版建设工程施工文件管理规程重点.docx

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版建设工程施工文件管理规程重点

2017版建设工程施工文件管理规程（重点）

4.2.1工程定位测量、放线记录的基本内容和要求应符合下列要求：

4测量工具和测量人员应固定，测量前应校验仪器；测量所使用的仪器应定期进行检定，并在检定有效期内使用；

4.3.1原材料出厂合格证书及进场检（试）验报告应包括：

钢材出厂合格证书及进场检验报告，水泥出厂合格证书及进场检验报告，砖、砌块出厂合格证书及进场检验报告，砂、石进场检验报告，外加剂出厂合格证书及进场检验报告，掺合料出厂合格证书及进场检验报告，防水材料合格证书及检验报告，保温材料出厂合格证书及进场检验报告，建筑外墙涂料及外墙腻子出厂合格证书及进场检验报告，预制构件出厂合格证及进场检验报告，预拌混凝土出厂合格证及进场检验报告等。

每个单位工程均应将以上所用材料进行汇总，并按本规程附录C表C.0.6的规定进行填写。

13钢材进场后的抽样检验的批量应符合下列规定：

1）钢筋混凝土用热轧带肋钢筋、热轧光圆钢筋以同一牌号、同一炉罐号、同一规格的钢筋为一批，每批重量不大于60t，超过60t部分，每增加40t（或不足40t的余数），增加一个拉伸试验试样和一个弯曲试验试样；允许由同一牌号、同一冶炼方法、同一浇注方法的不同炉罐号组成混合批，炉罐号不大于3个，且各炉罐号含碳（C）量之差不大于0.02%，含锰（Mn）量之差不大于0.15%，混合批的重量不大于60t；

2）同一厂家、同一类型、同一钢筋来源的成型钢筋，不超过30t为一批，每批中每种钢筋牌号、规格均应至少抽取1个钢筋试件，总数不应少于3个；

7）预应力筋用锚具、夹具和连接器以同一种产品、同一批原材料、用同一种工艺一次投料生产的数量为一批，每批不得超过2000件（套）；外观检验抽取5％～10％，对有硬度要求的零件应做硬度检验，按热处理每炉装炉量的3％～5％抽样；静载试验用的锚具、夹具或连接器按成套产品抽样，应在外观及硬度检验合格后的产品中抽取，每生产组批抽取3个组装件的用量；

9）预应力混凝土用金属波纹管由同一个钢带生产厂生产的同一批钢带所制造的预应力混凝土用金属波纹管，每半年或累计50000m生产量为一批，每批抽检6件试样；

11）获得认证的钢筋、成型钢筋或同厂家同牌号同规格且连续三批均一次检验合格的钢筋或同厂家同类型同一钢筋来源且连续三批均一次检验合格的成型钢筋，其进场验收时检验批的容量可按本规程的有关规定扩大一倍。

15对有抗震设防要求的结构，其纵向受力钢筋的性能应满足设计要求；当设计无具体要求时，对一、二、三级抗震等级设计的框架和斜撑构件（含梯段）中的纵向受力钢筋应采用HRB335E、HRB400E、HRB500E、HRBF335E、HRBF400E或HRBF500E钢筋，其强度和最大力下总伸长率的实测值应符合下列规定：

1）钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；

2）钢筋的屈服强度实测值与钢筋的屈服强度标准值的比值不应大于1.30；

3）钢筋的最大力下总伸长率不应小于9%。

4.3.11砂、石进场检验报告的基本要求和内容应符合下列要求：

4砂、石应按同产地同规格分批验收，用大型工具（如火车、货船、汽车）运输的，应以400m3或600t为一批，用小型工具运输的，应以200m3或300t为一批，不足上述数量以一批论；当砂或石的质量比较稳定、进料量又较大时，可以1000t为一验收批；

5每批砂至少应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量进场复验；对于海砂或有氯离子污染的砂，还应进行氯离子含量复验；对于海砂，应复验贝壳含量；对于人工砂及混合砂，应复验石粉含量；对重要工程或特殊工程应根据工程要求增加检测项目；

