数控高职人才培养方案121030.docx
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数控高职人才培养方案121030
数控技术专业人才培养方案
一、招生对象
高中以上学历
二、学历层次及学制
学历层次：
高职大专
学制：
三年
三、学分
164学分
四、培养目标
本专业培养适应现代机械数控行业发展需要，面向从事机械制造业的企事业单位的生产、管理、服务第一线，培养能从事制定数控加工工艺、编制数控加工程序、操作数控机床、应用CAD/CAM软件，并可从事数控设备的安装与维修、生产现场的技术管理等工作，在德、智、体、美等方面全面发展的高端技能型专门人才。
五、职业面向及职业能力要求
（一）职业面向
主要就业单位：
面向从事军工制造、工业机器制造、汽车制造、模具制造等机械制造业的企事业单位。
主要就业岗位：
数控机床操作、数控加工工艺与编程、数控设备安装与维修。
职业拓展岗位：
生产现场技术管理、数控设备销售及技术服务。
（二）岗位职业能力分析
就业岗位（群）
工作过程描述
职业能力要求
数控机床操作
1、进行数控车、数控铣、加工中心和其他数控机床的操作
2、负责数控机床的日常保养和维护
3、进行一般难度零件的工艺制定和程序编制
1、了解数控机床结构的基本知识
2、熟悉数控加工的工艺知识
3、具备数控机床操作的能力
4、具备数控机床日常维护的能力
5、具备数控机床一般难度零件的编程能力
6、具备与工艺编程人员和机床维修人员的沟通能力
7、具备阅读工程图纸和机床说明书的能力
8、具备良好的团队合作能力
数控加工工艺与编程
1、进行数控加工的工艺制定
2、进行数控程序的手工编制或运用三维软件自动编程
3、进行工程图纸的绘制与管理
1、掌握数控加工工艺的专业知识
2、熟悉模具加工的基本知识
3、具备设计机床夹具的能力
4、具备运用AutoCAD软件绘制工程图纸的能力
5、具备一般难度零件的手工编程能力
6、具备运用UG或其他三维软件进行三维造型和自动编程的能力
7、具备与设计人员和机床操作人员的沟通能力
8、具备阅读工程图纸和专业文献资料的能力
9、具备良好的团队合作能力
数控设备安装与维修
1、数控机床的安装与调试
2、数控系统的连接和参数调整
3、数控机床的故障诊断与维修
1、掌握数控机床工作原理和机械结构的专业知识
2、掌握主要数控系统的原理特点、接口技术、PLC、参数设置等知识，并具备机械与电气联合调试的能力
3、具备数控机床机械和电气的故障诊断与维修能力
4、具备与机床操作人员和机床厂家的沟通能力
5、具备阅读机床说明书和专业文献资料的能力
6、具备良好的团队合作能力
六、人才培养规格
（一）培养规格解析
（1）具有较好的自然科学基础、较好的人文和社会科学基础及正确运用汉语进行沟通交流的能力。
（2）具有使用一门外语阅读和使用本专业外文资料的能力。
（3）具有计算机基本应用能力。
（4）掌握制定数控加工工艺、设计机床夹具、编制数控加工程序、运用CAD/CAM软件的专业知识与基本实践技能。
（5）掌握操作数控车、数控铣、加工中心等数控机床的基础知识，并具备相应的实践技能。
（6）掌握数控机床安装与维修的基础知识，并具备数控设备安装、调试、故障诊断和维修的基本实践技能。
（7）具有良好的身体素质及心理素质。
（8）具有较强的自学能力、创新意识。
（9）具有较强的分析、判断和概括能力，具备较强的逻辑思维能力。
（10）具有良好的职业道德，能严格遵守机械行业的相关法律规范。
（11）具有良好的人际交流能力，团队合作精神和行业服务意识。
（12）具有一个以上本职业领域范围内通用及工作岗位所需的职业资格证书。
（二）岗位资格证书
序号
职业资格证书名称
颁证单位
等级
1
数控车工
江西省人力资源和社会保障厅
中级、高级
2
数控铣工
江西省人力资源和社会保障厅
中级、高级
3
加工中心操作工
江西省人力资源和社会保障厅
中级、高级
4
数控机床装调维修工
江西省人力资源和社会保障厅
中级、高级
5
制图员
江西省人力资源和社会保障厅
中级、高级
七、职业能力要求与课程设置
专业名称
数控技术
职业技术领域共性专业能力
本领域典型工作任务分析
课程设置
实（培）训
