质量跟踪岗位职责.docx

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质量跟踪岗位职责

质量跟踪岗位职责

第1篇：

信息跟踪员岗位职责信息跟踪员岗位职责

1.负责按照签订的订购合同及分货计划，跟进每一单货物的运输、配送进度，协助公司解决运输、配送过程中存在的各种问题，确保客户在协定期限内按时收货

2.负责跟进所有的物流运单，包括合作公司出发的及公司之间调拨的运单

3.负责在物流系统中完成直运到货信息的登录工作

4.负责跟进货运过程中的每一个交接环节，为确保货畅其流提供支持5.负责根据调度指令，调动公司的物流系统各项工作职能全面投入，确保货物按时送货、准点到位；

6.负责处理货运中出现的各种不良情况，记录在案，并及时上报公司领导处理

7.负责货运出险后的索赔资料的收集整理工作；8.协助处理货物发运过程中出现的各种随机性突发问题；

9.负责物流相关资料、档案的管理工作；对公司物流数据整理制成图表上报财务部统计、核算

10.完成公司交办的其它临时性工作第2篇：

跟踪审计成员岗位职责跟踪审计成员岗位职责

1）根据咨询实施方案，对各专业交底工作进行调整或修改，并负责统一咨询业务的技术条件，统一技术经济分析原则；

2）综合编写咨询成果文件，审核相关成果文件最终稿，并按规定签发最终成果文件和相关成果文件；

3）依据咨询业务要求，执行作业计划，遵守有关业务的标准与原则，对所承担的咨询业务质量和进度负责；

4）根据咨询实施方案要求，展开本职咨询工作，选用正确的咨询数据、计算方法、计算公式计算程序，做到内容完整、计算准确、结果真实可靠；

5）根据当地政府《建设工程变更管理办法》，对工程变更进行审核并完成变更造价的核定工作；

6）对施工过程中出现的超出招标、总承包合同范围，委托施工或其他的违背了施工当期施行政策规范要求的情况进行认真分析并提出建议意见。

项目施工阶段跟踪审计的关键工作

（1）参与工程的计量工作，特别是隐蔽工程的的计量工作，全面、完整掌握工程计量信息，准确计取工程量；

（2）审核设计变更涉及的造价变更，向委托方提交造价测算分析报告，并提供合理的造价控制方案；

（3）参加工程例会，随时掌握工程进展的实际情况，实施造价控制的跟踪管理；

（4）每月参加甲方组织的工程当月形象进度的确认工作，根据工程项目实际完成情况审核承包单位的计量报表并按甲方要求出具进度计量审核报告；

（5）对施工合同约定需核价的材料，向委托方提供市场价格信息，并通过性价比向委托方提供造价咨询意见；

（6）严格现场签证制度，避免由此给业主带来的损失；（7）对发生的工程费用索赔事件，向委托方提供专业评估意见、估算书及反索赔咨询服务，以保证业主在合同上的利益；

（8）按委托方要求，保质保量的及时提交咨询成果；

跟踪审计的方法

建设项目跟踪审计的审计方法是为了实现审计目的重要保证。

审计方法是根据建设项目的特点、控制投资资金的使用和效益而采取的各种方法。

顺查与逆查、抽查与详查是审计取证的常用方法，观察、询问、函证、复算、检查、计算、分析性复核、对比分析、描述等方法是具体的审计方法。

在具体项目中招标文件、合同、协议审计采用审阅法；隐蔽工程、设计变更、现场签证审计采用巡查观察法；材料价格审计采用市场调查法；工程预控价、工程款支付、索赔费用审计采用详查法。

在跟踪设计过程中应做好以下几点：

1、合同管理；

2、审核工程预算或工程量清单，确定投资控制目标；

3、协助业主（委托方）选择投标企业；

4、工程进度款的控制；

5、严格控制设计变更；

6、严格控制现场签证；

7、索赔管理；

8、材料价格的调查、确认；

9、建立支付台帐、变更台帐，动态分析建安投资。

造价咨询服务工作质量控制措施

我公司在实施跟踪审计工作的全过程中，将严格依照国家和现行有效的法律、法规和委托方的有关要求，为委托方提供科学合理的造价咨询服务，保证造价咨询服务的质量、时间。

确保拟派主要服务人员全部按工作需要到位，并保证所有工作人员在为该项目提供工程造价咨询服务的全过程中严格恪守职业道德和执业自律准则，廉洁执业、遵纪守法，不与任何潜在投标人发生任何往来，以国际咨询工程师联合会的16条行业自律条款为准，“诚信客户、规范高效，严格按委托合同条款行事”。

