关于胶带机前主动滚包胶的安全技术措施.docx
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关于胶带机前主动滚包胶的安全技术措施
关于胶带机前主动滚包胶的
安全技术措施
总工:
安技科:
调度室:
机电科:
审核:
编制:
施工单位:
皮带二队
一、作业时间:
二、作业地点:
+600水平78胶带机中部
三、现场负责人:
安全监护人:
四、作业程序:
1、先将胶带上的煤全部拉空;
2、选择一道好卡开至输送机中部机头适当位置停机,切断主电机电源,闭锁开关并挂停电牌并设专人看护;
3、开启涨紧绞车松开胶带后,切断绞车电源并悬挂停电牌;
4、选择合适位置,在输送机中部机头硬架上、下各打三道大卡夹紧胶带(外加两副绳套);
5、从选择好的卡处抽出窜条,把胶带拆开抽出主动滚;
6、将主动滚与减速机连接部位的挡圈松开,把胶木棒取出;(必须使主动滚能人工转动)
7、在包胶前将主动滚前后2米范围内的上托辊架拆除;
8、厂家现场包胶时每班派8人配合包胶;
9、厂家将主动滚包胶以后,检查包胶是否包好;
10、检查无误后安设主动滚与减速机连接部位胶木棒上好挡圈,将挡圈紧固;
11、人工将胶带穿过主动滚对接封口,上好窜条,拆除胶带大卡张紧胶带,经现场负责人检查无误后送电试运转;(如对接时胶带不够长时,用提前准备好的5米两头铆卡短胶带连接)
12、运转时先点动开车,观察驱动装置是否平稳,并调节胶带张力,无误后方可正常开机试运转,发现跑偏、小车掉道等异常情况时应及时处理。
五.安全技术措施:
1、作业前应将控制开关打至0位,切断电源,挂停电牌,并设专人监护,闭锁开关未经现场负责人许可严禁送电;
2、用张紧车松开或张紧胶带时,必须设专人负责指挥监护;
3、安装完毕后,经现场负责人检查无误后,方可送电试运转;
4、在试运转时,由专人沿胶带机道检查有无人员在胶带上工作,确认无人在胶带上检修和做其它工作时,方可试运转;
5、试运转前设专人到机头、机尾进行观察,试运转中,发现异常情况应立即发出停机信号,停止运转并进行处理;
6、穿皮带时,人员禁止站在滚筒上或进带一侧的皮带上,穿主、被动滚时,禁止带电作业;
7、如果有停风现象,必须停止作业;
8、作业前首先通知调度室,并在作业过程中及时向调度台汇报工作进展情况。
施工前,必须到井口签定单项工程责任书;
9、施工前必须贯彻本措施,全体检修人员必须严格执行本措施及有关《胶带运输机检修维护作业规程》和《操作规程》,严禁“三违”。
关于更换胶带机减速机的
安全技术措施
总工:
安技科:
调度室:
机电科:
审核:
编制:
施工单位:
皮带二队
一、作业时间:
二、作业地点:
+600水平75.2#胶带机机头
三、现场负责人:
安全监护人:
四、作业程序:
1、首先拉空皮带上的煤切断75.2#胶带机三台主电机电源,闭锁开关,挂停电牌;
2、用1台5T导链吊紧电机、用2台5T导链吊紧减速机,将电机与减速机联接筒及连接大盘上的连接螺栓卸掉;
3、用2台5T导链将旧减速机吊出,放置在不影响更换减速机的合适位置;
4、用2台5T导链将新减速机安装,将电机与减速机联接筒及连接大盘螺栓必须连接紧固好,大盘止口要合严,各固定丝要齐全可靠;
5、按上述方法依次将三台减速机进行更换;
6、待75.2#胶带机所有施工完毕后,按规定加注润滑油至规定油位,经现场负责人检查无误后,方可送电试运转;
五.安全技术措施:
1、作业前应将控制开关打至0位,切断电源,挂停电牌,并设专人监护,闭锁开关未经现场负责人许可严禁送电;
2、起吊前首先要检查大链、导链等起吊用具的完好,并检查起吊梁及周围支护是否牢固,必要时必须进行加固(导链使用5吨导链,与物件起吊梁的连接使用40大链,并且要用链环螺丝连接好);
3、起吊时必须设专人指挥,作业过程中人员要站在安全地点,不得站在设备倾斜或滑动的一方,不得站在被吊物件或转动物件上,起吊件周围5米范围内严禁有非作业人员;
4、起吊件不准长时间悬空,导链和起吊梁的连接必须用40大链或6分钢丝绳套,导链必须挂在起吊梁上;
5、主动滚与减速机、电机与减速机联接筒必须连接紧固好,大盘止口要合严,各固定丝要齐全可靠;
6、安装完毕后,经现场负责人检查无误后,方可送电试运转;
7、试机时,所有工作人员不得靠近电机、减速机,以防翻转伤人;
