，工作投入，热心为大家服务，认真遵守劳动纪律，保证按时出勤，出勤率高，有效利用工作时间，需要加班完成工作按时加班加点，保证工作能按时完成，工作质量优秀，效率高，为公司及部门工作做出了应有的贡献，多次获得公司领导和同事的好评及被评为公司的先进工作者。

在工作的同时，我利用闲暇时间自主学习，我仍然不断完善自己，汲取知识，高兴的是我在参加的技工考试中取得了优异的成绩，这优异的成绩可以表明我的技工水平已经有了很大的提升。

但我仍然不满足于此。

我还要将学习到的知识运用到工作中去，努力进取，试图在专业技术上取得更加优异的成效。

干一行，爱一行，我对电焊工作的热爱和执着会激励着我向着更好更高的目标发展。

三百六十行，行行出状元，为什么这个状元就不能是我呢。

平凡的职业上，依然可以做出不平凡的事迹。

我努力追求工作方面科技的进步与创新为公司做出更大的贡献，更是在位社会和国家做出贡献，尽管现在还没有取得较为显著的成绩，但是我相信，只要我坚持不懈，一定能在工作上取得进步，为公司做出更大的贡献。

　　就在努力工作的同时，就在我如今的成绩面前，除了我个人辛勤劳作努力自我提升外，也离不开公司的领导对我的大力栽培。

在公司工作期间，我自主完成领导布置安排的任务，积极参加公司组织的培训和活动，加强和同事的合作。

从工程中，我都努力保证最好的完成任务，不仅提高施工速度，更要保证施工质量，争取在最短的时间内完成超额任务。

其中重要的原因就是公司提供给我们与公司发展目标一致的培训与发展机会，提升了我们的竞争能力。

领导们“不经历风雨，怎能见彩虹”的精神指向，一个个优秀劳模的个人事迹引导，一项项国际领先水平的工作技术推动，这些无时无刻不在激励着我努力前进。

还有公司提供的的良好学习竞争氛围，也成了我奋进的力量源泉。

在工作上，你们是我学习的榜样；在生活中，你们是我贴心的朋友。

公司坚持“以人为本”的企业文化，从细节上进行人性化管理，全方位关注员工健康、生命安全。

在工作上，你们是我学习的榜样，我希看在以后的日子里我们的团队能合作的更加默契。

也希看我们能合作愉快，创造出更好的业绩！

　　总结过去，展望未来，将来工作多，任务重，对于我来说也是一种挑战。

新环境，新机遇，新挑战，如何优质、高效、按期地完成任务，是作为员工应该思考的课题。

在未来的工作学习中，我已经暗暗积蓄力量，希望在未来的工作中，再接再厉，开拓进取，努力提升自身素质和职业素养，弥补自己的不足。

我将认真执行公司的相关规定，充分发挥个人主观能动性，高标准要求自己，不断学习新技术新经验，善于总结，也希望公司领导能给我更多的理解和

　　更大的支持，争取为项目的开展贡献自己的力量。

　　最后，谢谢领导的批阅，以及对我的报告给予的批评指正。

　　篇四：

焊接技术工作总结

　　焊接技术工作总结

　　近年来，航空航天、交通运输、海洋工程等工业的发展，极大地推动了焊接技术的发展。

伴随着产品、结构、材料、使用条件的多种多样，对焊接质量的要求越来越高，焊接工作量逐渐上升。

据资料统计，我国焊接工作量已达到世界焊接强国的水平[1]。

因此，提高焊接生产效率和焊接质量，减少焊接缺陷存在的高效焊接方法成为实际生产的迫切要求。

目前，大量高效焊接方法和不同焊接工艺的组合都已应用于各种不同生产的

　　场lt;sup>[2,3]