6每批石子应进行颗粒级配、含泥量、泥块含量及针、片状含量复验，高强度等级混凝土石子应进行压碎指标复验。

4.3.24保温材料出厂合格证书及进场检验报告应按下列办法进行核查：

1核查保温材料检验报告的检验项目是否齐全，结论是否正确；密度、抗压强度或压缩强度、导热系数等节能关键指标是否体现在同一份报告中；

4.3.26建筑外墙涂料及外墙腻子出厂合格证书及进场检验报告的基本要求和内容应符合下列要求：

3建筑外墙涂料进场后需要进行检测项目应包括：

对比率、耐水性、耐碱性、耐洗刷性、耐沾污性。

同厂家生产的同品种、同批次的进场材料应至少抽取一组样品进行检验，检测报告应按规定填写；

4外墙腻子进场后需要进行检测项目应包括：

打磨性、粘结强度、动态抗开裂性、初期干燥抗裂性、腻子膜柔韧性、耐水性及耐碱性；同厂家生产的同品种、同批次的进场材料应至少抽取一组样品进行检验，检测报告应按规定填写；

4.4.2地基压实系数试验报告的基本要求和内容应符合下列要求：

1灰土地基、砂和砂石地基、粉煤灰地基及土方回填工程，应按设计要求和规范规定，分层填筑，夯压密实，现场分层取样，实测试样的密度、含水率，并据此计算压实系数；

3灰土地基、砂和砂石地基、粉煤灰地基的取样数量，每单位工程不应少于3点，按基础结构分层逐层取样，基础面积1000m2以上工程，每100m2应至少1点，3000m2以上工程，每300m2应至少1点；每一独立基础下应至少1点，基槽每20延米应有1点；土方回填的取样数量应按协议规定，协议未规定的可按上述规定执行；

4现场分层取样应符合现行行业标准《建筑地基处理技术规范》JGJ79的规定，环刀法取样应在每层垫层厚度的2/3处；

4.4.8砂浆试件抗压强度试验报告的基本要求和内容应符合下列要求：

2砌筑和地面砂浆试件取样留置应满足下列要求：

1）每一检验批且不超过250m3砌体的各种类型及强度等级的砌筑砂浆，每台搅拌机应至少取样一次；

2）建筑地面工程水泥砂浆强度试件，按每一层（或检验批）不应小于1组，当每一层（或检验批）面积大于1000m2时，每增加1000m2应增做一组试件，剩余不足1000m2的按1000m2计；当配合比不同时，应相应制作不同试件；

3）同盘砂浆只应制作一组试件；

3抹灰砂浆试件取样留置应满足下列要求：

1）相同砂浆品种、强度等级、施工工艺的室外抹灰工程，每1000m2应划分为一个检验批，不足1000m2的，也应划分为一个检验批；

2）相同砂浆品种、强度等级、施工工艺的室内抹灰工程，每50个自然间（大面积房间和走廊按抹灰面积30m2为一间）应划分为一个检验批，不足50间的也应划分为一个检验批。

4.4.14混凝土试件抗压强度试验报告的基本要求和内容应符合下列要求：

2结构构件混凝土强度的试件，应在混凝土的浇筑地点随机抽取；取样与试件留置应符合下列规定：

1）每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土，取样不得少于一次；

2）每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于一次；

3）当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；

4）每一楼层、同一配合比的混凝土，取样不得少于一次；

5）建筑地面工程混凝土强度试件每一层（或检验批），每1000㎡取样不得少于一次，每增加1000㎡应增取一次，不足1000㎡的应按1000㎡计；当改变配合比时，亦应相应增加制作试件取样次数；

6）基坑工程的地下连续墙，每50m3应取样一次，每幅槽段不得少于一次；

7）灌注桩每浇注50m3混凝土应取样一次，直径大于1m或单桩混凝土量超出25m3的桩及单桩单柱时，每根桩必须有一组试件；每个灌注台班取样不得少于1组；

8）对设计成熟、生产数量较少的大型构件，在不作结构承载力检验时，混凝土取样按每5m3且不超过半个工作班生产的同配合比混凝土，应留置一组试件；

9）非大体积粉煤灰混凝土每拌制100m3，应至少取样一次，大体积粉煤灰混凝土每拌制500m3，至少取样一次；不足上列规定数量时，每台班应至少取样一次；

10）混凝土配合比开盘鉴定时应至少留置一组标准养护试件，作为验证配合比的依据；

4.4.17混凝土抗水渗透试验报告的基本要求和内容应符合下列要求：

2对有抗渗要求的混凝土结构，其混凝土试件应在浇筑地点随机取样；同一工程、同一配合比的混凝土连续浇筑每500m3应留置不少于一组抗渗试件，且每项工程不得少于两组；

3混凝土抗渗性能，应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果评定；抗渗性能试验应符合现行国家标准《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》GB/T50082的有关规定；试验时的龄期宜为28d，最长不得超过90d。

