各工种操作规程.docx

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各工种操作规程

目录

塔吊司机安全操作规程…………………………………………….1

架子工安全操作规程…………………………………………….2

电工安全操作规程………………………………………………….6

电焊工安全操作规程……………………………………………….7

机械操作工安全操作规程………………………………………….9

信号指挥工安全操作规程………………………………………..10

起重机械设备拆装安全操作规程…………………………………11

气焊工安全操作规程………………………………………………12

机电设备工安全技术操作规程……………………………………15

瓦工安全操作规程…………………………………………………17

石工安全操作规程…………………………………………………18

抹灰工安全操作规程………………………………………………19

木工安全操作规程…………………………………………………20

钢筋工安全操作规程………………………………………………21

混凝土工安全操作规程……………………………………………22

油漆玻璃工安全操作规程…………………………………………23

防水工安全操作规程………………………………………………24

普通工安全操作规程………………………………………………25

管工安全操作规程…………………………………………………26

一、塔吊司机安全技术操作规程

（1）起重机的使用应定人定机，有专人负责，非安装、维修、设备管理人员，未经许可不得攀登塔机。

（2）操作人员应严格执行本机构的保养、使用及安全操作规程，非操作人员不得擅自操作，定期对安全保护装备、传动部位、各部件进行检查。

（3）起重操作时，应有专人与司机联系并指挥吊装工作，在多台塔机的施工现场，应防止空白干涉。

（4）塔机出现临时检修保养或下班时，须切断地面总电源，将吊钩升起超过周围建筑物高度，并停在顺风位置。

（5）司机进入司机室必须将门锁插牢，司机室承载负荷不得超过150kg，且室内严禁存放油脂及其他物品。

（6）使用时，应及时检查，如发现可疑现象或异常响声，应及时停车修理，严禁带病操作。

（7）在正反转机构中，需反向时，必须在惯性力消失，电动机停转后，才能开动反向开关，严禁突然开动正反开关。

（8）对有快慢的机构操作中，必须由慢到快或由快到慢，严禁越挡操作，每过渡一个挡位的时间应保持2—4秒。

（9）提升重物前，严禁自由下降，重物就位时，制动器使缓慢下降。

（10）作业后，关闭操作室电源，锁好操作室门，下机后切断地面总电源。

二、架子工安全技术操作规程

1、脚手架材料：

（1）钢管脚手应采用外径48—51毫米、壁厚3—3.5毫米的钢管，长度以4—6.5米2.1—2.3米为宜。

有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。

（2）扣件应有出厂合格证明，发现有脆裂、变形、滑丝的禁止使用。

（3）钢制脚手板应采用2—3毫米的Ⅰ级钢材，长度为1.5—3.6，宽度23—25厘米，肋高5厘米为宜，两端应有连接装置，板面钻有防滑孔。

凡是裂纹、扭曲的不得使用。

（4）木脚手板应用厚度不小于5厘米的杉木或松木板，宽度以20—30厘米为宜，凡是腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用。

