钢筋加工连接安装优质技术交底.docx
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钢筋加工连接安装优质技术交底
技术交底记录
工程名称
巢湖市第一人民医院门诊综合楼工程
分部工程
基础、主体
分项工程名称
钢筋工程（钢筋加工）
交底时间
交底内容:
钢筋加工
一、施工准备
1、技术准备
1）熟悉设计图纸、《03G101-1》、《04G101-3》充分理解设计意图。
尤其是基础工程中分人防和非人防部分，区分两部分的异同点。
2）了解混凝土保护层厚度、钢筋弯曲、弯钩等规定，计算钢筋下料长度和根数，填制钢筋配料单，标明钢筋尺寸，注明各弯曲的位置和尺寸。
3）配料计算时，要考虑钢筋的形状和尺寸在满足设计要求的条件下有利于加工安装；同时配料还要考虑施工需要的附加钢筋。
2、主要机具
钢筋调直机或卷扬机拉直设备、钢筋切断机、钢筋弯曲机、钢筋除锈机、钢筋对焊机等。
3、作业条件
1）钢筋进场并按批号进行检验，各项指标符合现行国家标准要求；
2）按现场平面图设置钢筋加工场，运输道路畅通；钢筋加工场按要求搭设防护棚；
3）加工场电源满足加工机械施工要求，线路架设符合规定；
4）加工机械检查完好；
5）对工人进行钢筋加工及安全技术交底。
二、施工工艺
工艺流程：
钢筋配料→（除锈）下料→弯曲成型→挂牌存放
三、施工要点
1、除锈：
钢筋的表面应洁净。
油渍、漆污和用锤敲击时能剥落的浮皮、铁锈等应在使用前清除干净。
2、调直：
钢筋应平直，无局部曲折。
对于盘条钢筋在使用前应调直，调直可采用调直机和卷扬机冷拉调直钢筋两种方法。
1）当采用钢筋调直机时，要根据钢筋的直径选用调直模和传送压辊，要正确掌握调直模的偏移量和压辊的压紧程度。
调直模的偏移量根据其磨耗程度及钢筋品种通过试验确定；调直筒两端的调直模一定要在调直前后导孔的轴心线上。
压辊的槽宽一般在钢筋穿入压辊之后，在上下压辊间宜有3mm之内的空隙。
3、切断：
在切断过程中，如发现钢筋有劈裂、缩头或严重的弯头等必须切除。
1）将同规格钢筋根据不同长度长短搭配，统筹排料；一般应先断长料，后断短料，减少短头，以减少损耗；
2）断料应避免用短尺量长料，以防止在量料中产生累计误差。
宜在工作台上标出尺寸刻度并设置控制断料尺寸用的挡板。
施工技术负责人
施工员
班组长
技术交底记录
工程名称
巢湖市第一人民医院门诊综合楼工程
分部工程
基础、主体
分项工程名称
钢筋工程（钢筋加工）
交底时间
交底内容:
4、弯曲成型：
钢筋成型形状要正确，平面上不应有翘曲不平现象；弯曲点处不能有裂缝。
1）钢筋弯曲前，对形状复杂的钢筋应将各弯曲点位置划出。
划线是要根据不同的弯曲角度扣除弯曲调整值，其扣法是从相邻两段长度中各扣一半；划线宜从钢筋中线开始向两边进行；
2）钢筋在弯曲机上成型时，心轴直径应满足要求，成型轴宜加偏心轴套以适应不同直径的钢筋弯曲需要。
弯曲细钢筋时，为了使弯弧一侧的钢筋保持平直，挡铁轴宜做成可变挡架或固定挡架。
5、本工程结构复杂，地下室分人防和非人防部分，抗震等级主楼为二级，裙楼为三级。
钢筋加工必须严格按图纸设计和规范要求进行，不得凭个人施工经验进行钢筋下料。
四、成品保护
1、加工成型的钢筋或骨架应分别按结构部位、钢筋编号和规格等，挂牌标识、整齐堆放，并保持钢筋表面洁净，防止被油渍、泥土或其它杂物污染或压弯变形。
2、预制成型的钢筋运到现场指定地点分构件规格垫平堆放，并避免淋雨。
五、安全措施
1、钢筋加工机械的操作人员，应经机械操作技术培训，掌握机械性能和操作规程后，才能上岗。
2、钢筋加工机械的电气设备，应有良好的绝缘并接地，每台机械必须实行“一机一闸”制，并设漏电保护开关，开关箱应设在机械设备附近。
机械转动的外露部分必须设有安全防护罩，停止工作时应断开电源。
室外作业应设置机棚。
3、加工机械的安装应坚实稳固，保持水平位置。
固定式机械应有可靠的基础，移动式机械作业时应楔紧行走轮。