4.4.20焊接及机械连接出厂合格证及进场检验报告的基本要求和内容应符合下列要求：

5不同的钢筋接头其力学性能检验应从外观检查合格的成品接头或制品中按批随机抽取试件分别作拉伸、弯曲或抗剪等检验，检验报告应符合规定，其验收批量应符合下列要求：

1）钢筋牌号、直径及尺寸相同的焊接网和焊接骨架为同一验收批，且每300件为一批，一周内不足300件亦按一批；

2）闪光对焊以同一台班，同一焊工完成的300个同牌号、同直径的钢筋焊接接头作为一批，当同一台班内焊接的接头数量较少时，可在一周内累计，若累计仍不足300个接头，则亦按一批；

3）钢筋电弧焊在现浇混凝土结构中，以同牌号钢筋、同接头类型不大于300个接头为一批。

在房屋结构中,按不超过二楼层中300个同牌号钢筋、同型式接头为一批，不足300个仍按一批；

4）钢筋电渣压力焊和钢筋气压焊在现浇混凝土结构中，以同牌号钢筋不大于300个接头为一批；在房屋结构中，按不超过二楼层中300个同牌号钢筋接头为一批，不足300个仍按一批；

5）预埋件钢筋埋弧压力焊T型接头以300件同类型预埋件为一批。

一周内连续焊接时，可以累计，不足300件时亦按一批；

6）钢筋机械连接以同一施工条件下采取同一批材料的同等级、同型式、同规格不超过500个接头为一批，当现场检验连续10个验收批抽样合格率为100％，验收批的数量可为1000个接头（现场安装同一楼层不足500个或1000个接头时仍按一批）。

4.4.23饰面砖及砂浆粘结强度检测报告的基本要求和内容应符合下列要求：

1外墙饰面砖粘贴前和施工过程中，均应在相同基层上做样板件，并对样板件的饰面砖粘结强度进行检验，其检验方法和结果应符合现行行业标准《建筑工程饰面砖粘结强度检验标准》JGJ110的规定；（JGJ110-2017）规定：

2抹灰砂浆施工配合比确定后，在进行外墙及顶棚抹灰施工前，宜在实地制作样板，并应在规定龄期进行拉伸粘结强度试验，但检验外墙及顶棚抹灰工程质量的砂浆拉伸粘结强度，应在工程实体上取样检测，相同砂浆品种、强度等级、施工工艺的外墙、顶棚抹灰工程每5000m2应为一个检验批，每个检验批应取一组试件进行检测，不足5000m2的也应取一组，其检验方法和结果应符合现行行业标准

《抹灰砂浆技术规程》JGJ/T220的规定。

4.4.26见证检测报告的基本要求和内容应符合下列要求：

2涉及结构安全的试件和材料见证取样和送检的比例不得低于有关技术标准中规定应取样数量的30%；

3下列试件和材料必须实施见证取样和送检：

1）用于承重结构的混凝土试块；

2）用于承重墙体的砌筑砂浆试块；

3）用于承重结构的钢筋及连接接头试件；

4）用于承重墙的砖和混凝土小型砌块；

5）用于拌制混凝土和砌筑砂浆的水泥；

6）用于承重结构的混凝土中使用的掺加剂；

7）地下、屋面、厕浴间使用的防水材料；

8）建筑节能材料的施工现场抽样复验；

9）国家规定必须实行见证取样和送检的其它试块、试件和材料。

4.5.8预制桩的接头隐蔽记录的基本要求和内容应符合下列要求：

1电焊接桩的焊缝、接桩结束后的停歇时间及接桩上下节桩节间的缝隙垫铁，硫磺胶泥接桩的上节桩的外露锚筋和下节桩的预留孔及接桩的胶泥浇注时间和浇注后的停歇时间，应进行隐蔽工程验收并按附录C表C.0.9填写隐蔽工程验收记录；

