福贡县布腊人马吊桥新建工程施工组织设计.docx
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福贡县布腊人马吊桥新建工程施工组织设计
福贡县布腊人马吊桥新建工程施工组织设计
第一章编制依据
一、技术标准
1、《公路桥涵地基及基础设计规范》（JTJ024—日5）；
2、《公路钢筋混凝土及预应力混凝土桥涵设计规范》（JTGD62—2004）；
3、《公路桥涵钢结构及木结构设计规范》（JTJ025—86—）；
4、《公路工程抗震设计规范》（JTJ004—日9）；
5、《公路桥涵设计通用规范》（JTGD60—2004）；
6、《公路桥涵施工技术规范》（JTJ041—2000）；
7、《公路交通安全设施施工技术规范》（JTCF71—2006）；
8、《公路项目安全性讦价指南》（JTC/TB05—2004）；
9、《公路桥涵养护规范》（JTGH11—2004）；
10、《公路工程质量检验评定标准》（JTCF80—2004）；
二、《福贡县石布朵人马吊桥和布腊人马吊桥新建工程施工邀请招标招标文件》
三、《福贡县石布朵人马吊桥和布腊人马吊桥新建工程施工图设计文件》
四、现场实地勘察和调查所得到的自然因素、交通运输、料源、水文及地质等资料信息。
五、我公司的工程施工经验和管理能力。
第二章工程概况
一．工程概述
布腊人马吊桥，位于福贡县马吉乡境内，S228线K299+980米处。
距县城78KM有怒江相隔，西岸群众有江相望，两岸人民群众来往很不方便。
该桥建成后，将使两岸人民群众安全往来，互相交流，可以充分发挥农村优势，推动生产力的发展，从而加快人民群众的脱贫致富起到了很大的作用。
二、桥型及设计标准
1、桥型：
1—120米，重力式柔性人马吊桥。
2、载重：
设计荷载人马吊桥载重2.0吨
3、桥面宽：
2.6米
三、设计技术规范
1、公路桥涵设计通用规范（JTJ021—89）
2、公路砖石及混凝土桥涵设计规范（JTJ022—85）
3、公路桥涵地基与基础设计规范（JTJ024—85）
四、设计要点
布腊人马吊桥为一孔跨径120米柔性农用车吊桥，全长156.5米，桥塔为钢筋砼塔柱，高7.5米（不包含括索鞍）重力式桥台及锚碇。
跨比为1/21，主索垂度5.70米（包括索鞍），主萦中心至桥面高1.4面预拱度为0.6米。
主索选用6×19＋AWSφ39钢芯钢丝绳、钢丝抗拉强度不低177DNmm2，单根钢绳总破断拉力为1870mpa。
每边2根，共4根，设计最大张10KN。
安全系数4.50。
主索计算长度为154米（已扣减拉杆长度每边0.50米，套筒锚固长已在总长度内）。
下料时应根据温度、恒载扣减弹性伸长。
3、抗风系采用缆索式结构。
4、吊杆选用φ22园钢制作，长吊杆用袖螺母接长。
5、横梁用2根10槽钢组合焊接。
纵梁用8槽钢与横梁用φ12螺栓连接，纵梁为5根。
6、桥面板用厚6毫米花纹中板，长2.6米，用M12×50，钻孔与纵梁固定。
7、抗风绳采用6×19φ15钢丝绳，上下游各4根供8根。
第三章施工技术要点
一、总体要求
1、桥梁施工参考执行交通部部颁现行《公路桥涵施工技术规范》和《公路施工技术手册》、《悬索桥手册》相关规定。
施工单位进场前，应编写详细施工组织设计，经设计和监理、业主单位审查认可后方能进场施工。