板的两端8厘米处应用镀锌铁丝箍绕2—3圈或用铁皮钉牢。

（5）竹片脚手架，板厚不得小于5厘米，螺栓孔不得大于1厘米，螺栓必须拧紧。

竹编脚手板，其两边的竹板直径不得小于4.5厘米，长度一般以2.2—3米，宽度以40厘米为宜。

（6）脚手架的绑扎材料可采用8°镀锌铁丝，直径不小于10毫米的麻绳或水葱、竹篾。

2、外脚手架

（1）钢管脚手架的立杆应垂直稳放在金属底座或垫木上。

立杆间距不得大于1.5米；纵向水平杆间距不得大于1.5米；横向水平杆不得大于1.5米。

钢管立杆，纵向水平杆接头应错开，要用扣件连接拧紧螺栓，不准用铁丝绑扎。

（2）抹灰、勾缝、油漆等外装修用的脚手架，宽度不得小于0.8米。

立杆间距不得大于2米；大横杆间距不得大于1.8米。

（3）单排脚手架的小横杆伸入墙内不得少于24厘米；伸出大横杆外不得少于10厘米。

通过门窗和通道时，小横杆的间距大于1米应绑吊杆；间距大于2米时，吊杆下需加设顶撑。

（4）18厘米厚的砖墙，空斗墙和砂浆标号在10号以下的砖墙，不得用单排脚手架。

（5）脚手架的负荷量，每平方米不能超过270公斤。

如果负荷量必须加大，应按照施工方案进行架设。

（6）脚手架两端，转角处以及每隔6—7根立杆应设剪刀撑和支杆。

剪刀撑和支杆与地面的角度应不大于60度，支杆底端要埋入地下不小于30厘米。

架子高度在7米以上或无法设支杆时，每高4米，水平每隔7米，脚手架必须同建筑物连接牢固。

（7）架子的铺设宽度不得小于1.2米。

脚手板须满铺，离墙面不得大于20厘米，不得有空隙和探头板。

脚手板搭接时不得小于20厘米；对头接时应架设双排水横杆，间距不大于20厘米；在架子拐弯处脚手板应交叉搭接。

垫平脚手板应用木块，并且要钉牢，不得用砖垫。

（8）翻脚手板应两人由里往外按顺序进行，在铺第一块或翻到最后一块脚手板时，必须挂牢安全带。

（9）上料斜道的铺设宽度不得小于1.5米，坡度不得大于一比三，防滑条的间距不得大于30厘米。

（10）脚手架的外侧、斜道和平台，要绑1米高的防护栏杆和钉18厘米高的挡脚板或防护立网。

（11）在门窗洞口搭设挑架（外伸脚手架），斜杆与墙面一般不大于30度，并应支承在建筑物的牢固部分，不得支承在窗台板、窗檐、线角等地方。

墙内大横杆两端都必须伸过门窗洞两侧不少于25厘米。

挑架所有受力点都要绑双扣，同时要绑防护栏杆。

3、里脚手架

（1）砌筑用脚手架铺设宽度不能小于1.2米，高度应保持低于外墙20厘米。

里脚手的支架间距不得大于1.5米，支架底脚要有垫木块，并支在能承受荷重的结构上。

搭设双层架时，上下支架必须对齐，同时支架间应设斜撑加固。

（2）砌墙高度超过4米时，必须在墙外搭设能承受160公斤荷重的安全网或防护挡板。

多层建筑应在二层和每隔四层设一道固定的安全网。

同时再设一道随施工高度提升的安全网。

（3）搭设安全网应每隔3米设一根支杆，支杆与地平一般须保持45度，在楼层支网须事先预埋钢筋环或墙的里外侧各绑一道横杆。

网应外高里底，网与网之间须拼接严密，网内杂物要及时清扫。

4、脚手架拆除

（1）拆除脚手架，周围应设围栏或警戒标志，并设专人看管，禁人入内。

拆除应按顺序由上而下，一步一清，不准上下同时作业。

（2）拆除脚手架大横杆、剪刀撑，应先拆中间扣，再拆两头扣，由中间操作人往下顺杆子。

（3）拆下的脚手架杆、脚手板、钢管、扣件等材料，应向下传递或用绳顺下，禁止往下投扔。

三、电工安全技术操作规程

1、一般要求

（1）所有绝缘、检验工具，应妥善保管，严禁他用，并应定期检查、校验。

（2）现场施工用高低压设备及线路，应按照施工设计及有关电气安全技术规程安装和架设。

