技术和质量控制.docx

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技术和质量控制

7、原材料用SBS厚4mmm防水卷材2、长边搭接长度为10cm，短边搭接长度为15cm。

3、所有阴阳角必须做护角，护角宽度为50cm，每边各25cm。

4、材料是大于1000卷抽5卷，每500-1000卷抽4卷，100-499卷抽3卷，100卷以下抽2卷，进行规格尺寸和外观质量检验。

在外观质量检验合格的卷材中，任取一卷做物理性能检验。

资料上是同一种材料、同一分部、同时施工就可以弄一个检验批。

5、在基础卷材一次性铺贴不完必须两次完成的地方如：

基础和挡土墙连接位置，必须留有25cm的搭接接头，并用砂浆把接头包裹进行保护。

6、消防水池防水为丙纶厚为1mm，送检及搭接要求砼沥青卷材7、防水搭接长度为长边为10短边为150

9、在粘接前首先检查基层是否满足干燥、清洁、无空鼓和开裂、平整要求。

2、冷底子油必须涂刷均匀3、铺贴方法必须错位铺贴及前一块卷材和后一块卷材必须错位2/3,4、现场重点检查阴阳角卷材是否提前做了护角，阴阳角位置卷材粘贴是否从外观上看有褶皱和气孔等粘接不良现象，5、粘接的卷材不允许哟空鼓现象6、检查接头卷材的保护是否到位7、丙纶防水

质量控制点管理措施

以下内容甲方不定期抽查，每此抽查如有3点以上（含3点），同时每三点为一次，监理单位必须在质量检查管理表上签字，签字数量达到三次者，按质量检查管理表要求处罚。

一、消防工程

1、技术控制:

一、穿线控制

1、穿线前应检查管口的护口是否整齐,如有遗漏和破损应补充和更换。

2、穿入管内的导线不应有接头，其绝缘层不得损坏，导线不得扭曲，其接头应设在接线盒内。

3、截面为2.5mm2及以下的多股铜芯线的线芯应压接端子后再与设备、器具的端子连接。

4、报警总线采用Z-RVS2*1.5双色线,电源总线采用BV2*2.5双色线。

5、绝缘摇测时在端子箱内将总线与分支线断开，系统总线及每层分支线单独摇测并填写纪录表。

2.设备安装

1、探测器安装必须在线路绝缘摇测后进行。

如遇风管、风口、照明灯具等可作必要移位，如移位超出保护范围，应进行设计变更。

2、探测器周围0.5m内不应有遮挡物,探测器至送风口水平距离不应小于1.5m,探测器至墙边、梁边水平距离不应小于0.5m。

3、探测器边缘与照明灯具的水平距离不应小于0.2m。

4、探测器与各种洒水喷头距离不应小于0.3m。

5、探测器应水平安装。

6、报警控制器安装时靠近门轴的侧面距墙不应小于0.5m，正面操作距离不应小于1.2m。

7、控制器的外部接线应配线整齐、避免交叉并应固定牢靠。

导线端部应标明编号并与图纸一致。

8、控制器端子板的每个接线端，接线不得超过2根。

二、探测器安装

1、在宽度小于3m的走道顶棚上设置探测器时，宜从中布置。

感温探测器的安装间距不应超过10m，感烟探测器安装间距不应超过15m，探测器至端墙的距离，不应大于探测器安装间距的一半报警区内的每个防火分区应至少设置一只手动报警按扭，从一个防火分区内的任何位置到最近一个手动火灾报警按扭的步行距离不应大于30m

2、手动火灾报警按钮应安装在明显和便于操作的墙上，距地高度1.5m，安装牢固并不应倾斜。

用对线器进行对线编号，然后将导线留有一定的余量，把控制中心来的干线和火灾报警器及其它的控制线路分别绑扎成束，分别设在端子板两侧，左边为控制中心引来的干线，右侧为火灾报警探测器和其它设备来的控制线路区域报警控制器在墙上安装时，其底边距地面高度不应小于1.5m，可用金属膨胀螺栓或埋注螺栓进行安装，固定要牢固、端正，安装在轻质墙上时应采取加固措施。

