电线电缆技术条件书0425.docx
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电线电缆技术条件书0425
目录
1.总则1
2.产品应符合下列标准1
3.技术要求2
4.ZRA-YJV-10kV3
5.ZRA-YJV0.6/1Kv5
6.ZRA-KVVR450/7507
7电缆的技术性能要求8
8电缆技术要求9
9成品电缆的标志9
10电缆的包装和储运10
11技术资料交付10
12技术服务要求10
13出厂检验报告应包括11
14其它11
1.总则
1.1卖方要求具有严格的质量保证体系和先进的工艺及检测设备,按ISO9000系列质量认证体系执行。
1.2卖方提供合同订货清单中的各类电缆的检测合格报告。
1.3卖方严格按国家标准和详细技术要求执行。
1.4卖方提供绝缘材料、无氧铜的材料产地和化验分析报告。
1.5本合同技术条件提出的是最低限度的技术要求,并未对一切技术细节做出规定,也未充分引述有关标准和规范的条文,但卖方应提供符合或高于本技术条件和有关国家标准的优质产品。
1.6本技术条件书所引用的标准,如与卖方所执行的标准不一致时,按较高标准执行。
1.7卖方提供产品说明,主要技术数据和性能的详细描述及提供产品样本。
1.8卖方必须承诺对所供产品进行性能担保和质量担保,在担保期内,如果
产品不能实现特定的要求,卖方必须无条件更换,费用由卖方承担。
1.9卖方应以米为单位,单项报价,以便追加购买电缆数量时,以单项报价为准。
2.产品应符合下列标准
GB/5023-1977额定电压450/750V及以下聚氯乙烯绝缘电缆
GB9330-1988(参照IEC227)聚氯乙烯绝缘和护套控制电缆
GB12706-1991额定电压35kV以下铜芯、铝芯塑料绝缘电力电缆
GB/T2951-1997电线绝缘和护套材料通用试验方法
GB3048-1994电线电性能试验方法
GB8815-1988电线电缆用软聚氯乙烯塑料
GB2925-1989电缆外护层
GB4005-1983电线电缆交货盘
GB12666.6-1990成束电线电缆燃烧试验方法
IEC332-1~3电缆在火焰条件下的燃烧试验
GB/T3956-1977电缆的导体
IEC60502-1997额定电压1-35kV挤包固体绝缘电力电缆
3.技术要求
3.1导体
3.1.1导体:
导体直流电阻符合GB3956-97标准规定。
含铜量应达到99.95%。
3.1.2导体应采用符合GB/T3956-1997标准要求的无氧圆铜丝生产,导电性优良。
3.1.3阻燃计算机电缆导体应符合GB/T3956《电缆的导体》及《计算机电缆》中的规定,导电线芯中的软铜线镀锡。
3.2绝缘
3.2.1绝缘标称厚度应符合GB9330.3-88的标准中同规格的规定。
3.2.2绝缘厚度的平均值应不小于标称值。
其最薄处厚度应不小于标称值的
90%-0.1mm。
3.2.3绝缘线芯应能经受GB/3048.9规定的交流50Hz火花试验作为中间检查,并
应按表1规定执行。
表1火花试验电压
绝缘标称厚度δmm
试验电压
(有效值)kV
绝缘标称厚度δmm
试验电压
(有效值)kV
δ≤0.25
3
1.5<δ≤2.0
15
0.25<δ≤0.5
4
2.0<δ≤2.5
20
0.5<δ≤1.0
6
2.5≤δ
25
1.0<δ≤1.5
10
3.2.4绝缘线芯应采用颜色标志或数字标志加以识别,并应符合GB6995.4的规定。
3.2.5绝缘线芯应采用易于辨认和不易擦掉的颜色进行分色,并应符合GB6995.5
《电线电缆识别标志方法》的规定。
3.2.6阻燃填充物与阻燃绕包层应与电缆工作温度相适应,并对绝缘材料无有害
影响。
3.2.7电缆成品燃烧试验应符合GB/T12666.5-90B类要求,燃烧时的低烟、低毒
卤化氢气体释放时低。
3.2.8编码器电缆采用双屏电缆。
变频器电缆采用总屏电缆。
3.2.9所有导线采用优质铜导线,无氧铜高品质导电铜。
