两年质量治理行动专项实施方案.docx

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两年质量治理行动专项实施方案

建筑工程质量治理两年行动治理

专项实施方案

为了我重庆元飞建设集团有限公司永立于建筑市场的不败之地，使集团公司在建筑行业能得到健康稳步的发展，适应于新常态下建筑市场的改革发展趋势，根据住房城乡建设部《在全国工程质量治理两年行动电视电话会议上的讲话》精神和重庆市《工程质量治理两年行动方案》，把我公司质量安全管理制度和管理体系以及项目工程建设施工管理行为进一步规范化、标准化，实行安全施工管理网络信息化，落实生产模式工厂化、施工工艺定型化、施工现场工具化，使公司总体管理水平上一个台阶，工程质量得到显著提高。

对此，乘全国工程质量治理两年行动的强劲东风，依照《建筑施工项目经理质量安全责任十项规定》,建立完善书面承诺制度和工程质量诚信体系，强化企业责任，实行项目经理质量终身责任制，增强施工管理人员的责任感和使命感。

针对我公司近年来，在建设工程施工管理过程中存在的突出问题和常见工程质量缺陷，制订以下项目施工管理措施及工程质量治理行动方案：

一、治理目标：

对2015年公司在建工程样板引路的新做法，扎实有效的落实在施工过程之中，对要进行的下一步分部、分项工程和各施工工序、工艺，提出标准要求、规范化操作，样板引路采用实体及模拟展示方法，进行有目标、有标准、有样板、有样品的检查验收，确保每一项工程竣工验收一次性交验合格，合格率达100％，并争创省级和国家级优质工程项目。

二、治理重点：

㈠全面落实项目经理质量终身责任制，把承担项目施工的工程质量作为第一终身责任，按照《建筑工程五方责任主体项目负责人质量终身责任追究暂行办法》，把“两书一牌”制度落到实处（签订项目经理授权书和项目负责人质量终身责任承诺书以及设置永久性标牌）。

建立以项目负责人基本信息、授权书、责任承诺书为主要内容的信息档案制度，遵循《建筑施工项目经理质量安全责任十项规定》，公司各部门对项目经理履职情况进行监督，实行目标责任化管理。

㈡对项目工程进行成本分析和核算，制订阶段性工作计划目标，严格执行工程自检制度，每道工序完工后一定要履行“自检、互检、交接检”，报监理工程师验收，办理签证手续，上道工序未经验收合格，不得进行下道工序施工，做好分部分项工程验收工作。

㈢实行劳务承包或定额管理，提高功效，做好质量、安全、技术交底，加强对专业技术人员和一线工人在上岗前的技术交底工作，确保特殊工种和专业技术工人作业持证上岗。

㈣按照行业法律法规、技术及验收规范、设计文件的有关规定和要求对历年来公司建设施工过程中存在的质量、安全常见问题，进行原因分析，制订预防措施，确保在以后的施工过程中不再发生。

严格执行标准规范，强化质量责任意识。

重点解决屋面、卫生间渗漏、外墙面装饰线形和门窗密闭不严、散水冻胀等突出问题，建立并完善标准化质量安全生产管控行为，对常发质量缺陷、质量问题和安全事故的原因分析预防措施用图表公示，并把规范化操作工艺、操作规程和操作方法模拟展示在施工现场，对工人进行现场操作技能培训和技术交底。

制订并积极推广和应用质量行为规范化、实体质量管控标准化的实施细则，把施工安全生产标准化制度落到实处，全面提升操作工人的操作技能，提高工程质量水平。

专项治理质量通病分析、预防一览表

控制

阶段

质量问题

原因分析

预防措施

建筑

装饰

装修

阶段

1.干挂石材顶部封口面及滴水线倒坡

技术交底不详，石材排版不准，专项施工方案制定不详实，细部做法交底不到位。

1.技术交底要详，对关键部位和细部节点交底详实，作好事前控制。

2.加强工人质量意识教育和专业技能培训，提高操作水平。

2.外墙保温装饰墙面不平，线条、棱角不方正。

1.外墙刮槽平整度未按规范要求施工、验收，抹面工序混乱。

2.控制线、控制点未设置到位。

3.工人质量意识淡薄，操作水平低下.