（3）线路上禁止带负荷接电或断电，并禁止带电操作。

（4）熔化焊锡，锡块、工具要干燥，防止爆溅。

（5）喷灯不得漏气、漏油及堵塞，不得在易燃、易爆场所点火及使用。

工作完毕，灭火放气。

（6）配制环氧树脂及沥青电缆胶时，操作地点应通风良好，并须戴好防护用品。

（7）不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。

高空浇注时，下方不得有人。

（8）有人触电，立即切断电源，进行急救；电气着火，应立即将有关电源切断，使用泡沫灭火器或干砂灭火。

2、设备及内线安装

（1）安装高压油开关，自动空气开关等返回弹簧的开关设备时，应将开关置于断开位置。

（2）多台配电箱（盘）并列安装时，手指不得放在两盘的接合处，出不得触摸连接螺孔。

（3）剔槽打眼时，锤头不得松动，铲子应无卷边、裂纹，戴好防护眼镜。

楼板、砖墙打透眼时，板下、墙后不得有人靠近。

（4）人力弯管器弯管，应选好场地，防止滑倒和坠落，操作时面部要避开。

（5）管子煨弯砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，产设栏杆。

用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开。

管子加热时，管口前不得有人。

（6）管子穿带线时，不得对客口呼唤、吹气、防止带线弹力勾眼。

穿导线时，应互相配合防止挤手。

（7）安装照明线路不准直接在板条天棚或隔音板上通行及堆放材料。

必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。

3、电气调试

（1）进行耐压试验装置的金属外壳须接地。

被试设备或电缆两端，如不再同一地点，另一端应有人看守或加锁。

并对仪表、接线等检查无误，人员撒离后，方可升压。

（2）在高压带电区域内部分停电工作时，人体与带电部分，应保持安全距离，并需有人监护。

（3）变配电室内、外高压部分及线路，停电工作时：

①切断有关电源，操作手柄应上锁或挂标示牌。

②验电时应戴绝缘手套，按电压等级使用验电器，在设备两侧各相或线路各相分别验电。

③验明设备或线路确认无电后，即将检修设备或线路做短路接地。

④装设接地线，应由二人进行，先接接地端，后接导体端，拆除时顺序相反。

拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。

⑤接地线应使用截面不少于25平方毫米的多股软裸铜线和专用线夹。

严禁用缠绕的方法，进行拉寻和短路。

⑥设备或线路检修完毕，应全部检查无误后方可拆除临时短路接地线。

（4）用绝缘棒或传动机构拉、合高压开关，应戴绝缘手套，雨天室外操作时，除穿戴绝缘防护用品以外，绝缘棒应有防雨罩，并有人监护。

严禁带负荷拉、合开关。

（5）电气设备的金属外壳，必须接地或接零。

同一设备可做接地和接零。

同一供电网不允许有的接地有的接零。

（6）电气设备所有保险丝（片）的额定电流应与其负荷容量相适应。

禁止用其它金属线代替保险丝（片）。

（7）施工现场夜间临时照明电线及灯具，高度应不低于2.5米。

易燃、易爆场所，应用防爆灯具。

四、电焊工安全技术操作规程

1、电焊机外壳，必须接地良好，其电源的装拆应由电工进行。

2、电焊机要设单独的开关，开关应放在防雨的闸箱内，拉合时应戴手套侧向操作。

3、焊钳与把线必须绝缘良好，连接牢固，更换焊条应戴手套。

在潮湿地点工作，应站在绝缘胶板或木板上。

4、严禁在带压力的容器或管道上施焊，焊接带电的设备必须先切断电源。