所派人员将会严守合同行事，决不越权代理，并确保按公正、独立、自主、科学的原则开展造价咨询服务工作，积极主动、勤勉尽职，为委托方依法维权，公正地维护委托方利益。

对此，我公司将有以下主要措施予以全面保证：

1、完善的组织保障，客户至上；2、全面细致，流程科学；3、全面核查咨询项目结果；

4、恪守FIDIC咨询服务的职业道德规范。

第3篇：

质量岗位职责质量岗位职责

质量岗位职责

（一）

1、协调本院的质量管理工作，对药品质量负有监督、检查、管理责任，并对药品质量具有裁决权。

2、宣传贯彻执行有关质量方针、政策、法规，推进规范药房建设工作，并督促执行药品质量管理的规章制度。

3、坚持原则，掌握标准，指导质量管理、验收、养护人员做好药品质量的验收养护和管理工作，开展质量管理活动，严格把好质量关。

4、负责首次进货企业和首次购进品种的质量审核。

5、负责不合格药品报损的审核工作，负责填报销毁申请和销毁记录，并对销毁过程进行监督。

6、负责指导、组织质量信息的收集，发放和管理工作，负责协助本院其它科组织有关质量培训和教育工作。

7、负责建立药品质量档案和收集质量标准。

负责药品质量的查询和记录处理工作。

质量岗位职责

（二）

1、技术人员职位，在上级的领导和监督下定期完成量化的工作要求，并能独立处理和解决所负责的任务；

2、依据产品研发进度完成质量开发任务，并实施连续性检查、测试和分析制度，确保符合质量标准的产品生产；

3、对产品生产过程中各工序的质量检查；

4、进行原材料、半成品和成品的样本检测和质量检测；

5、负责产品生产、交付过程的质量异常的处理和跟踪；

6、编制产品/零件检验规范和产品审核指导书；

7、负责获取客户的质量要求，组织相关单位分析原因及对策报告，提出质量改进方案以改进质量、成本和整体效率。

质量岗位职责（三）

1、执行有关工程质量的政策及施工验收规范、质量检验评定标准和有关规程，对施工质量负有监督、检查把关的责任。

2、参加质量检查和重点工序关键部位的质量复检工作，负责对单位工程和分部、分项、隐蔽工程检验记录的签证。

3、对违反国家规定、规范和忽视工程质量的有关单位和个人提出批评和处理意见，对不符合质量标准的工程，有权责令停工，行使质量否决权。

4、掌握工程质量信息，搞好质量预测预检，负责工序过程控制。

5、指导兼职质量员的质检工作，负责向质量管理部门、总工程师等反馈质量信息。

6、负责分项、分部验评资料齐全、有效，按时填报“分部分项工程质量检查统计报表”。

第4篇：

质量岗位职责质量岗位职责

销售公司和服务中心各类人员岗位职责

服务中心主任（销售公司经理）职责

1负责公司的产品出厂质量监督工作，确保出厂产品质量；

2负责市场开拓和产品宣传工作，及时处理用户反馈的质量问题；3负责审批合同的产品质量需求工作；

4负责合格供方的审批，确保采购合格的产品；5对本部室所出现的质量问题负责。

销售员岗位职责

1负责产品销售和服务工作；

2及时做好市场分析、反馈和传递市场信息，包括市场产品质量信息的调查、收集和处理；3完成领导交办的其他事宜；

4对本本业务过程中所出现的质量问题负责。

供销科长职责

1全面负责公司生产所需原材料的采购供应，确保采购物质质量符合质量要求；2负责采购控制工作并参与不合格品的控制。

3办理拒收和物资的退货业务。

4对本科室所出现的质量问题负责。

生产、技术部各类人员岗位职责

生产经理岗位职责

1在总经理的领导下，全面负责公司的生产运作，确保所生产的产品质量；

2定期和不定期抽查生产环节和各项质量管理环节的具体情况，发现问题及时纠正；3组织并实施安全生产及评价工作，并监督质量体系在设计开发部门的正常运行；4对本部室所出现的质量问题负责。