2、桥梁所用的全部材料必须具有出厂合格证，并经过现场质量抽检合格后，才能进入工地使用。
3、依法选择资深专业施工队伍和具备相应水平及工作经验的监理单位，牢固树立质量意识、切实坚持质量标准、严格贯彻执行有关技术规范和行政法规。
4、施工前，务必全面读懂设计图纸及相关说明事项，认真领会设计意图，深入学习并掌握各项有关施工技术规程、规范和质量标准，并在施工过程中严格执行。
5、该桥为地方政府为发解决过河难、办实事的工程，施工中既要保证工程质量，又要确保工艺美观，杜绝粗制烂造。
二、施工要点
1、施工单位进场后，应及时引测和固定导线点及水准点；桥梁轴线及索塔位置应严格控制。
2、在锚碇及索塔建成后，可进行悬索主缆的安装就位。
主缆的架设方法可采用空中架线法进行；在各根悬绳就位后，应每隔2米用镀锌铁丝捆紧，形成一根呈束主缆。
为了防锈，主缆外应涂黄油或加索套保护防腐装置。
3、桥面系横梁及纵梁的架设可采取从两岸桥塔向跨中对称安装各节段，井在跨中合龙的方法进行，但应注意解决跨中合龙的不良问题；施工中型钢间采用螺栓连接，但应注意型钢自身接头应相互错位，错位距离不小于100cm。
4、悬索主缆锚碇位置在施工中可根据现场情况依据本图做调整，但应注意不得改变主索在空间中的角度大小关第。
即悬索主缆的立面仰角为18.430。
5、主索立面坐标原点为索塔鞍部顶点，桥面预拱度立面坐标圆点为索塔中线与桥面的交点。
6、桥面系吊杆在制件和安装过程中，应保证定位准确及长度准确，设计图中提供的吊杆长度为理论计算几何长度，在施工中应扣除索夹及主索等结构高度；同时安装中应注意防止索夹螺栓的松动；当纵梁安装后，应防止竖向吊杆的偏移。
7、在悬索主缆锚结施工过程中，应严格控制主缆的长度、扰度，以保证桥梁的刚度达到使用要求，防止过大的竖向位移。
8、由于单侧悬索主缆由两根柔绳蛆成，施工中应保证各绳的长度相等，做好调整绳股、紧缆工作，以保证各绳股间受力统一。
9、锚碇及塔身基础在开挖时应做好地基验槽工作，重力式锚碇混凝土的浇注应按大体积砼浇注的注意项进行，其所属锚桩与锚台问应整体浇注；桥面要板须用废旧机油或沥青浸泡后才能安装使用。
10、施工中各坚固件为国家五金手册中的标准件，可直接购买成品；施工中应严格控制其位置。
11、在桥塔、桩基及锚桩施工过程中，应注意钢筋规格、长度、数量及位置，保证准确定位，防止漏筋、错筋、露筋现象发生。
12、在桥梁施工完成后，须牛毛毡及共油将锚桩及锚结部分主索掩盖密实。
三、严格遵照现行有关技术规范、规程、标准和设计文件执行。
第四章施工总体目标、计划与安排
第一节工期、质量、安全目标
一、工期目标
总工期：
9个月
计划2014年4月1日开工，2015年1月1日竣工。
二、质量目标
严格按照施工设计文件和施工技术规范要求，工程质量达到合格。
三、安全目标
坚持“安生第一，预防为主”的方针，广泛开展安全标准工地建设，严格执行国家和交通部有关文件规定，狠抓“六不准”在施工中的落实，确保施工安全。
在施工期间，杜绝职工责任死亡事故；重伤率控制在0.5‰以下，杜绝因管理不善而造成的机械设备、交通运输、爆炸、火灾、中毒等重大事故。
四、施工组织机构运行框图
项目经理
项目总工
办公室
经营财务部
物资设备部
试验试
质量安全部
施工技术部
索鞍桥面第系施工队
钢筋
混凝土施工队
砌
筑
施
工
队
综合施工队
土
石
方
施
