安装质量证明书文档.docx
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安装质量证明书文档
锅炉安装质量证明书
(整装)
锅炉型号:
LSC0.5-0.7-AII
锅炉出厂编号:
ZY13249
建设单位:
吉林市菌草堂生物技术有限公司
施工单位:
铁岭众缘环保设备制造有限公司
锅炉安装质量证明书
建设单位吉林市菌草堂生物技术有限公司
工程项目立式蒸汽锅炉安装
锅炉型号LSC0.5-0.7-AII
施工单位铁岭众缘环保设备制造有限公司
锅炉安装许可证号TS2110A29-2015
建设单位:
吉林市菌草堂施工单位:
铁岭众缘环保设
生物技术有限公司备制造有限公司
代表人:
代表人:
王强
签章签章
2013年9月21日2013年9月21日
安装检验资料目录
序号
资料名称
页次
1
锅炉房主要附属设备一览表
3
2
锅炉安装技术检查记录
4
3
锅炉房图纸资料检查记录
5
4
锅炉设备验收记录
6
5
锅炉辅机及配件验收记录
7
6
锅炉基础验收记录
8
7
整体锅炉安装记录
9
8
炉排检查、冷态调整安装记录
10
9
省煤器安装记录
11
10
安全阀冷态调整及安装记录
12
11
热工仪表安装记录
13
12
汽水管道安装记录
14
13
焊接工作、检验记录
15
14
锅炉本体水压试验记录
16
15
省煤器水压试验记录
17
16
阀门、管道水压试验记录
18
17
附机安装及单机运转记录
19
18
原材料使用记录
20
19
保温防腐油漆记录
21
20
隐蔽工程记录
22
21
烘炉记录
23
22
煮炉记录
24
23
锅炉严密性试验记录
25
24
蒸汽锅炉()小时试运行记录
26
25
热水锅炉()小时试运行记录
27
26
锅炉总体验收记录
28
1、锅炉房主要附属设备一览表
名称
型号
规格
数量
制造厂
合格证编号
鼓风机
引风机
1.1kw
1
开原风机厂
二次风机
给水泵
25w-120
3.0kw
1
沈阳沈西水泵厂
出渣设备
上煤设备
分汽(水)缸
除氧器
排污扩容器
除尘器
水处理设备
2、锅炉安装技术资料检查记录
项目
名称
份数
张数
检查结果
锅炉图纸
1、总图、安装图、要受压部件图
1
3
合格
2、总图应有省级以上锅炉安全部门审批
有
有关计算书
1、强度计算书
1
2
合格
2、安全阀计算书
1
2
合格
3水动力计算书及流程图
说
明
书
1、安装说明书
1
2
合格
2、使用说明书
1
2
合格
质
量
证
明
锅炉质量证明书(包括合格证)
1
2
合格
金属材料、焊接、无损探伤、热处理
1
3
合格
水压试验证明(出厂检验证明)
1
2
合格
存
在
问
题
和
处
理
意
见
安装单位:
技术员:
冯昊
质检员:
郝宇
工程负责:
王强
年月日
建设单位代表:
年月日
3、锅炉房图纸资料检查记录
序号
检查内容
结果
1
设计单位
合格
2
锅炉房平面布置图和区域平面图
合格
3
施工组织设计(方案)
合格
4
新增锅炉有关审批资料
无
5
土建移交有关检验资料
无
6
设计变更情况
无
存处
在理
问意
题见
和
无
安装单位:
技术员冯昊:
质检员:
郝宇
工程负责:
王强
年月日
建设单位代表:
年月日
4、锅炉设备验收记录
序号
部件明称
规格型号
检验情况及缺陷处理结果
安装单位:
技术员:
质检员:
程负责:
年月日
建设单位代表:
年月日
5、锅炉辅机及配件验收记录
设备名称
设计规格、型号
实际规格型号
余热回收装置
0.5T
引风机
1.1kw
水泵
25w-120
水箱
电控箱
高低水位报警器
UDK电极式L350mm
双色水位计
BS49-25350mm
压力表
1.6Mpa
安全阀
0.6-1.0Mpa
快速排污阀
DN40
止回阀
DN40
截止阀
DN40
闸阀
DN40
设
备
检
查
情
况
及
理
意
见
合格
安装单位:
技术员:
冯昊
质检员:
郝宇
工程负责:
王强
年月日
建设单位代表:
年月日
6、锅炉基础验收记录
序号
项目名称
允差(mm)
实测(mm)
附注
1
纵、横线坐标位置
纵向
±20
+10
合格
横向
2
基础标高
0
-20
-5
合格
3
外
形
尺
寸
基础上平面外型尺寸
±20
+10
合格
凸台上平面外型尺寸
-20
-12
合格
坑尺寸
±20
+5
合格
4
基础上平面的水平度
5/米
全高≤10
6
合格
5
垂向偏差
5/米
全高≤10
6
合格
6
予埋地脚
螺栓
标高