生产科长岗位职责

1全面负责公司的日常生产，确保质量管理在本部门正常运行；2编制生产作业计划，并监督执行；

3负责实施生产计划并对生产过程质量进行控制；4对本科室所出现的质量问题负责。

车间主任岗位职责

1确保质量管理在本部门正常运行，对产品质量保证的第一责任人；2负责所生产的产品质量保证工作；

3指导和监督产品质量，及时纠正生产过程中出现的质量问；4对本车间所出现的质量问题负责。

生产班长岗位职责

1确保质量管理在本班组正常运行，对质量监督和负责的第一责任人；2负责指导员工按质量要求进行生产和过程的控制；3负责本班组所生产的产品质量检查和记录工作；

4及时上报生产过程中的质量问题，在未接到命令前禁止对工件做任何的改动，对私自改动直接负责；5对本班组所出现的质量问题负责。

操作工岗位职责

1严格遵守《工艺规程》、《作业指导书》、《设备安全操作规程》、《工序检验规范》等；2对所生产的产品质量直接负责的第一责任人；3负责对所生产的产品质量检查，并对结果的符合性负责。

设计工程师岗位职责

1负责产品工艺文件、作业指导书、操作规程、检验规范的编制工作并指导、督促、检查执行。

2负责工艺装备的设计和使用验证工作。

3负责专业技术信息和标准的收集、整理、归档、保管和使用。

4负责公司技术文件和资料（含标准、设备说明书等）的控制管理和相关工作记录的整理和收存。

5完成有关领导交办的临时性工作任务。

检科各质类人员岗位职责

质检科长岗位职责

1全面主管公司质量管理的具体实施；2负责组织计量器具，各类检测调和的的周期校准，负责对产品实现过程的监视和测量；

3负责监督、管理公司执行国家、行业和企业标准的情况；4负责组织制定预防措施并对其效果进行验证；5组织采用适用的统计技术进行数据分析；6负责不合格品的处置方案；

7负责对公司质量目标完成情况进行考核；8负责组织制定纠正措施并对其效果进行验证；质检员岗位职责1进货检验

a）执行本公司进货检验规范。

b）检验进货单位的出公司检验记录和合格证，并予以保存c）识别和记录进货质量问题，拒收进货中的不合格品。

d）通过再检验验证纠正措施的实施效果。

2工序间半成品检验和零部件最终检验a）

执行本公司生产工序间检验规范。

b）

识别和记录产品的质量问题。

c）

拒收生产中检查出的不合格产品。

d）

有权制止生产不合格品的加工活动。

3成品监督检查

e）生产过程中巡回检查及异常品质事故的原因调查。

f）出公司成品的抽查及品质鉴定。

g）对现场作业的工艺纪律及操作规范进行监督、检查。

n）质量状况的记录。

质量管理制度

一、原材料（外购件）外协件进厂检验规定

（一）检验员收到验收单后，依据检验标准进行检验。

（二）判定合格，通知仓库人员办理入库手续。

（三）判定不合格，将检验情况通知供应公司。

1、需退货的，由仓库人员或供应公司办理退货手续。

2、需回用的，通知有关单位办理入库或部分退回或扣款等有关手续。

（四）检验时，如无法判定合格与否，则请设计工程师或项目负责人会同验收，来判定合格与否，会同验收者，亦必需在检验记录表内签名。

（五）检验员在执行检验时，抽样应随机化，并不得以个人或私人感情认为合用为由，予以判定合格与否。

（六）质检科对无相关检测标准或检测手段（设备）的外购件可先办理入库，并在入库单内注明入库原因。

二、制造过程质量管理规定

（一）操作人员依操作标准操作，且于每一批的第一件加工完成后，必须先经过班组长，再经过质检员等有关人员实施首件检查，等检查合格后，才能继续加工，各组组长并应实施随机检查，质检员实施巡回抽检。

