16Mn钢焊接工艺评定共14页文档.docx
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16Mn钢焊接工艺评定共14页文档
焊接工艺评定
观察内容的选择，我本着先静后动，由近及远的原则，有目的、有计划的先安排与幼儿生活接近的，能理解的观察内容。
随机观察也是不可少的，是相当有趣的，如蜻蜓、蚯蚓、毛毛虫等，孩子一边观察，一边提问，兴趣很浓。
我提供的观察对象，注意形象逼真，色彩鲜明，大小适中，引导幼儿多角度多层面地进行观察，保证每个幼儿看得到，看得清。
看得清才能说得正确。
在观察过程中指导。
我注意帮助幼儿学习正确的观察方法，即按顺序观察和抓住事物的不同特征重点观察，观察与说话相结合，在观察中积累词汇，理解词汇，如一次我抓住时机，引导幼儿观察雷雨，雷雨前天空急剧变化，乌云密布，我问幼儿乌云是什么样子的，有的孩子说：
乌云像大海的波浪。
有的孩子说“乌云跑得飞快。
”我加以肯定说“这是乌云滚滚。
”当幼儿看到闪电时，我告诉他“这叫电光闪闪。
”接着幼儿听到雷声惊叫起来，我抓住时机说：
“这就是雷声隆隆。
”一会儿下起了大雨，我问：
“雨下得怎样?
”幼儿说大极了，我就舀一盆水往下一倒，作比较观察，让幼儿掌握“倾盆大雨”这个词。
雨后，我又带幼儿观察晴朗的天空，朗诵自编的一首儿歌：
“蓝天高，白云飘，鸟儿飞，树儿摇，太阳公公咪咪笑。
”这样抓住特征见景生情，幼儿不仅印象深刻，对雷雨前后气象变化的词语学得快，记得牢，而且会应用。
我还在观察的基础上，引导幼儿联想，让他们与以往学的词语、生活经验联系起来，在发展想象力中发展语言。
如啄木鸟的嘴是长长的，尖尖的，硬硬的，像医生用的手术刀―样，给大树开刀治病。
通过联想，幼儿能够生动形象地描述观察对象。
编号YP-11
这个工作可让学生分组负责收集整理,登在小黑板上,每周一换。
要求学生抽空抄录并且阅读成诵。
其目的在于扩大学生的知识面,引导学生关注社会,热爱生活,所以内容要尽量广泛一些,可以分为人生、价值、理想、学习、成长、责任、友谊、爱心、探索、环保等多方面。
如此下去,除假期外,一年便可以积累40多则材料。
如果学生的脑海里有了众多的鲜活生动的材料,写起文章来还用乱翻参考书吗?
评定单位：
河北冶建二公司
语文课本中的文章都是精选的比较优秀的文章,还有不少名家名篇。
如果有选择循序渐进地让学生背诵一些优秀篇目、精彩段落,对提高学生的水平会大有裨益。
现在,不少语文教师在分析课文时,把文章解体的支离破碎,总在文章的技巧方面下功夫。
结果教师费劲,学生头疼。
分析完之后,学生收效甚微,没过几天便忘的一干二净。
造成这种事倍功半的尴尬局面的关键就是对文章读的不熟。
常言道“书读百遍,其义自见”,如果有目的、有计划地引导学生反复阅读课文,或细读、默读、跳读,或听读、范读、轮读、分角色朗读,学生便可以在读中自然领悟文章的思想内容和写作技巧,可以在读中自然加强语感,增强语言的感受力。
久而久之,这种思想内容、写作技巧和语感就会自然渗透到学生的语言意识之中,就会在写作中自觉不自觉地加以运用、创造和发展。
评定日期：
2005年6月20日
序号
报告名称
报告编号
页数
1
焊接工艺评定指导书
YP11-02
2
焊接工艺评定报告
YP11-03
3
材料质量证明书
YP11-04
4
焊接材料质量证明书
YP11-04
5
无损探伤报告
YP11-05
6
工艺评定施焊及焊缝外观检查记录
YP11-06
7
工艺评定试件试验报告
YP11-07
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
焊接工艺评定报告目录
焊接工艺指导书
05..6.15
YP11—02
YP11—03
单位名称：
河北冶建二公司
焊条电弧焊
手工
焊接工艺指导编号:
日期:
焊接工艺评定报告编号：
焊接方法：
机械化程度（手工、半自动、自动）：
X
焊接接头：
无
坡口形式：
衬垫（材料及规格）
其他
接头形式：
对接
坡口形式：
X型
坡口角度：
60°
钝边：
3mm
对接间隙：
3mm
焊层：
4/4
Ⅱ—1
Ⅱ
Ⅱ—1
Ⅱ
母材：
16Mn
16Mn