靠近门轴的侧面距离不应小于0.5m，正面操作距离不应小于1.2m。

3、集中报警控制室或消防控制中心设备安装应符合下列要求：

a落地安装时，其底宜高出地面0.05～0.2m，一般用槽钢或打水台作为基础，

4、如有活动地板时使用的槽钢基础应在水泥地面生根固定牢固。

槽钢要先调直除锈，

并刷防锈漆，安装时用水平尺、小线找好平直度，然后用螺栓固定牢固

三.系统接地

1、消防控制室工作接地应采用铜芯绝缘导线，线芯截面4mm2,接地电阻不应大于4欧姆。

2、消火栓阀门中心距地面1.1m

3、喷淋系统采用热镀锌钢管。

当管子直径小于或等于100mm时应采用螺纹连接，当大于100mm时采用沟槽连接公称直径大于50mm的管道不应采用活接头管道支架、吊架安装位置不应妨碍喷头的喷水效果，与喷头的距离不宜小于300mm，与末端喷头的距离不宜大于750mm

4、配水支管上每一直管段，相邻两喷头之间的管段设置的吊架不宜少于1个，当喷头之间距离小于1.8m时可隔断设置但吊架的间距不宜大于3.6m垂直安装的管道应在其始端和终端采用管卡固定，其安装位置距地面1.5m～1.8m

5、喷淋管道横向安装宜设0.002-0.005的坡度喷淋头安装当通风管道宽度大于1.2m时喷头应安装在其腹面以下

6、报警阀安装位置应便于操作，距地面高度为1.2米，两

侧与墙的距离不应小于0.5m，正面与墙的距离不小于1.2m

2、质量重点检查内容

1、消防水主管的安装高度为：

2、风管的安装高度为：

3、重点检查风管和风机吊杆的间距一般为：

米

4、检查水泵房和消防水泵房的排水沟是否做到位，

二、水电安装

水电安装技术

1、多媒体接线盒内必须预埋供电管

2、给水管安装后必须全部通水，给排水管道吊洞用细石砼，排水管卡箍间距为1.5m

3、进地下室电缆的型号为

4、出栋号电缆的大小为：

5、室内分线的型号为：

5、检查排水主管的排水坡度和管道连接方式是否满足我方图纸要求，管道大小是否正确

6、经验载电量是一千瓦左右。

铜线每个平方可以载电1-1.5千瓦，铝线（现在很少用）每个平方可载电0.6-1千瓦。

因此功率为1千瓦的电器只需用一平方的铜线就足够了。

具体到电流，短距送电时一般铜线每平方可载3A到5A的电流。

散热条件好取5A/平方毫米，不好取3A/平方毫米。

7、原则上三室两厅不得超过400m管线，复式楼不得超过600m管线，每平方米不得超过4m线管（按使用面积计算）

8、普通照明电路线径2.5㎜（多股、单股均可），空调、浴霸等大功率电器线径4㎜。

9、套管配线颜色分明，无接头（相线为红色、零线为黑色、地线为双色线），插座右相线、左零线、中地线

10、电气用具、开关、插座应距燃气管（具）、热水管（具）500㎜以上

11、水管管路开槽：

施工方法、先弹线，再开槽。

管路开槽按要求必须是平行线与垂直线（如有水电施工图的对照施工图更好）。

须平行走线的管路一律控制在60-90厘米高（从地面算起），有水龙头的管路必须垂直。

深度控制在4厘米

12、用压力表打压（家装一般12个压）试水14、插座类距地面40厘米开槽，挂式空调插

13、座距地面2.2米开槽，开关距地面1.2—1.4米开槽

14、管外径在25mm以下给水管的安装，管道在转角、水表、水龙头或角阀及管道终端的100mm处应设管卡

15、洗面盆的冷热水进水龙头离地高度为500-550㎜，立柱盆的下水管安装在立柱内。

卫生洁具安装高度（地面至器具边缘）坐便器470-510；洗脸盆800；水槽800；妇女卫生盆360；浴盆500-550，安装坐便器下水时，应事先了解坐便器的是前下水还是后下水，以确定下水管的离墙距离

16、铜芯线1=9A1.5=142.5=144=326=4810=6016=9025=10035=12350=15070=21095=238120=300

17、天然气热水器距电原插座安全距离应为300mm。

3、洗面盆的冷热水进水龙头离地高度为500-550㎜，立柱盆的下水管安装在立柱内。

卫生洁具安装高度（地面至器具边缘）坐便器470-510；洗脸盆800；水槽800；妇女卫生盆360；浴盆500-550，安装坐便器下水时，应事先了解坐便器的是前下水还是后下水，以确定下水管的离墙距离