±20
0
+4
合格
中心距
±2
+2
合格
7
予留地脚
螺栓孔
中心位置
±10
+8
合格
深度
+20
0
+10
合格
孔壁垂直度
10
10
合格
8
设计强度
土建施工强度
(以基础报告为准)
缺
陷
处
理
情
况
无
安装单位:
技术员:
冯昊
质检员:
郝宇
工程负责人:
王强
年月日
建设单位代表:
年月日
7、整体锅炉安装记录
序号
项目
允许偏差(mm)
实测数值(mm)
1
坐标
10
纵向
横向
2
标高
±5
3
中心线
卧式锅炉炉体
3
垂直度
立式锅炉体全高
4
安装示意图:
安装单位:
技术员:
质检员:
工程负责人:
年月日
建设单位代表:
年月日
8、炉排检查、冷态试运记录
序号
项目
技术要求
实测(mm)
1
炉排轴水平偏差
≤5mm
2
炉排连轴器找正偏差
≤0.10mm
3
侧密封间隙
按图纸要求
4
转动部件润滑
润滑脂适当
5
手动操作
灵活可靠
冷
态
试
运
转
冷态试运时间(小时)
链条
≮8
往复
≮4
试运转速度级数
不少于两级
运转情况
无杂声、跑偏、卡住
试运转结果:
安装单位:
技术员:
质检员:
工程负责人:
年月日
建设单位代表:
年月日
9、省煤器安装记录
省
煤
器
项目名称
允差(mm
实测(mm)
支承架的水平方向位置
±3
纵向
横向
支承架的标高
0
-5
支承架的水平度
≤长度的1
1000
纵向
横向
备注:
安装单位:
技术员:
质检员:
工程负责人:
年月日
建设单位代表:
年月日
10、安全阀冷态调整及安装记录
项目
锅筒1
锅筒2
省煤器
过热器1
过热器2
安全阀型号
生产厂
出厂合格证编号
开启压力
回座压力
开启高度
调整日期
调整者
安
全
阀
安
装
检查项目
检查结果
排汽,泄放管安装,截面积是否符合要求
安全阀阀体应铅垂
安全阀数量是否符合要求
杠杆安全阀重锤能否固定
弹簧安全阀有否提升手把及防松动装置
其
它
安装单位:
技术员:
质检员:
工程负责人:
年月日
建设单位代表:
年月日
11、热工仪表安装记录
水
位
表
检查项目
允差mm
实测
标高偏差
±2
符合
水汽连通管向锅筒、水位表倾斜
2~5
符合
最高、最低水位线距最高、最低可见边缘
低于及高于25
符合
压
力
表
汽水连管内径
〉18
符合
表盘直经
≮100
符合
精度等级工作压力〈2.5Mpa
工作压力≥2.5MPa
不低于2.5级
不低于1.5极
符合
存水弯管内径
≮10
符合
安装位置
应便于观察
符合
表体倾斜角度
≯30°
符合
温
度
计
安装部位、数量
按规程
符合
表盘量程
正常温度
1.5—2倍
符合
能否正确反映介质温度及便于观察
能
超温报警器装否{热水}
其
它
安装单位:
技术员:
冯昊
质检员:
郝宇
工程负责人:
王强
年月日
建设单位代表:
年月日
12、汽水管道安装记录
序
号
检查项目
要求
主蒸汽
[出水]管道
给水
[回水]管道
排污
管道
1
焊缝外观
不应有裂缝、气孔、夹渣咬边深度不得大于0.5mm
2
法兰连接
同轴度
螺栓孔中心偏差≯5℅孔径
平行度
≯法兰外径1.5/1000线≯2mm
3
管子对口平直度
1/1000全长≯10mm
4
直管段焊缝间距
≮100mm
5
弯管起弯点距
焊缝中心线
≮100mm且≮管外径
6
管道坡度
按图示
7
接头坡口错位
〈0.25壁厚,最大3
8
焊缝几何尺寸
表面加强高≤1+0.2焊缝宽
不应有凹陷
9
管道标高
[室内]
架空允差10mm
地沟允差15mm
10
水平管弯曲
Dg≤100
1/1000最大20
Dg.>100
1.5/1000
最大20
11
立管垂直度
2/1000最大15
安装单位:
技术员:
质检员:
工程负责人:
年月日
建设单位代表:
年月日
13、焊接工作、检验记录
序
号
焊件
名称
焊件
规格
焊件
部位
焊
接
形
式
焊
接
种类
焊条
电
焊
机
焊工
牌
号
规
格
姓名
合格证号码
钢印
号码
1
炉胆
12t
纵缝
自动焊
H08mmA
φ4
吴晓壮
ZG12
2
炉胆
12t
环缝
自动焊
H08mmA
φ4
吴晓壮
ZG12
3
锅壳
10t
纵缝
自动焊
H08mmA
φ4
吴晓壮
ZG12
4
锅壳
10t
环缝
自动焊
H08mmA
φ4
吴晓壮
ZG12
5
U型
12t/10t
环缝
手把焊
ER49-1
φ2.5
崔志佳
ZG04
6
横水管
63.5×3.5
环缝
手把焊
J422
43.2
徐德华
ZG22
7
炉供管