本次招标的电缆的型号及要求如下:
4.ZRA-YJV-10kV
——交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套阻燃电力电缆(阻燃等级为A级)
4.1产品的使用技术条件
4.1.1运行条件
a.系统额定电压:
10kV
b.系统最高运行电压:
12kV(电缆耐压等级为8.7/15kV)
c.系统接地方式:
中性点不接地系统单相接地时允许持续运行有8小时
d.系统频率:
50Hz
4.1.2环境条件
a.海拔高度:
不大于1000m
b.环境温度:
-5℃~40℃
c.敷设条件:
直埋、排管、沟道、隧道、桥架等多种方式。
4.2电缆的结构要求
4.2.1电缆须按照GB12706-91标准生产。
4.2.2导体应采用多根铜导体绞合后经圆型紧压,紧压系数不小于9%,导体中各根铜单线接角紧密,间隙小,以减少整根导体的外尺寸,导体表面光洁、无油污、无损伤屏蔽及绝缘的毛刺、铠边、无凸越或断裂的单线。
4.3导体屏蔽
4.3.1导体屏蔽为挤包的半导电层。
4.3.2导体屏蔽用半导电料是交联型的,均匀地包覆在导体上,表面光滑、无明显绞线凸纹、无尖角、颗粒、烧焦、擦伤痕迹。
4.3.3标准厚度为0.8mm,最小厚度不小于0.7mm。
4.4绝缘
4.4.1绝缘为XLPE型,绝缘的标称厚度和性能应符合GB12706-91的规定。
绝缘厚度平均值应不小于标称值(请厂家填出自己的厚度)。
任一点最小测量厚度应不小于标称值的90%。
任一断面的偏心率应不大于8%。
4.4.2绝缘屏蔽为挤包半导电易剥离型材料。
半导电层应均匀地包覆在绝缘表面,表面光滑、无尖角、颗粒、烧焦式擦伤的痕迹。
绝缘屏蔽标准厚度为0.8mm。
4.4.3电缆应采用三层共挤、干法交联生产工艺制造。
绝缘屏蔽与金属屏蔽之间应有沿缆身纵向(黄、绿、红)相色标志带。
4.5金属屏蔽
4.5.1绝缘屏蔽上的金属屏蔽采用光亮软铜带重叠绕包,重叠率不少于15%。
4.5.2铜带标称厚度≥0.10mm。
4.6内衬层绕包及填充
4.6.1缆芯间紧密填充非吸湿性柔软材料。
三芯电缆成缆后应绕包至少二层无碱玻璃丝带作内衬层,以达到电缆A级阻燃之要求。
电缆成缆后缆身外型圆整。
4.7内护套
4.7.1在缆芯外用挤包式挤包一层90℃阻燃PVC内护套。
4.8铠装
4.8.1铠装电缆铠装为双层镀锌钢带间隙绕包铠装,绕包平整光滑、钢带符合GB2952-1989标准。
4.9外护套
4.9.1铠装电缆在包好钢带的电缆上挤一层90℃阻燃PVC护套料。
护套标称厚度符合GB12706-91标准,平均厚度应不少于标称值,任一点最小厚度应不小于标称厚度的90%。
4.10电缆的技术性能要求
4.10.1电缆技术参数及试验依据应符合GB12706-91的标准规定。
4.10.2电缆导体的最高额定温度为90℃,短路时(最长持续时间不超过5秒)电缆导体的最高温度不超过250℃。
4.10.3导体的直流电阻应符合GB3957规定。
4.10.4电缆额定电压u。
/u:
8.7/10kV
4.10.5电缆应进行局部放电试验。
在成盘电缆上施加1.5u。
交流电压时,电缆放电量≤5PC。
4.10.6成品电缆应进行5min交流高压试验。
当施压2.5u。
规定交流试验电压中绝缘应不发生击穿。
成品电缆的绝缘和护套及钢带铠装的电气、机械、物理性能应符合相应的国家标准的要求。
5.ZRA-YJV0.6/1Kv
——交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套阻燃电力电缆(阻燃等级为A级)
ZRA-YJVP0.6/1Kv
——交联聚乙烯绝缘聚氯乙烯护套铜丝编织屏蔽阻燃三相对称电力电缆(阻燃等级为A级)
5.1产品的使用技术条件
5.1.1运行条件
a.系统额定电压:
1kV
5.1.2环境条件
a.海拔高度:
不大于1000m
b.环境温度:
-5℃~40℃
5.1.3敷设条件:
直埋、排管、沟道、隧道、桥架等多种方式。
5.1.4电缆导体的最高额定温度为90℃。
短路时(5秒内)电缆导体的最高温度不超过250℃。
5.2电缆的结构要求
5.2.1电缆须按照GB12706-91标准及我公司要求标准生产。
5.2.2导体应采用多根铜导体铰合后紧压成型,成型后的导体结构紧密,表面光洁,应无损伤绝缘的毛刺或断裂的单线。
5.3绝缘为XLPE型,绝缘的标称厚度和性能应符合GB12706-91的规定。
请厂家提供交联生产工艺过程及质量检验设备装置、检验报告。
5.4绝缘线芯分色及标志
5.4.1色母料分色:
绝缘料XLPE置色母料,配出的颜色要求色泽均匀鲜艳(XLPE本色)
5.4.2分色要求:
主线芯:
红色,黄色,绿色
中性线:
浅兰色
地线:
黑色
5.5内衬层绕包及填充
5.5.1如果线芯为圆型应用填充阻燃填充料,使电缆成缆后圆整。
电缆成缆后应用至少两层阻燃玻璃丝带重迭绕包,以达到电缆A级组燃要求。
5.6内护套
5.6.1YJVP型电缆应在缆芯外用90℃阻燃PVC料挤包一层作为内护套。
5.7铜丝屏蔽
YJVP型电缆应用铜丝编织屏蔽。
屏蔽用铜线的标称截面应根据国家标准选用。
铜丝编织屏蔽的密度应≥90%。
5.8外护套
5.8.1非屏蔽电缆在绕包的铠芯上挤包一层PVC90℃阻燃护套料,屏蔽电缆在屏蔽层外挤一层90℃阻燃护套料。
护套标称厚度和性能均应符合GB12706-91标准的规定。
6.ZRA-KVVR450/750
——聚氯乙烯绝缘和护套阻燃控制电缆(阻燃等级为A级)
ZRA-KVVRP450/750
——聚氯乙烯绝缘和护套铜丝编织屏蔽阻燃软控制电缆(阻燃等级为A级)
——计算机电缆按国家和行业规范标准执行。
6.1产品的使用技术条件
6.1.1运行条件
a.系统额定电压:
450V/750V
b.系统运行最高电压:
495V/825V
c.电缆导体长期运行工作温度70℃
6.1.2环境条件
a.海拔高度:
不大于100m
b.环境温度:
-5℃~40℃
c.敷设条件:
直埋、排管、沟道、隧道、桥架等多种方式。
6.2电缆的结构和技术要求
6.2.1电缆须按照GB9330.2-88标准生产。
6.2.2导体的线径直流电阻都应达到GB9330.2-88标准规定。
6.2.3绝缘用阻燃型70℃电缆料挤包一层,标准厚度符合GB9330.2-88标准。
6.3绝缘线芯的标志
6.3.1五芯以下可用不同的颜色进行区分。
6.3.2五芯以上须用数字标志。
6.3.3单根绝缘线芯两个数字标志之间距离不大于30mm,数字高度大于2.3mm,宽度大于0.7mm,数字编号从内层到外层从1号开始各层次按顺时针方向排列。
数字标志时,绝缘线芯为黑色,数字为白色。
6.4内衬层绕包
6.4.1电缆成缆后应用一层阻燃玻璃丝带重迭绕包,重迭率不小于15%,以达到电缆A级阻燃要求。
6.5铜丝屏蔽
6.5.1KVVP电缆用软线丝编织屏蔽,编织密度应大于90%,编织屏蔽圆铜线的标称直径符合GB9330.2-88标准规定,编织层不允许整体接续,不允许铜线露头。
6.6外护套
6.6.1电缆采用70℃阻燃PVC护套料挤包一层外护套,护套厚度应符合GB9330.2-88标准。
6.6.2成品电缆应进行5分钟电压试验,当施压3kV时,绝缘应不发生击穿。
7电缆的技术性能要求
7.1电缆技术参数及试验应符合GB12706-91标准规定。
7.2导体的直流电阻应符合GB3957规定。
7.3交联聚乙烯绝缘热延伸性能在负载下最大伸长率不应超过150%,冷却后永久伸长率最大不超过15%。
7.4成品电缆应进行5分钟高压试验。
当施压3.5kV规定电压时绝缘应不发生击穿。
7.5成品电缆的电气、机械、物理性能应符合相应的国家标准要求。
7.6补偿电缆严格按国家规范要求执行,铜芯屏蔽电缆、
8电缆技术要求
8.1电缆截面符合国家标准,不得低于标准截面的2.5%。
8.2电缆采用无氧高纯度电工铜,纯度不低于99.95%。