5、焊接贮存过易燃、易爆、有毒物品的容器或管道，必须清除干净，并将所有孔口打开。

6、在密闭金属容器内施焊时，容器必须可靠接地，通风良好，并应有人监护。

严禁向容器内输入氧气。

7、焊接预热工件时，应有石棉布或档板等隔热措施。

8、把线、地线、禁止与钢丝绳接触，更不得用钢丝绳或机电设备代替零线。

所有地线接头，必须连接牢固。

9、更换场地移动把线时，应切断电源，并不得手持把线爬梯登高。

10、清除焊渣，采用电弧气刨清根时，应戴防护眼镜或面罩，防止铁渣飞溅伤人。

11、多台焊机在一起集中施工焊时，焊接平台或焊件必须接地，并应有隔光板。

12、钍钨极要放置在密闭的铅盒内，磨削钍钨极时，必须戴手套、口罩，并将粉尘及时排除。

13、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘，端电压不应大于36伏。

14、雷雨时，应停止露天焊接作业。

15、施焊场地周围应清除易燃易爆物品，或进行覆盖、隔离。

16、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时，应经有关部门检试许可后，方可施焊。

17、工作结束，应切断焊机电源，并检查操作地点，确认无起火危险后，方可离开。

五、机械操作工安全技术操作规程

1、混凝土砂浆搅拌机

（1）搅拌机必须安置在坚实的地方，用支架或支脚筒架稳，不准以轮代替支撑。

（2）开动搅拌机前应检查，离合器、制动器、钢丝绳等应良好，滚筒内不得有异物。

（3）进料升起时，严禁任何人在料斗下通过或停留。

（4）运转时，严禁将工具伸进滚筒内。

（5）现场检修时，应固定好料斗，切断电源。

进入滚筒时，外面应有人监护。

2、卷扬机

（1）卷扬机应安装在平整坚实、视野良好的地点，机身和地锚必须牢固。

卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正；卷扬机距离滑轮一般应不小于十五米。

（2）作业前，应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、转动滑轮等，确认安全可靠，方准操作。

（3）钢丝绳在卷筒上必须排列整齐，作业中最少需保留三圈。

（4）作业时，不准有人跨越卷扬机的钢丝绳。

（5）吊运重物需在空中停留时，除使用制动器外，并应用棘轮保险卡牢。

（6）操作时，严禁擅自离开岗位。

（7）工作中要听从指挥人员的信号，信号不明或可能引起事故时，应暂停操作，待弄清情况后方可继续作业。

（8）作业中突然停电，应立即拉开闸刀，并将运送物件放下。

3、蛙式打夯机

（1）蛙式打夯机手把上应装按钮开关，并包绝缘材料。

操作时应戴绝缘手套。

打夯机电源电缆必须宛好无损。

作业时，严禁夯击电源线。

（2）在坡地或松软土层打夯，严禁背着牵引。

4、手电钻

（1）手电钻的电源线不得有破电漏电，使用时应戴绝缘手套。

（2）操作时，应先启动后接触工件。

钻薄工件要垫平垫实，钻斜孔要防止滑钻。

（3）操作时应用杠杆加压，不准用身体直接压在上面。

六、瓦工安全技术操作规程

1、上下脚手架应走斜道。

不准站在砖墙上做砌筑、划线（勒缝）、检查大角垂直度和清扫墙面等工作。

2、砌砖使用的工具应放在稳妥的地方。

斩砖应面向墙面，工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖、灰浆清扫干净、防止掉落伤人。

3、山墙砌完后应即安装桁条或加临时支撑，防止倒塌。

4、起吊砌块的夹具要牢固，就位放稳后、方得松开夹具。