1、具有识读机械零件工程图和一般难度装配图的技能
2、具有运用专业软件绘制零件工程图和装配图的技能
3、具有测量尺寸公差和形位公差的技能
1、识读典型机械零件的工程图和装配图
2、运用AutoCAD软件绘制零件工程图和装配图
3、运用常用量具完成零件尺寸公差和形位公差的测量
《机械制图》
《AutoCAD机械零件设计》
《公差配合与测量》
课程项目实训：
机械制图实训
AutoCAD实训
机械测量技术实训
1、具有操作钳工、普车等普通机械设备的技能
2、具有设计典型机床夹具的技能
1、运用钳工和普车进行普通机械加工
2、设计数控车和加工中心的专用夹具
《机械制造基础》
《钳工》
《车工》
《机床夹具设计》
课程项目实训：
钳工实训
车工实训
1、具有运用三维软件进行产品造型的技能
2、具有运用三维软件进行自动编写数控程序的技能
1、运用UG软件进行产品造型设计
2、运用UG软件自动生成复杂零件的数控加工程序
《UGCAD》
《UGCAM》
课程项目实训：
UGCAD造型实训
UGCAM加工实训
1、具有操作数控车、数控铣、加工中心等设备的技能
2、具有制定简单零件数控加工工艺的技能
3、具有手工编制典型零件数控加工程序的技能
1、运用数控车、数控铣、加工中心等设备进行简单零件的数控加工
2、制定简单零件数控加工工艺
3、手工编制典型零件数控加工程序
《数控车编程与操作》
《数控铣编程与操作》
课程项目实训：
数控车实训
数控铣/加工中心实训
1、具有识读并绘制数控机床电气图的技能
2、具有对PLC进行接口设计并编程的技能
1、识读并运用Protel软件绘制数控机床电气图
2、对PLC进行接口设计并编写梯形图程序
《电工电子技术》
《机床电气与PLC》
课程项目实训：
电工实训
PLC实训
专业方向岗位能力
专项能力培养课程
方向一：
数控加工
1、具有制定典型零件数控加工工艺并设计机床夹具的技能
2、具有手工编制数控加工程序或运用UG等数控软件自动生成数控加工程序的技能
3、具有熟练操作数控车、数控铣、加工中心等设备进行一般难度零件数控加工的技能
《数控车综合实训》
《数控铣综合实训》
专业综合实训：
数控车/数控铣/加工中心综合实训
顶岗实习
方向二：
数控维修
1、具有对数控机床进行安装调试的技能
2、具有进行数控系统连接与参数调整的技能
3、具有对数控设备进行常见故障诊断与维修的技能
《数控机床故障诊断与维修》
专业综合实训：
数控机床故障诊断与维修实训
顶岗实习
八、课程结构
（一）依据“一二三四（一条主线、两个方向、三种能力、四个阶段）”式人才培养模式构建课程体系
（二）学习领域主要课程介绍
课程
机械制图
学期
1、2
基准学时
160
职业能力要求：
1、能够掌握机械制图的国家标准和技术要求
2、会使用常用绘图工具、仪器
3、会常用的等分直线、等分圆的方法及作相应正多边形的方法
4、会作点、直线、平面的投影图，会作平面截切立体的截交线
5、会求回转体相交时的相贯线，会分析相贯线形状的变化规律
6、会画正等测、斜二测两种常用轴测图
7、能够利用基本视图、向视图、局部视图、斜视图表达机件的外部形状
8、能够利用剖视图表达机件的内部形状
9、能够利用断面图表达机件的断面形状
10、能够根据不同参数要求，画出标准件和常用件，并正确标注
11、会针对零件的结构特点，正确制定零件图的表达方案
12、会正确、完整、清晰地标准零件图各尺寸
13、会在图样（零件图、装配图）上正确标注零件常用技术要求
14、能由零件图拼画装配图
15、会识读装配图
16、能由装配图拆画零件图
学习目标：
通过本课程的学习，理解视图、剖视图、断面图的概念；熟悉六个基本视图之间的关系；掌握剖视图的三种类型；熟悉国家标准对标准件和常用件的机械要素的基本参数、画法、标注的规定；掌握零件图视图选择的原则；了解零件中常见结构的画法和尺寸标准方法；掌握测绘零件并绘制零件图的方法和步骤；掌握装配图的内容和装配图的特殊画法，包括拆卸画法、假想画法、夸大画法、展开画法、沿零件结合面剖切画法及简化画法；掌握识图装配图的基本方法和步骤。
学习内容：
学习共分为8个部分
1、机械制图基础知识
2、投影理论基础
3、基本几何体的投影
4、组合体视图
5、机件常用的表示法
6、标准件和常用件