8.3变频电缆屏蔽层(铜网)覆盖率不得低于80%,控制电缆屏蔽层(铜网)覆盖率不得低于75%,屏蔽层(铜网)覆盖率不得低于90%。
8.4绝缘层厚度及材料符合国家标准,最薄处厚度不得低于标准的95%。
8.5补偿电缆100米测试处温度偏差不超过1.5度。
8.6电缆不得出现断号、跳号情况,每米做一个标识,要求字迹清楚,总长度低于标识长度,一经抽检发现,所有长度均按问题长度百分比折算。
8.7所有电缆要求多退少补,按每米单价进行计算。
卖方派人现场免费测量。
8.8卖方要按工程进度及时交货,确保买方安装进度,以后电缆增减按单价进行调整。
8.9详细电缆供货清单见附表。
8.10电缆供货时买方要用电桥测量阻值,电阻值偏差不得低于国家标准的2.5%。
8.11电缆绝缘层确定为ZRA阻燃等级,符合国家规范和行业标准。
8.12卖方给买方电缆打上辽宁振兴生态纸业专用电缆激光码标识,便于买方施工现场管理方便。
9成品电缆的标志
成品电缆的外护套表面应采用不易受损的连续标志标明以下内容:
9.1.生产厂家厂名
9.2.电缆型号、规格和长度标识(每米)
9.3长度
9.4制造日期
10电缆的包装和储运
10.1电缆交货应使用电缆盘,电缆两端应采用热缩紧密包封,做到防水防潮。
10.2成盘交货的电缆不宜装的太满,防止挤压、损伤。
10.3电缆的吊装和运输应按照规定进行,防止损伤。
10.4随盘应装有本盘电缆出厂合格证书一份和质量保证书一份。
10.5电缆盘上应采用不易受损的标志注明以下内容:
10.6生产厂家厂名
10.7电缆型号规格
10.8制造长度
10.9毛重
10.10.缆盘旋转方向的箭头
11技术资料交付
11.1提供的技术资料语言为中文,资料的内容正确,完整,能及时满足工程要求。
11.2技术资料主要包括产品检验记录,试验报告及质量合格证。
11.3如果需要技术资料还应提供以下内容:
a.工厂在设计、制造时所遵循的规范、标准和规定清单。
b.电缆的运输和装箱资料、存放和保管等技术要求资料。
c.生产电缆的原材料的材质检验报告等。
12技术服务要求
12.1产品在进行安装、调试和试运行中,如果需要供方提供技术服务,供方合格的服务人员应须尽快到现场进行服务。
12.2产品在现场验收或安装试运行中发现有产品质量问题,供方必须在我公司规定的时间内解决问题。
13出厂检验报告应包括
a.耐压试验
b.绝缘电阻
c.导体直流电阻
d.线芯和护套绝缘厚度
e.外径大小检查
f.屏蔽密度
g.出厂检验报告二份,一份挂在电缆盘上、一份交到验收人员手上
14其它
14.1质保期:
见商务文本。
14.2交货地点:
辽宁振兴生态造纸有限公司工地现场(运费包括在报价范围内)
14.3货物验收
14.3.1产品应由厂检验部门检验合格后,方能出厂,出厂的产品应附有质量
检验合格证
14.3.2成品电缆的检验分型式检验和出厂试验,应按本标准后续标准规定的
试验项目进行试验验收。
附表:
电缆清单表
序号
名称
规格型号
造纸车间
连蒸
洗选漂
打浆
燃烧
备料
合计(m)
备注(万)
1
高压电缆
ZRA-YJV-10kV,3x95
2600
ZRA-YJV-10kV,3x185
5750
2
阻燃型电力电缆
ZRA-YJV-1kV,4x2.5
7616
945
2334
720
675
832
13122
4芯电缆
ZRA-YJV-1kV,4x4
789
500
876
414
322
752
3733
ZRA-YJV-1kV,4x6
568
318
866
398
220
866
3236
ZRA-YJV-1kV,4x10
522
200
479
450
243
600
2494
ZRA-YJV-1kV,4x16
586
660
605
350
213
700
3114
ZRA-YJV-1kV,3x25+1x16
1040
110
1130
750
262
100
3392
ZRA-YJV-1kV,3x35+1x16
576
720
500
210
300
2306
ZRA-YJV-1kV,3x50+1x25