类别号组别号与类别号组别号相焊及
标准号钢号与标准号钢号相焊
不限
15~40mm
厚度范围：
母材：
对接焊缝角焊缝
≤44mm
管子直径、金属厚度范围：
对接焊缝角焊缝
焊缝金属厚度范围：
对接焊缝角焊缝
其他
焊接材料：
焊材类别
碳钢焊条
焊丝
焊剂
焊材标准
GB/T5117——1995
填充金属尺寸
Φ4.0
焊材型号
E5016
焊材牌号（钢号）
J506
其他
耐蚀堆焊金属化学万分（%）
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb
其他：
焊接位置：
对接焊缝的位置：
平焊
焊接方向：
（向上、向下）
角焊缝位置：
焊接方向：
（向上、向下）
焊后热处理：
温度范围（℃）：
保温时间（h）：
预热：
预热温度（℃）（允许最低值）
层间温度（℃）（允许最高值）
保持预热时间
加热方式
气体：
保护气
尾部保护气
背面保护气
电特性：
电流种类：
交流极性：
焊接电流范围（A）：
电弧电压（V）：
26~32
（按所焊位置和厚度，分别列出电流和电压范围，记入下表）
焊道/
焊层
焊接方法
填充材料
焊接
电弧电压（V）
焊接速度（cm/min）
线能量
牌号
直径
极性
电流（A）
1
埋弧自动焊
H10Mn2
φ5.0
700~900
36~40
34~40
15
2
埋弧自动焊
H10Mn2
φ5.0
700~900
36~40
34~40
15
3
埋弧自动焊
H10Mn2
φ5.0
700~900
36~40
34~40
15
4
埋弧自动焊
H10Mn2
φ5.0
700~900
36~40
34~40
15
钨极类型及直径喷嘴直径（mm）:
熔滴过渡形式焊丝送进速度（cm/min）:
技术措施：
摆动焊或不摆动焊：
摆动摆动参数：
焊前清理和层间清理：
砂轮磨背面清根方法:
碳弧气刨
单道焊或多道焊（每面）：
单道焊单丝焊或多丝焊：
导电嘴至工件距离（mm）锤击：
其他：
编制
日期
审核
日期
批准
日期
焊接工艺评定报告
单位名称：
河北冶建二公司
焊接工艺评定报告编号：
YP11-03焊接工艺评定指导及编号：
YP11-02
焊接方法：
焊条电弧焊机械化程度：
手工
焊接简图：
（坡口形式、尺寸、衬垫、每种焊接方法或焊接工艺、焊缝金属厚度）
母材：
材料标准：
GB/3274—2019
钢号：
Q345—B16Mn
类、组别号：
Ⅱ-1与类、组别号Ⅱ-1相焊
厚度：
20mm
直径：
其他：
焊后热处理：
热处理温度（℃）：
保温时间（h）：
保护气体：
气体混合比流量（l/min）
保护气体：
尾部保护气：
背面保护气：
填充金属：
焊材标准：
GB/T5117-1995
焊材牌号：
J506
焊材规格：
φ4.0
焊缝金属厚度：
22mm
其他：
电特性：
电流种类：
交流
极性：
钨极尺寸：
焊接电流（A）：
160/210
电弧电压（V）：
26~32
其他：
焊接位置：
对接焊缝位置：
平焊方向：
（向上、向下）
角焊缝位置：
方向：
（向上、向下）
技术措施：
焊接速度（cm/min）：
摆动或不摆动：
摆动参数：
多道焊或单道焊（每面）：
单道
多丝焊或单丝焊：
其他：
预热：
预热温度（℃）：
层间温度（℃）：
其他：
拉伸试验试验报告编号：
YP12-07
试样编号
试样宽度（mm）
试样厚度
（mm）
横截面积（mm2）
断裂载荷（KN）
抗拉强度（MPa）
断裂部位和特征
L1
25
20
500
255
510
母材
L2
25
20
500
265
530
母材
弯曲试验试验报告编号：
YP12-07
试样编号
试样类型
试样厚度（mm）
弯心直径（mm）
弯曲角度
（°）
试验结果
CW1
侧弯
10
40
180
合格
CW2
侧弯
10
40
180
合格
CW3
侧弯
10
40
180
合格
CW4
侧弯
10
40
180
合格
冲击试验试验报告编号：
YP12-07
试样编号
试样尺寸
缺口类型
缺口位置
试验温度
（℃）
冲击吸收功
（J）
备注
CJ1
10×10×55
V型
焊缝中心
30
40
CJ2
10×10×55
V型
焊缝中心
30
