金银山煤矿瓦斯防治能力评估报告.docx

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金银山煤矿瓦斯防治能力评估报告

金银山煤矿瓦斯防治能力评估报告

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矿长：

总工：

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目录

　　一、矿井概况

（一）矿井位置、交通情况。

（二）矿井生产、建设情况。

（三）矿井证照、生产能力核定、矿井瓦斯等级鉴定情况。

　　二、煤矿企业综合管理评估情况

（一）矿井矿长、总工程师、副总工程师的从业经历。

（二）矿井设置的职能部门、配备的人员

（三）矿井管理制度健全、规范的情况。

（四）矿井安全资金投入保障的情况。

　　三、企业瓦斯防治方案、防治系统评估情况

（一）矿井制定瓦斯治理方案、

（二）矿井生产系统、通风系统、瓦斯抽采系统、安全监控系统的情况。

（三）矿井淘汰命令禁止的设备和工艺的情况。

（四）采用先进的设备、技术、工艺的情况。

一、矿井概况

（一）地理概况

井田位置

金银山煤矿位于贵州省安顺市西秀区蔡官镇，行政区划属安顺市西秀区蔡官镇龙天村管辖。

矿井距安顺市17km，距320国道8km，至贵（阳）--昆（明）铁路安顺站约18km，交通方便，见交通位置图1-1。

。

矿区面积1.5491km2。

矿区地理坐标为：

东经105°59′32″-106°00′06″；北纬26°21′31″-26°22′36″。

金银山煤矿

图1-1-1矿区交通位置图

地形地貌

矿区为低中山峰丛谷地地貌，南高北低，海拔标高1320-1611.3m，最高点位于矿区内南西部哨口，海拔1611.3m，最低点位于矿区外北部冲沟中，海拔1320m，相对高差292.3m，矿区内出露地层主要为煤系地层，一般标高1340-1520m，矿区地侵蚀基准面及最低排泄面位于矿区北部的三岔河，海拔1320m。

（二）矿井生产、建设情况

矿井基本概况：

金银山煤矿位于安顺市西秀区蔡官镇,是贵州万锋集团的骨干企业，设计生产能力9万吨/年（按45万吨/年建设）。

矿井井田面积1.5487km2，开采标高1450-1140米，资源储量887万吨，可采煤层4层，平均厚度0.85～1.35m（总厚度4.56m），煤层平均倾角8°。

煤种为无烟煤，自燃倾向性为二类，煤尘无爆炸性，矿井属低瓦斯矿井；M8、M9煤层鉴定在+1209米、+1200米以上无煤与瓦斯突出危险性。

金银山煤矿2005年批准开始建设，经过6年的艰苦努力，矿井的生产系统、安全设施及其他辅助设施的建设已基本完成，2011年6月进行联合试运转，8月31日通过了贵州煤监局盘江分局组织的安全设施竣工及安全生产许可证验收，9月26日通过省能源局的生产许可证验收，省第8次煤矿证照及相关事宜联席会议拟同意颁证。

矿井生产系统的建设情况

1．开拓与开采系统

开拓方式为斜井开拓。

设置三条井筒：

⑴、主斜井布置于矿界西南边界，井口标高+1435m，倾角22°，斜长647米,巷道净断面6.30m2，铺设皮带作为运送煤炭及进风。

⑵、副斜井井口标高+1435m，倾角22°，斜长639米,用于辅助提升、布置矿井管路及进风。

⑶、回风斜井井口标高+1439m，倾角21°，斜长642米,净断面为9.01m2，用于全矿井回风、安全出口。

矿井煤层倾角平均8°，根据开拓部署及煤层赋存条件，采用走向长壁采煤法，炮采落煤，一次采全高,全部陷落法管理顶板;掘进采用钻爆法施工，工字钢梯形棚支护。

2．矿井通风系统

煤矿通风方式为中央并列式，机械抽出式通风方法，主斜井和副斜井进风，专用回风斜井回风。

风井现安装主扇FBCDZNo18110kw×2两台；局部通风机采用2×11KW对旋风机，采用双风机双电源，实现了三专二闭锁；井下通风设施按设计施工。

3．矿井瓦斯防治

我矿建立了高低负压瓦斯抽放系统（2BEC400-132、2BEC420-185），制定了瓦斯等有害气体检查及管理制度，配备专职瓦斯检查员10人，严格执行采掘工作面“一炮三检”和“三人连锁放炮”制度,杜绝了瓦斯超限作业及瓦斯事故。