5、在屋面坡度大于25度时，挂瓦必须使用移动板梯，板梯必须有牢固的挂钩。

没有外架子时檐口应搭防护栏和防护立网。

6、屋面上瓦应两坡同时进行，保持屋面受力均衡，瓦要放稳。

屋面无望板时，应铺设通道，不准在桁条、瓦条上行走。

七、木工安全技术操作规程

1、支撑拆模

（1）模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料。

顶撑要垂直，底端平整坚实，并加垫木。

木楔要钉牢，并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。

（2）采用桁架支撑应严格检查，发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。

（3）支模应按工序进行，模板没有固定前，不得进行下道工序。

禁止利且拉杆、支撑攀登上下。

（4）支设4米以上的立柱模板，四周必须顶牢。

操作时要搭设工作台；不足4米以上的，可使用马凳操作。

（5）支设独立梁模应设临时工作台，不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。

（6）拆除模板应经施工技术人员同意。

操作时应按顺序分段进行，严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。

工完前，不行留下松动和悬挂的模板。

拆下的模板应及时运送到指定地点集中堆放，防止钉子扎脚。

（7）拆除薄腹梁、吊车、梁、桁架等预制构件模板，应随拆随加顶撑支牢，防止构件倾倒。

2、木构件安装

（1）在坡度大于25度的屋面上操作，应有防滑梯、护身栏杆等防护措施。

（2）木屋架应在地面拼装。

必须在上面拼装的应连续进行，中断时应设临时支撑。

屋架就位后，应及时安装脊檩、拉杆或临时支撑。

吊运材料所用索具必须良好，绑扎要牢固。

（3）在没有望板的屋面上安装石棉瓦，应在屋架下弦设安全网或其它安全设施。

并使用有防滑条的脚手板，钩挂牢固后方可操作。

禁止在石棉瓦上行走。

（4）安装二层楼以上外墙窗扇，如外面无脚手架或安全网，应挂好安全带。

安装窗扇中的固定扇，必须钉牢固。

（5）不准直接在板条无棚或隔音板上通行及堆放材料。

必须通行时，应在大楞上铺设脚手板。

（6）钉房檐板，必须站在脚手架上，禁止在屋面上探身操作。

八、钢筋工安全技术操作规程

1、制作、绑扎

（1）钢材、半成品等应按规格、品种分别堆放整齐，制作场地要平整，工作台要稳固，照明灯具必须加网罩。

（2）展开盘圆钢筋要一头卡牢，防止回弹，切断时要先用脚踩紧。

（3）人工断料，工具必须牢固，掌克子和打锤要站成斜角，注意扔锤区域内的人和物体。

切断小于30厘米的短钢筋，应用钳子夹牢，禁止用手把扶，并在外侧设置防护箱笼罩。

（4）多人合运钢筋，起、落、转、停动作要一致，人工上下传送不得在同一垂直线上。

钢筋堆放要分散、稳当，防止倾倒和塌落。

（5）在高空、深坑绑扎钢筋和安装骨架，须搭设脚手架和马道。

（6）绑扎立柱、墙体钢筋，不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下。

柱筋在4米以内，重量不大，可在地面或楼面上绑扎，整体竖起；柱筋在4米以上，应搭设工作台。

柱梁骨架，应用临时支撑拉牢，以防倾倒。

（7）绑扎基础钢筋时，应按施工设计规定摆放钢筋支架或马凳架起上部钢筋，不得任意减少支架或马凳。

（8）绑扎高层建筑的圈梁、挑檐、外墙、边柱钢筋、应搭设外挂架或安全网。

绑扎时挂好安全带。