　　提高焊接生产效率，一方面是为了降低焊接成本。

JTusek[4]指出，焊接生产效率，从某种角度上讲，主要是由单位时间内填充金属的熔化量-熔敷速度来衡量的。

但提高熔敷速度意味着热输入的增加，对于采用单一电弧焊接而言，为了防止由于热输入增加而引起的焊接变形，一般采用提高焊接速度。

但因焊接速度的提高易产生未焊透、焊道不连续、咬边等缺陷，应用双弧焊可避免上述缺陷的产生[5]。

目前，从国内外对双弧焊接工艺方法研究的现状来看，按电弧的种类与位置来分，其研究主要集中在三个方面：

单面双弧焊、复合双弧焊、双面双弧焊。

本文将分别对这三个方面进行综合论述与分析。

1单面双弧焊

　　单面双弧焊一般而言就是指双丝焊接，它包括采用单个焊枪配上填丝或双焊丝和双焊枪的双丝焊接。

由于单面双弧提高了焊接速度，减小了单位时间内焊缝成形的热输入，因而热影响区减小，接头力学性能提高[6]。

对于双弧焊的研究，国内外都是从双丝埋弧焊开始的，该技术已经在生产中得到了应用，后来又在窄间隙焊上得到了应用，近几年来对双丝熔化极焊研究的相对比较多。

　　双丝埋弧焊的最早应用在1948年。

双丝埋弧焊包括单电源双丝和串列双弧两种。

串列双弧中双丝的每一根焊丝由一个电源独立供电，它具有熔深最大、熔敷速度较高、焊缝金属稀释率接近单丝埋弧焊的特点，因而提高了焊接速度与焊接质量。

单电源则可以获得较高的熔敷速度和稀释率，但熔透能力比单丝埋弧焊低，因而适于窄间隙焊。

现在双丝埋弧焊已经在实际生产中得到了广泛的应lt;sup>[8~10],特别是采用单电源的双丝窄间隙埋弧焊在压力容器及核动力装置得到了应用，解决了两侧未熔合问题，并且提高了生产效率。

但是由于埋弧焊熔池不可见，加之只适于平焊位置，因此这种方法有较多限制。

　　随着熔化极气体保护焊的应用普及，对熔化极气体保护双弧焊的研究也比

　　较lt;sup>[12-14]，其最早应用是在1955年[15]。

国内研制了双焊丝的CO2气体保护焊新工艺，用于电机机座焊接。

实际应用证明它可以减小焊接变形，提高焊接质量和生产效率，改善劳动条件，节约焊接材料[16]。

加拿大焊接研究所也研制了脉冲双焊丝GMAW焊接设备用于窄间隙的高强钢焊接，该系统组成原理图见图1，两电弧分别采用不同的电源供电，利用两电源脉冲峰值的相移来控制双丝的焊接，解决电磁场的相互干扰问题，成功地解决了窄间隙侧壁熔合问题[17]。