（二）质检人员依检查标准进行检查，不合格品返修后需再经检查，合格后才可继续加工。

（三）质检人员进行巡回抽检，并做好制程管理与分析，以及将资料回馈有关单位。

（四）发现质量异常应立即处理，追查原因，并矫正及作成记录防止再发生。

（五）外协件、外购件因入库前未检测到的质量因素在制程中如发现，检查员调查原因后可通知供应公司联系换货或退货。

三、成品质量管理规定

（一）加工完成的成品要经过成品检验，合格后才能入库或发货。

（二）确依成品检验标准实施检验，判定不合格的则退回生产单位检修，检修后仍需再经成品检验。

（三）成品合格后即可开合格证和相关证书随产品共同入库。

工序质量检验规范

1.目的

产品的生产过程中进行质量控制，保证产品合格率100%。

2.适用范围

本公司生产的产品、矿山机械工序质量加工、装配零部件。

3不合格分类3.1A类不合格；

a）线形尺寸公差≤0.03mm；b）形位公差≤0.05mm；

c）表面粗糙度比规定要求低一等级。

3.2B类不合格；a）线形尺寸公差0.03mm～0.06mm；b）形位公差0.05～0.15mm；c）表面粗糙度比规定要求低一等级。

3.3C类不合格

a）线形尺寸公差≥0.06mm；b）形位公差≥0.15mm；

c）表面粗糙度比规定要求低两个等级。

4.检验要求与方法4.1外观

4.1.1外观整洁无非边、毛刺等缺陷。

4.1.2检查方法：

目视检验。

4.2线性尺寸

4.2.1对于零件：

外形尺寸按“图纸”检查。

4.2.2检测方法：

用游标卡尺、千分尺、钢板尺、卷尺测量。

4.3表面粗糙度

4.3.1对于表面粗糙度按“图纸”检查。

4.3.2检测方法：

目视检验。

4.4电焊质量

4.4.1执行《电焊作业指导书》或按以JB/T5943-1991《工程机械焊接件通用技术条件》为依据检查。

4.4.2检测方法：

目视检验用游标卡尺、钢板尺测量。

4.5喷涂质量

4.5.1执行《喷涂作业指导书》或按以“图纸”为依据检查。

4.5.2检测方法：

目视检验。

4.6热处理：

热处理硬度由外协供方提供证明，进公司进行验证，最终检验须再验证。

4.7装配与调试：

按“图纸”和标准为依据检查。

4.8首检

4.8.1当班第一天自检合格品、过程中更换或调整工艺设备、生产设备、更改工艺文件后加工的第一件自检合格品均应交质检员进行确认性检查。

4.8.2质检员在确认首件合格后才能进行批量生产，质检员应将首件检验数据认真填写在质量抽检记录表上。

同时合格的首件质检员应作好标识放于工序检验点，直至当班结束后随合格品流转下工序。

4.9自检、互检

4.9.1操作者负责在各工序加工的零件，自行抽一件或数件进行检查。

按规定要求对自己的产品进行自检，并判断合格与否，作到不合格品不转序。

4.9.2操作者应对其上工序产品进行确认性检验，对不合格的产品不予接收。

4.9.3发现不合格应及时通知质检员确定不合格并对不合格进行标识隔离，按《不合格品控制程序》执行。

同时通知班组长查找造成不合格的原因，解决后加工件提交质检员确认后再生产。

4.10巡检

4.10.1质检员应按规定的频次在工序上随机抽取产品进行巡回检查。

4.10.2如检查结果合格，方可继续生产；发现不合格应及时通知班段长查找造成不合格的原因，解决后加工件确认合格再生产。

同时向前追溯检查5件产品，如检查合格，除已检出的不合格品外其余产品可以流转，如检查仍不合格产品，则上一次巡检合格后生产的所有产品要进行全检，挑出不合格品后才能放行。