工
队
第二节施工总体计划
一、计划开、竣工日期
计划2014年4月1日开工，2015年1月1日竣工，实际施工总工期为9个月。
二、主要工程项目工期安排（详见施工进度横道图）
第三节施工总体安排
一、管理机构设置
我单位高度重视本工程，中标后将其列为2014年度重点在建工程之一，组建福贡县布腊人马吊桥新建工程项目经理部，实行项目法管理。
项目经理部由项目经理1人、项目总工程师1人，施工技术科、测量试验室、计划财务科、物资设备科、综合办公室6个科室组成。
配备具有同类工程丰富经验的专业工程师及管理人员。
二、施工单元划分与施工队伍配备
施工单元划分
根据本合同段的特点、工程规模、工期要求和地理气候善状况，将本合同段工程按下部施工队、桥梁上部施工队、防护工程队3个队伍来配置。
三、劳动力配置与上场计划
1、劳动力计划
本工程计划总劳动力14812个工日。
1、劳动力配置
根据工程量、工期目标和气候条件，结合我单位企业定额水平、综合施工能力和有效施工期，计划配置劳动力180人（含工程队管理人员）投入施工。
施工中，将根据月、季度计划安排动态调配，劳力高峰期普工缺口采取倒班或雇用季节工解决。
四、主要材料供应进度计划
本工程所用的材料，根据工程施工进度分期、分批进场，保证施工顺利进行。
地材考虑当地的供应能力、工程进度、气候条件等因素，结合施工高峰期需要量，保证有充足的储备。
五、主要施工机械及测试设备配置计划
根据本工程的情况和施工组织总体安排及定额测算，结合我单位现有机械设备状况，搞入足够的机械设备和试验、测量、检测仪器。
确保上场设备完好率100%，出勤率90%以上，备余量10%—20%，施工期间将根据工程实际进度和监理工程师的要求进行动态调配。
六、资金计划
拟投入本合同段的营运资金50万元。
七、施工临时设施布置
1、交通、水、电及通讯
（1）交通及施工便道
本工程现场采用水运措施，不需修建临时便道。
（2）施工用水
施工用水从河流中抽取。
（3）施工用电
施工用电采用自发电。
（4）通讯
项目经理部和各工程队办公室拟向当地邮电部门早请程控电话，以利调度指挥生产和保持与业主、监理的经常联系。
施工现场和内部通讯采用对讲机或手机方式。
施工场地安排
本工程施工场地设在以桥为中心的两端。
在桥位附近选一平坦地段作为料场，并修建临时库房及现场管理房。
生活设营
工地办公室及值班室、料库、他储等搭设活动板房和临时房屋解决，生活住房原则尽量租用发房，小占耕地，减少植被破坏。
项目经理部租用当地民房
八、施工准备
中标后，抓紧签订施工合同。
以快上场、创条件、保开工、抢重点的指导思想，充分做好开工前的施工准备工作。
1、组织施工队伍、机械设备进场和临时设施的建设
接到中标通知书后立即组织先遣人员（含技术人员、少量机具）进场，进行设营和抢建完成先期开工重点项目的施工临时设施。
签订施工合同后施工队伍与机械全部调遣进场完毕，做好开工前的一切准备工作。
2、技术准备
抓紧完成与设计现场交接班工作，组织精测队进行导线控制桩、水准基点复测，测设线路中心桩及单项工程的主控基线、水准点，定位放线（含征世界）。
进行砂石料试验，选定料场及砂浆、砼施工配合比，土工试验、三材复试。
设计院与监理技术交底、图纸会审。
编制完善的实施性施工组织设计，办理征地拆迁工作和临时施工执照、纳税手续、保险事宜。