1.对每道工序施工前都要作认真详细的技术交底，确定好控制点，控制线设置标准，严格按照点、线施工，狠抓过程控制，做好工序验收。

2.加强工人质量意识和专业技能培训。

3.窗框连接件安装不牢，发泡胶不饱满。

1.未按要求连接固定件，窗框上连接点不牢固。

2.打发泡胶时未将框墙空隙处封堵密实。

3.密封胶枪口径未调整到最佳，打胶时与角缝的角度没掌握好。

1.加强对操作工人专业技术交底。

2.验收人员在工序交接验收时，认证检查并履行申报检查验收程序。

4.散水冻胀鼓起、开裂，伸缩缝沥青灌缝与砼脱裂、断裂

1.基层换填土深度不够。

2.基层换填土含水率偏高，回填灰土厚度、压实度不够，白灰参量不足、白灰质量差。

3.由于灌缝沥青材质问题产生裂缝使雨水灌入而冻胀。

1.严格控制基层换填材料的质量和换填深度，按规范厚度分层摊铺压实；控制好回填土料的含水率。

2．散水砼底部铺垫100-200MM厚级配砂石，作为防冻胀层。

3.用橡胶沥青灌缝，且清缝后涂刷粘接油再灌缝。

5.外墙外保温体系涂料饰面层开裂

1、外墙保温板粘贴点较少，墙体拉结点不可靠，施工时的温度、板材质量未达到施工要求。

2、外保温体系构造中罩面材料不合格，未按照施工方案的要求进行施工。

1、加强保温层基层平整坚实，严禁使用普通水泥砂浆作为找平层、保护层的原则。

2、严格控制防护层的施工质量，必须采用专用抗裂砂浆并辅以合理的增强网；充分考虑各层材料的相容性及匹配性。

6.烟气道主副道排烟、气不通畅

1.烟气道安装不到位，接头处补塞材料不合格、不规范。

2..烟气道安装时方向、位置颠倒错位。

3.进气口开口位置错误，无补风口。

4.原现浇楼板留洞未按设计要求留设，且在安装时未将洞口按照施工要求进行清理、凿除。

1.在结构梁板施工时应严格按2007J102‐6设计要求用木盒定位留洞，上下各层应垂直贯通，满足安装要求。

2.安装前首先检查、清理所留洞位置、大小尺寸。

保证通风道进场后完整、无破损。

3.正确调整好位置、方向，准确留设进气口和补风口。

7.伸缩缝镀锌铁皮安装不规范

1.未严格按图集中的设计要求做，上下撘缝不合理。

2.施工做法未按照图纸要求进行施工。

3.个别纯属于偷工减料行为。

1.严格按设计要求并参照图集中的具体做法施工。

2.加强业务知识学习。

3.加强现场监管，杜绝不良行为发生。

建筑

屋面

施工

阶段

8.屋面渗漏

1.防水卷材质量不合格，高寒地区所选型号不对，材料进场虽进行了复试，但未进行撕扯、淋水现场试验。

2.粘贴卷材时操作工艺不到位，搭接宽度不足（GB50207-2012〈屋面工程质量验收规范〉中长、短边搭接不＜8㎝），搭接处未进行加烘粘贴，未用专用工具对接缝按宽度（5＋15）㎜加烘压平收缝。