18、金属管严禁对口融焊接，度锌和壁厚小于等于2mm的钢套管不得套管融焊连接。

管不能集中埋设与梁上必须有间隙，金属盒接线盒子必须在砼中做防锈处理。

两接线盒子间距必须大于1-1、5cm，方便安装插座，安配管固定间距为1000mm，

1）弱电线路的电缆竖井应与强电线路的竖井分别设置，如果条件限制合用同一竖井时，应分别布置在竖井的两侧

2）钢管敷设与热水管、蒸汽管，同侧敷设时应敷设在热水管、蒸汽管的下面。

有困难时可敷设在其上面，相互间净距离不应小于下列数值：

A、当管路敷设在热水管下面时为0.20m，上面时为0.3m，当管路敷设在

B、蒸汽管下面时为0.5m，上面时为1m。

钢管与其它管道如水管平行净距不应小于0.10m为满足导线和电缆的机械强度要求，穿管敷设的绝缘导线，线芯截面最小不应小于1mm2；线槽内敷设的绝缘导线最小截面不应小于0.75mm2；多芯电缆线芯

最小截面不应小于0.5mm2

19、管道在转角、水表、水龙头或角阀及管道终端的100mm处应设管卡，水管安装不得靠近电源，水管与燃气管的间距建议不小于50mm插座类距地面40厘米开槽，挂式空调插座距地面2.2米开槽，开关距地面1.2—1.4米开槽

管道在转角、水表、水龙头或角阀及管道终端的100mm处应设管卡，水管安装不得靠近电源，水管与燃气管的间距建议不小于50mm插座类距地面40厘米开槽，挂式空调插座距地面2.2米开槽，开关距地面1.2—1.4米开槽

20、强弱电管线间距必须大于200，2.5平米的线用16管，管外径在25mm以下给水管的安装，

水电安装质量

1、排水管的的安装高度：

2、给水的安装高度为：

3、强弱电安装应尽量减少用钢管能用桥架的尽量采用桥架

4、提前与电力公司联系好关于强弱电配电房土建基础的做法问题

5、地下室排水主管的连接方式和大小必须提前用图的形式做好交由施工单位，

6、接线盒边缘150-500范围内设置管卡，消防联动钢导管刷防火漆，钢导管不允许有弯扁大于10%，同时吊杆不允许有弯曲，钢爬梯必须有防雷接地线，水泵用扁钢于金属外壳连接，

墙弱电检查：

线型和根数是否正确外露长度不小于15cmm，同时检查预留管内的引线是否拉得动，忒别注意消防应急线事先为未预埋管的，在安装过程中严禁有死线，

8、洗面盆的冷热水进水龙头离地高度为500-550㎜，立柱盆的下水管安装在立柱内。

卫生洁具安装高度（地面至器具边缘）坐便器470-510；洗脸盆800；水槽800；妇女卫生盆360；浴盆500-550，安装坐便器下水时，应事先了解坐便器的是前下水还是后下水，以确定下水管的离墙距离