2预制桩接头所使用的钢材、焊接材料的质量应符合规范和设计要求；

3电焊焊缝质量应符合现行国家标准《建筑地基基础工程施工质量验收规范》GB50202、《建筑地基基础工程施工规范》GB51004及设计要求；桩接头焊接完成并经外观检查合格后，必须经自然冷却，方可沉桩，锤击桩的自然冷却时间不宜少于8min，静压桩的自然冷却时间不宜少于6min，若采用二氧化碳气体保护焊时，自然冷却时间不应少于3min，焊条（丝）质量应符合设计要求；

4电焊接桩的上下节桩节间的缝隙应用铁片垫密焊牢，不得用钢筋头或其他材料叠焊；

5硫磺胶泥接桩的上节桩的外露锚筋应除锈无污染，下节桩的预留孔应无杂物堵塞；

6硫磺胶泥接桩的胶泥浇注时间不得超过2min；送上节桩应使两端面贴合，硫磺胶泥自然冷却时间应大于7min；

7焊接接头的质量检查宜采用探伤检测，同一工程探伤抽样检验不得少于3个接头；

8焊接接桩质量应符合现行国家标准《建筑地基基础工程施工规范》GB51004的要求，上下节桩接头端板表面应清洁干净；上下节桩错位不宜大于2mm，在坡口内多层满焊，每层焊缝接头应错开；坡口、厚度应符合设计要求，不应有夹渣、气孔等缺陷。

4.5.11预应力管桩机械（螺纹）接头隐蔽记录的基本要求和内容应符合下列要求：

1应对预应力管桩两端面连接构件完好情况、桩端处益胶泥涂抹厚度进行隐蔽工程验收并按附录C表C.0.9的规定填写隐蔽工程验收记录；

2预应力管桩螺纹接头所使用的钢构件等质量应符合规范和设计要求；

3两端端盘、连接构件，特别是对中机构、螺纹及两端面不得有残留污垢杂物；

4接头不应有裂缝；

5桩端处应均匀涂抹2～3㎜厚益胶泥；

6接头螺母上端与螺纹盘间的间隙应控制在1～2㎜之间；

7锤击桩应在螺母下部垫上防松嵌块，并用螺丝拧紧；

8当工程桩为抗拔管桩的，其连接接头应采用机械连接；

9采用机械啮合接头接桩质量应符合现行国家标准《建筑地基基础工程施工规范》GB51004的要求，当地基土或地下水对管桩有中等以上腐蚀作用时，短板应涂厚度为3mm的防腐涂料。

4.5.24砌体工程隐蔽记录应按下列办法进行核查：

1核查钢筋合格证书和性能试验报告是否符合设计要求；

2根据设计图纸检查配筋砌体工程钢筋的品种、规格、数量和设置部位是否符合设计要求；

3核查填写砌体留置的拉结钢筋或网片的位置是否与砌体皮数相符合，拉结钢筋、规格、数量、竖向间距和长度是否符合设计要求；

4核查拉结筋的埋置方式、埋入长度是否符合设计要求；

5当填充墙拉结钢筋采用后锚固时，核查是否符合设计及现行行业标准《混凝土结构后锚固技术规程》JGJ145的规定，是否在施工前有进行不少于3根的非破损拉拔工艺检验，检验结果是否符合设计及规范要求；

4.5.32地面工程隐蔽记录的基本要求和内容应符合下列要求：

1地面各构造层（含基层），建筑物地面下的沟槽、暗管，建筑物地面的变形缝（沉降缝、伸缩缝和防震缝）节点构造作法，有特殊要求的立管、套管、地漏与地面、楼板节点之间的密封处理，有防水要求的建筑地面防水隔离层，应进行隐蔽项目验收，并应按附录C表C.0.9的规定填写隐蔽工程验收记录；