8、在试运转时,由专人沿皮带机道检查有无人员在皮带上工作,确认无人在皮带上检修和做其它工作时,方可试运转;
9、试运转前设专人到机头、机尾进行观察,试运转中,发现异常情况应立即发出停机信号,停止运转并进行处理;
10、施工前,首先到井口签定单项工程责任书;
11、施工前必须贯彻本措施,全体检修人员必须严格执行本措施及有关《胶带运输机检修维护作业规程》和《操作规程》,严禁“三违”。
关于更换胶带机减速机的
安全技术措施
总工:
安技科:
调度室:
机电科:
审核:
编制:
施工单位:
皮带二队
一、作业时间:
二、作业地点:
+600水平76.1#胶带机机头
三、现场负责人:
安全监护人:
四、作业程序:
1、首先拉空皮带上的煤切断76.1#胶带机三台主电机电源,闭锁开关,挂停电牌;
2、用1台5T导链吊紧电机、用2台5T导链吊紧减速机,将电机与减速机联接筒及连接大盘上的连接螺栓卸掉;
3、用2台5T导链将旧减速机吊出,放置在不影响更换减速机的合适位置;
4、用2台5T导链将新减速机安装,将电机与减速机联接筒及连接大盘螺栓必须连接紧固好,大盘止口要合严,各固定丝要齐全可靠;
5、按上述方法依次将三台减速机进行更换;
6、待76.1#胶带机所有施工完毕后,按规定加注润滑油至规定油位,经现场负责人检查无误后,方可送电试运转;
五.安全技术措施:
1、作业前应将控制开关打至0位,切断电源,挂停电牌,并设专人监护,闭锁开关未经现场负责人许可严禁送电;
2、起吊前首先要检查大链、导链等起吊用具的完好,并检查起吊梁及周围支护是否牢固,必要时必须进行加固(导链使用5吨导链,与物件起吊梁的连接使用40大链,并且要用链环螺丝连接好);
3、起吊时必须设专人指挥,作业过程中人员要站在安全地点,不得站在设备倾斜或滑动的一方,不得站在被吊物件或转动物件上,起吊件周围5米范围内严禁有非作业人员;
4、起吊件不准长时间悬空,导链和起吊梁的连接必须用40大链或6分钢丝绳套,导链必须挂在起吊梁上;
5、主动滚与减速机、电机与减速机联接筒必须连接紧固好,大盘止口要合严,各固定丝要齐全可靠;
6、安装完毕后,经现场负责人检查无误后,方可送电试运转;
7、试机时,所有工作人员不得靠近电机、减速机,以防翻转伤人;
8、在试运转时,由专人沿皮带机道检查有无人员在皮带上工作,确认无人在皮带上检修和做其它工作时,方可试运转;
9、试运转前设专人到机头、机尾进行观察,试运转中,发现异常情况应立即发出停机信号,停止运转并进行处理;
10、施工前,首先到井口签定单项工程责任书;
11、施工前必须贯彻本措施,全体检修人员必须严格执行本措施及有关《胶带运输机检修维护作业规程》和《操作规程》,严禁“三违”。
关于拆除机尾、机头的
安全技术措施
总工:
安技科:
调度室:
机电科:
审核:
编制:
施工单位:
皮带二队
一、作业时间:
2009年10月1日——9日(0、8、4)点班
二、作业地点:
+600水平76.2#胶带机机头
三、现场负责人:
安全监护人:
四、作业程序:
1、拆76.2#机头
1.1、放假前一个班将76.1#、76.2#胶带机上的煤全部拉空;
1.2、拆除76.2#机头前选择一道好卡开至输送机机头适当位置停机,从76.2#移变上切断主电机电源,闭锁开关并挂停电牌并设专人看护;
1.3、开启涨紧绞车松开胶带后切断电源,拆除绞车电源;
1.4、在输送机机头硬架往后的H架上、下各打二道大卡夹紧胶带(外加两副绳套);
1.5、从选择好的卡处抽出窜条,经验电、放电后把胶带拆开抽出卸载滚、主动滚、液压涨紧装置,将胶带铺在人行道;
1.6、将连接大盘上的连接胶木棒卸掉,将电机接线拆掉,用倒链将电机、减速机拆除运至轨道装车上井;
1.7、用倒链将卸载滚拆除运至轨道装车上井;
1.8、用2台5T倒链将主动滚吊紧,将轴承座上螺丝去除,用倒链将主动滚拆除运至轨道装车上井;
1.9、人工将所有大架螺栓去除,将所有大架、游动车运至轨道
装车上井;
2拆76.1#机尾
2.1、在放假第一个班将76.1#胶带机开启涨紧绞车松开胶带,从机尾将胶带拆开;
2.2、待76.2#机头拆除后,用倒链将机尾拆除运至轨道装车上井;
2.3、等综采队将中间架连接好后,皮带二队负责接胶带铆卡。
五.安全技术措施:
1、作业前从移变上切断76.2#电源,挂停电牌,并设专人监护,闭锁开关未经现场负责人许可严禁送电;
2、起吊前首先要检查大链、导链等起吊用具的完好,并检查起吊梁及周围支护是否牢固,必要时必须进行加固(导链使用5吨导链,与物件起吊梁的连接使用40大链,并且要用链环螺丝连接好);
3、起吊时必须设专人指挥,作业过程中人员要站在安全地点,不得站在设备倾斜或滑动的一方,不得站在被吊物件或转动物件上,起吊件周围5米范围内严禁有非作业人员;
4、起吊件不准长时间悬空,导链和起吊梁的连接必须用40大链或6分钢丝绳套;
5、在抬大件物件时人员必须站在同一侧,同起同放相互联系好;
6、试机时,所有工作人员不得靠近电机、减速机,以防翻转伤人;
7、在试运转时,由专人沿皮带机道检查有无人员在皮带上工作,确认无人在皮带上检修和做其它工作时,方可试运转;
8、试运转前设专人到机头、机尾进行观察,试运转中,发现异常情况应立即发出停机信号,停止运转并进行处理;
9、施工前,首先到井口签定单项工程责任书;
10、施工前必须贯彻本措施,全体检修人员必须严格执行本措施及有关《胶带运输机检修维护作业规程》和《操作规程》,严禁“三违”。
关于78#胶带机前减速机上井检修的
安全技术措施
总工:
安技科:
调度室:
机电科:
审核:
编制:
施工单位:
皮带二队
一、作业时间:
2009年10月1日(八、四点班)
2009年10月5日(八、四点班)
二、作业地点:
+600水平78#胶带机机头
三、现场负责人:
安全监护人:
四、作业程序:
1、首先切断78#胶带机三台主电机电源,闭锁开关,挂停电牌;
2、用1台5T导链吊紧电机、用2台5T导链吊紧减速机,将电机与减速机联接筒及连接大盘上的连接胶木棒卸掉;
3、用2台5T导链将旧减速机吊出,运至78轨道装车上井;
4、上井后由厂家进行漏油处理,处理完好下井安装;
5、运到位后,用2台5T导链将减速机安装,将电机与减速机联接筒及连接大盘胶木棒必须连接好,各固定丝要齐全可靠;
6、待78#胶带机所有施工完毕后,按规定加注润滑油至规定油位,经现场负责人检查无误后,方可送电试运转;
五.安全技术措施:
1、作业前应将控制开关打至0位,切断电源,挂停电牌,并设专人监护,闭锁开关未经现场负责人许可严禁送电;
2、起吊前首先要检查大链、导链等起吊用具的完好,并检查起吊梁及周围支护是否牢固,必要时必须进行加固(导链使用5吨导链,与物件起吊梁的连接使用40大链,并且要用链环螺丝连接好);
3、起吊时必须设专人指挥,作业过程中人员要站在安全地点,不得站在设备倾斜或滑动的一方,不得站在被吊物件或转动物件上,起吊件周围5米范围内严禁有非作业人员;
4、起吊件不准长时间悬空,导链和起吊梁的连接必须用40大链或6分钢丝绳套,导链必须挂在起吊梁上;
5、主动滚与减速机、电机与减速机联接筒必须连接紧固好,各固定丝要齐全可靠;
6、安装完毕后,经现场负责人检查无误后,方可送电试运转;
7、试机时,所有工作人员不得靠近电机、减速机,以防翻转伤人;
8、在试运转时,由专人沿皮带机道检查有无人员在皮带上工作,确认无人在皮带上检修和做其它工作时,方可试运转;
9、试运转前设专人到机头、机尾进行观察,试运转中,发现异常情况应立即发出停机信号,停止运转并进行处理;
10、施工前,首先到井口签定单项工程责任书;
11、施工前必须贯彻本措施,全体检修人员必须严格执行本措施及有关《胶带运输机检修维护作业规程》和《操作规程》,严禁“三
组织科室及人员:
参加科室及人员:
施工队组及人员:
现场调研情况不
1
76.2#胶带机机头安设有一部STJ1200/3×315型胶带运输机;
2
76.2#胶带机机头是工字钢棚支护;
3
76.2#胶带机头供风量能够满足所需风量;
4
76.2#胶带机机头供排水管路齐全
5
76.2#胶带机机头电器设备齐全,无失爆。
6
单件最大重量:
危险源辩识
作业场所
危险源
可导致事故
可能性
严重性
危险指数
危险等级
控制措施
1
机头
未持证上岗
误操作伤人
D
Ⅳ
15
Ⅳ
持证上岗
2
机头
保护不起作用
伤人
D
Ⅳ
15
Ⅳ
加强监督管理
3
机头
吊挂检修
伤人
D
Ⅲ
10
Ⅲ
装置要求合格
4
机头
失爆、短路
火灾、爆炸
B
Ⅰ
2
Ⅰ
加强监督管理