3.粘贴防水卷材前未对基层湿度检验。

4.屋面板面未干就急于做屋面保温和找坡层，且找坡层材料含水量偏高，加之屋面排气系统做法不规范，造成受蒙蔽的热蒸汽下压，顶层天棚出现渗水现象。

1.对进场防水卷材的验收、送试过程要严谨，并要现场检验，Ⅰ型SBS、贴必定、高分子卷材严禁用于外露部位的防水。

2.屋面保温层、找坡层以及砂浆找平层施工时要掌握天气情况进行施工。

3.严格按图集进行屋面排气管。

4.严格按操作程序待基层干燥后再进行防水层施工，出水口排水顺畅。

5.严格按设计及规范要求施工。

做好屋面淋水试验，不得出现屋面积水现象。

加强现场监管力度，提高工人操作技能。

9.屋面防水层空鼓

1.粘贴防水卷材前未对基层湿度检验。

2.屋面结构板面未干就急于做屋面保温和找坡层，且找坡层材料含水量偏高，加之屋面排气系统做法不规范。

造成受蒙蔽的热蒸汽下压。

3.基层面粘接油（冷底子油）质量不合格，渗透力差。

4.底油涂刷不到位不完全，漏刷。

5.加烘粘贴卷材时操作工艺不到位，加烘不完全，未全面擀压粘贴。

1.屋面保温层和找坡层的施工要在天气连续晴朗下施工，不得在楼面未干燥甚至有积水的情况下施工

2.严格按操作程序通过试验观测待基层干燥后再进行防水层施工。

将1M2防水卷材平铺于找平层上，3-4H后掀开，覆盖部位与卷材上未见水印即可。

3.要选购渗透力强、合格的粘接油（冷底子油），且涂刷要全面、厚度均匀。

4.加强过程监管，提高工人操作技能。

10.屋面防水层在泛水封口处脱裂

1.主体施工时未严格按设计及图集相关节点做挑檐或留设泛水压槽。

2.未对封口卷材用压条钉水泥钉固定聚合物水泥砂浆（水泥砂浆中掺加胶粉、减水、增粘、引气、消泡剂）封塞，或对平粘卷材边口处未按图集详图做。

3.读图不详，现场施工、技术、质量管理工作不扎实、不认真。

1.主体施工时对各种泛水节点做法严格按设计及图集相关要求施工。

2.屋面防水层在泛水封口处的做法严格按设计及图集详图要求施工。

3.加强现场管理，读图要详，技术交底要到位，技术、质量管理工作要扎实、认真。

11.出屋面的管道根部和高处屋面的构筑物根部渗漏

1.在出屋面的管道根部和高处屋面的其它构筑物根部（即阴角处）基层没有用水泥砂浆做成半径R＞50㎜的弧形角，使防水卷材不能与基层紧密粘贴而空鼓受损伤后漏水。

2.防水卷材在管道上的封口未按青02J02-21-②要求施工或者螺栓未拧紧。

3.构筑物根部上翻的防水卷材封口处未按设计及图集要求施工。

1.屋面找坡层顶面做水泥砂浆找平层时同时在出屋面的管道根部做成半径R＞50㎜的弧形角，使防水卷材与基层能紧密粘贴。

2.防水卷材在管道上的封口严格按图集要求施工且把螺栓拧紧。

3.构筑根部上翻的防水卷材封口处按设计及图集要求施工。

4.读图要详，技术交底要到位。

12.两建筑物之间且在高低差处的屋面变形缝漏水

1.主体施工时未严格按设计相关节点在高出屋面的结构墙上不低于450㎜处留设泛水槽或预先加做钢筋砼挑檐以及在低屋面的结构面上加做挡水墙。

2.防水做法未严格按设计及图集相关节点要求做到位。

3.技术管理人员读图不详，交底不到位。