4．粉尘灾害防治系统

为治理粉尘，矿井在工业场地北面建有300m3防尘、消防水池。

防尘洒水采用一套直径108mm的供水管路，严格实施个人粉尘防护及矿井综合防尘措施。

5．防灭火系统

采面进行喷洒阻化剂，矿井建立了消防洒水系统、束管监测、黄泥灌浆系统，井下安装了隔爆水棚，井上、下设置消防材料库。

6．防排水系统

井底车场设置了水泵房（主、副水仓容量为840m3），选用3台DF85－45×7型水泵，排水管路选用内径为150mm的无缝钢管和直径100mm的PE排水管各一趟；按设计配齐了其他防排水设施。

7．供电系统

矿井采用双回路供电，实现双电源下井，高低压保护安全可靠，矿井供电系统符合设计要求。

8．矿井运输提升系统

主斜井安设DTL80/20/2×132带式输送机，带宽800mm，井下煤炭运输实现了全程皮带化。

副斜井安设JTP-1.6×1.2型提升绞车，用于提升掘进矸石、运送材料等,绞车保护装置齐全可靠；安设RJY37型架空乘人装置，满足职工上下班需求。

9、矿井压风系统建设

矿井在地面建了压风站，安装LGJ-13/7型二台（其中一台工作，一台备用），能满足矿井压风设备动力矿井压风自救系统要求。

10．安全监控系统

矿井安设了KJ101N型矿井综合监控监测装置，对全矿的瓦斯、风速、风量、CO、温度、重要采掘运输设备等安全与生产参数实行24小时实时监控。

11.通讯系统

矿井在调度室设有内外联络的专用电话，可实现井上下无障碍通话。

12、地面基础建设及其他

矿井地面建有办公大楼、调度室、变电所、井口值班室、车间、两堂一舍等,总建筑面积2052m2，能满足矿井生产的基本要求。

矿山安全管理的基本情况

煤矿建立健全了安全管理机构，并按需要配齐了管理人员（设矿级管理人员6人，技术人员8名），十分重视安全培训基础工作。

矿井制定了安全生产规章制度和各工种操作规程等安全技术文件，建立健全了矿领导带班下井制度和隐患排查制度。

2011年6月矿井评定为三级安全质量标准化矿井；目前煤矿安全避险六大系统中的矿井监测监控、压风、供水、通信系统、矿井人员定位系统已经建成，2012年年底完成矿井紧急避险系统的建设。

（三）煤矿企业以及所属矿井证照、生产能力核定、矿井瓦斯等级鉴定情况。

我矿是六证齐全的生产矿井，2011年瓦斯等级鉴定为低瓦斯矿井。

　二、煤矿企业综合管理评估情况

（一）矿井矿长、总工程师、副总工程师的从业经历。

矿长唐太文，1988年至1992年在湘潭矿业学院采矿专业学习；1992年至2001年在广西那龙矿务局任矿长工作；2002年至2004年在贵州省安顺市西秀区大水井煤矿任矿长工作；2005年至现在在贵州省安顺市西秀区金银山煤矿任矿长工作。

总工程师赵明忠、通风副总工程师李静涛、抽采副总工程师罗华明、地测副总工程师潘志明、防突副总工程师郑雪山、安全监控副总工程师余国锐，2002年至2004年在贵州省安顺市西秀区大水井煤矿任矿长工作；2005年至现在在贵州省安顺市西秀区金银山煤矿任矿长工作。