向监理报验相关资料、申请开工报告等。
3、物资准备
及早组织备运开工初期工程所需的各种材料进场。
编制准备的月、季度材料供应进度计划。
第五章设备、人员动员周期和设备、人员、
材料运到施工现场的方法
第一节设备、人员动员周期
1、收到中标通知书后1—3天内组建完项目经理部，做发调遣前的一切准备工作
2、收到中标通知书后3—5天内：
第一批人员（先遣人员）和部分机械设备到达工地，进行征租土地、搭设临时性建筑、施工用水、用电等临时工程的准备工作。
3、收到中标通知后5—7天内：
提交履约担保金，同时签订合同协议书。
参加施工的全部人员和机械设备做好调遣前的一切准备工作。
4、签订合同协议书之日后5天内：
参加施工的全部人员和机械设备全部进入施工现场。
5、接到监理工程师开工令后3天内：
正式开工。
第二节设备、人员、材料到施工现场的方法
1、人员进场以公路为主。
2、机械运输以公路为主。
3、材料运输采用公路运输进放施工现场后，部分采用水运。
第六章主要工程项目施工方案与方法
第一节施工测量
一、测量施工
1、事先建立包括各塔在内的道级平面和高程控制网，作为塔柱施工的绝对基准，同时它可以作为索塔在施工中受环境影响（风和温度）和自然荷载作用下的振动变形、扭转变形和沉降变形监测的基准网。
2、在施工过程中，根据现有的仪器设备（全站仪），建立更直观的能够在塔底直接控制索塔施工的相对控制网，以提高索塔施工定位的速度和效率，同时以不同的窑网对索塔进行测量控制，可以相互校核，确保索塔施工定位精度和可靠性。
两塔施工的相对平面高程控制网，设近控制点；1、2、3、4、和1、2、3、4为相对控制噗；E1—E6为相对高程控制点（兼作沉降观测点）；5～6，5.～6.为准直线观测平台，利用首级控制网级坐标法准确放样1，2，3，4和1，2，3，4，用二等水准测量联测E1—E6的高度，再利用相对控制点精密放样准直仪的观测平台。
3、全站仪及坐标控制：
塔柱放工到一定高度后，根据塔柱中心的设计坐标和塔柱设计的纵向收坡，计算塔柱一定高度处在断面角点设计坐标，于利用已建立起来的首级控制网，把全站仪架设在适当的控制点上，把反光镜架设在待定位的塔柱断面角点上，测了该点坐标，以便对模板进行调整。
4、索塔的标高定位；在对索塔进行三维定位时，首先确定索塔的施工高度，再根据所测高度计算塔柱施工断面角点的设坐标，采用标定过后50m钢尺，用悬挂钢尺水准测量的方法分段往上传递高程。
在塔柱施工到一定高度时，以首级网或相对网为基准用三角高程间接法对索塔标高进行复测，确保塔柱的各部位按设计的标高进行施工。
5、索塔垂直度控制：
在索塔基础完成后，根据塔柱的风何尺寸，利用轴线控制座标，采用经纬仪对索塔的垂直度进行控制。
二、施测中应注意的问题
施工测量遵循“等级、整体、控制、检验”的四项工作原则。
施工测量的总体原则，即兼顾工程的全局性和技术要求的完整性。
施工控制测量作为测量工作基础，必须从整体原则出发，尽量实现多用性和有效性。
多用性，即施工测量应满足工程设计及其施工测量所确定的要求，尽量避免重复控制测量。
有效性，即施工控制测量所建立的控制测量所建立的控制点位应明显无损可靠，便于应用，点位参数准确符合应需要。
1、紧密结合施工
施工要进行，测量是先导。
为紧密结合施工的需要，测量技术人员必须做到：
（1）熟悉设计图纸，懂得有关的设计思路。