40
CJ3
10×10×55
V型
焊缝中心
30
50
CJ4
10×10×55
V型
热影响区
30
40
CJ5
10×10×55
V型
热影响区
30
50
CJ6
10×10×55
V型
热影响区
30
40
金相检验（角焊缝）：
根部：
（焊透、未焊透），焊缝：
（熔合、未熔合）
焊缝、热影响区：
（有裂纹、无裂纹）
检验截面
Ⅰ
Ⅱ
Ⅲ
Ⅳ
Ⅴ
焊脚差（mm）
无损检验
RT：
100%AB级透照UT：
MT：
PT：
其他：
耐蚀堆焊金属化学成分（重量%）
C
Si
Mn
P
S
Cr
Ni
Mo
V
Ti
Nb
分析表面或取样开始表面至熔合线的距离（mm）：
附加说明：
本工艺评定适用于Ⅱ—Ⅰ类材料，埋弧自动焊，母材厚度为15—40mm范围内的焊接接头。
结论：
本评定按JB4708-2000规定焊接试件、检验试样，确认试验记录正确。
评定结果：
合格
焊工姓名
焊工代号
施焊日期
编制
日期
审核
日期
批准
日期
第三方检验
焊缝射线检测报告首页
委托单位：
河北冶建二公司报告编号：
YP12-06共2页第1页
产品和
检测器材
产品（设备）名称
焊接工艺评定试件
产品（设备）编号
YP12-06
材料牌号
16Mn
射线源种类
X射线
射线机型号
XXQ-2505
胶片型号
天津Ⅲ型
像质计型号
FE-16/10
透照
方式
纵缝透照
技术要求
检测标准
JB4730-94
检测比例
100%
合格级别
底片黑度范围
1.5~3.5
焊缝
（管线）编号
规格
mm
焊缝长度mm
片数（张）
L3
mm
实际检测比例%
扩探占原焊缝（口）
比例%
像质指数
透照方式
YP11-642
20
450
2
225
100
10
纵横透照
检测结果与说明
1、本产品按JB4730-94标准进行检测与评定，照相质量等级为AB
级，质量符合Ⅱ级要求。
2、
报告人：
审核人：
责任师：
监检号：
焊缝射线检测底片评定表
产品（设备）编号：
YP11-06报告编号：
YP11-06共2页第2页
焊缝
（管线）编号
底片编号
底片上反映的缺陷性质、尺寸和数量
评定级别
YP11-642
YP11-642-1-2
未见缺陷
Ⅰ级
YP11-642
YP11-642-2-3
未见缺陷
Ⅰ级
初评人：
复评人：
报告人：
焊接工艺评定试件施焊缝外观检查记录
工艺评定编号：
YP12-06
试件编号
YP11-642
坡口型式
X型
试件材料
牌号
规格
代号
焊接位置
平焊
板材
16Mn
25
焊接方法
埋弧自动焊
板材
设备型号
MZ-1000
垫板
焊工钢印
642
接头种类
对接
施焊日期
05.6.11
施焊记录
外观检查记录
焊层
焊接电流
焊接电流
（A）
电弧电压
（V）
焊接速度
（cm/min）
保护气体流量
余高
1.5~1.5
牌号
规格
代号
种类
极性
1-4
H10Mn2
φ5.0
交流
700~900
36~40
34~40
缺陷名称
尺寸
无
HT431
0.45—2．5
评定结果
合格
环境温度：
相对湿度：
记录：
日期：
检验员：
日期：
产品焊接试样力学和弯曲性能检验报告
委托单位：
河北冶建二公司工程名称：
焊接工艺评定产品编号：
产品试板
母材
焊接材料
试验报告编号
力学性能
弯曲试验
试板代表产品编号
试板编号
代表
部位
牌号
厚度（mm）
焊条牌号
焊丝牌号
焊剂牌号
试板热处理状态
抗拉强度δb
（MPa）
拉伸试样断裂位置
伸离率
δS
（100%）
冲击试验
面弯
α=50°
背弯α=50°
侧弯
α=180°
弯轴直径（mm）
温度
（℃）
冲击功（J）
YP11-642
16Mn
20
J506
05.6.1508
510
母材
30
30
完好
40
530
母材
30
30
完好
40
30
40
完好
40
30
40
完好
40
30
50
30
40
试验标准方法：
GB/T228-2019GB/T232-2019
检验结论：
所检项目符合GB4708-2000标准。
理化责任师：
填表人：
年月日
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