塔式起重机安装施工方案.docx

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塔式起重机安装施工方案

深圳市地铁5号线XX标工塔式起重机安装施工方案

目 录

一、工程概况 

二、塔机性能 

三、塔机基础设置 

四、安装前检查及现场准备 

五、安全措施及安全注意事项 

六、安装作业过程中安全措施和注意事项 

七、安装程序

八、塔机顶升 

九、塔机安装完毕后的检查和试运转

十、附图

JL5613自升式塔式起重机安装方案

一、工程概况：

由中铁一局集团XXx工程有限公司承建的深圳地铁5号线XXx标项目位于深圳市XX区。

根据现场施工需要，现安装一台JL5613型塔式起重机（详见塔机性能），用于现场施工材料装卸、转运吊装。

设备初安装高度25米。

为使设备安全、顺利安装，特编制本方案。

（编制依据及具体详情请查看使用说明书）。

二、塔机性能：

塔机情况如下：

1．塔机型号：

JL5613自升式塔式起重机

2．塔机生产厂家：

湘潭江麓建筑机械制造有限公司

3．塔机制造许可证号：

TS2410615-2008

4．塔机主要技术参数：

最大起重力矩：

950KN·M

额定起重量：

6吨

最大幅度（56米）额定起重量：

1.6吨 

起升高度：

独立式安装时39米         

三、塔机基础设计

1、塔吊基础的设计根据厂家提供的技术说明，能够满足各种条件下的抗倾翻稳定性和强度条件。

2、塔机基础    

固定式塔机起重机的地基是保证塔机安全使用的必要条件，要求该基础分别不同地质情况严格按照规定进行。

除在坚硬岩石地基上可采用锚桩基础（分块基础）外，一般情况下采用整体钢筋混凝土基础，对基础的基本要求如下：

1）基础的土质应坚固牢实，要求承载能不小于20t/m²。

2）混凝土基础的深度应不小于1400毫米，总混凝土方量约为28.4m³，基础重量约为68吨。

3）砼标号为大于等于C35，混凝土基础的承压力不小于20t/m²

四、安装前检查及现场准备：

1、安装前检查基础表面的平面度，应经过二次找平，水平面度误差在1/1000以内；砼强度应达到75%以上。

2、根据本施工现场具体情况，平整好25t汽车吊及塔机进场的放置、拼装及安装场地；安装前准备好一台25t汽车式起重机。

3、电路的架设：

将380V的电源架设到塔机的基础侧5m以内，以便安装塔机使用。

4、安装时环境条件要求：

安装应在晴朗天气、风力不大于四级的白天进行。

5、对待安装的整机及各部件等进行检查，特别是液压系统、金属结构、起升机构等。

6、塔机安装队（具备安装资格认可证）进场前，必须有经审批的安装拆卸施工方案和事故应急预案，有施工安全技术交底，安装拆卸人员职责分工明确，有操作证。

7、安装人员：

安装人员：

兰建强、高武涛、高坤峰、曹安生、刘元涛，在技术负责人和安全员的指导下，完成塔机现场的安装工作。

安装操作人员必须持操作证工作；在安装过程中必须注意安全，戴好安全帽，高空作业人员配带安全带。

其它辅助工：

司机高其国在安装过程中负责塔机的操作；信号司索工陈君勇负责塔机安装过程中的信号指挥工作；胡波电工作业

五、安全措施及安全注意事项：

一）安全措施

1、安装作业区[5-10]米范围内应设安全警戒线，工地派专人把守。

非有关人员不得进入警戒线。

使用汽车式起重机时，严格执行有关安全使用规范。