（2）检查图纸，核实施工图设计有关数据，做好施工测量的数据准备。
（3）了解施工工作计划和安排，协调测量与施工的关系，落实施工测量工艺。
2、熟悉现场实际情况
施工测量人员熟悉现场实际情况是搞好施工测量的基本条件，要做到这一点必须：
（1）核查或检测有关的控制点，确认点位准确可靠。
（2）查清工地范围内的地形、地物状态。
（3）熟悉施工的进展情况。
（4）熟悉施工环境，避免施工对测量的可能影响，及时准确完成施工测量工作。
加强测量标志的管理、保护，注意受损测量标志的恢复。
测量标志，包括控制点和放样点。
其中控制点是施工测量的基础，放样点是施工的依据。
由于施工的复杂性和多样性，往往有可能造成测量标志受损或丢失。
因此测量过程中加强测量标志的管理、保护，及时恢复受损的测量标志，是做好施工测量的必要工作要求。
第二节降水和排水
降水排水，防洪度汛是该工程的重要工作。
针对本工程工期时间安排，采取以下施工方法：
1、在施工组织上首先进行常年水位以下部分工程项目施工，如塔墩的施工。
2、在桔水季节完成常年水位以下工程项目的施工任务。
采对合理划分施工段，正确确定施工起点流向，准备充足的人员、机械和设备，实行三班轮流作业制确保既定目标实现。
3、在施工区域外的地面上设置截水排水明沟，在地面形在有组织排水，防止地表水对施工的影响。
4、测放开挖边线时增加排水沟开挖尺寸，以便在常年水位以下设置排水沟和集水井。
5、安排φ110和φ55两种污水泵数量根据抽排集水的流量进行增减调整。
6、施工过程中设置泄洪沟渠，及时泄洪以防洪涝灾害。
第三节索塔基抗开挖
开挖方式：
两岸桥台左右塔基础均为明挖基础，为加快施工进度，挖方采用摇头扒杆配塔吊头回旋弃渣。
摇头扒标固定于成能杆件组拼的井架上，可一直用于基础及下部构造的施工。
沿基抗四周基础范围外挖集水沟和集水坑，使渗水汇于集水坑后用水泵排出坑外。
视渗水情况改变沟和坑的深度，使基坑和水沟底有一定的高差，达到排水畅通，使坑底始终处于干处，提高施效率。
基础砼采取现场拦和，采用不立模现浇，以保证与岩石的结合。
施工应注意以下事项：
开挖基坑坡度均为抽标拟选择坡度，实际开挖坡度应根据岩石的构造、地层走向、松碎情况等综合决定，可适当增加变坡次数和坡度，以保让施工安全。
坑缘边应尽量避免堆积弃土或材料、如需堆放，则必胡在安全距离以外。
施工中应注意观察坑缘顶地面有无裂纹、坑壁有无松散塌落现象发生，以确保安全施工。
基坑开挖应连续不断施工。
除非监理工程师另有指示，其进度安排应使坑壁暴露时间不超过30h。
第四节锚桩人工挖孔灌注桩施工
锚桩、基础部分为人工挖孔灌注桩，桩端嵌入岩石4米以上。
施工顺序：
测量放线→挖孔桩土石方→支护壁模板→浇护壁砼→拆除模板（循环进行直至设计深度）→桩坑验底→安钢筋笼→浇灌桩身砼。
一、挖孔
1、施工前清除桩位杂物，平整场地，挖孔顺序依据土质、桩孔布置及形状及工程程度而定。
井口在高出地面200mm设护圈，防止杂物及地表水流入孔内，每孔均设防雨棚，便于雨天作来，出土采用人工，用人力将土石提运至孔边1m以外，再集中运至土场。
2、挖土由人工从上至下逐层用镐、锹进行，遇坚硬土层及孤石用锤、钎破碎，挖土次序为先中间后周边，按设计桩直径控制开挖截面，弃入装入吊桶内。
少量地下水采取随吊桶一起吊出，大量积水用软轴水泵或潜水泵抽出。