2各构造层所采用的材料、厚度、构造作法必须符合设计要求及有关现行国家标准的规定；

3建筑地面下的沟槽、暗管位置、标高应符合设计要求；

4变形缝应按设计要求设置，建筑地面的变形缝应贯通建筑地面的各构造层；沉降缝和防震缝内应清理干净，并以柔性密封材料填嵌后用板封盖，盖板应与面层齐平；

5有特殊要求的立管、套管、地漏与地面、楼板节点之间的密封处理应符合相关标准规定，有排水要求的排水坡度应符合设计要求；

6厕浴间和有防水要求的建筑地面防水隔离层做法必须符合设计要求。

4.5.35门窗工程隐蔽记录的基本要求和内容应符合下列要求：

1门窗工程包括木门窗安装、金属门窗安装、塑料门窗安装、特种门安装及门窗玻璃安装等。

预埋件和锚固件的埋设，隐蔽部位的防腐、填嵌处理，固定玻璃的钉子或钢丝卡的数量、规格、位置及玻璃垫块的设置，金属附框、门窗框固定片或膨胀螺栓的规格、数量、位置及固定方式，门窗内衬增强型钢的规格、厚度及镀锌防腐处理等应进行隐蔽项目验收，并应按附录C表C.0.9的规定填写隐蔽工程验收记录；

2门窗预埋件和锚固件的数量、位置、埋设方式及与附框、框的连接方式必须符合设计和规范要求；

3门窗与墙体间缝隙的填嵌材料应符合设计、规范的要求，外门窗框与墙体间缝隙应采用闭孔弹性材料填嵌饱满；

4木门窗预埋木砖的防腐处理、金属门窗和特种门的防腐处理应符合设计和规范要求；

5固定玻璃的钉子和钢丝卡的数量、规格、位置安装方法以及橡胶垫的设置应符合有关标准的规定；

6附框材料的规格、型号、安装位置应符合设计要求；附框与墙体接缝处处理方式及与洞口墙体、门窗框与附框的连接固定应符合设计和规范要求；

7金属门窗防雷装置的设置应符合设计和有关标准的规定；

4.5.38幕墙工程隐蔽记录的基本要求和内容应符合下列要求：

1幕墙工程包括玻璃幕墙（含全玻璃幕墙）、金属幕墙、石材幕墙、人造板材幕墙和组合幕墙等。

预埋件（或后置埋件）的埋设，构件的连接节点、构件与主体结构的连接节点处理，变形缝及墙面转角处的构造节点处理，幕墙防雷装置施工，幕墙防火构造处理，幕墙保温层及防潮层的设置，板块的安装，单元式幕墙与主体结构的连接节点、封口节点、起底节点、与构件式幕墙交接节点、顶收口节点等，应进行隐蔽项目验收，并应按附录C表C.0.9的规定填写隐蔽工程验收记录；

2主体结构与幕墙连接的各种预埋件，连接件、紧固件等材料质量应符合有关规范和设计要求；

3主体结构与幕墙连接的各种预埋件，连接件、紧固件等必须安装牢固，其数量、规格、位置和防腐处理必须符合设计要求，各种连接件紧固件应安装牢固，螺栓应有防松脱措施；

4幕墙的金属框架与主体结构预埋件的连接，立柱与横梁的连接及幕墙面板的安装必须符合设计及有关规范的要求，安装必须牢固；

5幕墙应形成自身的防雷体系，并与主体结构的防雷体系可靠地连接，严禁串联；

6幕墙的防火、保温、防潮材料的设置应符合设计要求，填充应密实、均匀、厚度一致，防火层应采取隔离措施，衬板应采用经防腐处理且厚度不小于1.5mm的钢板，不得采用铝板，防火层的密封材料应采用防火密封胶，防火层与玻璃的间距应大于40mm；

7幕墙四周，幕墙内表面与主体结构之间的连接节点、各种变形缝、墙角的连接节点应符合设计要求和技术标准的规定；幕墙立柱下部节点应符合有关规范规定；

8幕墙金属框架、金属框架与金属挂件的连接节点的防腐处理必须符合设计要求；

9明框幕墙玻璃四周与构件凹槽底部应保持一定的间隙，玻璃下部弹性定位垫块和玻璃两边嵌入量及空隙应符合设计及规范要求；全玻幕墙、点支撑玻璃幕墙，玻璃与槽口间的空隙应有支撑垫块和定位垫块，其材质、规格、数量和位置应符合设计要求；

