东航西安维修基地新机库配套项目临电方案.docx
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东航西安维修基地新机库配套项目临电方案
东航西安维修基地新机库配套项目
临时用电方案
编制人：
审核人：
审批人：
编制单位：
河北建设集团有限公司东航西安维修基地新机库
配套工程项目经理部
编制日期：
2012年7月18日
目录
一、编制依据
二、工程概况
三、施工现场勘测及布置
四、负荷计算
五、临时用电线路敷设
六、电箱安装及使用维修
七、现场照明
八、接地
九、临时用电安全措施
一十、防火措施
一十一、平面图及系统图
一、编制依据
1、设计文件：
施工图纸。
2、施工资料：
《施工组织设计》。
3、技术标准规范
3.1.《建筑工程施工现场供用电安全规范》（GB50194）
3.2.《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005）
3.3《建设工程施工现场安全防护、场容卫生、环境保护及保卫消防标准》（DBJ01-83-2003）
3.4河北省《建筑施工安全检查标准》实施细则
二、工程概况
本工程为东航西安维修基地新机库配套项目工程。
本工程总建筑面积8559m2，其中航材库6374m2、动力站1860m2、耗材库325m2。
航材库由办公楼和自动储存库组成。
办公楼为四层钢框架结构，总高20.7m，基础形式为柱下独立杯口基础。
动力站为单层现浇钢筋混凝土框架结构，长48m，宽42m，檐口标高为5.4m；局部地下一层为消防泵房及消防水池，层高为4.4m；基础形式为柱下独立基础、筏板基础。
耗材库为单层现浇钢筋混凝土框架结构，长25m，宽13m，层高为4.0m，基础形式为柱下独立基础。
工程计划2012年8月1日开工，2013年5月31日竣工，日历工期：
304天。
三、施工现场勘测及布置
1、施工现场已实现三通一平，建设单位在动力站东侧航材库南侧设有800KVA变电站，施工现场和生活办公区电源由此接引。
2、施工现场架空外电线路安全距离符合要求，不需做防护设施。
3、本工程钢筋加工场和模板加工场位于航材库西侧，三大工具堆放场、办公区和生活区位于动力站西侧。
4、敷设临时供电线路
（1）工程临时用电采用“TN—S”三相五线制供电。
在总配电箱处作进户重复接地。
临电系统的进户重复接地采用3根∠50×5×2500镀锌角钢接地极，采用-40×4镀锌扁钢连接线，埋深为地下800mm，其电阻值应小于10欧，如达不到要求时，应补加接地体。
现场用电设备均采用接零保护。
施工用电采用三级配电两级保护，达到“一机、一闸、一漏、一箱”要求，所有保护零线均采用黄绿双色线，不得与工作零线混用。
（2）该工程供电方式为链式与放射式相结合，线路穿管埋地敷设，埋设深度不小于700mm。
电缆采用直埋敷设方式和架空敷设，直埋敷设时在电缆上下各均匀铺设不小于50mm厚的细砂，然后覆盖砖。
电缆穿越建筑物、道路、易受机械损伤的场所必须加防护套管；架空敷设必须用绝缘子固定。
（3）配电箱、开关箱采用1.5mm厚的铁板制作，要防雨，防尘，有门有锁。
固定箱的中心点与地面的垂直距离应在1.4m—1.6m。
移动箱应装设在坚固、稳定的支架上。
其中心点与地面的垂直距离宜为0.6—1.6m。
出线口位于箱底并作好保护。
保护零线、工作零线应通过接线端子连接，严禁采用“鸡爪式”接线。
移动配电箱（主体施工楼层配电用）选用YC-5×16电缆沿墙瓷瓶架设,在操作平台架设高度不低于3M,电源引自电源分箱。
（4）钢筋加工厂及集中用电负荷末端处均做重复接地，接地电阻不得大于10欧姆。
施工现场的龙门架做重复接地和防雷接地保护，利用在建建筑物基础钢筋做接地体，采用—40X4镀锌扁铁可靠连接，接地电阻不得大于10欧姆。
四、负荷计算
1、现场临时用电设备一览表：
序号
设备名称
单台功率
数量
合计
１
龙门架（卷扬机）
7.5KW
2台
15KW
2
钢筋切断机
4KW
2台
8KW
3
钢筋弯曲机
4KW
3台
12KW
4
潜水泵
2KW
5台
10KW
5
钢筋调直机
16.8KW
2台
33.6KW
6
直螺纹滚丝机
4KW
2台
8KW
7
砂轮切割机
2.2KW
2台
4.4KW
8
圆盘锯
3KW
2台
9KW
9
电焊机
20KVA
4台
80KVA
10
砂浆搅拌机
7.5KW
1
