卸料平台.docx

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卸料平台

H型钢悬挑卸料平台方案

一、工程概况：

北欧春天商住楼工程由湖北谷润房地产开发有限公司投资兴建，建设地点位于郧西县南岭路南侧（原电石厂），呈L字形，地下1层，地上主楼1、3、5、号楼27层、2号楼34层的高层建筑；总建筑面积为62499.55平方米，其中地上部分建筑面积为52587.14平方米，地下部分7788.48平方米，地下夹层面积为2124.16平方米。

主要结构类型为框剪结构。

1、结构概况

1）结构体系

本工程为框架－剪力墙结构，裙房屋面及以下框架梁柱剪力墙抗震等级为三级，裙房屋面及以上1,3,5号楼及会所抗震等级为四级，2号楼为三级。

2）抗震设防

设防烈度为6度；

3）结构安全等级

结构安全等级为二级。

2、具体详工程概况一览表

建设单位：

湖北谷润房地产开发有限公司

工程名称：

北欧春天商住楼工程

设计单位：

十堰市建筑设计研究院

使用功能：

住宅

建筑及结构特征

平面“L”字形，框剪结构

建筑面积：

62499.55m²

层数：

主楼1、3、5、号楼27层、2号楼34层，地下1层

层高及总高：

1、3、5、号楼层高2.95米，总高79.95米：

2号楼层高2.9米，总高96米。

内、外装饰：

外墙面砖；室内水泥混合砂浆墙面、天棚、水泥砂浆地面

墙体材料：

蒸压气混凝土砌块、粉煤灰蒸压加砖

图纸包含内容：

建施、结施、水暖、电、通信

二、平台设计：

卸料平台设计为定型钢平台，制作8个，每个平台用四根钢索斜拉，根据工程进度及施工需要在1#、2＃、3＃、5#、楼间进行交替使用，平面位置见下图。

2＃楼卸料平台设置在2-K轴上2-7轴、2-8轴段处，3＃楼卸料平台设置在3-M轴上3-13轴、3-15轴段处。

外脚手架搭设时，水平杆错开楼层位置，立杆不受其影响。

卸料平台安装时将其所在位置的全网防护拆除，待卸料平台拆除后再将安装网补齐即可。

卸料平台规格尺寸为6.0m×2.2m×1.2m（长×宽×高）。

外伸部分平台尺寸为5.5m×2.2m×1.2m。

平台上要设有限定荷载标牌，本工程卸料平台限重1.0t。

主、次梁均采用［18工字钢，所有构件均为焊接，即为刚接。

防护栏杆采用φ48×3.5钢管，立杆与四周工字钢焊接牢固。

在高60cm、120cm处分别设立两道水平杆，并与立杆用扣件连接。

护栏四周挂密目安全网。

平台每侧设两根6×37Ф21.5的钢丝绳，每根钢丝绳端部设夹具不少于三个。

钢丝绳通过上层剪力墙上对拉螺栓孔拉结与结构拉接。

两根钢丝绳不得接于同一个对拉螺栓孔，并且预留的梁上预留孔洞要保证能让上述钢丝绳穿过。

平台底板采用3MM螺纹钢板焊接，满铺一层竹胶板两端用8号镀锌铁丝捆紧，并在四周设20cm高的踢脚板。

使用楼层用5cm厚的脚手板搭设楼面与平台间的通道。

其详图如下图所示：

三、构造要求：

1、吊环采用Φ20的圆钢。

2、吊环分别设在离平台端头0.5米和4.0米处，焊接。

角度沿钢丝绳方向，焊缝要求沿吊环长度方向满焊。

3、选用Ф21.5的钢丝绳，钢丝绳两端头用绳卡固定,间距不小于钢丝绳直径的6倍（间距为110mm）。

绳卡U头应在钢丝绳长头的一边。

4、钢丝绳在穿过吊环后用绳卡卡牢。

5、平台栏杆采用钢管焊接，竖向钢管间距1米，水平向钢管在下面用罗纹25钢筋成“个”字型做支撑。

6、栏杆上挂密目网，在栏杆接近平台处挡一周木架板，防止物料坠落。

7、平台上满铺5cm厚脚手板，用8号镀锌铁丝捆紧。

8、安全措施：

在平台外栏杆内侧设平台荷载标志牌。

四、操作平台安全要求:

1.卸料平台的上部位结点，必须位于建筑物上，不得设置在脚手架等施工设备上；

2．卸料平台锚固点从结构外墙皮算起，到室内锚固长度为0.5米；

3.卸料平台安装时，钢丝绳应采用专用的挂钩挂牢，建筑物锐角口围系钢丝绳处应加补软垫物，平台外口应略高于内口；

4.卸料平台吊装，需要横梁支撑点电焊固定，接好钢丝绳，经过检验才能松卸起重吊钩；

5.钢丝绳固定在上一层结构框架柱上，绳体不得挤压上一层悬挑阳台板。

6.卸料平台使用时，应有专人负责检查，发现钢丝绳有锈蚀损坏应及时调换，焊缝脱焊应及时修复；

7.操作平台上应显著标明容许荷载，人员和物料总重量严禁超过设计容许荷载，配专人监督。

8.卸料平台悬挑部分不得压在悬挑板上，在与悬挑板相连的结构梁边垫5×10木方，作为卸料平台的支点，钢丝绳将卸料平台的悬挑端部拉起15厘米高。

9.钢丝绳头处设不少于三个U型卡。

10.在平台固定端两个[18工字钢端头各用Φ20钢筋焊接固定环，内穿横架管固定平台，以防平台向外移动，横管两端与站杆连接，站杆上下顶紧楼板。

11.吊装时，指挥、司索人员严格执行操作规程，持证上岗。

12.六级及以上大风天气严禁吊装。

13.每次吊装后必须经过相关人员验收后方可使用。

14.首次使用前，应检查焊缝是否有开裂等现象，如有应重新焊牢。

15.首次使用前，做加荷试验，在平台上堆放极限荷载，静置8小时，无变形、绳断丝、扣件开裂等现象，即可使用。

16每次拆装前均仔细检查平台栏杆等各构件是否牢固。

17.吊装平台时应动作缓慢，避免碰挂外架及墙体。

19.人在卸料台上工作时应轻放物料，切不得超重。

20.吊卸物料应缓慢操作，避免损坏平台。

21.人不可在平台上长时逗留。

22.吊装时,用两根钢丝绳分别卡住左右吊环后用塔吊吊起,塔吊指挥人员要控制好其位置,让塔吊吊到其正确的预设位置上为止.然后让架子工将其固定在预设位置上,尽量将卸料平台前端抬起,防止卸料平台和脚手架相互碰撞.

五、卸料平台计算书

（一）计算依据：

《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99）

《钢结构设计规范》（GB50017-2003）。

卸料平台的计算参照连续梁的计算进行。

由于卸料平台的长度和所受荷载都很大，因此必须严格地进行设计和验算。

平台水平钢梁（主梁）的外伸长度5.5m，悬挑水平钢梁间距（平台宽度）2.5m。

边梁采用[18a号工字钢U口水平，主梁采用[18a号工字钢U口水平，次梁间距0.67m。

施工人员等活荷载2.00kN/m2，最大堆放材料荷载10.00kN。

（二）、主梁的计算

卸料平台的内钢绳按照《建筑施工安全检查标准》作为安全储备不参与内力的计算。

B区域只做为上料通道，不做承重考虑。

主梁选择[18a号工字钢U口水平工字钢，其截面特性为

面积A=25.69cm2,惯性距Ix=1272.70cm4,转动惯量Wx=141.40cm3,回转半径ix=7.04cm

截面尺寸b=68.0mm,h=180.0mm,t=10.5mm

1.荷载计算

（1）本工程采用竹笆片脚手板，标准值为0.15kN/m2；

G1=0.15kN/m2

（2）工字钢自重荷载G2=0.20kN/m

（3）钢管自重荷载G3=0.038KN/m

（4）施工人员活荷载Q1=2.00KN/m2

（5）堆放材料自重G4=10.00KN,即1.0KN/m2

2.内力计算

卸料平台的主梁按照集中荷载P和均布荷载q作用下的连续梁计算。

悬挑卸料平台荷载分布示意图：

其中：

N1=8289.88N

N2=6476.47N

N3=2437.59N

MA=12952.94N·M

3.抗弯强度计算

其中

x——截面塑性发展系数，取1.05；

[f]——钢材抗压强度设计值，[f]=205.00N/mm2；

经过计算得到强度

所以满足要求!

4.整体稳定性计算

其中

b——均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数，按照下式计算：

经过计算得

经过计算得到强度

满足要求!

（三）、钢丝拉绳的内力计算:

钢丝绳的内力N1＝82.9KN

（四）、钢丝拉绳的强度计算:

钢丝绳的容许拉力按照下式计算：

其中[Fg]——钢丝绳的容许拉力（kN）；

Fg——钢丝绳的钢丝破断拉力总和（kN）；

计算中可以近似计算Fg=0.5d2，d为钢丝绳直径（mm）；

——钢丝绳之间的荷载不均匀系数，对6×19、6×37、6×61钢丝绳分别取0.85、0.82和0.8；

K——钢丝绳使用安全系数。

计算中[Fg]取82.9kN，

=0.82，K=1.5,得到：

钢丝绳最小直径必须大于17.4mm才能满足要求!