3、挖孔桩挖至高计深度（取岩石送检或嵌岩深度）后钻孔，探明桩底5倍桩径深度是否有不利地质。
经设计、监理业主、质监站、勘测院共同验收合格后，清理浮土，立即封底。
二、砼护壁施工
若地质较差，如土层部分挖孔桩施工要采用开挖一段即浇一段砼护壁，每段深度为1m，护壁平均厚100mm（护壁厚度不计入桩径），上下段搭接50mm，护壁的施工应在挖至支模深度后，及时支模并浇筑砼，继续进行上述施工，依次循环进行直至设计深度。
为防止桩孔土体塌滑和确保施工中操作安全，回填土层、杂土层、残坡积层按500～800mm一节垂直下挖。
若放工中出现涌土、涌砂时，每节护壁高度按500mm施工，并随挖随浇砼，并视情况采用有效措施对护壁做临时支撑，确保施工安全。
护壁施工采用圆台形工具式内钢模拼装而成，模板间用U型卡连接上，上下各设一道环形支撑，模板用3mm厚钢板加工制成，模板上口直径按设计桩径，下口直径增大100mm。
模板加工示意见上图：
护壁砼浇筑：
用3mm厚钢板制作圆台形进料模具，进料模具由盖和模圈组成，模盖制成定型钢模，模圈上口为定型尺寸与模盖吻合，下口按挖孔桩桩径加工制作。
为了减少地面及地下水对护壁的侧压力，在松软上层等透水层护壁水层护壁埋φ48×3.5的钢管泄水孔，每节护壁设3个，均匀分布在护壁上。
三、安放钢筋笼
根据各桩成深度，下料制作绑扎筋笼。
钢筋骨架可整体制作或分节制作，每隔2m设置加劲箍一道。
经检查无误的钢筋笼，由吊装设备送到孔内，就位时应对准桩孔，吊直扶稳，缓慢下沉，避免碰撞孔壁。
整个钢筋笼下沉至设计位置后应及时固定、复查清孔后的孔底沉渣厚度。
并浇灌砼。
沉淀物其厚度不得大于100mm，否则应重新清孔。
钢筋笼制作如上图示意：
四、混凝土灌注
检查成孔质量合格在尽快浇筑混凝土。
在孔深6m内时，砼采用机械搅拌，坍落度控制80～100mm，混凝土下料用串筒，分层浇筑振捣，每层浇筑高度不超过1000mm，连续浇筑，不得留水平施工缝。
用振动棒随浇随振捣，直至桩顶。
在孔深大于6m时，混凝土浇筑采用立式高抛无振捣法浇筑，施工时应注意：
1、采用立式高抛无振捣法必须是在混凝土下料口离浇筑层顶面之间的距离大于6m的条件下，才能利用混凝土作自由落体坠落所产生的功能，达到振实混凝土的功效。
2、混凝土浇筑过程中，供料须保持连续不间断。
3、为防止下落中与井壁的钢筋产生碰撞离折，井口放置专门的下料漏斗，漏斗出管口居中，令混凝土在空腔内垂直下落。
4、井口放置的漏斗与井口之间应有足够的间隙，以利空气排出。
浇筑地点须准备坍落度筒，以便控制混凝土质量。
混凝土浇筑完毕后，在混凝土终凝前，检查柱插筋位置及桩顶标高并及时养护。
桩身混凝土必须留试件，每根桩应有1组试块，且每个浇筑台班分设不得少于1组，每组3件。
五、桩帽施工
桩帽扎筋时应特别注意插筋的位置，须定位置复核符合设计要求后才能浇混凝土，浇混凝土时同样应注意柱插筋的位置，防止移位和倾斜，发生偏差时应及时纠正。
六、安全保证措施
1、为防止物体随落伤人，地面人员误入孔中，在每个挖孔桩孔口设0.8m高钢筋安全围栏，围栏用φ14钢筋，纵横间跟距200mm焊接而成。
2、挖孔桩施工时，操作人员必须戴上安全帽，提土（石）时，井下设安全区，防止掉土石伤人，见上图所示，见上图所示。
井上通讯联络要畅通，施工时要保证井口有人。