（9）起吊钢筋骨架，下方禁止站人，必须待骨架降落到离地1米以内始准靠近，就位支撑好方可摘钩。

2、切断机

（1）机械运转正常，方准断料。

断料时，手与刀口距离不得少于15厘米。

活动刀片前进时禁止送料。

（2）切料钢筋禁止超过机械的负载能力。

切料低合金钢等特种钢筋，应用高硬度刀片。

（3）切长钢筋应有专人扶住，操作时动作要一致，不得任意拖拉。

切断钢筋须用套管或钳子夹斜，不得用手直接送料。

（4）切断机旁应设放料台，机械动转中严禁用手直接清除刀口附近的短头和杂物。

在钢筋摆动范围和刀口附近，非操作人员不得停留。

3、对焊机（包括墩头机）

（1）焊机应设在干燥的地方，平稳牢固，要有可靠的接地装置，导线绝缘良好。

（2）焊接前，应根据钢筋截面调整电压，发现焊头漏电、应即更换，禁止使用。

（3）操作时应戴防护眼镜和手套，并站在橡胶板或木板上。

工作棚要用防火材料搭设。

棚内严禁堆放易燃、易爆物品，并备用灭火器材。

（4）对焊机断路器的接触点、电极（铜头），要定期检查修理。

冷却水管保持畅通，不得漏水和超过规定温度。

九、混凝土工安全技术操作规程

1、车子向料斗倒料，应有挡车措施，不得用力过猛和撒牢，稳起稳落。

2、用井架运输时，小车把不得伸出笼外，车轮前后要挡牢，稳起稳落。

3、浇灌混凝土使用的溜槽及串筒节间必须连接牢固。

操作部位应有护身栏杆，不准直接站在溜槽帮上操作。

4、用输送泵输送混凝土，管道接头、安全网必须完好，管道的架子必须牢固，输送前必须试送，检修必须卸压。

5、浇灌框架、梁、柱混凝土，应设操作台，不得直接站在模板或支撑上操作。

6、浇捣拱形结构，应自两边拱脚对称同时进行；浇圈梁、雨篷、阳台，应设防护措施；浇捣料仓，下口应先封闭，并铺设临时脚手架，以防人员下坠。

7、不得在混凝土养护窑（池）边上站立和行走，并注意窑盖板和地沟孔洞，防止失足坠落。

8、使用震动棒应穿胶鞋，湿手不得接触开关，电源线不行有破皮漏电。

9、预应力灌浆，应严格按照规定压力进行，输浆管道应畅通，阀门接头要严密牢固。

十、油漆玻璃工安全技术操作规程

1、油漆

（1）各类油漆和其它易燃、有毒材料，应存放在专用库房内，不得与其它材料混放。

挥发性油料应装入密闭容器内，妥善保管。

（2）库房应通风良好，不准住人，并设置消防器材和“严禁烟火”明显标志。

库房与其它建筑物应保持一定的安全距离。

（3）用喷砂除锈，喷嘴接头要牢固，不准对人。

喷嘴堵塞，应停机消除压力后，方可进行修理或更换。

（4）使用煤油、汽油、松香水、丙酮等调配油料，戴好防护用品，严禁吸烟。

（5）沾染油漆的棉纱、破布、油纸等废物，应收集存放在有盖的金属容器内，及时处理。

（6）在室内或容器内喷涂，要保持通风良好，喷漆作业周围不准确有火种。

（7）采用静电漆喷，为避免静电聚集，喷漆室（棚）应有接地保护装置。

（8）刷外开窗扇，必须将安全带挂在牢固的地方。

刷封檐板、水落管等应搭设脚手架或吊架。

在大于25度度的铁皮层面上刷油漆，应设置活动板梯，防护栏杆和安全网。

（9）使用喷灯，加油不得过满，打气不应进足，使用的时间不宜过长，点火时火嘴不准对人。

（10）使用喷浆机，手上沾有浆水时，不准开关电闸，以防角电。

喷路堵塞，疏通时不准对人。

2、玻璃

（1）截割玻璃，应在指定场所进行、截下的边余料集中堆放，及时处理。

搬运玻璃应戴手套。

（2）在高处安装玻璃，应将玻璃放置平稳，垂直下方禁止通行。

安装屋顶采光玻璃，应铺设脚手架板或其它安全措施。

（3）使用的工具放入袋内，不准口含铁钉。

玻璃安装完即将风钩挂好。

十一、防水工安全技术操作规程