挑出的不合格品要标识隔离，按《不合格品控制程序》执行。

4.10.3质检员在巡检时，应检查同时注意影响质量的主导性因素（人、机、料、法、环），发现问题，协助工人找出影响质量的原因，采取纠正措施，保证工序质量。

质检员要填写质量抽检记录，并上报质检科。

4.11完工检验

4.11.1检验员在操作者完成某工序零件后，随机抽查检验5件产品，必要时也可以大于5件进行抽查检验。

4.11.2对于生产数量小于5件的零件，完工检验为全数检验。

5检验规则

5.1首检、自检、巡检、完工检、质量技术要求均以“图纸”或标准为依据。

5.2每个零件每道工序A类不合格有一项次为不合格品。

5.3每个零件每道工序B类不合格有二项次以上为不合格品。

5.4每道工序完工后按10%抽查。

5.5每个零件每道工序按10%抽查,有A类不合格一项次视整批不合格。

5.6每个零件每道工序按10%抽查,有B类不合格三项次视整批不合格。

5.7在巡检、完工检中，只要抽出一件不合格零件，则由操作者自行全数检查。

5.8生产过程中检验的不合格品则执行《不合格品控制程序》。

第5篇：

产品质量跟踪报告产品质量跟踪报告（范本）

为了提高企业的信誉，增强企业在市场经济的竞争能力，公司对产品质量进行跟踪，以此发现产品生产直至使用过程中存在的各种问题，并及时采取纠正措施，从而为用户提供全方位的服务。

公司主要通过以下方式对产品质量进行跟踪：

一、产品的质量控制措施以及内部审核中对产品质量的审查；

本公司依据GB/T19001-2000idtISO9001:

2000《质量管理体系—要求》建立质量管理体系，并定期进行管理评审。

管理评审每年度不得少于一次。

有下列情况时，质检部可报请管理者

本文来源医药社区hpwwphwmstn7$H$_7D6&F4代表增加评审次数，经总经理批准后可实施评审。

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1．做好标识管理，便于产品质量追溯：

仓管部库管员负责对库内采购的原材料、外加工部件及库内成品进行标识；生产车间负责生产区域内原材料、在制品、外加工部件、工装流水线上的各种半成品及成品下线前的产品标识；质检部对所有产品表示的执行情况进行检查监督；生产车间、仓管员对产品的可追溯性负责。

本文来源医药社区hpwwpwhmn%5h3#P9L6Z~1.1原材料日期标识”“检验合格证明”，生产日期、失效日期均为实际日期，每天上班时由车间专人负责更换日期编码。

本文来源医药社区hpwwwphamnP6&O1~7w%u1V1.3.2中包装标识

中包装的标识同小包装

1.3.3外包装的标识

产品经工序的最终检验后，在其外包装上注明检验人、生产批号、生产日期、实效日期等标识。

本文来源医药社区hpwwpwhmn&nF0w%6}本文来源医药社区hpwwpwhmn*u$XHZ71.4环氧乙烷灭菌工序的标识产品外包装后按要求进行打包，在进行环氧乙烷灭菌前，由车间在包装箱外侧要求的位置加

本文来源医药社区hpwwpwhmn4A11MU贴“环氧乙烷灭菌指示片”及“环氧乙烷灭菌标签”，并在标签的要求位置加盖生产日期及灭菌日期，待按要求灭菌、解析、检测后，由质检部加盖“环氧乙烷灭菌印章”及“检验合格印章”。

本文来源医药社区hpwwpwhmn}7OVk$Q3b2追溯

产品的追溯有两个方面：

使用原材料的追溯和责任者的追溯。

本文来源医药社区hpwwwphmstnS3o%D$nEg本文来源医药社区hpwwphwmstn”d6E+YV%_L#m{#%

2.1原材料的追溯

当产品出现异常情况，需要对所使用的材料进行追溯时，根据销售部提供的产品名称、生产日期、批号，利用《原材料使用记录》，查得所用的原材料名称、规格、领用日期，再结合《原材料标识卡片》，即可追溯到所用原材料的名称、产地、供应商、数量、到货日期等质量信息。