经查表，选用6×37Ф21.5的钢丝绳。

（五）、钢丝拉绳吊环的强度计算:

钢丝拉绳（斜拉杆）的轴力RU我们均取最大值进行计算作为吊环的拉力N，为

N=82.9kN

钢板处吊环强度计算公式为

其中[f]为拉环钢筋抗拉强度，按照《混凝土结构设计规范》10.9.8[f]=50N/mm2；

所需要的吊环最小直径

现场实际选用Φ20的圆钢，满足要求。

卸料平台搭设作业技术交底

安全技术交底编号

工程名称交底日期年月日

施工单位分项工程名称卸料平台搭设作业

交底提要

交底内容:

1.卸料平台搭设和制作的各种材料，必须符合规范要求，不合格的材料严禁使用；

2.钢管式卸料平台在搭设之前，确定搭设位置清理，尽量避开外防护架的剪刀撑，以防通道与剪刀撑冲突。

工人在搭设钢管式卸料平台时，严格按照技术交底和安全操作规程进行作业，夜间施工必须由足够照明。

搭设完毕后，必须由生产部门组织，技术、质量、安全等部门相关人员参加，按要求对平台进行验收，合格后方可投入使用，并填写必要的资料。

钢管式卸料平台在向上接搭时，必须由专人监督，按技术交底和安全操作规程要求进行拆改，搭设到需要的高度时，同样必须经过验收合格后，方可投入使用；

3.平台作业外立面护栏不得低于1.5m，密目网封闭，内用竹编板或木板封严，防止物料掉下伤人；

4.悬挑式卸料平台制作过程中，严格按照技术交底和操作规程进行作业，焊缝的长度、高度和强度必须满足规范要求。

制作完毕后，必须由生产部门组织，技术、质量、安全等部门相关人员参加，对平台进行验收，合格后方可投入使用。

在首次吊装时，生产、技术、质量、安全等部门相关人员必须到场，对吊装和安装过程进行监控，信号工、塔吊司机和安装工人紧密配合，严格按照操作规程作业。

在吊装就位、钢丝绳拉紧后，要对平台和各种相关防护进行验收，并做荷载试压试验，合格后方可投入使用，并填写必要的资料。

平台在倒运过程中，必须由专人进行监督，按照安全操作规程进行作业，安装就位后，必须再次经过验收合格后，方可投入使用；

5.吊装时，利用平台四角的吊环将平台吊至安装位置，平行移动使主龙骨工字钢穿过外防护架（注意不要磕碰外防护架）就位，使定位角钢卡在结构边梁上（角钢下垫软物），然后拉结受力钢丝绳和保险绳，两道受力钢丝绳受力平衡后，慢慢放下平台，确认钢丝绳受力后，松去塔吊吊绳。

钢绳要有防剪切保护，钢绳穿墙螺杆必须双垫双帽，平台倒运时，先用塔吊将平台四角吊起，使平台拉结钢丝绳松弛，拆卸，然后慢慢平行向外移动，待平台工字钢完全伸出外防护架后，在向上吊装。

向上吊装时，平台上严禁上人；6.施工负责人要组织相关人员定期对搭设的卸料平台定期和不定期的检查，掌握平台的使用、维护情况，尤其是在大风大雨过后，要对卸料平台进行检查，对不合格的部位进行修复或更换，合格后方可继续使用；

7.平台上悬挂限重标志牌：

标明吨位和卸料数量，严禁超载或长期堆放材料，随堆随吊；堆放材料高度不得超过平台护栏高度；工人限数1-2人，严禁将平台作为休息平台；

8.几种材料堆放的单独限量：

平台限重1吨，合计20KN，施工荷载2.0KN/㎡，平台尺寸

（1）钢管0.04KN/m，m，共根。

（2）20×5木板（4m）0.22KN/㎡，共91㎡，110块，满铺4层，高20cm

（3）10×10木方（4m）0.44KN/㎡，共45.5㎡，110根，满铺4层，高40cm

（4）竹编板，1.22×2.44㎡（15㎜）14kg/㎡，140块，铺放2堆，高1.05m

第8条是范例，各单位使用的平台不一样，码料数量也不一样。

9.工人入场前必须进行三级教育，考试合格后方可上岗；

10.进入施工现场必须戴合格安全帽，系好下颚带，锁好带扣；

11.安装时登高作业（2m以上）必须系合格安全带，系挂牢固，高挂低用，施工人员进入平台内必须将安全带与平台外专用保险绳挂牢；

12.施工现场严禁吸烟，严禁嬉戏打闹，严禁酒后上岗；

13.平台底面应用5Cm木板铺严，平台底下用大眼网兜严；

14.卸料平台必须按公司要求从本公司钢结构厂统一制作安装，项目部不得自行购置、制作；

15.卸料平台必须有专项方案和计算书；

16.钢丝绳的卡扣不小于4个，按规范要求顺向卡紧，不可反卡（“U”型环卡在短绳头一侧）。

审核人交底人接受交底人

1、本表头由交底人填写,交底人与接受交底人各保存一份，安全员一份；

2、当做分部、分项施工作业安全交底时,应填写“分部、分项工程名称”栏；

3、交底提要应根据交底内容把交底重要内容写上。