2、作业人员必须经过培训考核合格，起重工及电工要持证上岗；参加工作的全体人员必须精神集中，进入施工现场必须戴安全帽，高空作业要系好安全带，班前不得饮酒。

安装作业人员工作岗位明确，作业职责清楚，既要监守岗位，又要互相配合，自觉遵守安全操作规程及安全技术措施规定，集中精力，全神贯注地工作。

油泵、顶升横梁、爬爪应由专人操作，职责明确，并相互监督、协调。

拆除螺栓（帽）时，铁锤与扳手要握牢，防止螺杆、螺帽、榔头、扳手等物件高空坠落，使用铁锤应由熟练人承担作业。

3、吊装时物件要绑扎稳当，并设专人指挥，吊物不得碰撞电线、房屋等物，遇大风雨时要停止作业。

4、当遇到6级以上风力，应停止高空作业，塔吊爬升允许风速最大为4级。

5、现场所有人员不得站在悬挂重物之下。

6、有心脏病、高血压等不适应高空作业的人员禁止参加作业。

7、实施作业时，由专人统一指挥，其它人员必须服从指令，指挥号令必须清晰、准确、严格禁止违章操作，严禁随便离开岗位，严禁违章指挥。

8、凡参加装机作业人员都必须参加安全交底、学习、办理有关手续；

9、必须戴安全帽、配带安全带、穿防滑鞋。

10、有关未尽事宜或有特殊情况发生，经多方协商再做决定。

11、塔机安装好后，调整塔身垂直度不大于4/1000。

自检合格后报经市建设局有关部门检查，验收合格后方可投入正式使用。

二）安全注意事项

1、严禁酒后作业。

2、在地面上拦出安全警戒线，并专人负责把守。

3、按进入施工现场作业和高空作业安全要求穿带好防护用品。

4、检查吊钩吊绳是否可靠，做到牢固捆绑正确吊挂。

5、使用的各种工具、零件必须持稳放妥，更不能乱丢以防掉下伤人。

6、所有作业人员要思想集中，听从指挥，分工合作，不准各行其是，严格遵守“十不吊”规定。

7、在吊装平衡臂、起重臂时，必须用尼龙绳麻绳系好两端，分别有人拉住绳端，控制吊物方向，同时汽车吊的位置角度必须选择正确。

8、当天作业未完成或中途停止顶升时，必须将回转支承与标准节连接的8个连接螺栓全部连接好。

9、不准夜间进行安装工作。

10、遇六级以上大风或暴风雨时，应停止作业并采取相应的措施后，作业人员才能离开岗位；

六、安装作业过程中安全措施和注意事项：

1、塔机安装的基本规定：

（1）司机、安装工、起重工必须是劳动人事部门进行效核取得合格证者，严禁无证操作、安装、维修塔机。

（2）安装塔机的全过程必须有专人指挥。

严禁无指挥操作，更不允许不服从指挥，擅自操作，严禁操作人酒后作业。

2、参加操作人员必须做到：

（1）了解塔机结构性能说明书中有关安装过程的规定。

严禁修改说明书中的安装程序。

（2）                             了解塔机各部件连接形式和连接尺寸。

（3）了解塔机各部件的重量及吊点位置。

（4）了解使用的设备及工具的性能及操作规程。

3、安装塔机的一般规定：

（1）必须遵循立塔程序。

（2）必须安装安全保护设施。

如：

扶梯、护栏等。

（3）平衡臂上未装足平衡重时，严禁吊载。

（4）风力超过4级时严禁进行塔机安装及塔机顶升作业。

（5）安装过程中必须用螺栓将下接盘、标准节和套架连接起来，并拧紧螺母。

（6）必须按规定配置正确的平衡重重量。

（7）加节前起重臂方向和套架开口方向必须一致。

（8）标准节起升（或下降）时必须尽可能靠边近塔身。

（9）顶升安装标准节过程中，严禁旋转起重臂，开动小车或使吊钩上下运动。

以上规定同样适用于拆塔减节。

4、安装注意事项：

（1）检查连接螺栓是否拧紧。