10组合幕墙不同面板材料的分界线处框架龙骨应设置双立柱、双横向杆件，分别固定牢固，并应留置不小于10mm的间隙。

4.5.47吊顶工程隐蔽记录的基本要求和内容应符合下列要求：

1吊顶工程包括暗龙骨吊顶、明龙骨吊顶、花栅吊顶、玻璃吊顶等。

房间净高和基底处理，预埋件或拉结筋的设置，龙骨及吊杆（架）的安装，木龙骨、木吊杆防火、防腐处理，填充材料的设置，吊顶内管道、设备的安装及调试，石膏板板缝防裂处理等，应进行隐蔽工程验收，并应按附录C表C.0.9的规定填写隐蔽工程验收记录；

2安装龙骨前应对房间净高和洞口标高进行交接检验，结果应符合设计要求，吊顶内的管道、设备及其支架安装应符合设计标高要求，基底结构情况及缺陷应处理完善，所有管线应验收合格；

3预埋件或拉结筋的设置应符合设计及规范要求。

预埋件、钢筋吊杆和型钢吊杆应进行防锈处理；

4木龙骨、木吊杆、木衬板等木制品的防火、防腐应符合设计和相关规范的规定；

5吊顶内填充吸声材料的品种和铺设厚度应符合设计要求，并应有防散落措施；

6吊杆、龙骨的安装必须牢固，其材质、规格、安装间距及连接方式应符合设计要求；吊杆距主龙骨端部距离不得大于300mm，当吊杆长度大于1.5m时，应设置反支撑；当吊杆与设备相遇时，应调整并增设吊杆；

7重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上，管道和设备的调试应在安装饰面板前完成；

8石膏板接缝应进行板缝防裂处理，安装双层石膏板时，面层与基层板的接缝应错开，并不得在同一根龙骨上接缝。

4.5.50细部工程隐蔽记录的基本要求和内容应符合下列要求：

1细部工程包括橱柜制作与安装、窗帘盒和窗台板制作与安装、门窗套制作与安装、护栏和扶手制作与安装，花饰制作与安装等。

4.5.53地下防水工程隐蔽记录的基本要求和内容应符合下列要求：

1地下防水工程基层质量及细部节点（包括变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件、加强部位等）的设置和构造，水泥砂浆防水层的平均厚度，基层阴阳角处水泥砂浆圆弧形处理；顶板、底板、外墙防水层的保护层，涂料防水层厚度及胎体增强材料、卷材、涂膜防水层的搭接宽度、卷材防水层的施工方法，涂膜、卷材防水层阴阳角处的附加防水层节点构造，涂料防水及卷材防水在转角处、变形缝、施工缝、穿墙管等部位的应增设加强层，塑料板防水层缓冲衬垫的固定、两幅塑料板的搭接焊缝，金属板防水层中金属板的拼缝及金属板与建筑结构的锚固件连接等，膨润土防水层基层、搭接宽度及在转角处、变形缝、施工缝、穿墙管等部位的加强措施等，应进行隐蔽工程验收，并应按附录C表C.0.9的规定填写隐蔽工程验收记录；

2地下防水工程使用的各种材料质量应符合规范和设计要求；

3地下防水工程的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造，必须符合设计及规范要求；

4水泥砂浆防水层平均厚度应符合设计要求，最小厚度不得小于设计值的85％；

5水泥砂浆防水层、卷材防水层、塑料板防水层、膨润土防水层等阴阳角处应做圆弧形处理；

6防水保护层、阴阳角处防水附加层的做法应满足设计要求及现行国家标准《地下防水工程质量验收规范》GB50208的规定；

7涂料防水施工前应先在基面上涂一层与涂料相容的基层处理剂,防水层平均厚度应符合设计及规范要求，最小厚度不得小于设计厚度的90％；两幅卷材短边和长边的搭接宽度均不应小于100mm，涂料防水层施工缝搭接宽度应大于100mm；卷材防水、涂料防水及膨润土防水施工时在转角处、变形缝、施工缝、穿墙管等部位应铺贴卷材加强层及增加胎体增强材料和增涂防水材料，宽度不应小于500mm；

8防水板缓冲层应用暗钉圈固定在基层上,下部塑料板应压住上部塑料板；

9金属防水层焊缝质量应满足设计要求及现行国家标准《钢结构工程施工质量验收规范》GB50205的规定。

10膨润土防水材料应采用水泥钉和垫片固定，搭接宽度应大于100mm，加强层宽度不小于500mm。

4.5.56屋面防水工程隐蔽记录的基本要求和内容应符合下列要求：

1屋面基层及各构造层验收，水落口、泛水、变形缝、伸出屋