日本的NKK船厂采用了双高速旋转电弧的焊接工艺，用于角焊缝的焊接，它采用了富氩气体作为保护气体，一个为引导焊枪，另一个为训练焊枪。

奥地利弗尼斯公司成功开发了单枪双丝MIG焊技术，该技术焊接效率高，焊接变形小，焊枪小巧可达焊件任何位置。

　　近几年来，铝合金等有色金属及复合材料在焊接生产中的应用越来越广泛，因此铝合金的双弧焊研究也比较广泛[7]。

在日本开发了TIG-2Y/G（TIG双丝磁控法）和MIG-1Y（MIG单丝磁控法），见图2。

TIG-2Y/G焊接方法，是在钨极的后端加上用于控制

　　电弧的磁控制器，两根丝同时送进，间距为2mm。

这种方法与普通TIG焊相比，在相同的电流情况下，具有较高的的熔敷金属和浅的熔池。

MIG-1Y/G焊接方法，是由MIG焊枪、磁控装置及填丝装置组成。

这种方法由于电极焊丝和填充焊丝同时熔化，在相同的焊接电流条件下比通常的MIG焊熔敷金属量提高倍。

同时，由于磁控制器改善了焊道的凸起及咬边现象，提高了焊接效率和焊缝质量。

在铝合金的焊接中，日本还开发了双丝焊接技术，双丝焊法的消耗电极焊丝在前，填充焊丝在后，近于平行地配置在喷管内进行焊接。

在消耗电极形成的熔池内插入焊丝，再由熔池热量熔化填充焊丝，这样焊丝熔化速度得到提高，提高了生产率，并降低了熔池温度，冷却速度增加，变形减小。

　　总之，现在单面双弧焊的工艺（包括埋弧焊和气体保护焊）相对已经比较成熟，在生产中已经得到了较为广泛的应用。

现的单面双弧焊正朝着多丝弧焊、脉冲协同控制双弧和设备的轻巧灵活方向发展。

　　2复合双弧焊

　　复合双弧是指采用不同种类的电弧或热源相结合进行焊接的方法。

对于复合双弧的研究，电弧并不限于普通意义的电弧概念，它也包括了电子束、激光等高能束热源。

　　2．1电子束-等离子弧（PA）

　　电子束焊接是一种高能束焊接方法，适合于不锈钢、铝合金等其它有色金属及高强合金钢的焊接。

非真空电子束由于电子束在大气中散射、能量损失等原因，因而发展比较缓慢。

哈尔滨焊接研究所提出了新型非真空电子束焊接方法，即电子束-等离子弧焊接（图3）它采用电子束与等离子弧相串联，叠加起来进行焊接，电子束通过真空和等离子枪的阴极进入大气，穿过等离子弧以后熔化金属，进行焊接。

这样可以减小电子束能量损失，也有助于等离子弧稳定，等离子弧可以很好的保护焊接熔池，并作为附加热源，可预热工件，有助于改善焊缝成形，增加熔深。

　　2．2激光-电弧（TIG,MIG，PA）

　　激光-电弧焊接法是在20世纪70年代末出现的一种新型焊接方法。

它利用电弧对工件进行预热，以增强工件对激光的吸收率，同时电弧被激光吸引，在调整焊接条件下得到稳定电弧。

　　天津大学对激光-电弧的作用机理进行了研究，得出结论认为在高速焊接条件下，激光-TIG焊可以得到稳定电弧，增加熔透，改善焊缝成形，获得优质焊接接头[11]。

德国JWendelftorf等对激光-TIG弧（图4）进行了研究，激光束采用~1KW的低功率激光电源，激光集中于工件表面的电弧根部，实验证明能够明显提高低电流和弧长较长时的电弧稳定性，可以最大限度的增加焊接速度与焊接熔深。

　　日本四国工业技术研究所在对激光-MIG焊进行研究时，发现激光束焦点置于熔池最深处时，电弧力将熔化金属排开，形成表面下陷低坑，以获得最大熔深。

　　英国Convertry大学高级连接技术研究中心对等离子弧-激光焊接（PALW）进行了研究，其实验装置见图5。

实验中采用400WCO2激光器，等离子弧电流为60A，用于焊接~1mm的薄板，实现了全熔透，增强了单位面积的热输入，即增加了熔深或提高了焊接速度。

并且等离子弧吸收了激光光子，增强了激光的效率及电弧的稳定性。

PALW焊接方法的优点就是显著提高了焊接速度，在焊接铝合金时不用预先清理等，并适合于焊接不锈钢、Ti合金等其它有色金属。

　　2．3等离子-MIG焊（PA-MIG）

　　等离子-MIG焊是20世纪70年代出现的一种复合电弧焊接方法。

荷兰菲力浦公司焊接研究所对等离子弧-MIG焊进行了深入的研究，在MIG焊中，电弧存在于焊丝与工件之间，焊丝、电弧和熔池用氩气、氦气或其混合气体来保护。

等离子-MIG焊焊丝和MIG电弧被电离气体所包围，它是由通过等离子钨极与工件之间电弧形成的，其系统原理图见图6。

该方法电弧燃烧稳定，保护效果好，因而气孔倾向比MIG焊小，等离子体的阴极雾化清除了氧化膜，并且将熔滴和熔池的前端与空气隔离，因而有助于获得优质焊缝，适合于Al、Mg及其合金的单面焊接。

哈尔滨焊接研究所对单电源等离子-MIG焊进行了研究，它采用单电源同时为等离子弧和MIG弧供电，两个电弧可以同时稳定燃烧。

采用合适的工艺参数可以进行薄板高速完全熔透的焊接。

　　2．4TIG-MIG焊

　　日本小林秀雄等对TIG-MIG复合电弧法进行了研究（图7），并用来焊接复合材料，其特点是在TIG和MIG电弧电流分配得当时，熔深比其它方法小得多，而且电弧非常稳定。