7.5KW
11
插入式振动器
1.5KW
5
7.5KW
12
平板振动器
2.5KW
2
5KW
13
蛙式打夯机
1.1KW
4
4.4KW
14
临电照明
30KW
2、负荷计算：
2.1总负荷计算
S总＝1.05×（K1*ΣP1/ＣＯＳΦ+K2*ΣP2+K3*ΣP3）
其中：
ΣP1=124.4KW（P1－电动机额定功率）
ΣP2＝50KVA（P2－电焊设备额定容量）
ΣP3＝30KW（P3－照明容量）
需要系数：
K1=0.6，K2=0.6，K3=0.8
功率因数：
ＣＯＳΦ=0.75
由上式可行S总＝161.20KVA
2.2总电流计算
I总＝S总/（1.73×0.38）＝245.21（A）
根据施工现场实际情况，干线电缆选用YJLV22-3×150+2×70
第一回路供航材库处钢筋加工场分配电箱HCK1和HCK2，包括主体施工活动闸箱和钢筋加工场设备及木材加工电锯及现场照明。
P=108KW
=1000*0.7*108/
*380*0.75=153A
选用YJLV22-3*95+2*50，可满足使用要求。
第二回路供动力站处分配电箱DLZ1和DLZ2及耗材库HCK1，包括主体施工活动闸箱和钢筋加工设备及木材加工电锯及现场照明。
P=98KW
=1000*0.7*98/
*380*0.75=138A
选用YJLV22-3*70+2*35，可满足使用要求。
第三回路供生活区、办公室配电箱使用电缆：
P=75KW
=1000*0.7*75/
*380*0.75=114A
选用YJLV22-4*50+1*25电缆，可满足使用要求。
3、导线截面选择，电器规格、型号选择。
3.1供电系统选择：
根据《建设工程施工现场供用电安全规范》GB50194－93第4-1-1条规定，在施工现场专用的中性点直接接地的电力系统中，采用TN-S供电系统。
现场供电采用三相五线制遵循三级配电两级保护配电原则，现场用电设备均采取接零保护，专用保护零线由甲方变压器室零线引出。
3.2导线截面选择
导线截面的选择必须满足以下四个条件：
A.满足发热条件；b.满足电压损失条件；C.满足机械强度条件；D.满足保护条件，鉴于供电各路均为埋地敷设且长度均不大于120m，故在满足发热条件下可忽略压降损失和机械强度条件。
故依据发热条件选择导线。
3.3配电箱内电器元件的选择：
3.3.1总配电柜：
总配电柜内设电压表、电流表、三相有功电度表、总隔离开关、总漏电断路器、分路隔离开关、分路漏电开关。
3.3.2分配电箱：
箱内根据负荷要求设总隔离开关一个（带总熔断器），根据负载要求设分路隔离开关及三相漏电断路器3-5个。
三相漏电断路器既用于限流保护又用于漏电保护，选用DZ15L系列（或DZ10L系列），漏电动作电流50mA-150mA,漏电动作时间不大于0.1S。
3.3.3开关箱：
开关箱内设隔离开关、漏电断路器、磁力启动器（单机功率5.5KW以上）。
漏电断路器漏电动作电流15-30mA,漏电动作时间0.1S。
3.3.4具体箱内布置参见附系统接线图。
五、临时用电线路敷设：
1、由配电室引至各集中负荷配电箱均采用电缆直埋敷设,由配电箱引至各单机开关箱均选用PVC管或钢管穿线,具体线径参见第四节电缆（电线）截面选择表,电缆及管线埋深0.7m,并铺砂盖砖。
2、各回路电源线根据需要分别选用三相五线或单相三线,设专用保护零线。
3、线路埋地敷设时在穿越道路、其它管沟及有强力冲击危险场所（如钢筋加工场）时应加穿钢管保护。
4、手持工具及移动工具，选用橡皮软铜护套电缆做导线，必须架空敷设，不得架设在脚手架上，不得穿越脚手架。
5、移动配电箱（主体施工楼层配电用）选用YJV3×16+2×10电缆沿墙瓷瓶架设,在操作平台架设高度不低于3M。
6、办公、宿舍内照明，工具库及室外照明采用PVC管明配敷设。
六、电箱安装及使用维修
配电箱设置按三级配置：
总配电箱→分配电箱→开关箱。
配电箱及开关箱均为金属外壳，固定式箱标高1.3m，移动式箱为0.6m。
1、位置选择：
1.1总配电柜设在配电室，分配电箱设在负荷集中地区，分配电箱与开关箱设置距离不大于30m。
1.2开关箱距定式用电设备水平距离不宜大于3M。
1.3配电箱选位根据以下要求：
①干燥、通风处②无外力撞击，无液体浸溅③无热源烘烤④防雨防尘⑤箱体四周无杂物，障碍⑥设置于新建建筑之下的配电箱需有防高空坠落和物体打击的措施。
1.4配电箱、开关箱周围应有足够二人同时工作的空间和通道。
