施工升降机安装施工方案.docx
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施工升降机安装施工方案
SCD200/200施工升降机
安装施工方案
编制：
审核：
批准：
施工升降机安装单位：
施工地点：
编制日期：
年月日
目录
1、编制依据...............................................................3
2、工程概况...............................................................3
3、施工准备...............................................................3
4、外用电梯技术性能（SCD200/200）.........................................3
5、工作原理...............................................................4
6、电梯基础...............................................................5
7、安装安全技术要求.......................................................6
8、安装顺序...............................................................6
（1）底座围栏及吊笼的安装...............................................6
（2）吊杆安装...........................................................6
（3）导轨架安装.........................................................6
（4）小车架安装.........................................................7
（5）对重体安装.........................................................7
（6）对重系统的安装.....................................................7
（7）附墙架的安装.......................................................8
（8）电缆系统的安装.....................................................10
（9）检查.............................................................10
（10）试运行.............................................................10
（11）载荷坠落实验.....................................................11
9、施工升降机使用注意事项.................................................11
10、施工升降机安装人员.....................................................12
编制依据
1.1GB10053——1996《施工升降机国家标准》
GB/T10054——2005《施工升降机国家标准》
JGJ215-2010《施工升降机安全技术规则》
1.2施工组织设计
1.3施工设计图纸
1.4SCD200/200施工升降机说明书
二、工程概况：
三、施工准备：
3.1人员准备：
确定具备拆装资质的安装队，确定拆装人员名单，拆装人员安装施工升降机需持证上岗。
3.2机具准备：
用5米板车运送梯笼及标准节，根据现场选择8T汽车吊或塔吊将梯笼吊装到基础上。
3.3材料、构件准备：
配齐安装施工升降机所需的标准节、附墙架，配齐连接标准节及附着架所需的螺栓。
配带吊装标准节所需的电机。
3.4技术准备：
安装前，施工升降机拆、装方案经相关部门审批、签字，进行安全技术交底。
3.5现场熟悉：
安装前组织安装工人了解现场情况，检查基础准备情况。
四、外用电梯技术性能（SCD200/200）
4.1额定载重量2×2000kg
4.2额定安装载重量2×1000kg
4.3吊杆额定载重量200kg
4.4起升速度（500Hz，380V）35m/min
4.5额定乘员2×24人（无载货时）
4.6外笼自重1480kg
4.7吊笼自重2×1600kg
4.8吊笼尺寸（长×宽×高）3m×1.3m×2.8m
4.9标准节自重150kg
4.10对重体重量2×1000kg
4.11电机台数2×2
4.12连续负载25%负载功率11kw
4.13额定电流2×2×23.5A
4.14供电熔断器电流2×63A
4.15安装115米高度总重量约20230kg
4.16防坠安全器1.2m/s
五、工作原理
SCD200/200外用电梯是单导架、双笼、齿轮条式升降机，吊笼分左右两个，被提升的人员及物料乘放于吊笼内，吊笼各自都有平衡重，平衡重布置在导轨架的前后两侧，吊笼和平衡重通过绕过天轮的钢丝绳连结起来。
吊笼内各装有一套驱动机构。
驱动机构上的齿轮与固定于导轨架上的齿条在电力驱动下作啮合运动，从而使吊笼沿导轨架上下运动，达到输送物料及人员的目的。
六、电梯基础：
施工电梯基础位置布置图如下：
6.1基础施工要求：
按施工升降机基础图施工。
做基础时需做好防雷接地（接地线与梯笼连接固定好）及排水设施。
6.2基础承载计算：
P=（吊笼重+外笼重+标准节总重+对重重+载重量）×0.02KN
SCD200/200施工升降机架设110m高度：
吊笼自重：
（双笼）2×1600kg
外笼自重：
1480kg
标准节重：
77×150kg
对重自重:
2×1000kg
吊笼额定载重量：
2×1000kg
施工电梯基础承载力近似计算：
P=[（2×1600）+1480+（150×77）+（2×1000）+（2×1000）]×0.02
=404.6KN
七、安装安全技术要求
7.1进入现场要查明场地情况，制订切实可行施工方案，在确保安全的情况下方能进行施工作业。
7.2安装使用施工升降机的施工现场,应符合安装手册的有关要求。
离基础五米内不得堆放易燃品或杂物，不得进行沟槽等施工。
7.3将安装场地清理干净，并作出表示，禁止非工作人员入内。
7.4防止安装地点上方掉落物体，必要时应加安全防护网和警示牌。
7.5安装过程中，必须制定专人负责，统一指挥。
7.6使用吊杆时，不允许超载。
吊杆只能用来安装或拆卸升降机零部.