7、零件图
8、装配图
课程
公差配合与测量
学期
2
基准学时
32
职业能力要求：
1、能进行内径测量、外径测量和形状误差测量位置误差测量
2、能进行形状误差测量位置误差测量
3、能根据图样上所标注的符号确定所采用的公差原则
4、能根据标注公差值确定被测要素的理想边界尺寸和补偿值的大小
学习目标：
通过本课程的学习，掌握极限配合基本理论尺寸测量的基本原理与方法；形位公差基本理论形位误差测量原理与方法；表面粗糙度基本理论表面粗糙度测量原理与方法；螺纹公差的基本理论螺纹测量原理与方法；公差配合理论及典型零件公差知识。
学习内容：
学习共分为4个部分
1、光滑圆柱的公差与配合
2、表面粗糙度的选用与检测
3、螺纹结合的公差与检测
4、技术测量的基本知识及常用计量器具
课程
AutoCAD机械零件设计
学期
2
基准学时
64
职业能力要求：
1、能灵活运用绘图命令进行零件图绘制
2、能准确标注尺寸公差和形位公差
3、能正确设置图框和标题栏
学习目标：
通过CAD的课程教学，使学生对专业基础知识和技能得到进一步的深化、理解、巩固、提升和扩展，使学生能灵活运用CAD软件，解决绘图中的具体问题，并能将其应用于企业生产实际，满足企业与市场对专业职业能力的要求。
学习内容：
学习共分为4个部分
1、CAD二维
2、CAD轴测图绘制
3、CAD三维绘制
4、装配图绘制
课程
机械制造基础
学期
3
基准学时
64
职业能力要求：
1、能进行金属切削原理分析，选择合理的切削用量、刀具、夹具
2、能完成中等以上复杂程度的机械加工工艺分析、编制
3、能进行零件机械加工的精度、表面质量分析
4、会查阅相关技术资料。
学习目标：
通过本课程的学习，使学生准确理解机械制造的一般过程，掌握金属切削加工的基本原理；掌握零件的毛坯制造方法与选择；掌握外圆柱面、孔、平面、螺纹、圆柱齿轮面的加工工艺与装备知识；机械制造工艺综合设计与装配；了解现代制造新技术的知识。
侧重培养学生应用机械制造的基础知识进行机械加工的能力。
学习内容：
学习共分为4个部分
1、金属切削加工
2、零件单一几何要素的加工工艺与装备
3、机械制造工艺综合设计与装配
现代加工工艺
课程
车工
学期
2、3
基准学时
128
职业能力要求：
1、能合理地选用刃磨刀具、刃具
2、能合理地选用切削用量和切削液
3、能正确查阅有关的技术手册和资料
4、能合理地选择工件的定位基准，掌握工件的定位、夹紧的基本原理和方法
5、能独立地制定中等复杂程度零件的车削工艺
6、能根据实际情况尽可能采用先进工艺
学习目标：
通过本课程的学习，使学生具备数控技术专业的中高级技术人才所必需的机械加工基本知识和基本技能，初步具备解决机械加工中实际问题的能力，并为学习其他专业技能、提高综合职业能力和终生学习打下良好的基础。
学习内容：
学习共分为7个部分
1、车刀的认识和刃磨
2、车外圆柱面
3、圆锥面的加工与检验
4、成形面与滚花
5、内圆柱面的加工
6、车外螺纹
7、车内螺纹
课程
数控车编程与操作
学期
3
基准学时
128
职业能力要求：
1、能够熟练操作数控车床并保证零件加工精度
2、能够手动编写数控车床中等难度零件的加工工艺和数控程序
3、能够运用CAXA数控车软件进行造型和自动编程
4、能够阅读工程图纸和机床说明书
学习目标：
通过本课程的学习，使学生具备数控技术专业的中级技术人才所必需的数控车编程与操作的基本知识和基本技能，初步具备解决机械加工生产中实际问题的能力，并为学习其他专业技能、提高综合职业能力和终生学习打下良好的基础。
学习内容：
学习共分为6个部分
1、数控车床编程与操作基础
2、异形轴的编程与加工
3、螺纹轴的编程与加工
4、轴套的编程与加工
5、配合件的加工
6、CAXA自动编程
课程
数控铣编程与操作
学期
4
基准学时
128
职业能力要求：
1、能根据零件的类型和特性合理选择工艺参数和刀具、夹具
2、能合理制定零件加工过程中的工艺过程、编制工艺卡片
3、能正确运用手工编程进行零件加工
4、能正确操作数控铣/加工中心机床，并能进行简单的维修
5、能依据国家标准对零件进行常规质量检查
学习目标：
通过本课程的学习，了解数控铣削加工工艺基础理论和知识；熟悉基本零件加工工艺流程、加工方法和设备、技术要求等；了解零件质量管理的基本知识；了解在机械加工行业当中零件的组织和管理的相关知识。