我国的吴志强等也对单电源TIG-MIG串联电弧工艺及设备进行了研究，TIG电弧作为前导电弧，有预热作用，增加了焊接热输入，熔深也相应的增加。

俄国的ОрлапнМ等采用非熔化极与熔化极来进行Al活塞的堆焊，双弧堆焊过程是在非熔化极和熔化极交替燃烧中，形成一个焊接熔池。

熔化极电弧形成所需的熔深，非熔化极电弧用于辅助堆焊层的补充合金化，它能使堆焊金属获得细的结晶组织，且使强化的金属间化合物强化相分布均匀。

　　总之，对复合电弧焊接工艺的研究虽较广泛，但对于各种复合电弧作用的机理研究仍然不够深入，复合电弧的应用技术还不够成熟，且由于其成本较高及设备的复杂程度的限制，在生产中的应用还不够广泛。

　　3双面双弧焊

　　双面电弧焊接（DSAW）是一种新近发展的新工艺，是指采用两个同种电弧或不同的电弧在工件的两面同时操作的焊接工艺。

它的应用极大地促进了焊接生产率的提高，但它易受焊接位置限制。

　　3．1双面双弧非对称焊

　　对于双面双弧非对称焊的研究相对而言较少，在公开的报道中，哈尔滨锅炉厂和东方锅炉厂于1993年从日本三菱重工公司引进了双MIG气体保护自动焊，使其生产能力大幅提高，其工艺特点是采用双电源而且上下两枪一前一后。

南京晨光机器厂开展了双面TIG焊的研究，它是从联邦德国引进的一种特殊焊接技术（图8），是由两名焊工分别在工件的正反面自上而下的同时进行垂直的手工钨极氩弧焊，两枪间距保持一个熔池长度。

利用电弧作用力和氩气吹力形成一个向上的托力，并与熔池的表面张力对熔池起着支撑作用，从而防止了熔池金属下淌而获得完美的焊缝，接口间隙大，焊接性好，减小了夹渣和气孔倾向，同时提高了生产效率。

　　3．2双面双弧对称焊

　　双面双弧对称焊技术可彻底消除未焊透缺陷，最大限度地降低焊接变形。

周大中等根据绳索取芯钻杆焊缝内表面不得有余高的要求，提出了钻杆外等离子弧焊（PAW）和钻杆孔内钨极氩弧焊（TIG）同时进行的PAW-TIG联焊方法，尽管该工艺的适用范围很窄，但其焊接生产效率却非常可观。

哈尔滨工业大学的高洪明等对双TIG电弧双面对称焊进行了研究，取得一定的研究成果。

大庆石油化工总厂机修厂在铝料仓的纵、环缝焊接中，采用了

　　MIG-MIG电弧内外侧同步焊的技术，实践证明采用熔化极内外侧同步半自动氩弧焊的焊接方法，提高了生产效率，保证了焊接质量，节省了焊接材料。

　　美国Kentucky大学张裕明等人在传统双面电弧焊接基础上进行了进一步研究，采用单电源的等离子弧（PA）和钨极氩弧（TIG）对焊缝正反面同时施焊（图9），通过TIG弧扩大了等离子弧的小孔效应，显著提高了焊接生产效率，提高了熔合比，增加了熔深，减小了热影响区及焊接变形，能够得到满意的力学性能，适合于中厚焊接。

美国同时也开展了对双TIG弧双面对称焊的研究，并已成功地应用于XXT6铝合金火箭发动机圆柱筒体的焊接。

　　目前，对双面电弧焊（DSAW）的研究尚不够深入、也不够成熟，但其工艺的应用显著提高了焊接生产效率，减小焊接变形，改善了焊缝质量。

虽然存在焊接位置的限制，但双面电弧焊仍不失为一种高效焊接方法，具有较好的发展前景。

　　4结语

　　双弧焊接作为一种高效节能、优质经济的焊接工艺方法，在实际生产中具有良好的应用前景。

随着焊接技术的发展，双弧焊接技术必将得以完善和发展，同时还会出现新的电弧组合焊接工艺方法。

双弧焊接的应用范围也将扩大，并促进焊接技术的更大发展。

　　篇五：

焊接高级工程师技术工作总结

　　专业技术工作总结

　　本人于XX年7月毕业于北方联合大学焊接专业，本科学历。

然后参加社会工作，主要工作经历及工作业绩如下:

　　XX年7月至XX年10月在包头钢铁集团建安公司机装三队焊接技术工作，任技术员，后任施工队长。

当时主要进行钢厂转炉的基体焊接与安装。

厂际粉料输送管线的焊接与制造。

炼钢炉的焊接与制造。

以及包头钢铁公司常规检修任务。

在此期间，我还熟练掌握了埋弧焊、CO2气体保护焊、钨极氩弧焊、焊条电弧焊的实际操作方法。

　　XX年10月-XX年6月我在包头市北方工业锅炉制造有限公司工作，从事锅炉压力容器的焊接技术及实际生产工作。

所生产的产品有常压热水锅炉（），电站高压蒸汽锅炉，等各种工业及民用锅炉的焊接制造。

在这个过程中，工厂全部实现CO2气体保护焊。

　　XX年6月-现在，我在包头亿力新能源设备制造有限公司工作，任质检部长和焊接责任工程师，从事风电塔筒的焊接技术、质量控制、焊工培训等工作。

生产的产品有风电塔架及风力发电塔架。

材料有Q345E钢板，厚度范围为10-110mm。

同时负责公司的招投标工作，材料工时定额制定等工作。

　　其中，XX年12月在内蒙古特种设备协会培训考试取得PT（渗透检验）、MT（磁粉检验）两项无损检测中级证书。

　　XX年4月在巴彦淖尔市质量技术监督局培训并取得“特种设

　　备焊接操作证”。

　　通过这些年的工作，我在焊接领域接触到不同的焊接材料、焊接方法、熟悉焊接工艺评定的原理与过程、也接触到不同的焊接领域，从炼钢炉的焊接到民品的锅炉制造、从压力容器到发电塔筒、焊接实际操作到焊接工艺试验、从焊接质量控制到质保体系的建立、从无损检测到焊接技术工人的培训、我基本上经历了弧焊领域的全部过程。

我个人已经在现实工作中承担起焊接高级工程师的职责，所以参加此次高级工程师的评审申报。

但焊接专业是博大精深的，在我以后的工作中我要更加刻苦地学习，掌握更多的焊接技术，为机械制造工业做出贡献。

　　郭青伟

　　XX年9月12日

　　篇六：

技术员工作总结）

　　个人工作总结

　　*****年即将结出。

这一年是不平凡进出,对公司来说也是不平凡的一年，也是我个人专业技能进步的一年。

在这一年之中作为一名技术员，在公司领导和工友们的关心和支持下，为公司做出了应有的贡献，也有许多做得不足的一面。

工作总结如下：

　　在XX年度的工作中，我紧跟公司的步伐，加强理论知识方面的学习，努力做到认识上有新提高、运用上有新收获，达到理论能指导实践、提高工作水平的目的，不断的提高自己的技术水平。

　　认真学习相关的管理和技术知识，按照公司领导的要求，对公司的相关的技术文件，工艺，资料的管理，设备保养文件等，并参与了车间的整理，整改工作，对车间环境因素，进行了重新完善。

　　在平时的工作中，首先做好日常工作，我与同事既有分工又有合，坚持经常和其他技术人员进行工作交流，因为个人能力是有限的，团队的能力才大。

我们发挥了不怕苦，多动手，多试验，多讨论。

从生产实践中得到了许多经验，把维修，工艺基本上完善。

维修改造工作得到提高，更好地指导维修工作。

降低维修成本，规范了维修项目和维修标准。

　　在这半年里，感谢公司领导的支持理解，无论是维修过程中，还是在验收过程中，我都做到认真仔细，坚持原则，严格按照规范和要求进行。

在得不到理解的情况下，坚持原则，做不懈的解释工作。

在维修过程中，亲力亲为，认真负责，对每个关键工序严格把关，发现

　　问题即立要求返工，使每