（2）塔机各部件所有的螺栓材质和规格不同，决不可混用。

（3）平衡臂、起重臂拉板安装前应检查接头是否连接牢靠，拉板是否有损伤现象。

（4）起吊平衡臂或起重臂安装时，一定要把吊绳与安装起重机吊钩用钢丝绳夹或卸扣牢固，防止钢丝绳夹角过大时钢丝绳脱钩。

并要注意吊点的选择，根据吊装部件选用长度适当、质量可靠的吊具。

（5）收紧小车的钢丝绳，以防止安装在变幅小车上的防断绳装置弹起而挂住起重臂水平腹杆造成变幅钢丝绳拉断的情况发生。

（6）当塔机在未安装平衡臂和起重臂之前，应进行回转试运转。

（7）调整高度限位器碰块位置，使吊钩滑轮上限位置处于离小车滑轮之前的距离（空间尺寸）在大于1000mm时，起升运转应停止。

（8）力矩限制器、重量限制器、幅度限制器、各电气限位等装置均应按规定安装和调试，符合现场施工要求。

（9）塔式起重机的主体结构，电动机底座和所有电气设备的金属外壳，导线的金属护管等都应有良好可靠的接地。

（10）标准节安装不得换方位，否则爬升用踏步方向装错，无法进行爬升。

（11）组装起重臂，必须按出厂规定的标记或标牌顺序组装，切不可互相更换。

（12）起重臂相互连接用的上弦销和下弦销均是专用的特制零件，不得代换更改。

（13整机安装完毕后，应检查塔身的垂直度要求，允差为4/1000。

七、安装程序（详细的操作过程参见塔机使用说明书）

1、塔机的安装程序：

将塔机零部件装车运进安装现象→清理零部件及工具吊具→清理安装场地→安装基础节→安装2个标准节→安装套架→安装回转部分及司机室→接通回转机构及起升机构电源线路→安装塔帽→安装平衡臂→安装平衡臂拉板→安装1块平衡重→拼接起重臂及起重臂拉板→安装其余平衡重块→接通变幅机构及顶升装置电源线路→穿绕起升和变幅钢丝绳→接通安全装置电源线路并调试好安全装置→顶升标准节加高塔身到预定高度→检查塔机的垂直度→全面检查塔机各部位（祥见使用说明书）并使其达到要求→清理工具及吊具等→安装工作完成。

2、具体安装过程如下：

1、安装基础节。

2、安装标准节：

用吊车将二节标准节安装在基础节上，并用螺栓固定。

3、安装套架：

将套架吊起至已安装好的塔身标准节套入塔身，爬升架的开口方向应与建筑物保持平行（向北），以便施工后拆卸。

4、在地面上将上、下支座以及回转支承、回转机构，回转塔身用螺栓联成一体后，吊装到塔身上，并用螺栓联接好。

5、安装过渡节：

将过渡节吊装置于回转机构上接盘上，用特制螺栓穿好并紧固好双螺母。

6、安装塔帽：

将塔帽部分的平台、栏杆、导向轮组装好。

将塔帽吊装到过渡节上，用特制螺栓将塔帽与过渡节连接并紧固好双螺母。

7、吊装司机室：

吊装司机室于上接盘侧面并按规定连接好。

8、平衡臂的组装：

把两片平衡臂架用螺栓连接起来，装上防护栏杆，然后将起升机构电气柜、起升机构安装在臂上，将平衡臂拉杆连接好放置于平衡臂上，最后将挡风板（厂标铭牌）装在尾部两侧栏杆上。

9、安装平衡臂及平衡重：

（1）平衡臂长14.229米，高6.968米，斜长13.355米，用吊车吊起平衡臂并用销轴联接到回转塔身的对应接头上。

（2）将平衡臂拉杆连成整根，将平衡臂尾部稍稍提起，把平衡臂上拉杆拉至塔顶用销子连接起来，再将平衡臂慢慢放至水平，使平衡臂拉杆张紧。

（3）臂根部分插入回转塔身连接耳板中，装入销轴，张开开口销，臂尾上翘，再用伸缩锁紧拉杆拉板，把绳索的另一端穿入塔顶滑轮落至地面，用人工拉引，把拉杆装入塔顶连接销孔，装入销轴，张开开口销，平衡臂尾部慢慢下放，拉杆逐步伸直张力，直到平衡臂接近水平