学习内容：
学习共分为6个部分
1、操作数控铣床/加工中心
2、内外轮廓与平面零件的加工
3、槽形零件的加工
4、孔系零件的加工
5、加工双面零件
6、加工简单配合件
课程
UGCAD
学期
3
基准学时
64
职业能力要求：
1、掌握UGCAD的基础建模知识。
2、掌握UGCAD进行零件设计的知识。
3、具备利用UGCAD设计功能和美学要求自行创建产品的三维模型及能够熟练使用UG软件进行设计变更的能力
学习目标：
通过对UGCAD课程的学习，使学生对专业基础知识和技能得到进一步的深化、理解、巩固、提升和扩展，使学生能灵活运用UG软件解决产品设计中的具体问题，并能将其应用于企业生产实际，满足企业与市场对专业职业能力的要求，同时为学生在未来就业的岗位上不仅能与其相适应，而且能导引企业走在行业技术发展的前列奠定扎实的基础；注意培养学生的科学态度和求实创新精神，通过教学过程中的案例分析，强化学生的职业道德意识和职业素质养成意识。
学习内容：
学习共分为6个部分
1、UG草图
2、UGCAD实体建模
3、曲面造型设计
4、装配设计
5、工程图制作
6、产品综合设计
课程
UGCAM
学期
4
基准学时
64
职业能力要求：
1、了解机械CAM的基本概念和涉及内容，加深认识CAM的基础知识
2、加工父结点组Tool,Geometry,Method,Program的建立和设置
3、掌握平面铣、型腔铣、固定轴曲面轮廓铣以及点位加工刀路的生成方法
4、掌握后处理和工艺文件的输出方法
5、能够独立完成较复杂零件的数控加工编程，并生成G代码
学习目标：
通过对UGCAM课程的学习，使学生对专业基础知识和技能得到进一步的深化、理解、巩固、提升和扩展，使学生能灵活运用UG软件编写数控程序并仿真模拟加工，解决产品设计、加工中的具体问题，并能将其应用于企业生产实际，满足企业与市场对专业职业能力的要求；同时为学生在未来就业的岗位上不仅能与其相适应，而且能导引企业走在行业技术发展的前列奠定扎实的基础；注意培养学生的科学态度和求实创新精神，通过教学过程中的案例分析，强化学生的职业道德意识和职业素质养成意识。
学习内容：
学习共分为5个部分
1、型腔铣操作
2、平面铣操作
3、固定轴曲面铣
4、钻孔加工
5、复杂产品外壳加工
课程
数控机床故障诊断与维修
学期
5
基准学时
64
职业能力要求：
1、会安装、调试数控机床
2、会检测数控机床电气方面的故障
3、会设置数控机床的参数
4、会检测CNC系统的故障并能维修
5、会检测伺服系统的故障并能维修
6、会检测主轴系统的故障并能维修
7、会检测I/O模块的故障并能维修
学习目标：
本课程以机床制造业企业中的数控机床装调工、装调工程师、维护工和维修工程师等相关工作岗位为目标，使学生掌握数控机床故障诊断与维护、维修的基本知识和方法，培养学生数控机床调试、维护与维修的职业素养和职业技术能力，提高学生的就业竞争能力。
学习内容：
学习共分为5个部分
1、CNC系统的故障诊断与维护
2、伺服系统的故障诊断与维修
3、主轴系统的故障诊断与维修
4、系统与I/O模块故障诊断与维修
5、数控机床机械故障诊断与维修
九、课程考核要点
（一）考核应以形成性考核为主，可以根据不同课程的特点和要求，采取笔试、口试、实际操作、作品展示、成果汇报等多种方式进行考核，部分具有考证要求的课程可以实行以证代考；
（二）考核要以能力考核为核心，综合考核专业知识、专业技能、方法能力、职业素养、团队协作等方面；
（三）各门课程应该根据课程的特点和要求，采取不同方式、对各个不同方面进行考核的结合，通过一定的加权系数评定课程最终成绩。
十、教学基本条件
（一）师资队伍要求
（1）专任教师与学生比例不低于1：
25，企业兼职教师占教师总数的比例不低于60%；
（2）要求全体专任教师具备本专业或相近专业大学本科以上学历（含本科）；
（3）专任专业教师应接受过职业教育教学方法的培训，具有开发职业课程的能力；
（4）要求专任教师及实训辅导教师具备数控车工、数控铣工、加工中心操作工、数控机床装调维修工、制图员等专业工种高级以上证书之一或工程师资格证。