63.5×3.5
环缝
手把焊
J422
43.2
徐德华
ZG22
8
烟管
273×10t
环缝
手把焊
J422
43.2
马洪久
ZG19
焊接头外观检查
序号
检查项目
结果
1
焊缝高度是否低于母材
2
焊缝及热影响区表面是否有夹渣、裂纹、气孔、弧坑
安装单位:
技术员:
质检员:
工程负责人:
年月日
建设单位代表:
年月日
14、锅炉本体水压试验记录
时
间
2013年7月9日10:
00时至2013年7月9日11:
00时
压
力
表
量值范围
MPa
表盘直径
ф100mm
精度等级
1.6
压力表数量
2
检定日期
2013.3.20
检定部门
铁岭市计量检验所
试
验
压
力
设记压力
0.7MPa
试验压力
1.05MPa
环境温度
25℃
进水温度
24℃
升压速度
Mpa/分
降压速度
Mpa/分
试
验
压
力
项目
第一次
第二次
第三次
升至试验压力后,保持20分钟
无渗漏
降至
工作
压力
后
检查
胀口渗漏
需复胀处
上锅筒
无渗漏
下锅筒
无渗漏
密封面渗漏处
无渗漏
焊缝渗漏处
无渗漏
结
论
本产品经1.05Mp试验,无渗漏:
无可见的残余变形,无异常响声:
金属壁及焊缝上无水珠水雾,试验结论合格。
监表人
记录人
主持人
安装单位:
技术员:
冯昊
质检员:
郝宇
工程负责人:
王强
年月日
建设单位代表:
年月日
技术监督部门代表:
年月日
15、省煤器水压试验记录
时
间
年月日时至年月日时
压
力
表
量值范围
MPa
表盘直径
фmm
精度等级
压力表数量
检定日期
检定部门
试
压
条
件
设计压力
MPa
试验压力
MPa
环境温度
℃
进水温度
℃
升压速度
Mpa/分
降压速度
Mpa/分
试
验
检
查
项目
第一次
第二次
第三次
升至试验压力后,保持20分钟
降至工作
压力
后检查
密封面渗漏处
结
论
监表人
记录人
主持人
安装单位:
技术员:
质检员:
工程负责人:
年月日
建设单位代表:
年月日
技术监督部门代表:
年月日
16、阀门、管道水压试验记录
序
号
试件名称
试件
规格
工作压力
MPa
试验压力
MPa
试验
结果
试验
日期
试验人
强度
严密性
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
12
13
14
15
16
17
18
缺陷处理记录
安装单位:
技术员:
质检员:
工程负责人:
年月日
建设单位代表:
年月日
17、辅机安装及单机试运转记录
辅
机
安
装
检
查
名称
检查情况
结论
引风机
鼓风机
电动水泵
出渣机
给煤机
循环水泵
单
机
试
运
转
名称
运转时间
轴承温度
运转
情况
结论
滚动
滑动
引风机
不少于2小时
≤环境温
度+40℃
〈60℃
鼓风机
不少于24小时
〈70℃
〈60℃
电动水泵
不少于2小时
〈80℃
〈70℃
出渣机
不少于2小时
〈70℃
〈60℃
给煤机
电机单转2小时
整机运转8小时
〈80℃
〈65℃
安装单位:
技术员:
质检员:
工程负责人:
年月日
建设单位代表:
年月日
18、原材料使用记录
序号
材料
名称
使用
部位
规格
数
量
出厂单位及
最后来源单位
证件
编号
1.
板
炉胆顶
Q245R12t
1
沈阳新正物资
鞍钢
B12041
2.
板
炉胆
Q245R12t
1
鞍钢
B12008
3.
板
封头
Q235B10t
1
沈阳洪宇升
鞍钢
B12040
4.
板
锅壳
Q235B10t
1
鞍钢
B12004
5.
管
冲天管
φ273×10t
1
G1002
6.
管
横水管
φ63.5×3.5
87
沈阳金信通
沈阳东明
G13042
7.
8.
9.
10.
说明
安装单位:
技术员:
冯昊
质检员:
郝宇
工程负责人:
王强
年月日
建设单位代表:
年月日
19、保温防腐油漆记录
部件名称
清理防腐情况
保温层结构厚度
外表刷油情况
备
注
安装单位:
技术员:
质检员:
工程负责人:
年月日
建设单位代表:
年月日
20、隐蔽工程记录
隐蔽工程项目草图及说明
结
论
安装单位:
技术员:
质检员:
工程负责人:
年月日
建设单位代表:
年月日
21、烘炉记录
炉墙
型式
烘炉
方法
烘炉
日期
自年月日至年月日
烘炉后
含水率
燃烧室处
左墙
﹪
右墙
﹪
过热器处(或相当位置)
左墙
﹪
右墙
﹪
炉墙
温度
燃烧室处
左墙
℃
右墙
℃
维持h
过热器处
(或相当位置)
左墙
℃
右墙
℃
维持h
烘
炉
曲
线
烟气温度℃