4、钢筋加工机械使用前，应先空转试车正常后，方能开始使用。
5、使用钢筋弯曲机时，操作人员应站在钢筋活动端的反方向，弯曲长度小于400mm的短钢筋时，注意防止钢筋弹出伤人。
6、粗钢筋切断时，冲切力大，应在切断机口两侧机座上安装两个角钢挡杆，以防钢筋摆动。
7、在现场施工的照明电线不准直接挂在钢筋上。
夜间施工的照明设施，应装设在危险区外，灯泡应加防护罩，导线严禁采用裸线。
8、钢筋加工作业后，应清理场地，切断电源，锁好开关箱，并做好机械润滑工作。
施工技术负责人
施工员
班组长
技术交底记录
工程名称
巢湖市第一人民医院门诊综合楼工程
分部工程
基础、主体
分项工程名称
钢筋工程（钢筋加工）
交底时间
交底内容:
六、质量标准
主控项目
1、受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定：
1）HPB235级钢筋末端应作180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍；
2）当设计要求钢筋末端需作135°弯钩时，HRB335级、HRB400级钢筋的弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直部分长度应符合设计要求；
3）钢筋作不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。
检查数量：
按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
检验方法：
钢尺检查。
2、除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应作弯钩，弯钩形式应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
1）箍筋弯钩的弯弧内直径除应满足上第1条的规定外，尚应不小于受力钢筋直径；
2）箍筋弯钩的弯折角度：
对一般结构，不应小于90°；对有抗震等要求的结构，应为135°；
3）箍筋弯后平直部分长度：
对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。
检查数量：
按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
检验方法：
钢尺检查。
一般项目
1、钢筋调直宜采用机械方法，也可采用冷拉方法。
当采用冷拉方法调直钢筋时，HPB235级钢筋的冷拉率不宜大于4%，HRB335级、HRB400级和RRB400级钢筋的冷拉率不宜大于1%。
检查数量：
按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
检验方法：
观察，钢尺检查。
2、钢筋加工的形状、尺寸应符合设计要求，其偏差应符合下表的规定。
检查数量：
按每工作班同一类型钢筋、同一加工设备抽查不应少于3件。
检验方法：
钢尺检查。
钢筋加工的允许偏差
项目
允许偏差（mm）
受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸
±10
弯起钢筋的弯折位置
±20
箍筋内净尺寸
±5
施工技术负责人
施工员
班组长
技术交底记录
工程名称
巢湖市第一人民医院门诊综合楼工程
分部工程
基础、主体
分项工程名称
钢筋工程（钢筋连接）
交底时间
交底内容:
钢筋连接
一、施工准备
1、技术准备
1）熟悉设计图纸、《03G101-1》、《04G101-3》充分理解设计意图。
尤其是基础工程中分人防和非人防部分，区分两部分的异同点。
2）确定钢筋的连接方式。
钢筋连接可分为绑扎搭接、机械连接或焊接两类。
机械连接可采用径向冷挤压、镦粗直螺纹和剥肋直螺纹；热轧钢筋的对接焊接，可采用闪光对焊、电弧焊、电渣压力焊；钢筋骨架和钢筋网片的交叉焊接宜采用电阻点焊。