（5）本专业专任教师“双师”资格（具备相关专业职业资格证书或企业从业经历）的比例达到80%以上。
（二）基本实验实训条件
为达到以上培养目标，本专业应基本配置以下实训室及设备：
序号
实训室名称
主要设备名称及实训条件
数量
1
数控车实训室
CK6136数控车床
12台
0-200mm钢直尺
12把
0-150mm游标卡尺
12把
0-25mm、25-50mm、50-75mm
外径千分尺
各12把
5-30mm、25-50mm、50-75mm
内测千分尺
各12把
车床刀具
12套
车床工具
12套
2
数控铣实训室
立式数控铣床
4台
立式加工中心
2台
0-200mm钢直尺
6把
0-150mm游标卡尺
6把
0-25mm、25-50mm、50-75mm
外径千分尺
各6把
5-30mm、25-50mm、50-75mm
内测千分尺
各6把
高度游标卡尺
6把
百分表
6套
铣床刀具
6套
铣床工具
6套
3
数控仿真室
电脑
40台
数控仿真软件
40套
4
钳工实训室
钳工工量具
40套
台钻
2台
砂轮机
4台
5
车工实训室
C6136普通车床
30台
0-200mm钢直尺
30把
0-150mm游标卡尺
30把
0-25mm、25-50mm、50-75mm
外径千分尺
各30把
5-30mm、25-50mm、50-75mm
内测千分尺
各30把
车床刀具
30套
车床工具
30套
6
PLC实训室
电脑
8台
GKS-2型高性能PLC可编程实验台
8台
十一、课程设置与教学计划
1、总时间分配表
总时间分配表单位：
周
学年
学期
总周数
其中
具体分配
教学
周数
寒暑假
上课
实验实训（含顶岗实习）
国防教育与入学教育
毕业
教育
考试
机动
一
一
52
20
4
16
2
1
1
二
20
8
18
1
1
二
三
52
20
4
18
1
1
四
20
8
18
1
1
三
五
44
20
4
6
12
1
1
六
20
17
1
1毕业论文答辩
1
小计
148
120
28
76
29
2
1
6
6
合计
148
148
120
2、课程性质和结构比例表
课堂教学课
课程性质
学时数
其中
学分数
所占%
理论
实训
必
修
课
公共基础课
560
226
334
31
19.00
专业基础课
384
248
136
24
13.03
专业课
704
288
416
44
23.88
选修课
专业限选（方向）课
320
96
224
20
10.85
公共选修课
256
128
128
16
8.68
小计
2224
986
1238
135
75.44
实训实践
入学教育与职业生涯规划
20
20
1
0.68
军事教育
60
24
36
2
2.04
社会实践
60
60
2
2.04
创业教育
20
0
20
1
0.68
（岗前）专业综合实训
180
180
6
6.11
顶岗实习
300
300
12
10.18
毕业设计
64
64
4
2.17
毕业教育与职业指导
20
20
1
0.68
小计
704
24
680
29
23.88
合计
2948
1010
1938
164
100
3、课程设置及教学进度表（见附表）
说明：
1、本方案中公共选修课部分分为三大类，共计16学分。
要求学生基础课类修满4学分，专业课类修满8学分，社会人文类修满4学分。
见附表：
公共选修课列表。
2、课堂教学包括课堂讲授、习题课、辅导课、课堂实训、教学做一体教学等教学环节。
3、专业课程实训与生产实习包括教学实训周实训、课余全天候技能训练和校办工厂、合作企业生产性实训等。
数控技术专业课程设置及教学进度表
课程类别
序号
课程编号
课程名称
课程类型
学分
学时
课时分配
各学期理论与实践课程每周时数
教学实训周数
考试考核形式
备注
理论
实验实训
1
2
3
4
5
6
17
18
18
18
18
17
公共基础课
1
8800000001
形势与政策（含省情教育）
A
1
16
16
讲座
讲座
顶岗实习
1
每学期5-6次专题教学
2
8800000002
思想道德修养与法律基础
B
3
48
32
16
2
1
16学时结合社会实践
3
8800000003
毛泽东思想和中国特色社会主义理论体系概论
B
4
6
升级会员 