1500
650
400
1100
3650
ZRA-YJV-1kV,3x70+1x35
436
457
1578
37
100
100
2708
ZRA-YJV-1kV,3x95+1x50
1008
145
1200
2353
ZRA-YJV-1kV,3x120+1x70
776
153
1200
1130
3259
ZRA-YJV-1kV,3x150+1x70
500
100
1030
62
122
1424
3238
3
阻燃型电力电缆
ZRA-YJV-1kV,5x2.5
238
238
5芯电缆
ZRA-YJV-1kV,5x4
300
100
500
ZRA-YJV-1kV,5x6
400
197
455
150
1202
ZRA-YJV-1kV,5x10
768
76
90
935
ZRA-YJV-1kV,5x16
928
60
900
40
404
150
2482
ZRA-YJV-1kV,3x25+2x16
130
130
ZRA-YJV-1kV,3x35+2x16
104
95
199
ZRA-YJV-1kV,3x50+2x25
1425
185
1610
ZRA-YJV-1kV,3x70+2x35
725
725
ZRA-YJV-1kV,3x95+2x50
300
300
ZRA-YJV-1kV,3x120+2x70
300
300
600
ZRA-YJV-1kV,3x150+2x70
950
500
1450
4
阻燃型变频电缆
BPYJVPP2-1kV,3×4+1×2.5
640
640
BPYJVPP2-1kV,3×6+1×4.0
240
170
410
BPYJVPP2-1kV,3×10+1×6.0
160
120
280
BPYJVPP2-1kV,3×16+1×10
256
140
396
BPYJVPP2-1kV,3×25+1×16
80
320
400
BPYJVPP2-1kV,3×35+1×16
180
80
260
BPYJVPP2-1kV,3×50+1×25
160
160
BPYJVPP2-1kV,3×70+1×35
256
256
BPYJVPP2-1kV,3×95+1×50
384
580
964
BPYJVPP2-1kV,3×120+1×70
240
519
759
BPYJVPP2-1kV,3×150+1×70
144
250
394
5
阻燃屏蔽控制电缆
ZRA-KVVRP-0.75kV,2x1.5
80
80
ZRA-KVVRP-0.75kV,5x1.5
80
80
ZRA-KVVRP-0.75kV,7x1.5
2150
2150
ZRA-KVVRP-0.75kV,7x1.0
1040
600
650
215
2505
ZRA-KVVRP-0.75kV,5x1.0
393.6
393.6
ZRA-KVVRP-0.75kV,3x1.0
640
640
ZRA-KVVRP-0.75kV,10x1.0
176
176
ZRA-KVVRP-0.75kV,3x1.5
1400
5100
300
6800
ZRA-KVVRP-0.75kV,3x2.5
200
200
6
阻燃控制电缆
ZRA-KVVR-0.75kV,7x1.5
400
400
ZRA-KVVR-0.75kV,3x1.0
55
55
ZRA-KVVR-0.75kV,7x1.0
443
443
7
仪表屏蔽控制电缆
ZRA-DJYPVPR,2x2x0.75
480
500
1430
300
64
2774
ZRA-DJYPVPR,3x2x0.75
3000
3000
ZRA-DJYPVPR,1x2x1.0
43518
20624
38000
3200
105342
ZRA-DJYPVPR,2x2x1.0
320
320
ZRA-DJYPVPR,4x2x1.0
460
460
ZRA-DJYPVPR,12x2x1.0
140
140
8
热电偶补偿电缆
ZRA-KC-GA-VVRP,2x1.5
2000