3、孔内必须设置应急软梯，供人员上下井，使用的电葫芦、吊笼等应安全可靠，并配有自动卡紧保险装置，不得使用麻绳和尼龙绳吊挂或脚踏井壁凸缘上下，电动葫芦宜用按钮式开关，使用前必须检验其安全起吊能力。
4、现场设值班安全员，特别注意随时随地检查绳索、吊钩、吊篮（铁桶）等吊运工具，发现绳索毛糙或断胶应及时更换。
5、弃土应远离也孔口，防止其周转堆土量过大而引起边缘场地下沉，对挖孔不利，孔周转余土堆放应离孔2m以外，机动车辆的通行不得对井壁的安全造成影响。
6、孔口须做高出地面200～300mm的护圈梁，防止地面杂物滚入孔内伤人及防止水倒灌，
7、孔内照明应用12v以下的安全电灯或采用安全矿灯，使用潜水泵抽水时，严禁孔内有人。
施工现场的一切电源、电路的安装和拆除必须由持证电工操作，各孔用电必须分开。
严禁一闸多用。
孔上电缆必须架空2.0m以上，严禁拖地和埋压土中，孔内电缆、电线有防磨损、防潮、防断等保护措施。
8、施工中抽水挖进时，必须注意观察周围土怪变化，检查是否有塌方、漏水、流砂及空气和水的污染情况、发现异常立即停止作业。
9、孔深超过8m时应预防地下有害气体对人体的危害，工作人员下孔前，先用鼓风机向孔内换气或用提土桶在孔内上下来回提放几次，使孔内空气流通排出有害气体，必要时可下孔前用燃烧蜡烛放孔内做试验，反应正常，操作人员方可下孔作业，深度超过10m时应设通风装置，风量不小于25L/S。
10、为防止在提升运土时桶内土石掉下伤人，装土量为桶深的2/3为宜。
11、成孔后不能及时浇砼的桩孔必须用围栏栏住或孔上加盖板。
12、施工现场设置防护栏及警戒标志，未经允许非施工人员不得入内。
防护栏用钢管搭设，晚上亮经灯警示。
13、施工现场电源应有专人负责，如遇停电或下班应切断电源，下班后电源箱应上锁。
14、垂直运输机械设备应有专人操作及指挥，并需持有上岗证者方可操作指挥。
15、严格执行有关安全操作规程。
第五节索塔、锚桩施工
一、模板施工
墩柱是主要外露构件，提高外观质量是施工的关键所在。
1、模板采用定型钢结构整体模板，水平梁采用2【10槽钢，间距为80cm。
水平梁采用φ18螺栓夹紧；垂直梁每片模板二根，采用【16槽钢。
在断面上，模板分为2片，拼缝采用泡沫密封条止浆。
2、模板由专业厂家制作，以保证其精度。
墩柱整体模板用5t吊车进行分节装。
3、模板的加工质量经验收通过后方可进行模板安装，模板用吊车分片就位，四面用3/8”钢丝绳和φ18CC型紧张器拉紧，调整模板垂直度需借助钢丝绳和地锚，地锚应在承台施工时埋入承台顶面，或在边坡以外设置地锚。
4、用经纬仪进行垂直校正，观察发现偏位用钢丝绳调整。
二、钢筋施工
1进行钢筋的清理，将承台浇筑时粘在钢筋上的砼清理干净，同时墩柱范围与承台的面凿毛，用水冲净。
2、为保证钢筋绑扎的顺利进行及操作安全，施工时应搭设临时脚手架，脚和架必须设钢丝绳临时固定。
3、模板安装前，墩柱主筋借助脚手管固定在临时脚手架上，以保证墩柱钢筋的垂直度。
4、箍筋绑扎完后，立模前，应将保护层的砂浆块主筋绑扎牢固，垫块之间应要互错开，间距50cm为宜，在断面的转角外，应适当加密。
5、模板安装完成后，施工人员再下到墩柱内检查一遍垫块是否到位。
三、砼施工
1、砼采用现场集中搅拌，坍落度控制12～16cm内，石子粒径
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