（二）矿井设置的职能部门、配备的人员

煤矿设置总工程师一名、矿长一名、生产矿长、安全矿长、机电矿长各一名；分管工程师：

通风工程师、抽采工程师、地测工程师、防突工程师、安全监控工程师各一名；下设置；地测科、生产技术科、

开拓科、防突科、矿调度室、安检科、通风区、防突队、采煤队、岩巷队、煤巷队。

（三）矿井管理制度健全、规范的情况（另附）

（四）矿井安全资金投入保障的情况。

我矿2009年处在建井阶段，没有出煤，安全投入500万；2010年至2011年安全投入（附表）

　三、企业瓦斯防治方案、防治系统评估情况

（一）矿井制定瓦斯治理方案、（附件）

（二）矿井生产系统、通风系统、瓦斯抽采系统、安全监控系统的情况。

1．开拓与开采系统

开拓方式为斜井开拓。

设置三条井筒：

⑴、主斜井布置于矿界西南边界，井口标高+1435m，倾角22°，斜长647米,巷道净断面6.30m2，铺设皮带作为运送煤炭及进风。

⑵、副斜井井口标高+1435m，倾角22°，斜长639米,用于辅助提升、布置矿井管路及进风。

⑶、回风斜井井口标高+1439m，倾角21°，斜长642米,净断面为9.01m2，用于全矿井回风、安全出口。

矿井煤层倾角平均8°，根据开拓部署及煤层赋存条件，采用走向长壁采煤法，炮采落煤，一次采全高,全部陷落法管理顶板;掘进采用钻爆法施工，工字钢梯形棚支护。

2．矿井通风系统

煤矿通风方式为中央并列式，机械抽出式通风方法，主斜井和副斜井进风，专用回风斜井回风。

风井现安装主扇FBCDZNo18110kw×2两台；局部通风机采用2×11KW对旋风机，采用双风机双电源，实现了三专二闭锁；井下通风设施按设计施工。

3．瓦斯抽放系统

我矿建立了高低负压瓦斯抽放系统（2BEC400-132、2BEC420-185），地面设置抽放泵、高、底负压主管￠300MMPE管3000米，支管￠200MMPE管3000米。

4．粉尘灾害防治系统

为治理粉尘，矿井在工业场地北面建有300m3防尘、消防水池。

防尘洒水采用一套直径108mm的供水管路，严格实施个人粉尘防护及矿井综合防尘措施。

5．防灭火系统

采面进行喷洒阻化剂，矿井建立了消防洒水系统、束管监测、黄泥灌浆系统，井下安装了隔爆水棚，井上、下设置消防材料库。

6．防排水系统

井底车场设置了水泵房（主、副水仓容量为840m3），选用3台DF85－45×7型水泵，排水管路选用内径为150mm的无缝钢管和直径100mm的PE排水管各一趟；按设计配齐了其他防排水设施。

7．供电系统

矿井采用双回路供电，实现双电源下井，高低压保护安全可靠，矿井供电系统符合设计要求。

8．矿井运输提升系统

主斜井安设DTL80/20/2×132带式输送机，带宽800mm，井下煤炭运输实现了全程皮带化。

副斜井安设JTP-1.6×1.2型提升绞车，用于提升掘进矸石、运送材料等,绞车保护装置齐全可靠；安设RJY37型架空乘人装置，满足职工上下班需求。

9、矿井压风系统建设

矿井在地面建了压风站，安装LGJ-13/7型二台（其中一台工作，一台备用），能满足矿井压风设备动力矿井压风自救系统要求。

10．安全监控系统

矿井安设了KJ101N型矿井综合监控监测装置，对全矿的瓦斯、风速、风量、CO、温度、重要采掘运输设备等安全与生产参数实行24小时实时监控。

11.通讯系统

矿井在调度室设有内外联络的专用电话，可实现井上下无障碍通话。