1.加强管理人员的业务技术知识培训学习，读图要详，交底要到位，加大过程监管力度。

2.严格按设计及规范要求施工，不得随心所欲。

建筑

地下

工程

施工

阶段

13.地沟内或直埋排水管破裂。

1.进场PVC管及管件材质不合格。

2.施工过程中人为损伤而未及时更换，

3.直埋PVC管底部未夯实甚至不平未铺垫细砂（未用细砂全包裹潜埋，包裹厚度太薄）

1.采购PVC管及管件要选用优质管材。

2.施工过程中加强成品保护，对受损的排水管及管件及时更换。

3.直埋PVC管时严格按设计要求施工，用细砂包裹踩实后再回填土。

14.管道井内各种管道、分水器、分户电箱等无标识。

遗漏、交底不到位。

1.对管道井内不需保温的管道按类别分色喷刷油漆，并在1.5m高处或醒目处按管道使用类型悬挂或喷涂标识牌及交验日期。

2.对分水器、分户电箱在醒目处粘贴或喷涂户、室、部位标识牌及交验日期。

15.其它房间天棚渗漏

1.地暖管或过楼面埋设的给水管道受损破裂。

2.有水房间未朝地漏方向做不缓于1％的砂浆找平（坡）层就做防水层，甚至对门口（即门槛）处或墙根部防水做法未按要求上翻，且细部做工不细。

3.技术交底不到位，过程监管不力，检查、检测、验收不谨慎。

1.严格按规范及操作规程施工，技术交底要到位，加强过程监管力度，对每道工序严格检查、检测、验收制度。

2.加强专业工人操作技能的培训，依照规程精心施工、操作。

16.地下室地面潮湿

1.地下防水材料不合格或砼的抗渗等级不够。

2.地下防水施工未严格按GB50208-2011规范中相关要求施工（长、短边搭接不＜10㎝）。

3.墙体未完全干燥而急于进行装饰工程施工。

1.严格按设计及规范和操作规程施工，技术交底要到位，加强学习，提高质量意识。

2.绝不能因工程进度而忽视工程质量。

17.地下室内墙渗漏。

1.地下室砼抗渗等级不够或砼不密实，有欠振、漏振现象。

2.施工缝和止水拉杆端头未按图集要求做。

3.地下防水材料不合格，或者未严格按GB50208-2011规范要求施工（长、短边搭接不＜10㎝），甚至对改性沥青防水卷材的搭接处未进行加烘擀压粘贴。

4.地下室外防水保护层未能完全起到保护作用，如：

砂浆保护层强度不足，空鼓，厚度过薄等。

5.地下室外防水层在槽边回填时受损伤。

1.严格按设计及规范和操作规程施工，技术交底要到位，加强过程监管力度，对每道工序严格检查、检测、验收制度。

2.凡地下室采用外防水，槽边回填时靠防水墙面处30㎝范围内要用细土或细砂回填，绝不能使坚硬（尖锐）的土（石）块靠近，以防在压实过程中使防水层受到损伤。

18.地下室墙面装饰层脱落、起皮、变黄、发霉等

1.见《地下室内墙面渗漏》所分析的原因。

2.为了赶工期，墙体未完全干燥而急于进行装饰工程施工。

3.墙面抹灰及装饰工程施工用水含有其它成分，未完全用中性水进行拌合。

1.严格按设计及规范和操作规程施工，技术交底要到位，加强过程监管力度，对每道工序严格检查、检测、验收制度。

2.对抹灰及装饰工程所用混合料的各种原材料通过试验合格后进行使用。

更不能因工期而忽视工程质量。

建筑

主体

工程

施工

阶段