7.7升降机运动部件与建筑物和施工设备（如脚手架）之间的距离不得小于0.25米；升降机运行时，乘员身体的任何部位不能超出安全栏杆。
7.8每次启动吊笼前，应先检查运行通道是否畅通。
如有人在笼顶、导轨
7.9或附墙上工作，不允许开动升降机；吊笼运行时，严禁有人进入护栏
7.10吊笼上所有零部件，必须平稳放置，不得超出安全栏杆。
7.11安装作业人员应按高空作业的安全要求，戴安全帽，系安全带，穿防滑鞋，不要穿过于宽松的衣服，以免卷入运动部件，发生安全事故。
7.12顶笼操作开动升降机时，必须将操作按钮盒拿到笼顶，不允许在笼内操作，操作面板上的加节开关旋至“加节”位置，启动前应按铃示警。
7.13笼顶作业时，必须将笼顶操作按钮盒上的电源开关扳至“急停”按钮按下，以防误操作。
7.14不允许吊笼超载运行。
7.15吊笼启动前，应全面检查，消除所有不安全隐患，并按铃示警。
7.16雷雨天、雪天或风速超过13米/秒的恶劣天气，不能进行安装作业。
7.17必须使用厂家提供的零部件，未经许可，其它零部件不允许使用。
7.18必须按要求拧紧左右联接螺栓。
7.19所有高强度螺栓使用前必须检查，检查时必须用煤油等清洁剂对螺栓，螺母及垫圈清晰干净。
破损和任何可疑的破损（包括螺杆和螺纹部分锈蚀）都不能再使用，每次在安装前螺栓螺母必须用MoS2润滑脂涂裹，特别是接合面，以达到均匀摩擦。
高强度螺栓的双螺母必须达到预紧力矩，其中防松螺母矩应稍大于预紧力矩。
当升降机安装完成后应该定期对螺栓进行检查。
7.20按“安装人员职责分工”组织作业，互相监督，齐心合作，确保安全。
八、安装顺序：
（一）底座围栏及吊笼的安装
8.1.1将混凝土基础整理平整、干净。
8.1.2将底座围栏安装就位。
8.1.3用水平仪找平后，将地脚螺栓插入基础预留孔内，浇注混凝土，待强度达到所需强度的50%时，将螺栓紧固。
8.1.4用专用扳手安装2节标准节。
8.1.5安装下限位及下限位行程开关碰铁。
8.1.6将吊笼就位，就位时应把拖动电机直流制动器释放，就位后恢复。
8.1.7将吊笼对重块就位，下垫适当高度方木
8.1.8释放传动底板上靠背轮螺母，用专用扳手转动偏心套调整转动齿轮与齿条的侧向间隙至0.3—0.5mm之间，锁紧靠背轮螺母。
应注意上下两靠背轮偏心套转向相反。
8.1.9释放各部滚轮的螺栓，转动偏心轴以调整滚轮与导轨架立柱之间的间隙。
其间隙为0.3—0.5mm，调整后锁紧。
（二）吊杆安装
吊杆分手动和电动两种，均安装在笼顶上。
先将吊杆座插入笼顶，然后将吊杆插入钓竿座内，若为点动吊杆，使用时接入电源即可。
注意：
笼顶吊杆不用时去下，待用时再装。
（三）导轨架安装
8.3.1将操作盒安装在吊笼顶部的安全护栏上并接通电源。
首先检查吊笼的运行方向是否与操作盒上的指示方向相符，若相反则应改变输入电源线的相序，严禁改变升降机本身电源相序及电路。
8.3.2将吊笼顶部与用手动或电动机吊杆相碍的护栏拆除,以便吊起标准节。
（安装时，吊笼顶部最多放两节标准节）
8.3.3启动吊笼运行至接近导轨架顶部的适当位置停机，并将操作盒开关扳至“0”位，以防止因误动而启动吊笼发生事故。