（4）在安装平衡臂前，必须先安装一块平衡重（2.1t），配重总重10.4t（臂长50米时）。

10、安装起重臂及拉杆：

（1）按现场需要的长度拼接起重臂整臂。

（2）将起重臂根部垫高，安装好变幅小车并在根部使其固定。

（3）在起重臂上安装好两组拉杆，把拉杆与起重臂上弦吊点连接起来，并用托架固定，以防止拉杆横向移动。

（4）把小车牵引机构安装在起重臂上，并用螺栓固定好。

（5）起重臂组装完毕后，用吊车慢速将其吊起，当到达与过渡节耳板连接的铰点位置时，用销轴将两者连接起来。

（6）用汽车吊将起重臂吊至倾斜位置，把两组拉杆（先长后短）与塔顶用销轴联接起来。

（7）             慢慢放下臂架，张紧杆，拆除吊索。

11、吊装平衡重：

按照本现场的起重臂长度组合，将其余平衡重逐块吊装到平衡臂上。

12、按使用说明书的方法穿绕牵引小车钢丝绳及起升机构钢丝绳。

八、塔机顶升

塔机顶升作业过程：

1、首先用起重吊钩将一个标准节吊起，使标准上端水平斜腹杆中部置于引进小车吊钩上，移动变幅小车至适当位置（约为15米）。

2、开始顶升时，先将顶升横梁两端的耳轴放入倒数第二个标准节上边的支承踏步缺口中，拆上下接盘与标准节的全部连接螺栓，然后稍微向上顶升一点套架，再重复调整滚轮间隙至最佳状态，同时观察下接盘与标准节的套管是否能对位比较准，如不准，应适当调整变幅小车位置。

3、顶升套架1.50米左右，接着将撑杆上端置入相应标准节的踏步缺口中，再缩回液压缸活塞杆。

4、缩回液压缸活塞杆使顶升横梁耳轴处于第一个标准节的踏步缺口中，横梁两端耳轴放入踏步缺口中。

继续顶升套架，约1.10米，由人工通过引进梁和小车拉入待加标准节至套架已安装标准节上方，缓慢缩回液压缸活塞杆，使待加标准节对正已装标准节落下，取去引进小车吊钩。

将待加标准节与已装好的标准节用特制螺栓连接，紧固好双螺母。

5、缩回活塞杆准备进行下一个顶升工作循环。

6、顶升到设定高度后，不再顶升时，应缓慢回缩活塞杆使套架下降将下接盘与已安装标准节对位，并用特制螺栓连接并拧紧双螺母。

九、塔机安装完毕后的检查各试运转

1、垂直度：

塔身的垂直度误差应不大于4/1000。

2、结构部分：

检查部件、附件、联接件安装质量，螺栓等连接件的坚固程度，结构外表应无变形、开焊、裂纹等，配重符合要求。

3、绳、轮、钩系统：

检查钢丝绳的质量、规格、缠绕、固定等，检查各部分滑轮是否灵活可靠，吊钩的磨损情况。

4、传动系统：

检查各机构传动是否平稳无异响；制动器等应符合规定，各润滑点润滑良好，油质符合规定。

5、电气系统：

检查供电能否保证正常作业，各接触点良好；仪表照明、报警系统完好、可靠。

6、安全限位和保护装置：

检查各安全限位装置和保证装置是否齐全、灵敏可靠。

7、通过检查和试运转发现存在问题及时处理。

十、附图

1、塔机基础图

2、施工现场平面图

湖南省第六工程有限公司

2009年08月2日