钢筋的绑扎搭接长度应符合设计要求。
3）当受力钢筋连接绑扎搭接、焊接或机械连接时，同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求。
4）钢筋的绑扎搭接长度应符合设计要求，纵向受力钢筋的最小搭接长度详见设计及所选图集要求。
受力钢筋的连接接头宜设置在受力较小处，在同一根钢筋上宜少设接头；
2、主要机具
电渣压力焊设备、闪光对焊机具设备、滚压直螺纹连接设备等。
3、作业条件
1）熟悉图纸，已进行技术交底。
2）制定安全技术和防护措施，对施工人员进行安全交底。
3）焊工和机械连接工人必须持有有效的考试合格证，持证上岗。
4）现场电源满足机械施工要求，线路架设符合规定。
5）钢筋连接机械检查完好，设备符合施工要求。
二、施工工艺
1、电渣压力焊
（1）工艺流程
钢筋端头制备→安装焊接夹具和钢筋→安放铁丝球（也可省去）→安放焊剂罐、填装焊剂→试焊、作试件→确定焊接参数→施焊→回收焊剂→卸下夹具→质量检查
工艺过程：
引弧→电弧→电渣→顶压
（2）操作要点
1）焊机容量选择：
一般32mm直径及以下的钢筋焊接时，可采用容量为600A的焊接电源；当焊机容量较小时，也可以采用较小容量的同型号，同性能的两台焊机并联使用。
2）确定焊接参数：
钢筋焊接前，应根据钢筋牌号、直径、接头型式和焊接位置，选择适宜的焊接参数。
电渣压力焊焊接参数包括焊接电流、电压和通电时间，见下表。
不同直径钢筋
施工技术负责人
施工员
班组长
技术交底记录
工程名称
巢湖市第一人民医院门诊综合楼工程
分部工程
基础、主体
分项工程名称
钢筋工程（钢筋连接）
交底时间
交底内容:
焊接时，应按较小直径钢筋选择参数，焊接通电时间可延长。
电渣压力焊焊接参数表
钢筋直径
（mm）
焊接电流
（A）
焊接电压（V）
焊接通电时间（s）
电弧过程
u2.1
电渣过程
u2.2
电弧过程
t1
电渣过程
t2
14
200～220
35～45
22～27
12
3
16
200～250
14
4
18
250～300
15
5
20
300～350
17
5
22
350～400
18
6
25
400～450
21
6
28
500～550
24
6
32
600～650
27
7
36
700～750
30
8
40
850～900
33
9
3）钢筋焊接施工之前，应清除钢筋或钢板焊接部位和与电极接触的钢筋表面上的锈斑、油污、杂物等；钢筋端部有弯折、扭曲时，应予以矫直或切除；
4）焊接夹具应有足够的刚度，在最大允许荷载下应移动灵活，操作方便。
钢筋夹具的上下钳口应夹紧于上、下钢筋上；钢筋一经夹紧，不得晃动；
5）焊剂筒的直径与所焊钢筋直径相适应，以防在焊接过程中烧坏。
电压表、时间显示器应配备齐全，以便操作者准备掌握各项焊接参数；检查电源电压，当电源电压降大于5%，则不宜进行焊接。
（3）施焊
1）引弧过程：
引弧宜采用铁丝圈或焊条头引弧法，亦可采用直接引弧法。
2）电弧过程：
引燃电弧后，靠电弧的高温作用，将钢筋端头的凸出部分不断烧化，同时将接头周围的焊剂充分熔化，形成渣池。
3）电渣过程：
渣池形成一定的深度后，将上钢筋缓缓插入渣池中，此时电弧熄灭，进入电渣过程。
由于电流直接通过渣池，产生大量的电阻热，使渣池温度升到接近2000℃，将钢筋端头迅速而均匀地熔化。
4）顶压过程：
当钢筋端头达到全截面熔化时，迅速将上钢筋向下顶压，将熔化的金属、熔渣及氧化物等杂质全部挤出结合面，同时切断电源，施焊过程结束。
（4）焊接缺陷及消除措施：
在焊接生产中焊工应进行自检，当发现偏心、弯折、结合不良、烧伤、夹渣等焊接缺陷时，宜按下表查找原因和采取措施，及时清除。
施工技术负责人
施工员
班组长
技术交底记录
工程名称
巢湖市第一人民医院门诊综合楼工程
分部工程
基础、主体
分项工程名称
钢筋工程（钢筋连接）
交底时间
交底内容:
电渣压力焊接头焊接缺陷及消除措施
焊接缺陷
措施
焊接缺陷