1、患皮肤病、眼结膜病以及对沥青严重敏感的工人，不得从事沥青工作。

沥青作业每班适当增加间歇时间。

2、装卸、搬运、熬制、铺涂沥青，必须使用规定的防护用品，皮肤不得外露。

装卸、搬运碎沥青，必须洒水，防止粉末飞扬。

3、溶水桶装沥青，先将桶盖和气眼全部打开，用铁条串通后，方准烘烤，并经常疏通放油孔和气眼。

严禁火焰与油直接接触。

4、熬制沥青地点得设在电线的垂直下方，一般应距建筑物25米；锅与烟囱的路离应大于80厘米，锅与锅之距离应大于2米；火口与锅边，应有高70厘米的隔离设施。

临时堆放沥青、燃料的场地，离锅不小于5米。

5、熬油前，应清除锅内杂质和积水。

6、熬油必须同有经验的工人看守，要随时测量控制油湿，熬油量不超过油锅容量的四分之三，下料应慢慢溜放，严禁大块投放。

下班熄火，关闭炉门，盖好锅盖。

7、锅内沥青着火，应立即用铁锅盖盖住，停止鼓风，封闭炉门，熄灭炉火，并严禁在燃烧的沥青中浇水，应用干砂、湿麻袋灭火。

8、配制冷底子油，下料应分批、少量、缓慢，不停搅拌，不得超过锅容量的二分之一，温度不得超过80℃，并严禁烟火。

9、装运沥青的勺、桶、壶等工具，不得用锡焊。

盛油量不得超容器的三分之二。

肩挑或用手推车，道路要平坦，绳具要牢固。

吊运时垂直下方不得有人。

10、屋面铺贴卷材，四周应设置1。

2米高围栏，靠近屋内四周沿边应侧身操作。

11、在地下室、基础、池壁、管道、容器内等处进行有毒、有害的涂料防水作业，应定时轮换间歇，通风换气。

十二、普通工安全技术操作规程

1、挖掘土方，两人操作间距保持2—3米，并由上而下逐层挖掘，禁止采用掏油的操作方法。

2、开挖沟槽、基坑等，应根据土和挖掘深度放坡，必要时设置固壁支撑。

挖掘出的泥土应堆放在沟边1米外，并且高度不得超过1。

5米。

3、吊运土方，绳索、滑轮、钩子、箩筐等应完好牢固，起吊时垂直下方不得有人。

4、拆除固壁支撑应自下而上进行，填好一层，再拆一层，不得一次拆到顶。

5、使用蛙式打夯机，电源电缆必须完好无损。

操作时，应戴绝缘手套，严禁夯打电源线。

在坡地或松土打夯，不得背着牵引打夯机。

停止使用应拉闸断电，始准搬运。

6、用手推车装运物料，应注意平稳，掌握重心，不得猛跑和撤把溜放。

前后车距在平地不得小于2米，下玻不得少于10米。

7、从砖垛上取砖应由上而下阶梯式拿取，禁止一码拆到底或在上面掏取。

整砖和半砖应分开传送。

8、脚手架上放砖的高度不准超过三层侧砖。

9、车辆未停稳，禁止上下和装卸物料，所装物料要垫好绑牢。

开车厢板应站在侧面。

十三、管道工安全技术操作规程

1、用车辆运输管材、管件，要绑扎牢固，人力搬运，起落要一致，通过沟、坑、井，要搭好马道，不得负荷跨越。

用滚杠运输，要防止压脚，并不准用手直接调整滚杠。

管子滚动前方，不得有人。

2、用克子切断铸铁管，应戴防护眼镜，克子顶部不得有卷边裂纹。

3、用锯床、锯管、切管器、砂轮切管机切割管子，要垫平卡牢，用力不得过猛，临近切断时，用手或支架托住。

砂轮切客机轮片应完好，操作时，应站在侧面。

4、管子煨弯，砂子必须烘干，装砂架子搭设牢固，并设栏杆。

用机械敲打时，下面不得站人，人工敲打上下要错开。

管子加热时，管口前不得有人。

5、用卷扬机煨弯，地锚、别（靠）桩要牢固，不得站在钢丝绳内侧。

6、火焰煨变机的气压表、水压表、减压阀，应灵敏可靠，水封回火器必须保持安全水位。

乙炔压力控制在0.5—1.5公斤／平方厘米，氧气压力控制在4—6公斤平方厘米之间。

工作完毕，应断电、断水。

7、套丝工件要地平夹牢，工作台要平稳，两人以上操作，动作应协调，防止柄把打人。