9、所有穿外墙预留洞管道必须设置成内高外低的坡度一般我内高于外2cm，防水外面水进入室内

10、管外径在25mm以下给水管的安装，管道在转角、水表、水龙头或角阀及管道终端的100mm处应设管卡

11、所有穿外墙预留洞管道必须设置成内高外低的坡度一般我内高于外2cm，防水外面水进入室内

1）重点检查空调洞口预埋关口，开关高度为1.3米，插座高度为30cmm、

2）检查好外墙管穿墙的是否预埋有坡度

12、金属管严禁对口融焊接，度锌和壁厚小于等于2mm的钢套管不得套管融焊连接。

管不能集中埋设与梁上必须有间隙，金属盒接线盒子必须在砼中做防锈处理。

两接线盒子间距必须大于1-1、5cm，方便安装插座，安配管固定间距为1000mm，

13、穿线管用手压不能压扁

水电安装质量

7、墙弱电检查：

线型和根数是否正确外

8、露长度不小于15cmm，同时检查预留管内的引线是否拉得动，忒别注意消防应急线事先为未预埋管的，在安装过程中严禁有死线，

电梯安装

电梯安装技术：

1、安装前进行技术交底包括：

电梯门留设铺地砖位置的高度为5cm,重点看

2、电梯品牌为：

3、电梯机房：

4、地下室电梯井坑：

5、电梯井道内必须设置间距为2米的圈梁

电梯安装质量：

1、电梯安装前通知电梯公司进场进行井道验收：

包括井道尺寸、门洞大小、井道垂直度、井道内脚手架拆除，2、电梯安装电源大搭接问题

3、电梯机房用砼浇筑好支墩，电梯机房孔洞留设位置和数量是否真确一般为个孔洞，

4、墙上留设两个架立工字钢的洞是否留设。

室内防水

厨房和卫生间防水

1、JS防水涂料防水高度厕所：

1800，厨房600，

厨房和卫生间防水质量

1、重点检查：

烟道根部和管道根部

2、楼梯钢筋重点检查和梁连接部位的锚固长度、上面钢筋产长度、钢筋的间距

屋面防水

屋面防水技术要求

1、屋面保温用挤塑板厚度为4cm，铺贴方式为错位铺贴

2、钢筋砼保护层厚度为4cm，钢筋的用6的圆钢，间距为250mm，砼用细石砼，分隔缝为6m见方，但不能大于6m

3、防水材料用SBS沥青防水卷材厚度为4mm

4、阴阳必须做附加层，宽度为500mm，两边各250mm，

5、防水铺贴完成后必须闭水，闭水时间为48小时，深度必须迈过各个穿屋面管道最高点的附加层高度。

屋面防水质量

1、挤塑板重点检查：

厚度铺贴方式

2、保护层重点检查：

钢筋的间距、砼标号、分隔缝的大小

3、排水管重点检查：

卡箍间距、每个地漏安装前必须用胶布缝好地漏端口防止在水泥砂浆流入管道，检查空调机位内的地漏坡度必须斜向地漏坡度必须大于10%,百叶内的地坪做好后必须拆除地漏封口胶布

4、屋面防水重点检查部位：

管道和烟道根部、搭接宽度及是否是错位搭接

塑钢窗

塑料钢窗技术

1、平开窗、平开门、推拉窗、推拉门均采用80型材系列；固定窗采用60型材系列

2、钢衬厚度为：

门窗不小于1.5mm，且钢衬全部镀锌。

3、本工程中门窗玻璃要求：

单片玻璃厚度为5mm；玻璃面积大于1.5m2或玻璃底边离最终装修面小于900mm的落地窗及门全部使用钢化玻璃。

建筑外开平开窗窗扇均采用钢化玻璃。

凡客厅、餐厅、卧室的门窗玻璃采用中空安全玻璃，中空玻璃为6+9A+6。

其余的门窗玻璃采用单框单玻（浮法玻璃）塑钢窗。

4、外墙密封胶采用中性强耐候密封胶，内墙密封胶采用硅酮密封胶。

5、所有推拉门窗靠室外滑槽面必须留有两个泄水孔。

6、塑钢门窗型材可见面的最小实测壁厚在推拉窗时应不小于2.2mm，在推拉门时应不小于2.5mm，在平开窗时应不小于2.5mm，在平开门时应不小于2.8mm。

（参照JG/T140-2005《未增塑聚氯乙烯PVC-U塑料窗》及JG/T180-2005《未增塑聚氯乙烯PVC-U塑料门》）

7、当门窗主型材构件长度大于450mm时，门窗的PVC型材内腔必须设置增强型钢，型钢壁厚必须按照抗风压设计验算确定，门窗用增强型钢壁厚不得小于1.5mm，并应采用镀锌防腐处理。

8、增强型钢应与型材内腔尺寸一致，增强型钢与型材内腔之间的配合间隙每边以1mm±0.5mm为宜，所用增强型钢的端头与焊缝的距离不应大于5mm，并且不应影响端头的焊接，每根型材仅允许使用一根增强型钢。

用于固定每根增强型钢的紧固件，不得少于3个，期间距不应大于300mm，分两排错位排列，紧固件与型材焊缝的最大距离不应大于20mm，固定后的增强型钢不得松动。

塑料钢窗质量

必须有专项方案

2、锚固件间距必须小于60cm，且一边必须有两个

各个型材的接缝必须严实，不许有大于0.5mm的缝隙

4、窗的开关合页必须松紧适度开启灵活

5、平开窗扇关闭后必须严实无漏水现象，从室内看窗扇关闭后不许有亮光

6、推拉窗下口滑槽必须有两个及以上的泄水孔

7、所有玻璃与窗框接触必须有橡胶条切严密不漏气，玻璃厚度必须满足设计要求

8、密封胶必须检验合格并且打好后的密封胶必须外观光滑顺直

9、窗上口梁未抹灰的当窗扇安装好后检查上口和砼的结合缝宽度是否一致，不一致的必须把梁处理好后打胶

10、塑钢窗内必须有内衬型钢

11、增强型钢厚度不小于1.5mm,窗框构件长度1300mm应加增强型钢,窗扇构件长度900mm应加增强型钢。

组合窗及联门窗用增强型钢做内衬，型钢两端比拼樘料型钢应长出10——15mm，窗框、扇角部型钢应切成45度角，角部型钢长度不影响型材焊接，下料长度小于型材10mm。