19.填充墙墙面出现不规则裂缝

1.技术交底不到位，过程监管不力。

2.刚出厂的加气砼砌块未达到出厂龄期就拉倒到现场，进行墙体砌筑。

3.加气砼砌块存放未进行防雨防水侵入防护

4.砌筑时未按要求排槎、错缝砌筑。

5．未对墙面基层进行洒水养护，抹灰厚度过厚。

1.待加气砼砌块完全达到龄期、干透后再上墙砌筑（一般在出厂后在干燥处存放不少于28天）。

2.严格按施工技术规范和操作要领排槎、错缝砌筑、墙面抹灰。

3.砌筑、抹灰砂浆配合比严格按照设计要求进行配比。

4.加强专业工人操作技能的培训，依照规程精心施工、操作。

20.砌体与砼墙、梁、板、柱结合部裂缝

1.除《填充墙墙面出现不规则裂缝》原因分析外，拉墙筋未按砌筑层高准确排槎埋、植，砌筑时未能严格控制灰缝厚度和宽度，未采用坐浆灌缝砌法（采用挂灰砌法）等。

2.未按加气块施工图集设计要求和砌体填充墙结构构造做法图集中的规定进行砌体砌筑。

高墙连续砌成，且斜蹬砖也一次砌到位。

3.墙面抹灰时在砌体与砼墙、梁、板、柱结合处未按要求加网格布或铁丝网（铅丝网），选用的网格布不合格。

4.对没有抹灰的砼墙、框柱、框梁面的结合缝未在装饰层施工时进行特殊处理。

1.严格按设计及规范要求施工，技术交底要到位，加强施工过程监管、检查、检测力度。

2.加强专业工人操作技能的培训，依照规程精心施工、操作。

3.对砼墙面和砌体墙面同时抹灰一定要两遍成活，并且在两遍抹灰时分别各粘贴网格布或挂铁丝网（铅丝网）片，两边压墙宽度不小于150MM。

对较平整、垂直的砼墙面或框柱、框梁面不必抹灰时，砌体墙放线时可与砼墙面留设抹灰层厚度进行砌筑，砌体墙面抹灰后在装饰层施工时对结合缝特殊处理。

21.填充墙刻槽敷设的线管处裂缝

1.对刻槽敷设的线管未对槽内浇水后及时用聚合物水泥砂浆补塞，甚至与墙面抹灰一次性完成。

2.对补塞的线槽未加网格布进行墙面抹灰。

3.技术交底不到位，过程监管不力，未履行检查、验收制度。

1.技术交底要到位，加强过程监管不力，切实履行检查、验收程序。

2.要放线刻槽敷设线管，剔槽深度不浅于线管直径＋15，浇水后用聚合物水泥砂浆抹实抹平，墙面抹灰两遍成活时分别各粘贴网格布或挂铁丝网（铅丝网）片，两边压墙宽度不小于100。

22.窗台、洞口过梁两端出现“八字形”裂缝

⑴.除《填充墙墙面出现不规则裂缝》所分析原因外，砌体砌筑时与窗台同高层上未压通筋（窗台处为3Φ6；且伸入窗间墙不＜150）。

⑵.墙面抹灰时对窗台、洞口四角处未加网格布或挂铁丝网（铅丝网）预先加强。

1.技术交底要到位，加强过程监管力度和对专业工人操作技能培训，严格按设计及规范要求施工。

2.对窗台、洞口四角处在墙面抹灰时加贴不小于200×300的网格布或挂铁丝网（铅丝网）成45°加强。

23.填充墙砌体拉墙钢筋植筋不规范

1.钻孔深度不够，清孔不彻底，未严格对该墙高度、窗台、过梁、圈梁排插以及按门、窗垛的长度、高度下料植筋。

2、严格按照设计要求进行下料。

技术交底要详，植筋放样根据建筑物层高排版要准确（≧φ12的钢筋要预埋不允许二次植筋），做好拉拔试验，收集好实验数据资料，二次结构钢筋要按照设计要求定位准确，抗拉强度值不小于6.0KN。