措施
轴线偏移
1矫直钢筋端部
2正确安装夹具和钢筋
3避免过大的顶压力
4及时修理或更换夹具
焊包不匀
1钢筋端面力求平整
2填装焊剂尽量均匀
3延长焊接时间，适当增加熔化量
弯折
1矫直钢筋端部
2注意安装和扶持上钢筋
3避免焊后过快卸夹具
4修理或更换夹具
气孔
1按规定要求烘焙焊剂
2清除钢筋焊接部位的铁锈
3确保接缝在焊剂中合适埋入深度
咬边
1减小焊接电流
2缩短焊接时间
3注意上钳口起点和止点，确保上钢筋顶压到位
烧伤
1钢筋导电部位除净铁锈
2尽量夹紧钢筋
未焊合
1增大焊接电流
2避免焊接时间过短
3检修夹具，确保上钢筋下送自如
焊包下淌
1彻底封堵焊剂筒的漏孔
2避免焊后过快回收焊剂
（5）接头质量检验
钢筋焊接接头或焊接制品应分批进行质量检查与验收。
质量检查应包括外观检查和力学性能检验。
力学性能试验应在外观检查合格后随机抽取试样进行试验。
外观质量标准应满足以下要求：
1）四周焊包应均匀，凸出钢筋表面的高度不应小于4mm。
2）钢筋与电极接触处，应无烧伤缺陷。
3）接头处钢筋轴线的偏移不得超过钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。
4）接头处的弯折角不得大于3℃。
2、闪光对焊
（1）工艺流程
检查设备→选择焊接工艺及参数→试焊，作模拟试件→送试→确定焊接参数→工艺焊接→质量检查
工艺焊接过程：
1）连续闪光焊：
连续闪光→顶锻连续闪光和顶锻
2）预热闪光焊：
预热→连续闪光→顶锻
3）闪光-预热-闪光焊：
一次闪光→预热→二次闪光→顶锻
（2）施工要点
1）钢筋焊接前，应根据钢筋牌号、直径等选择适宜的闪光对焊工艺方法。
施工技术负责人
施工员
班组长
技术交底记录
工程名称
巢湖市第一人民医院门诊综合楼工程
分部工程
基础、主体
分项工程名称
钢筋工程（钢筋连接）
交底时间
交底内容:
3）闪光对焊时，应选择合适的调伸长度、烧化留量、顶锻留量以及变压器级数等焊接参数。
4）一般闪光速度开始时近于零，而后约1mm/S，终止时约1.5～2mm/s；顶锻速度开始的0.1S应将钢筋压缩2～3mm，而后断电并以6mm/s的速度继续顶锻至结束；顶锻压力应足以将全部的熔化金属从接头内挤出。
（5）接头质量检验要求
力学性能试验应满足图纸设计和规范要求，外观质量满足下列要求：
1）接头处不得有横向裂纹。
2）与电极接触处的钢筋表面，不得有明显烧伤。
3）接头处的弯折角不得大于3°。
4）接头处的轴线偏移，不得大于钢筋直径的0.1倍，且不得大于2mm。
3、滚压直螺纹套筒连接
（1）工艺流程：
钢筋下料→（钢筋端头挤压或剥肋）→滚压螺纹加工→接头单体试件试验→钢筋连接→质量检查
（2）操作要点
1）钢筋下料：
钢筋下料时，应采用砂轮切割机，切口的端面应与轴线垂直，不得有马蹄形或挠曲。
2）滚压螺纹加工：
将待加工的钢筋夹持在夹钳上，开动滚丝机或剥肋滚丝机，扳动给进装置，使动力头向前移动，开始滚丝或剥肋滚丝，待滚压到调整位置后，设备自动停机并反转，将钢筋退出滚压装置，扳动给进装置将动力头复位停机，螺纹即加工完成。
3）剥肋滚丝头加工尺寸应符合表5.4.2-22的规定，丝头加工长度为标准型套筒长度的1/2，其公差为+2P（P为螺距）；直接滚压螺纹和挤压滚压螺纹的加工尺寸按相应标准执行。
剥肋滚丝头加工尺寸（mm）
钢筋规格
剥肋直径
螺纹尺寸
丝头长度
完整丝扣圈数
16
15.1±0.2
M16.5×2
22.5
≥8
18
16.9±0.2
M19×2.5
27.5
≥7
20
18.8±0.2
M21×2.5
30
≥8
22
20.8±0.2
M23×2.5
32.5
≥9
25
23.7±0.2
M26×3
35
≥9
标准型套筒几何尺寸（mm）
规格
螺纹直径
套筒外径
套筒长度
规格
螺纹直径
套筒外径
套筒长度
16
M16.5×2
25
45
28
M29×3
44
80
18
M19×2.5
29
55