2.2责任者的追溯

2.2.1责任者的追溯又分制造责任者和检验责任者的追溯，对简单的操作工序，产品的检测社区hpwwphwmstnb@9G4W7g%Z

2.紧急（突发）信息的收集、分析和处理

对紧急（突发）信息——内部的和／或外部的，按信息的重要程度分为A、B、C三级：

A级信息：

指影响产品质量、人身设备安全、企业信誉，以及批量大、损失严重的质量事故的信息；B级信息：

指影响部门工作，批量及损失价值均小于A级的信息；C级信息：

指批量和损失价值微小的问题

本文来源医药社区hpwwpwhmn#O9x1}A66C6.1A级信息必须立即报告分管经理和／或总经理，同时由信息发生部门填写《信息联络处理单》，报质检部。

质检部签署意见，传递至相关部门限期处理。

其处理期限为24小时。

2.2B级信息，由信息发生部门及时填写《信息联络处理单》由质检部验证签署意见后传递至责任部门，责任部门应立即与有关部门协商解决。

当部门之间协商不通，可上升为A级信息，报质检部要求协调解决。

B级信息的处理期限为72小时。

2.3C级信息由各信息发生部门自行分析、处理，各部门应做好记录，每季报质检部。

本文来源医药社区hpwwpwhmn06L,F*8F3.调查方式：

3.1在产品大包装内附质量调查表和用户联系卡，请用户填写后寄回，对用户反馈的信息，定期分析处理并及时与用户反馈和沟通。

3.2产品从原材料采购到生产、销售，严格做好区域和状态标识，每批产品都有对应的生产批号和灭菌批号，保证产品的可追溯性，一旦发现不合格产品应能立即不合格产品应能立即返回。

3.3及时走访客户，耐心听取意见，会同用户或有关部门进行现场调查，详细了解产品质量有关细节，认真做好记录。

3.4积累用户来信、来访和电迅等所提供的质量情况。

本文来源医药社区hpwwpwhmnUq6R7dKd2Q5@本文来源医药社区hpwwpwhmn&K1_5W8本文来源医药社区hpwwphwmn$$SM*Av96A

3.5定期召开质量会，其中对销售过程中出现的质量问题及时解决处理，并及时反馈给客户。

4.产品使用过程中用户对产品质量的反馈情况：

4.1该产品包装严密，能够保证产品无菌，包装袋易撕开，便于使用；灭菌日期、生产日期醒目清晰，有明显的灭菌指示卡，便于观测；产品的外观透明光洁没有注塑缺陷；产品密封性好，没有出现泄漏现象；产品生化性能稳定，在试用期没有发现患者有不良反应4.2产品规格应进一步丰富。

5.结论：

该产品设计合理、操作简单、使用方便、无菌、无毒、无皮内刺激反应，物理、

本文来源医药社区hpwwpwhmnK785A2nq{b4g生物、化学性能稳定，是一种值得依赖和推广的产品。

三、不良事件处理：

1．企业严格执行《医疗器械不良事件监测管理办法》，并指定专（兼）职人员，负责本单位生产、经营、使用的医疗器械的不良事件信息收集、报告和管理工作。

2．发现可疑医疗器械不良事件时应填写《可疑医疗器械不良事件报告表》，并按季度向所在本文来源医药社区hpwwpwhmn3R$P7L4w本文来源医药社区hpwwphwmstn9q$n9PC9d7省、自治区、直辖市药品不良反应监测中心报告，其中严重伤害事件应于发现后10个工作日内报告，死亡事件应于24小时内报告；死亡病例同时报送国家药品不良反应监测中心。

在报告与医疗器械有关的死亡或严重伤害事件后20个工作日内，向所在省、自治区、直辖市药品不良反应监测中心提交企业对该产品的补充报告。

包括：

产品介绍、使用说明书、对不良事件的跟踪随访情况、用户联系方式、给使用者的相关信息、事件发生可能的原因、补救措施和改进方案、本企业生产同类产品名称、标识及临床应用情况。

四、信息的汇总、分析及归档

本文来源医药社区hpwwpwhmn7KR4+{4#A*

1.质检部每半年应对全公司的信息进行一次汇总、分析，写出信息分析报告，报总经理和管理者代表，并在公司的质量工作会议上进行信息发布，为持续改进提供依据。

2.质检部对信息的收集、分析和处理的有效性负责，并检查、监督、指导和协调各部门的信息管理。

五、统计技术的应用