2、安装要求：
2.1分配电箱内设有一级漏电保护装置。
开关箱内设漏电动作电流应为30mA以下做到二级保护。
2.2开关箱内要保证一机一闸一漏，不得一闸多机。
2.3箱体及电器安装牢固，内无杂物，编号并标明用途。
2.4箱体内应设专用的工作零线端子和保护零线端子。
工作零线和保护零线应通过接线端子板连接。
保护零线与箱体和盘面连接牢固。
2.5导线及电缆进入箱体时要加穿保护套管（或护口），不得由箱门进线。
2.6箱门上均加装门锁，操作门锁由使用者负责开关，检修门由维修电工负责，除检修外应常锁。
2.7主体及装修阶段根据实际需要在楼层中设开关箱，电源及负荷线沿顶棚或墙挂设，不得有拦腰、碰脚线。
3、电器设置的选择
3.1箱体内电器必须是合格品，必须完整无损，动作可靠，绝缘良好。
3.2配电柜、分配电箱和开关箱内设备安装详见系统图。
3.3单机5.5KW以上设备加装磁力启动器控制。
3.4熔断器熔丝不得以大代小，不得用其它导体替代。
3.5漏电开关和安装后及使用前应检查其灵敏性，如动作失灵，不得使用。
4、使用与维修：
4.1漏电开关应每月对其作漏电试验，并在使用前检查其灵敏性。
4.2配电箱检修由电工负责，开关箱的使用和清洁由操作者负责。
施工现场停止作业1小时以上时，应将动力开关箱拉闸停电并上锁。
4.3配电箱、开关箱操作严格遵循操作顺序：
送电：
总箱→分配箱→开关箱
停电：
开关箱→分配箱→总箱（紧急情况除外）
4.4发现线路、闸具破损应及时修复方可使用。
4.5维修配电箱时派专人监护，严禁在挂有禁止合闸标志的配电箱内合闸。
4.6开关箱使用时必须按开关用途做好明显标注，不得乱接乱挂其他用电设备。
七、现场照明
1、钢筋场、铁件加工场及道路沿围墙上架设1000W碘钨灯，灯体用金属支架固定，以上并用白铁皮作防雨罩。
电源线穿阻燃管敷设。
2、临建内灯具均选用60W以下节能灯，灯具吊高不低于2.5m。
3、作业层临时照明选用碘钨灯，架设高度大于3m，前端加设漏电开关，使用橡铜护套电缆架设，架设时可利用脚手杆上安装绝缘子绑扎固定。
4、在潮湿环境内或易触电、带电场所照明电压采用36V安全电压，手把灯电压为12V。
5、总配电室内设正常照明和应急照明。
八、接地：
1、重复接地：
根据TN-S系统要求，配电室重复接地从变压器工作接地用－40×4镀锌扁铁引至，距配电室较远的配电箱作重复接地，接地体采用∠50×5×2500mm镀锌角钢，接地线采用－40×4镀锌扁铁引至各箱做保护零线的重复接地，接地电阻≤10Ω。
2、重复接地电阻每季测量一次，如达不到要求（接地电阻≤10Ω）增设接地极，直到符合规定值为止。
九、临时用电安全措施
1、临时供电安装时必须按临时用电施工组织设计制定的安全用电技术措施施工。
2、建立临电施工、维修记录，所有临时设施安装完毕后，需由工长会同安全员验收后方可送电。
3、维修电工需持有电工上岗证、施工现场24小时有专人值班。
4、建立临电维修组，由有经验的技工负责，人员3人。
5、每班值班人员应对全场配电设备进行一次巡查。
6、在较大雨雪天气或有集水场地施工用电，必须由电气技术员拟定用电安全措施后方可用电。
7、对各种机具操作者由分公司安全科组织用电应知、应会学习，任何工种不得将本工种电器设备搬迁、移动、拆线、接线与维修。
8、建立周一用电安全教育会，周六、月末用电设施检查制度由安全员会同电气工长、技术员负责。
9、施工现场挖、填土方前，通知现场值班电工，防止挖、填土方时损伤地下线路。
10、所有临电作业电工必须严格按操作规程施工，不得违章作业，作业时必须穿好绝缘鞋及护具。
11、技术员负责制定临电方案，收集、整理验收资料，班组长负责施工、维修、记录的整理和绝缘、接地等数据的检测记录。
12、技术员在冬雨季和特殊作业时制定安全技术措施并向班组交底。
十、防火措施
1、临时用电线路要根据用电设备容量正确选择导线，杜绝线路过载使用。
2、配电室及配电箱旁设干粉灭火器。
3、现场点明火必须距配电箱6米以外，距架空线8米以外。
4、碘钨灯必须加防火隔热材料，室内不得使用100W以上灯泡，严禁使用电炉子。
5、易燃品库内灯具、导线、开关必须采取防爆措施。
6、电焊设备附近不得堆放易燃品。
7、现场人员发现用电设备、设施发生火灾时应及时报警并积极灭火。
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