建筑

主体

工程

施工

阶段

24.楼地面空鼓房心回填土塌陷

1.湿陷性黄土地基上所建建筑物的四周6～8m内未设置有效地排水措施，且未做好防水处理，使室外水渗人室内。

2.房心回填未按规范厚度进行分层摊铺夯实，压实度不足，回填土含水率偏高。

3.房心素土（湿陷性黄土）回填顶层未填筑不小于15㎝厚灰土作泌水层，使大量的施工用水透垫层下渗而湿陷。

4.过程监管不力，未对压实度含水率严格按规范要求进行取样、检测、检验。

1.房心回填要严格按设计及规范要求和标准击实试验数据所规定的最佳含水率进行分层摊铺、夯（压）实，按规定取样试验、检测，压实度一定要达到设计要求。

2.对湿陷性黄土地区建筑物的四周6～8m内设有不合理的排水设施及时提出纠正。

3.技术交底要到位，加强过程监管力度，切实履行检查、取样试验、检测，验收管理程序。

25.个别窗内窗台及窗下墙遇天雨就潮湿或渗水。

1、土建工程在内外窗台抹灰时没有做到内高外低，使窗面上所淋雨水滑落灌入密封不严的窗框下墙内，

2、在窗子加工制作安装时对大角和中部双立框的尖子密封不严，玻璃胶条挤压不紧，所打密封胶不严，并有“蚂蚁洞”，断条中部双立框扣缝条密封不严等现象，使窗面上所淋雨水滑落灌入底框内，流入大角尖子缝处，渗漏到窗下墙上，使墙面出现潮湿现象。

1.在内、外窗台抹灰时一定要确保内窗台面高于外窗台面不＜5㎜，内窗台面按5％向室内抹成坡面，外窗台面按10％向外抹成坡面。

另外，窗框内侧周边和外侧（除底框）要为打密封胶预留1～2㎜的胶口（外侧底框下预留3～5㎜的胶口）。

2.加强窗子加工制作安装工艺的精确度和密封性能，提高专业工人操作技能，按要求留设泄水孔。

3.技术交底要到位，加强过程监管不力，切实履行检查、验收程序。

26.钢筋机械连接过丝不切头，丝口长度不够，对焊接头钢筋轴线不同心。

1.技术交底不到位，对关键工艺和环节的要求不细，未能按JGJ107‐2010技术规程操作。

2.过丝前对钢筋的切头、有无断丝、丝口长度、对焊接头的检查验收不及时不到位。

1.技术交底要详，特别对丝头、丝口、长度、在连接套丝前、以及对焊后接头要认真仔细的进行检查验收，不合格者则返工重做。

2.加强对操作工人质量意识教育，从中认识到该项工作的重要性和必要性。

促进建筑产业向现代化发展，学习推广现代化产业技术，总结吸收并应用先进的企业管理和施工管理经验。

实行网络信息化管理，工厂化生产模式和定型化施工工艺，积极贯彻落实国家和我省绿色建筑行动方案，以节能环保为导向，进行绿色施工，应用绿色建材、高性能砼和高强钢筋，充分利用建筑废弃物资源，控制施工过程中的噪音、水、气、扬尘污染，确保在施工过程中有一个良好的工作生产、生活环境。

三、计划安排和组织实施

㈠计划安排:

遵照“方案”和“讲话”精神制订质量治理两年行动计划，构建一支以建设公司总经理为首、安全生产技术部、各项目负责人和项目经理组成的工程质量常见问题专业治理领导小组，搜集各建设项目施工过程中发现的质量缺陷等问题，分析其原因，制订在以后的施工过程中的预防措施和整改方案，从2015年开工以后全面动员，进行自查自纠，把在建工程存在的质量问题和竣工工程所投诉的质量问题梳理成册，组织所有项目管理人员通过分析，制订预防措施，以遏制和预防常发质量缺陷等问题为目的，增强施工过程中的监控力度和操作工人的质量意识。

1、为保障在建工程质量常见问题专业治理行动顺利进行，公司成立工程质量安全常见问题治理领导小组。

组长：

廖福生

成员：

曹劲松、熊联禄、冉兴茂、石光维

领导小组分为实体观感检查组和内业资料检查组，对在建项目定期不定期的巡回检查，对检查发现的问题逐楼号、逐楼层、逐户、逐房间、逐部位一一通报，分析原因，制订切实可行的整改方案和预防措施，把整改行动落实到具体的责任人和专业班组人头上，巩固成果杜绝类似问题再次发生。