增强型钢与型材内腔尺寸相一致，其长度以不影响端头焊接为宜，固定每根增强型钢的紧固件不得少于3个，其间距应不大于300mm，两端距型钢端头应不小于50mm。

固定后增强型钢不得松动。

12、窗框窗扇相邻构件间隙不大于0.5mm,两件相邻焊接处的同一平面厚度不大于0.8mm,装配式结构的窗框、扇四角处,在型材内应加衬连接件,连接件与增强型钢用紧固件固定,四周缝隙采用中性硅铜系密封胶封闭。

13、玻璃规格质量符合规定，中空玻璃应有检测报告，玻璃垫块应选用邵氏硬度为70——90（A）的硬橡胶或塑料，不得使用硫化再生橡胶，其长度为80——150mm，按框、扇（梃）与玻璃的间隙确定，并宜为2——6mm。

14、门窗与洞口密封用嵌缝膏应具有弹性和粘接性。

15、安装前检查门窗洞口尺寸是否准确。

安装门窗框横平竖直高低一致，固定片安装位置正确，间距小于等于600mm，框与墙体连接牢固，安装门窗以内墙皮为标准不超要求的土5mm。

室内地砖

室内地砖技术

1、电梯前室贴砖：

砖的规格为800*800厚度10mm，

2、砂浆配合比1:

3的干硬型水泥砂浆

3、电梯机房在打地坪时应在通室外的门做高100的门槛挡水

室内地砖质量控制点

1、在做地坪前必须把表面清理干净

2、浇水湿润后及时的刷水泥浆

3、在做找平砂浆过程中必须控制好配合比及厚度，掌握好收面的时间必须在3小时后收面

4、完成后在12小时后浇水养护

5、表面不许有开裂、基层不许有空鼓现象

6、贴砖前地面必须扫好水泥浆，地砖必须平整，在进户门口的位置地砖必须贴向室内5cm

外墙面砖

外墙面砖

1、面砖规格为4.5*4.5的纸皮砖

2、粘接剂为：

3、粘接方法：

外墙窗翻边为一匹砖，阳台等有室外无窗的地方翻向屋内一匹砖，

4、面砖的勾缝剂为：

勾缝必须是凹缝凹进3mm，

外墙面砖质量

1、检查面砖的灰缝是否均匀一致，允许偏差2mm

2、重点检查梁边窗边门边的面砖的顺直度，检查方法从下往上照看下线条的顺直情况，

3、面砖表面必须平整在欧诺个铺贴过程弱遇到不平的基层必须进行处理，不允许不处理就粘贴，

4、注意不同部位用的颜色是否有错

5、面砖铺贴一部分一般为三层一个检验批检测在砼梁剪力墙上的面砖是否哟空鼓现象，

6、检查面砖的勾缝剂是否合格

7、勾缝方式是否正确

8、检查勾缝是否有砂眼忒别是在基层是填充砖墙的位置，不允许有沙眼防止外墙漏水，

9、在空调口和新风洞口穿于外墙位置必须把洞口补成和管道一致的形状，

外墙保温及抹灰

外墙抹灰及保温

1、外墙抹灰：

砂浆配合比为：

1:

3，

2、外墙抹灰前砖墙必须提前一天浇水保持墙体有足够的水分，所有砼表面必须用80胶加水泥比列为

3、进行甩浆，待浆体凝固后，用粘接胶粘接好钢丝网网扣，网扣粘接宽度为每边15cm，并挂号钢丝网，

4、内墙保温：

保温为中空玻化微珠，

5、保温砂浆的配合比为：

6、保温厚度为：

7、保温外墙与内墙搭接长度为300mm

外墙抹灰及保温质量

1、外墙抹灰重点控制：

竖向线条和横向线条必须横平竖直，检查方法为：

竖向从上向下照，横向线条从一边照另一边，随时观察墙体是否浇水湿润，着重防止砼基层位置抹灰情况防止空鼓和开裂，检查砼和后砌墙体位置是否设置好钢丝网。

3、保温控制重点：

4、保温砂浆的配合比，保温的厚度、墙体平整度和阴阳角顺直度，同时检查加强网强度质量是否满足要求检查方法用用手拉扯，如果易破裂及质量有问题，

内墙抹灰技术

1、内墙抹灰：

砂浆配合比为：

1:

3，

2、内墙抹灰前砖墙必须提前一天浇水保持墙体有足够的水分，所有砼表面必须用80胶加水泥比列为进行甩浆，待浆体凝固后，用粘接胶粘接好钢丝网网扣，网扣粘接宽度为每边15cm，并挂号钢丝网，

内墙抹灰质量

1、内墙抹灰：

重点控制好开间、进深尺寸，阴阳角顺直度及墙面平整度。

2、随时检查钢丝网和墙面发水情况。

在安装防盗门的位置留15cm不抹，待防盗门安装完毕后抹灰。

砖砌体技术

1、植筋用直径为6的圆钢、植入深度最低在8cm，植筋间距为50cm，墙柱植筋预留长度为700cmm，24墙必须是双排，12墙可以是单排

2、植筋拉拔试验为：

6到10里的钢筋千分之三，12以上的螺纹钢百分之3

3、构造柱植筋为直径为12的圆钢，植入深度不小于10，梁和板下留置长度50-60cm，按规范应为600，

4、砖用页岩空心砖、厨房、厕所、客厅电视墙等位置用实心砖、门边和窗边用实心砖5、构造柱钢筋为直径为12

6、构造柱型号有：

7、构造柱上下两端钢筋必须加密，加密长度为500mm，

8、构造柱的设置位置为：

外墙转角处，内外墙交接处，墙长大于2倍墙高时设置，构造柱间距不大于2倍墙高，墙高大于4米设置腰带，间距不大于4米，现浇带构造为墙宽*120，钢筋为4根直径为8的钢筋，锚入构造柱为250，现浇带钢筋应通长设置，否则搭接长度不小于35D，不能锚固于柱内时应弯入转角700.洞口宽度大于1.5米时应在洞口的两侧设置砼边框，洞口宽大于2.1米时应在两侧设置构造柱，外墙墙长小于1米时设置边框，大于一米的外墙设置构造柱。

外墙窗墙裙宽大于2.1时设置现浇带，窗洞大于3米时，窗群墙中应设置构造柱，构造柱间距不大于2.5米，构造柱截面应为墙宽*190，现浇带的为墙宽*120.9、进场的砖必须进行送检：

10、砖砌体和构造柱连接位置必须留成玛雅差，留设方式为30cm错位进退，长度为6cm，拉结钢筋间距为500mm，

11、过梁的锚入长度应不小于240，

12、过梁和构造的砼的标号为C20.

13、电梯机房的门统一抬高10cm

砖砌体质量

1、重点检查外墙端、内外墙交接处、部是否有构造柱

2、直筋长度重点检查

3、构造柱重点检查：

构造柱设置位置和根数，构造柱顶部与梁的植筋连接是否牢固绑扎到位。

构造柱砼不能一次性浇筑到位时，后补位置必须是细石头砼，此位置应重点控制，严禁直接用砂浆浇筑。

4、过梁重点检查：

过梁在砼浇筑前钢筋是否摆放到位，两边锚入墙或柱的长度是否满足240mm要求。

过梁钢筋的主受力钢筋必须是两根12的螺纹钢筋。

过梁砼的标号为C20，防止工人用砂浆浇筑过梁。

5、砖砌体重点检查：

砌筑前砖是否发水严禁干砖上墙，砖砌体灰缝不允许有亮缝，必须后砌的墙必须留槎，并设置拉结钢筋钢筋间距为500mm，钢筋长度为每边锚入长度不小于700mm，着重检查24墙和12墙丁字交接位置24墙上是否留槎，墙必须留置90度的转角钢筋，每边锚入长度为700mm，所有墙体不能一次性砌筑到位，必须留置后砌滚砖位置，防止墙体沉降裂缝。

砼技术

1、砼标号为：

2、砼试压块为：

组

砼质量

1、监理必须旁站

2、重点检查板钢筋在砼浇筑过程中是否有踩踏现象，如有必须要把面筋和底筋分开。

3、抽查砼的塌落度，检查砼的外观质量，1、看含石量是否超标和过少2、砼的水灰比是否过大，一般看砼的流动性，4、砼的振捣特别注意柱子和梁，柱子必须振捣到柱底部，梁检查振捣棒插入点和点之间的间距，振