8.3.4用吊杆吊起一节标准节，转动吊臂使其对准已安装好的导轨架缓慢就位，用M24*230的8.8级或M18*210的10.9级高强度螺栓连接，对角上紧，且螺栓安装方向应统一由下朝上，螺母强度等级不低于9级或10级，拧紧力矩为350N·M。
连接标准节时，必须保证各立柱管对接处的错位阶差不大于0.5mm；有对重轨道时，轨道对接处错位阶差不大于0.5mm，否则应进行修磨校正。
8.3.5安装上限位及上极限行程开关碰铁后，继续安装下一节标准节。
注意：
上限位及上极限行程开关碰铁一定逐节拆装，确保安全施工。
8.3.6在标准节安装到第七或第八节时，必须精确校正导轨架的垂直度，其方法如下：
分别于导轨架两垂直方向30米对齿条进行垂直观测，适当松动地脚螺栓的螺母，在靠近螺栓处用垫片调整偏差（其偏差值为1/1000），调整后紧固螺栓，空隙处用水泥沙浆填实
8.3.7待水泥沙填实后，先进行导轨附着架的安装，再继续导轨架的安装。
8.3.8继续安装导轨架的标准节时，应每装四节都要进行一次垂直度校核，并检查轨架螺栓是否紧固，并及时用经纬仪校正垂直度。
检查导轨架的垂直度，要求如下
架设高度（m）
≤70
70-100
100-150
150-200
≥200
垂直度允许（mm）
架设高度/1000
70
90
110
130
如发现垂直度超标应及时加以调整，可用千斤顶、手动葫芦、丝杠等，借助于建筑物对导轨架进行推位，调整到位。
8.3.9导轨架已到达所需高度后，需安装天轮和上限位和上极限行程开关铁，此时碰铁位置应安装在距导轨架顶部3米处
8.3.10导轨架安装过程注意事项：
a.吊笼运行时，吊杆上不得吊挂标准节及其它物品。
b.每安装一节标准节时，都必须按照要求安装上限位及上极限行程开关铁，以确保施工安全。
（四）小车架安装
8.4.1用楔形块撬动制动器松闸拉手，松开电机制动器。
8.4.2将滚轮调整到最大偏心位置，一遍顺利套入导轨架。
8.4.3用起重设备吊起小车架，从已安装好的导轨架上方将其平稳套入，使其准确就位，用传感销将小车架与吊笼连接好。
用卡板将传感销固定，保证吊笼运行过程中传感销受力方向不变，确保称量系统的精度。
注意：
起吊吊笼和小车架时一定要平吊，沿导轨架下移时应轻缓。
在齿轮与齿条进入啮合前先稳定一下，避免形成较大冲击而导致损伤。
（五）对重体安装
8.5.1检查对重体的导轮是否转动灵活，螺栓是否拧紧。
8.5.2垂直吊起对重体，让导轮保护架和导轮对正导轨架上的对重轨道后，缓缓下落到缓冲簧上。
（六）对重系统的安装
8.6.1标准节在加高之前装上对重块。
8.6.2在导轨架顶部安装上天轮装置，用吊笼将对重钢丝绳带到导轨架顶部，再将两根钢丝绳分别穿入各自的天轮之内，绕过天轮缓缓地向下放（禁止将整卷钢丝绳扔下）注意不要把钢丝绳穿入导轨架内侧。
8.6.3将钢丝绳分别穿入对重块套环内，用三个Y-12钢丝绳卡卡紧，每个间距100mm，并注意将绳卡底扳机在钢丝绳受力边，调整好长度，另一端用同样的方法紧固于传动架顶或吊笼顶的对重绳轮上。
（七）附墙架的安装
8.7.1附着情况：
采用穿墙螺栓连接方法。
属于直接附墙，附墙间距不超过9米，最大自由端高度不超过6米。