2、通过历年来公司在项目建设施工过程中，对技术、质量、进度、安全、文明施工管理工作的观察和分析，提出以下要求：

1）工程技术管理：

根据招投标文件，以工程量清单、施工图、技术专用规范等合同技术文件为依据，编写切实可行的施工组织设计和专项方案，做好技术复核、技术交底，测量放线、工程量计算、签证、资料收集归口等管理工作。

技术问题的处理决不能马虎，在实施过程中做到有依有据。

要详读图纸，细看文件，勤学规范，应用规程，不耻下问，不断充实自己。

2）现场施工管理：

认真学习行业法律法规，以设计图、施工规范、验收标准为依据，组织好现场施工管理工作，合理的安排施工工序和调配机械设备及劳动力，优化机械组合和各种专业操作人员的配备，细化施工方案，指导操作工艺及操作程序，预测和预防质量、安全隐患等问题，对存在的较大质量、安全隐患问题要消除在事态的萌芽状态，早发现早整治，遏制事态的蔓延和发生，确保工程有序的开展。

不断总结经验、吸取教训，提高现场管理水平，争创省级标化工地。

3）工程质量管理：

依据《建筑工程施工质量验收统一标准》和16种配套规范为准则，做好工程质量管理工作，对预防常见质量缺陷和问题的技术交底工作要常抓不懈，以预防为主，狠抓过程控制，出现质量缺陷和质量问题要分为观察、分析、解决三步进行。

具体措施如下：

①质量缺陷要多进行过程观察、分析、想办法，尽可能的在操作过程中一次性消除，若有缺陷及时处理，不得长期暴露；②发生质量问题就得分析其原因，制订切实可行的处理方案，会通现场专业监理工程师，严格按照处理方案进行实施，杜绝类似质量问题的再次发生。

4）进度管理：

公司依照项目规模、总造价、难易程度配备相应的项目管理人员，制订总体进度目标和计划，签订目标责任书和承诺书。

项目经理或项目负责人首先制订本项目工程施工组织管理办法，事先要依照总体目标和总进度计划，做好切实可行的阶段性进度目标和分部分项工程进度计划。

对新开工项目和年后复工项目要做到以下几点：

①根据本工程特点作好人、机、料进场计划和阶段性进场计划，配备要齐全，及时上报，且要适时到场，不得因此而影响进度。

②认真熟悉设计图纸，分析本工程特点，了解本工程所处地理环境，尽量采用专业化流水施工作业，各工种配合紧密，避免窝工，优化并压缩设备投入量，提高设备利用率，充分发挥机械设备的有效功能。

③随时掌握进度计划的实施落实情况，在总体计划不变的情况下，通过周例会、月例会及时调整阶段性进度计划，必要时加大投入，加班加点，赶前不赶后，确保后期工程有充足的时间进行精细化施工。

5）安全、文明施工管理：

认真学习并深刻领会《新安全生产法》，依照行业法律法规做好从业人员的安全生产保障义务，安全生产过程中的监督管理，以及危险源识别、安全隐患排除、事故的应急救援与调查处理工作。

具体安排和要求如下：

①项目部首先要对安全管理工作进行周密策划，制订安全管理制度，健全安全防范措施，建立安全预防、检验、鸣警设施以及实名制上下班验证系统；②对所有参建人员进场后进行安全教育，公司对项目管理人员进行一级安全教育，项目部对各作业班组进行二级安全教育，各作业班组对操作工人进行三级安全教育，作到一人不漏，并做好签名记录，签订安全责任协议书。

同时要一如既往的执行班前安全教育和“三宝”的检验制度，做到警钟长鸣，加强施工现场的安全检查制度，定期不定期组织项目部安全领导小组成员进行检查，对安全危险源做到及早的识别。

③对“四口”“五临边”的防护设施要紧随工程进度按要求搭设，最好采用即坚固又易安