32
M33×3
49
90
20
M21×2.5
31
60
36
M37×3.5
54
98
22
M23×2.5
33
65
40
M41×3.5
59
105
25
M26×3
39
70
施工技术负责人
施工员
班组长
技术交底记录
工程名称
巢湖市第一人民医院门诊综合楼工程
分部工程
基础、主体
分项工程名称
钢筋工程（钢筋连接）
交底时间
交底内容:
（3）现场连接施工
a连接钢筋时，钢筋规格和套筒规格必须一致，钢筋和套筒的丝扣应干净、完好无损；
b采用预埋接头时，连接套筒的位置、规格和数量应符合设计要求。
带连接套筒的钢筋应固定牢，连接套筒的外露端应有保护盖；
c直螺纹接头的连接应使用管钳和力矩扳手进行；连接时，将待安装的钢筋端部的塑料保护帽拧下来露出丝口，并将丝口上的水泥浆等污物清理干净。
将两个钢筋丝头在套筒蹭位置相互顶紧，接头拧紧力矩符合规定，力矩扳手的精度为±5%。
d检查连接丝头定位标色并用管钳旋合顶紧，外露丝扣牙数满足规定，并在套筒上做出拧紧标记，以便检查。
e连接水平钢筋时，必须将钢筋托平。
f钢筋接头处的混凝土保护层厚度应满足受力钢筋保护层最小厚度的要求，且不得小于15mm。
直螺纹钢筋连接接头拧紧力矩值
钢筋直径（mm）
16～18
20～22
25
28
32
36～40
拧紧力矩（N·m）
100
200
250
280
320
350
三、成品保护
1、焊接
（1）检查电源、焊机及工具。
焊接地线应与钢筋接触良好，防止因起弧而烧伤钢筋。
（2）焊接后焊接区应防止骤冷，以免发生脆裂。
当气温较低时，接头部位应适当用保温材料覆盖。
（3）钢筋焊接半成品按规格、型号分类堆放整齐，堆放场所应有遮盖，防止雨淋而锈蚀。
（4）运输装卸焊接半成品时不能随意抛掷，以避免钢筋变形。
2、机械连接
（1）注意对连接套和已套丝钢筋丝扣的保护，不得损坏丝扣，丝扣上不得粘有水泥浆等污物。
（2）地面半接头连接的钢筋半成品要用垫木垫好，分规格码放整齐。
（3）套筒在运输和储存过程中，有明显的规格标记，并应分类包装存放，不得混淆和锈蚀。
四、安全措施
1、操作人员必须进行专业培训，持证上岗。
2、作业场地应有安全防护措施，焊接火花飞溅的区域内，要设置薄钢板或水泥石棉挡板防护装置，在焊机与操作人员之间，可在机上装置活动罩，防止火花射灼操作人员。
施工技术负责人
施工员
班组长
技术交底记录
工程名称
巢湖市第一人民医院门诊综合楼工程
分部工程
基础、主体
分项工程名称
钢筋工程（钢筋连接）
交底时间
交底内容:
3、操作人员应戴安全帽和手套，高空作业应戴安全带。
4、加工操作完毕停机，应切断电源。
五、质量标准
主控项目
1、纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
观察。
2、在施工现场，应按现行国家标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003的规定抽取钢筋机械连接接头、焊接接头试件作力学性能检验，其质量应符合有关规程的规定。
检查数量：
按有关规程确定。
检验方法：
检查产品合格证、接头力学性能试验报告。
一般项目
1、钢筋的接头宜设置在受力较小处。
同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头。
接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
观察，钢尺检查。
2、在施工现场，应按现行国家标准《钢筋机械连接通用技术规程》JGJ107-2003、《钢筋焊接及验收规程》JGJ18-2003的规定对钢筋机械连接接头、焊接接头的外观进行检查，其质量应符合有关规程的规定。
检查数量：
全数检查。
检验方法：
观察。
3、当受力钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜相互错开。