第二层安装第一道附墙架，每三层安装一道附墙架。
8.7.2附墙架示意图及附墙架与楼板连接示意图如图4、图5所示，锚固如图6所示。
图4连柱支架的安装
图5穿墙螺栓见图
图6施工升降机锚固简图
8.7.3附墙架作用于建筑物上的力F的计算：
F=（L×60000）/（B×2.05）N1N=0.102kg
8.7.4附墙系统安装时，应先在笼顶操作，附墙系统安装与导轨架加节应同步进行。
对各停层点应设置停层层门或停层栏杆，层门或停层栏杆不应突出到吊笼的升降通道上。
停层栏杆应与吊笼电气或机械联锁。
8.7.5导轨架通过附墙架与建筑物连接，附墙架的间距和最大自由端高度取决于升降机类型及所选附墙类型。
8.7.6在具体安装时，为确保附墙系统所规定附墙兼具和最大自由端高度要去，有时需加设一个临时附墙。
随着导轨架的加高，在正常位置安装好附墙系统后，即可将临时附墙拆除，并移到正常附墙位置进行安装。
8.7.7附墙间距9米，最大自由高度不超过9米。
当升降机标准节截面为650*450时，附墙间距为6米，最大自由高度不超过6米。
8.7.8用四只U型螺栓将两根方联接杆对称固定在标准节上下框架角钢上，先不必将U型螺栓拧得太紧，以便与前联接杆连接后调整位置。
8.7.9用M20*60的螺栓将附墙联接座架与墙体钻四个Ф22的孔联接固定在墙体上。
8.7.10用M24*70、M20*130螺栓及扣件，将前联接杆、可调中连接杆、圆联接杆、可调长联接杆连接成一体，吊运到附墙位置，用M20*70、M20*130螺栓与方联接杆连接后，再用Φ32的销轴及开口
8.7.11校正导轨架垂直度，采用伸缩二圆联接杆方法，使导轨架回转或单边位移。
如果要使导轨架侧向位移，须移动附墙架联接座架。
8.7.12旋紧所有联接螺栓，调整杆必须旋至撑紧，并用螺母锁住，确保吊笼、对重体等不予附墙架干涉。
（八）电缆系统的安装
本电缆为系统一端从底笼配电箱出来进入底笼内部（两吊笼之间底笼门一侧的空位）的电缆筒内，另一端穿过护缆柜然后紧固于吊笼顶部。
升降机加高时无须作其它操作，电缆会自由降落在电缆筒内。
（九）检查
8.9.1检查各部螺栓的紧固程度。
8.9.2根据“润滑部位周期表”灌注润滑脂、油。
8.9.3将装在吊笼顶部的手动或电动吊杆卸下，另行保存。
8.9.4将操作盒移到吊笼内，准备正常运行。
（十）试运行
8.10.1调整各限位行程开关。
8.10.2检查爬行齿轮与齿条的啮合情况。
8.10.3检查电动机及各传动部位的运行情况。
8.10.4检查各结构件是否有裂纹、开焊、变形等情况。
8.10.5检查各紧固件的紧固情况。
（十一）载荷坠落实验
实验在升降机调试合格，各部位运转正常的情况下进行，吊笼里不许载人。
8.11.1切断电源，将地面控制按钮盒上电缆接到吊笼电器箱内作实验专用的接线座上。
8.11.2吊笼装上额定载荷后，接通主电源，按下地面控制按钮盒上的“向上”按钮，使吊笼升高10米。
8.11.3按下“向下”按钮不要松手，此时电动机上的制动器松闸，吊笼向下坠落。
当达到安全器标定动作时，安全器动作，从而使吊笼制动在导轨架上。
（注意：
如果吊笼下坠到离地面4米时尚未制动，应立即松开“向下”按钮，使电动机上的制动器将吊笼制动，以防止吊笼撞底，损坏设备。
8.11.4正常情况下，从安全器开始动作到吊笼被制停为止，吊笼在导轨上的制动距离应为0.25m-1.2m（不包括吊笼自由下滑的距离）。
如果超出,应更换安全器。
8.11.5拆下实验电缆。
8.11.6将安全器复位。
九、施工升降机使用注意事项：
9.1电梯以按规定单独装接地保护和避雷装置。
9.2电梯底笼周围2.5cm范围内必须设置稳固的防护栏相杆，各停靠层的过桥和通道应平整牢固，出入口的栏杆应安全可靠。
9.3限速器、制动器等安全装置须由专人管理，并按规定进行调试、检查，保持灵敏可靠。
9.4由经考核取证后的专职电梯司机操作。
9.5电梯每班运行时，应空载及满载试运行，将梯笼升离地面1米左右停车，检查制动器灵敏性，确认后可投入运行。
9.6梯笼乘人，载物时应使荷载均匀分布，严禁超载使用。
9.7应严格控制载运重量，特别是无平衡重时（安装和拆卸时）其载重量应折减50%。
9.8电梯运行至最上层和最下层时，仍要操纵按钮，严禁以行程限位开关自动碰撞的方法停车。
9.9当电梯未切断总电源开关前，司机不能离开操作岗位，完成作业后，将电梯降到底层并将各控制开关板至零位，后切断总电源，锁好闸箱和梯门。
9.10风力达六级以上，应停止使用，并将梯笼降到底层。
9.11每层施工交叉作业，同时使用电梯时要明确联络信号。
9.12电梯安装完毕正式投入使用前，首层入口须搭设护头棚，长6米，宽6米，高2.5米。
护头棚上满铺脚手板、并与架子绑牢。
9.13各停靠层通过入口处，在安装防护栏杆和安全门，同时停靠层作醒目标志，并用低压灯泡作夜间照明。
9.14施工人员严禁在平台上休息，玩耍、张望，严禁在平台上打闹、攀登平台架和外防护架。
9.15电梯司机严禁酒后开机，非电梯司机严禁启动电梯。
9.16平台安全门要随开随关，严禁常开。
并且保持平台清洁，各种杂物及时清理，防止杂物坠落伤人。
9.17电梯司机应严格按照操作规程进行操作。
9.18电梯在运行过程中，严禁打开防护门，在未停稳之前严禁上、下。
十、施工升降机安装人员及分工：
序号
姓名
职位
职责
备注
1
罗传林
主要负责人
安装责任人
负责升降机安装总协调及责任人
2
王健
总工程师
技术负责人
负责安装全过程技术指导、交底及监督、检查工作
3
罗启国
安装负责人
设备组长
负责设备安装实施工做。
设备安装完毕后的自检实验以及资料的收集整理
4
杨健玉
安全部经理
安全监督员
按照项目施工现场的安全规定，对设备安装过程进行安全监督，并负责协调安装现场的安全工作。
5
张喜军
机械操作员
安装班长
组织作业人员按安全操作规程、使用说明书的要求进行安装作业。
并注意过程检查，协调指挥。
6
李正才
电工
电气安装员
负责施工升降机电气的安装、检查、调试等工作
7
张喜军
杜伟
金开勇
龙颜
何明发
其它人员
安装
其他安装人员，（包括配合民工），在班长的安排下，按安全操作规程及本人的岗位进行工作，并随时注意安全。
北京紫竹慧机械设备租赁有限公司
2014年05月10日
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