纵向受力钢筋机械连接接头及焊接接头连接区段的长度为35倍d（d为纵向受力钢筋的较大直径）且不小于500mm，凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。
同一连接区段内，纵向受力钢筋机械连接及焊接的接头面积百分率为该区段内有接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值。
同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
1）在受拉区不宜大于50%；
2）接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密区；当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头，不应大于50%；
3）直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头；当采用机械连接接头时，不应大于50%。
施工技术负责人
施工员
班组长
技术交底记录
工程名称
巢湖市第一人民医院门诊综合楼工程
分部工程
基础、主体
分项工程名称
钢筋工程（钢筋连接）
交底时间
交底内容:
检查数量：
在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。
检验方法：
观察，钢尺检查。
4、同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。
绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应小于25mm。
钢筋绑扎搭接接头连接区段的长度为
（
为搭接长度），凡搭接接头中点位于该连接区段长度内的搭接接头均属于同一连接区段。
同一连接区段内，纵向钢筋搭接接头面积百分率为该区段内有搭接接头的纵向受力钢筋截面面积与全部纵向受力钢筋截面面积的比值（图5.4.5.6）。
同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求；当设计无具体要求时，应符合下列规定：
1）对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%；
2）对柱类构件，不宜大于50%；
3）当工程中确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件，不应大于50%；对其他构件，可根据实际情况放宽。
纵向受力钢筋绑扎搭接接头的最小搭接长度应符合附录B.6的规定。
检查数量：
在同一检验批内，对梁、柱和独立基础，应抽查构件数量的10%，且不少于3件；对墙和板，应按有代表性的自然间抽查10%，且不少于3间；对大空间结构，墙可按相邻轴线间高度5m左右划分检查面，板可按纵、横轴线划分检查面，抽查10%，且均不少于3面。
检验方法：
观察，钢尺检查。
图5.4.5.6同一连接区段内的纵向受拉钢筋绑扎搭接接头
注：
图中所示同一连接区段内的搭接接头钢筋为两根，当各钢筋直径相同时，搭接接头面积百分率为50%。
5、在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内，应按设计要求配置箍筋。
当设计无具体要求时，应符合下列规定：
1）箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍；
施工技术负责人
施工员
班组长
技术交底记录
工程名称
巢湖市第一人民医院门诊综合楼工程
分部工程
基础、主体
分项工程名称
钢筋工程（钢筋连接）
交底时间
交底内容:
2）受拉搭接区段的
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